DE516810C

DE516810C - Tiller with a milling shaft mounted between the outriggers

Info

Publication number: DE516810C
Application number: DES94299D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Georg Peneff
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens AG
Priority date: 1929-10-12
Filing date: 1929-10-12
Publication date: 1931-01-28

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 28. JANUAR 1931ISSUED ON JANUARY 28, 1931

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 45 a GRUPPECLASS 45 a GROUP

59429g 111145a² 59429g 111145a ²

Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Oktober 1929 abPatented in the German Empire on October 12, 1929

Es ist bereits vorgeschlagen worden, bei Bodenfräsen entsprechend dem Bodenwiderstand und der Arbeitstiefe die Arbeitsbreite zu verändern. Um dieses Ziel zu erreichen, muß jedoch jedesmal die Länge der Fräs welle durch angeschraubte oder sonst verbundene Verlängerungsstücke vergrößert werden. Dabei sind Verbindungen zu lösen, Teile zu entfernen und durch neue zu ersetzen.It has already been suggested at Tilling the working width according to the soil resistance and the working depth to change. To achieve this goal, however, the length of the milling shaft must each time can be enlarged by screwed or otherwise connected extension pieces. Included connections have to be loosened, parts removed and replaced with new ones.

Gemäß der vorliegenden Erfindung, welche sich auf Bodenfräsen bezieht, deren Fräswalze an zwei seitlichen Auslegern der Maschine gelagert ist, ist der gegenseitige Abstand der Ausleger zum Einstellen der Arbeitsbreite verstellbar ausgebildet.According to the present invention, which relates to tillers, their milling drum is mounted on two side arms of the machine, the mutual distance is the Boom designed to be adjustable for setting the working width.

Diese Anordnung wird sich in vielen Fällen als vorteilhaft erweisen, da es nicht erforderlich ist, an die Fräswelle Verlängerungsstücke anzusetzen. Es kann daher, ohne daß Verbindungen an der Fräswelle zu lösen oder neue Verbindungen herzustellen sind, während des Betriebs schneller eine Veränderung der Arbeitsbreite der Maschine erzielt werden, als dies bei den bisher bekannten Anordnungen möglich ist.This arrangement will prove advantageous in many cases as it is not required is to attach extension pieces to the milling shaft. It can therefore, without loosening or loosening connections on the milling shaft new connections have to be established, changes are quicker during operation the working width of the machine can be achieved than with the previously known arrangements is possible.

Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.

In Abb. ι ist 1 der Maschinenkörper einer Bodenfräse und 2 eine vom Motor der Maschine angetriebene WeEe. Am Maschinenkörper sind zwei seitliche Ausleger 3 und 4 mit Ansätzen 5 und 6 so gelagert, daß ihr gegenseitiger Abstand mit Hilfe der Stellschrauben 7 und 8 beliebig eingestellt werden kann. Zwischen den Enden der Ausleger 3 und 4 ist die Fräswelle der Maschine gelagert. Sie besteht aus zwei teleskopartig ineinanderschiebbaren Teilen 9 und 10. Jeder dieser beiden Teile ist unverschiebbar an einem Ausleger gehalten. Der Antrieb erfolgt von der Hauptwelle 2 aus über eine parallel zur Fräswelle Kegende Querwelle 11. Auf den Enden der Querwelle 11 sitzt je eine Hohlwelle 12, die gegen die Querwelle 11 undrehbar, aber auf ihr längsverschiebbar ist. Jede Hohlwelle 12 trägt ein Kettenrad 13, das mit dem Kettenrad 14 zum Antrieb eines der beiden Wellenteile 9 oder 10 durch eine Triebkette verbunden ist.In Fig. 1 is the machine body one Tiller and 2 a WeEe driven by the machine's engine. On the machine body are two side arms 3 and 4 with lugs 5 and 6 mounted so that their mutual distance with the help of the adjusting screws 7 and 8 can be set as required. Between the ends of the boom 3 and 4 the milling shaft of the machine is mounted. It consists of two telescopic telescoping parts 9 and 10. Each of these two parts is immovable held by a boom. The drive takes place from the main shaft 2 via a tapered cross shaft 11 parallel to the milling shaft. A hollow shaft 12 is seated on each of the ends of the transverse shaft 11 and is pressed against the transverse shaft 11 not rotatable, but is longitudinally displaceable on it. Each hollow shaft 12 carries a sprocket 13, that with the sprocket 14 to drive one of the two shaft parts 9 or 10 through a Drive chain is connected.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Abb. 1 sind die in den Boden eingreifenden Arbeitshaken r 5 unter Vermittlung von stabförmigen Drehungsfedern 16 an der Fräswelle gelagert. Die Federn 16 sind von kreisförmigen Lagerscheiben gehalten. An den beiden am Ausleger liegenden Enden der Wellenteile 9 und 10 sitzt je eine Lagerscheibe 17, in deren Bohrungen 18 die Enden der Feder 16 undrehbar befestigt sind. Das andere Ende jeder Feder 16 ist in einer zweiten Lagerscheibe 19 und 20 frei drehbar gelagert. Die Scheibe 20 ist auf dem Wellenteil 9 längsverschiebbar, aberIn the embodiment of Fig. 1, the working hooks r 5 engaging in the ground are rod-shaped Torsion springs 16 mounted on the milling shaft. The springs 16 are of circular bearing washers held. At the two ends of the shaft parts 9 and 10 lying on the boom, a bearing washer 17 is seated in their bores 18 the ends of the spring 16 are non-rotatably attached. The other end of each feather 16 is in a second bearing disk 19 and 20 freely rotatable. The disk 20 is longitudinally displaceable on the shaft part 9, but

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Dipl.-Ing. Georg Peneffin Berlin-Wilmersdorf.Dipl.-Ing. Georg Peneffin Berlin-Wilmersdorf.

undrehbar. Werden bei der dargestellten Anordnung die beiden Ausleger 3 und 4 durch Verstellen der Schrauben 7 und 8 einander genähert, so gleiten die Federn 16 durch, die Bohrungen der zwischen ihren beiden Endscheiben 17 und 20 bzw, 18 und 19 liegenden Lagerscheiben.non-rotatable. In the arrangement shown, the two arms 3 and 4 are through Adjusting the screws 7 and 8 approached each other, the springs 16 slide through the Bores of the lying between their two end plates 17 and 20 or 18 and 19 Bearing washers.

Bei der gezeichneten Anordnung sind der Einfachheit halber nur an den beiden Enden der Fräswelle Werkzeuge 15 angebracht. Die nicht mitdargestellten zwischenliegenden Werkzeuge müssen auf ihrer Feder 16 längsverschiebbar oder abnehmbar sein, um das Zusammenschieben der Ausleger 4 und der Fräswelle 9, 10 zu ermöglichen.In the arrangement shown, for the sake of simplicity, only at the two ends the milling shaft tools 15 attached. The intermediate tools not shown must be longitudinally displaceable or removable on their spring 16 in order to achieve the To enable the boom 4 and the milling shaft 9, 10 to be pushed together.

Die Erfindung ist auch bei Bodenfräsen mit Biegungsfedern anwendbar. Ein Ausführungsbeispiel dieser Art ist in den Abb. 2 und 3 dargestellt.The invention is also applicable to tillers with bending springs. An embodiment this type is shown in Figs.

In diesen Abbildungen bestehen beide Wellenteile 9 und 10 aus Rohren. Sie sind mit etwa tangential verlaufenden Bohrungen 21 versehen, die zur Befestigung der Federenden 22 dienen. Die schraubenförmig gewundenen Biegungsfedern 23 tragen die auswechselbaren Fräshaken 24.In these figures, both shaft parts 9 and 10 consist of tubes. You are with approximately tangential bores 21 which serve to fasten the spring ends 22. The helically wound Flexural springs 23 carry the exchangeable milling hooks 24.

Um das Zusammenschieben der beiden Wellenteile 9 und 10 zu ermöglichen, muß ein Teil der Werkzeuge entfernt werden.To enable the two shaft parts 9 and 10 to be pushed together, a must Part of the tools are removed.

Die in den Abb. 2 und 3 dargestellte Anordnung· ist auch bei Werkzeugen anwendbar, die ohne Federung arbeiten. In diesem Fall dienen die Bohrungen 21 unmittelbar zur Aufnahme der Werkzeugenden. The arrangement shown in Figs. 2 and 3 can also be used with tools that work without suspension. In this case the bores 21 serve directly to receive the tool ends.

Bei Bodenfräsen nach, der Erfindung können die beiden ineinanderschiebbaren Teile der Fräswelle entweder gegeneinander undrehbar gekuppelt sein. Bei Fräsen mit doppelseitigem Antrieb der Fräswelle kann man auch, von einer solchen Kupplung absehen, so daß sich. Ungleichmäßigkeiten der beiden Antriebe ausgleichen können.In soil milling according to the invention can the two telescoping parts of the milling shaft are either non-rotatable against each other be coupled. When milling with double-sided drive of the milling shaft, you can also, refrain from such a coupling, so that yourself. Can compensate for irregularities in the two drives.

Claims

Patent claims:

1. Rotary tiller with a milling shaft mounted between booms, characterized in that that the distance between the boom is adjustable to change the working width.

2. Tiller according to claim 1, characterized in that the milling shaft from consists of two telescoping parts, each of which is attached to one Boom is immovable.

3. Tiller according to claim 2 for tools with bending springs, characterized characterized in that the two parts of the milling shaft consist of tubes with approximately tangential bores for attaching the tools are provided.

4. Tiller according to claim 2 for tools with rod-shaped Drenungsfedern, characterized in that the stored between disks, parallel to Bar springs lying on the shaft are non-rotatably connected to a bearing washer and in another bearing disk are held longitudinally displaceable.

5. Tiller according to claim 4, characterized by. Bearing washers for the bar springs, which are longitudinally displaceable but non-rotatable on a shaft part.

1 sheet of drawings