CH505312A - Procédé de préparation d'un ensemble métallique de frottement de machines - Google Patents

Procédé de préparation d'un ensemble métallique de frottement de machines

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CH505312A
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Hydromecanique & Frottement
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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    • C22C9/00Alloys based on copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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    • C23C8/02Pretreatment of the material to be coated
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    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F17/00Multi-step processes for surface treatment of metallic material involving at least one process provided for in class C23 and at least one process covered by subclass C21D or C22F or class C25
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
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Description


  
 



  Procédé de préparation d'un ensemble métallique de frottement de machines
 L'objet du brevet principal   No    432136 est un ensemble métallique de frottement de machines qui comprend un élément en acier glissant   sur    un élément en métal cuivreux ou tournant   l'un    dans l'autre.



   La zone de frottement   sul?erficielIe    de   l'élément    en acier est   nitrurée    et celle de l'élément en métal cuivreux convient du soufre et de l'azote introduits par un traitement thermique à bain de sel ou à milieu gazeux. Ce   baevet    s'étend en outre à un procédé de   prép,aration    de tels   ensembles      métallliques.    On peut effectuer ce procédé selon différentes méthodes de   nitruration    et d'introduction de soufre et d'azote ainsi qu'à des ensembles dont le métal cuivreux est un bronze.



   Le but de la présente invention est d'apporter un perfectionnement à ce procédé afin d'obtenir que la résistance à l'usure   dudit    ensemble soit sensiblement augmentée. Dans ce but   l'invention    propose un procédé de préparation d'un ensemble métallique de frottement de machines, conforme à la revendication Il du brevet principal, et   caractérisé    par le fait que la zone de frottement d'au moins   l'un    des deux éléments est soumise à un écrouissage par moletage ou martelage réalisé de telle façon qu'il   produise    des stries très inclinées sur la direction du   glissement    ou de la rotation.



   Dans un exemple du perfectionnement selon l'invention, une bague d'un diamètre intérieur de   40 mu    et d'une longueur de   50 nus,    réalisée en un alliage de cuivre   contenant    environ 88   O/o    de cuivre et 12    < )/o    d'étain, a été d'abord   moletée    intérieurement avec des stries inclinées de 600 environ sur la direction du mouvement   prévu.    profondes d'environ 0,1 mm et distantes d'environ 1,5 mm les unes des autres, puis sulfinuzée.

  L'arbre en acier non allié de catégorie XC 32 selon la norme française NF A o2001 a été moleté ou martelé de la même façon, puis traité dans un bain de sels nitrurant cyanure-cyanate à 5700 C, traitement du genre de ceux qui sont connus sous les désignations commerciales de     Ténifer   ou   Tufftride  .   



   L'arbre monté dans la bague avec un jeu de 0,1 mm
 a pu osciller dans   l'eau    sans apport de graisse pendant 300 heures sans usure appréciable. La fréquence des   oscillations    était de 1 hz, leur amplitude 1000, la charge de l'arbre dans la bague était d'environ   15000    N et le coefficient de frottement de 0,22.



   REVENDICATION



   Procédé de préparation d'un ensemble métallique de frottement de machines, selon la revendication Il du brevet principal, caractérisé par le fait que la zone de frottement d'au moins   l'un    des deux   éléments    est soumise à un   écrouissage    par moletage ou martelage réalisé de telle   façon      qu'li    produise des stries très inclinées sur la direction du glissement ou de la rotation.



   SOUS-REVENDICATIONS
 1. Procédé selon la revendication,   caractérisé    en ce que la profondeur des   stries    est d'environ 0,1 mm.



   2. Procédé selon la revendication et la   sous-revendi-    cation 1,   caractérisé    en ce que l'espacement des stries est d'environ 1,5 mm.



   3. Procédé selon la   revendication    et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'inclinaison des stries par rapport à la   direction    du   glissement    ou de la rotation est d'environ 600.



   4. Procédé selon la revendication et les   sous-revendi-    cations précédentes, caractérisé en ce que l'écrouissage du métal   cuivreux    est effectué avant l'introduction de soufre et d'azote.



   5. Procédé selon la revendication et les sous-revendications précédentes, caractérisé en ce que l'écrouissage de l'élément en acier est effectué avant nitruration.

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   

Claims (1)

  1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **.
    Procédé de préparation d'un ensemble métallique de frottement de machines L'objet du brevet principal No 432136 est un ensemble métallique de frottement de machines qui comprend un élément en acier glissant sur un élément en métal cuivreux ou tournant l'un dans l'autre.
    La zone de frottement sul?erficielIe de l'élément en acier est nitrurée et celle de l'élément en métal cuivreux convient du soufre et de l'azote introduits par un traitement thermique à bain de sel ou à milieu gazeux. Ce baevet s'étend en outre à un procédé de prép,aration de tels ensembles métallliques. On peut effectuer ce procédé selon différentes méthodes de nitruration et d'introduction de soufre et d'azote ainsi qu'à des ensembles dont le métal cuivreux est un bronze.
    Le but de la présente invention est d'apporter un perfectionnement à ce procédé afin d'obtenir que la résistance à l'usure dudit ensemble soit sensiblement augmentée. Dans ce but l'invention propose un procédé de préparation d'un ensemble métallique de frottement de machines, conforme à la revendication Il du brevet principal, et caractérisé par le fait que la zone de frottement d'au moins l'un des deux éléments est soumise à un écrouissage par moletage ou martelage réalisé de telle façon qu'il produise des stries très inclinées sur la direction du glissement ou de la rotation.
    Dans un exemple du perfectionnement selon l'invention, une bague d'un diamètre intérieur de 40 mu et d'une longueur de 50 nus, réalisée en un alliage de cuivre contenant environ 88 O/o de cuivre et 12 < )/o d'étain, a été d'abord moletée intérieurement avec des stries inclinées de 600 environ sur la direction du mouvement prévu. profondes d'environ 0,1 mm et distantes d'environ 1,5 mm les unes des autres, puis sulfinuzée.
    L'arbre en acier non allié de catégorie XC 32 selon la norme française NF A o2001 a été moleté ou martelé de la même façon, puis traité dans un bain de sels nitrurant cyanure-cyanate à 5700 C, traitement du genre de ceux qui sont connus sous les désignations commerciales de Ténifer ou Tufftride .
    L'arbre monté dans la bague avec un jeu de 0,1 mm a pu osciller dans l'eau sans apport de graisse pendant 300 heures sans usure appréciable. La fréquence des oscillations était de 1 hz, leur amplitude 1000, la charge de l'arbre dans la bague était d'environ 15000 N et le coefficient de frottement de 0,22.
    REVENDICATION
    Procédé de préparation d'un ensemble métallique de frottement de machines, selon la revendication Il du brevet principal, caractérisé par le fait que la zone de frottement d'au moins l'un des deux éléments est soumise à un écrouissage par moletage ou martelage réalisé de telle façon qu'li produise des stries très inclinées sur la direction du glissement ou de la rotation.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la profondeur des stries est d'environ 0,1 mm.
    2. Procédé selon la revendication et la sous-revendi- cation 1, caractérisé en ce que l'espacement des stries est d'environ 1,5 mm.
    3. Procédé selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'inclinaison des stries par rapport à la direction du glissement ou de la rotation est d'environ 600.
    4. Procédé selon la revendication et les sous-revendi- cations précédentes, caractérisé en ce que l'écrouissage du métal cuivreux est effectué avant l'introduction de soufre et d'azote.
    5. Procédé selon la revendication et les sous-revendications précédentes, caractérisé en ce que l'écrouissage de l'élément en acier est effectué avant nitruration.
CH1571065A 1963-03-07 1965-11-15 Procédé de préparation d'un ensemble métallique de frottement de machines CH505312A (fr)

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FR927197A FR1371964A (fr) 1963-03-07 1963-03-07 éléments de frottement soumis à la corrosion
CH275864A CH432136A (fr) 1963-03-07 1964-03-04 Ensemble métallique de frottement et procédé de fabrication de cet ensemble
FR12868A FR87697E (fr) 1963-03-07 1965-04-12 Eléments de frottement soumis à la corrosion

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CH505312A true CH505312A (fr) 1971-03-31

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