CH506609A - Four de production de gaz combustibles - Google Patents

Four de production de gaz combustibles

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CH506609A
CH506609A CH518964A CH518964A CH506609A CH 506609 A CH506609 A CH 506609A CH 518964 A CH518964 A CH 518964A CH 518964 A CH518964 A CH 518964A CH 506609 A CH506609 A CH 506609A
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CH
Switzerland
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tubes
enclosure
burners
axis
furnace
Prior art date
Application number
CH518964A
Other languages
English (en)
Inventor
Decaux Jacques
Adam Christian
Original Assignee
Soc D Const D App Pour Gaz A L
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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/14—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils in pipes or coils with or without auxiliary means, e.g. digesters, soaking drums, expansion means
    • C10G9/18—Apparatus
    • C10G9/20—Tube furnaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2415—Tubular reactors
    • B01J19/2425—Tubular reactors in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/062—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes being installed in a furnace
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00121—Controlling the temperature by direct heating or cooling
    • B01J2219/00128—Controlling the temperature by direct heating or cooling by evaporation of reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
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Description


  
 



  Four de production de gaz combustibles
 L'invention concerne un four de production de gaz combustibles par craquage catalytique d'hydrocarbures liquides ou gazeux, comportant des tubes de craquage dont les axes sont parallèles entre eux et à celui d'une enceinte chauffée par des brûleurs, et traversée par ces tubes qui forment des groupes dont chacun comprend des tubes d'axes situés dans un même plan coupant le plan d'un groupe voisin suivant l'axe de l'enceinte, les tubes de deux groupes voisins étant disposés symétriquement par rapport à un plan passant par l'axe de l'enceinte qui est divisée par les groupes de tubes en chambres de volumes égaux, les parties inférieures des tubes de chaque groupe pénétrant dans un carneau correspondant d'évacuation des gaz de combustion,

   caractérisé en ce que les brûleurs comprennent au moins une série de brûleurs disposés suivant un même plan perpendiculaire à l'axe de l'enceinte, les brûleurs de cette série étant répartis par paires dont chacune correspond à l'une desdites chambres.



   Dans une forme d'exécution particulière, la largeur des carneaux peut être plus grande que le double du diamètre des tubes, mais plus petite que le triple de ce diamètre, et chaque carneau peut être muni d'un support perméable au gaz traversé par les tubes et perpendiculaire à ceux-ci, et sur lequel est disposée une couche de grains en matière réfractaire, dont le diamètre est compris entre 1/10 et 1/5 du diamètre d'un cercle dont la surface est égale à la partie de la surface de la section du carneau, par un plan perpendiculaire aux tubes, comprise entre deux parallèles de ce plan coupant les axes de deux tubes consécutifs, diminuée de la surface de la section d'un tube.



   Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du four selon l'invention.



   La fig. 1 montre une coupe verticale de ce four suivant les plans AO et OB de la fig. 2,
 la fig. 2 en est une coupe suivant les plans XX' et
YY' de la fig. 2.



   Sur ces figures, 20 représente la paroi de l'enceinte du four et   1 1    les tubes de craquage renfermant le catalyseur. Ces tubes, dont les axes sont parallèles à l'axe de l'enceinte cylindrique, forment quatre groupes symétriques deux à deux par rapport à l'axe de l'enceinte et ayant leurs axes situés dans des plans perpendiculaires   l'un    à l'autre se coupant suivant l'axe de l'enceinte. Ces groupes divisent l'intérieur de l'enceinte du four en quatre chambres de volumes égaux dont les sections perpendiculairement à l'axe de l'enceinte sont en forme de quadrants. 15 est la tubulure d'arrivée du mélange des gaz à craquer. 16 est la tubulure de sortie du gaz craqué.



  17 est la zone rayonnante du four comportant deux séries de huit brûleurs 21, les brûleurs de chacune de ces séries étant disposés dans un même plan perpendiculaire à l'axe de l'enceinte. Dans chaque série, les brûleurs sont répartis par paires sur lesdites chambres.

 

   A leur partie inférieure, les tubes 11 de chaque groupe pénètrent dans un carneau correspondant 10. Les quatre carneaux communiquent avec un conduit 18 pour l'évacuation des fumées.



   Chaque carneau comporte un support perméable au gaz 12, perpendiculaire aux tubes 11, traversé par ceux-ci et sur lequel est disposée une couche de grains 14 en matière réfractaire.



   REVENDICATION



   Four de production de gaz combustibles par craquage catalytique d'hydrocarbures liquides ou gazeux, comportant des tubes de craquage dont les axes sont parallèles entre eux et à celui d'une enceinte chauffée par des brûleurs, et traversée par ces tubes qui forment des groupes dont chacun comprend des tubes d'axes 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.
    Four de production de gaz combustibles L'invention concerne un four de production de gaz combustibles par craquage catalytique d'hydrocarbures liquides ou gazeux, comportant des tubes de craquage dont les axes sont parallèles entre eux et à celui d'une enceinte chauffée par des brûleurs, et traversée par ces tubes qui forment des groupes dont chacun comprend des tubes d'axes situés dans un même plan coupant le plan d'un groupe voisin suivant l'axe de l'enceinte, les tubes de deux groupes voisins étant disposés symétriquement par rapport à un plan passant par l'axe de l'enceinte qui est divisée par les groupes de tubes en chambres de volumes égaux, les parties inférieures des tubes de chaque groupe pénétrant dans un carneau correspondant d'évacuation des gaz de combustion,
    caractérisé en ce que les brûleurs comprennent au moins une série de brûleurs disposés suivant un même plan perpendiculaire à l'axe de l'enceinte, les brûleurs de cette série étant répartis par paires dont chacune correspond à l'une desdites chambres.
    Dans une forme d'exécution particulière, la largeur des carneaux peut être plus grande que le double du diamètre des tubes, mais plus petite que le triple de ce diamètre, et chaque carneau peut être muni d'un support perméable au gaz traversé par les tubes et perpendiculaire à ceux-ci, et sur lequel est disposée une couche de grains en matière réfractaire, dont le diamètre est compris entre 1/10 et 1/5 du diamètre d'un cercle dont la surface est égale à la partie de la surface de la section du carneau, par un plan perpendiculaire aux tubes, comprise entre deux parallèles de ce plan coupant les axes de deux tubes consécutifs, diminuée de la surface de la section d'un tube.
    Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du four selon l'invention.
    La fig. 1 montre une coupe verticale de ce four suivant les plans AO et OB de la fig. 2, la fig. 2 en est une coupe suivant les plans XX' et YY' de la fig. 2.
    Sur ces figures, 20 représente la paroi de l'enceinte du four et 1 1 les tubes de craquage renfermant le catalyseur. Ces tubes, dont les axes sont parallèles à l'axe de l'enceinte cylindrique, forment quatre groupes symétriques deux à deux par rapport à l'axe de l'enceinte et ayant leurs axes situés dans des plans perpendiculaires l'un à l'autre se coupant suivant l'axe de l'enceinte. Ces groupes divisent l'intérieur de l'enceinte du four en quatre chambres de volumes égaux dont les sections perpendiculairement à l'axe de l'enceinte sont en forme de quadrants. 15 est la tubulure d'arrivée du mélange des gaz à craquer. 16 est la tubulure de sortie du gaz craqué.
    17 est la zone rayonnante du four comportant deux séries de huit brûleurs 21, les brûleurs de chacune de ces séries étant disposés dans un même plan perpendiculaire à l'axe de l'enceinte. Dans chaque série, les brûleurs sont répartis par paires sur lesdites chambres.
    A leur partie inférieure, les tubes 11 de chaque groupe pénètrent dans un carneau correspondant 10. Les quatre carneaux communiquent avec un conduit 18 pour l'évacuation des fumées.
    Chaque carneau comporte un support perméable au gaz 12, perpendiculaire aux tubes 11, traversé par ceux-ci et sur lequel est disposée une couche de grains 14 en matière réfractaire.
    REVENDICATION
    Four de production de gaz combustibles par craquage catalytique d'hydrocarbures liquides ou gazeux, comportant des tubes de craquage dont les axes sont parallèles entre eux et à celui d'une enceinte chauffée par des brûleurs, et traversée par ces tubes qui forment des groupes dont chacun comprend des tubes d'axes situés dans un même plan coupant le plan d'un groupe voisin suivant l'axe de l'enceinte, les tubes de deux groupes voisins étant disposés symétriquement par rapport à un plan passant par l'axe de l'enceinte qui est divisée par les groupes de tubes en chambres de volumes égaux, les parties inférieures des tubes de chaque groupe pénétrant dans un carneau correspondant d'évacuation des gaz de combustion, caractérisé en ce que les brûleurs comprennent au moins une série de brûleurs disposés suivant un même plan perpendiculaire à l'axe de l'enceinte,
    les brûleurs de cette série étant répartis par paires dont chacune correspond à l'une desdites chambres.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Four suivant la revendication, caractérisé en ce que ladite enceinte est de forme cylindrique et en ce qu'il comprend quatre groupes de tubes disposés en croix, à angle droit.
    2. Four suivant la revendication, caractérisé en ce que la largeur des carneaux (10) d'évacuation des gaz de combustion est plus grande que le double du diamètre des tubes mais plus petite que le triple de ce diamètre.
    3. Four suivant la revendication, caractérisé en ce que les carneaux (10) sont munis chacun d'un support perméable au gaz (12) traversé par les tubes (11) et perpendiculaire à ceux-ci, et sur lequel est disposée une couche de grains (14) en matière réfractaire, dont le diamètre est compris entre 1/10 et 1/5 du diamètre d'un cercle dont la surface est égale à la partie de la surface de la section du carneau, par un plan perpendiculaire aux tubes, comprise entre deux parallèles de ce plan coupant les axes de deux tubes consécutifs, diminuée de la surface de la section d'un tube.
CH518964A 1963-10-24 1964-04-22 Four de production de gaz combustibles CH506609A (fr)

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FR951627A FR1380716A (fr) 1963-10-24 1963-10-24 Perfectionnements aux appareils de production de gaz combustibles
FR988208A FR86422E (fr) 1963-10-24 1964-09-15 Perfectionnements aux appareils de production de gaz combustibles

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CH506609A true CH506609A (fr) 1971-04-30

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CH1128665A CH519568A (fr) 1963-10-24 1965-08-11 Four de production de gaz

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US (1) US3475135A (fr)
BE (1) BE646801A (fr)
CH (2) CH506609A (fr)
DE (2) DE1259497B (fr)
FR (1) FR86422E (fr)
GB (2) GB1016230A (fr)

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DE1259497B (de) 1968-01-25
BE646801A (fr) 1964-10-20
FR86422E (fr) 1966-02-04
DE1284027B (de) 1968-11-28
GB1055223A (en) 1967-01-18
US3475135A (en) 1969-10-28
GB1016230A (en) 1966-01-05
CH519568A (fr) 1972-02-29

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