Porte-fusible
La présente invention concerne un porte-fusible pour fusible destiné à protéger un circuit électrique.
Le porte-fusible comporte au moins un boîtier muni d'une fente, une pièce montée à pivotement dans le boitier, équipée d'une manette de manoeuvre passant à travers la fente et possédant un logement pour un fusible, de telle sorte que la pièce pivotante peut être placée dans deux positions, une position de changement de fusible dans laquelle le logement débouche en regard de la fente et le fusible peut être placé et retiré du logement à travers la fente, et une position de travail dans laquelle la pièce pivotante obstrue la fente, le fusible étant connecté à un circuit électrique.
Le boîtier comporte de préférence deux pièces de contact élastiques formant les bornes du circuit électrique de sorte que le fusible est mis en série dans le circuit électrique, lors de la manoeuvre de la pièce pivotante, par la venue en butée de chacune des deux extrémités du fusible contre la pièce de contact correspondante.
Une fenêtre est pratiquée avantageusement dans le boîtier pour permettre de vérifier l'état du fusible quand ce dernier est en position de travail.
Pour mieux faire comprendre l'invention, on va décrire ci-après, à titre d'exemple, un mode de réalisation préférentiel du porte-fusible grâce aux dessins annexés sur lesquels
la fig. 1 représente schématiquement, le porte-fusible en position de travail:
la fig. 2 représente schématiquement, le porte-fusible dans une position intermédiaire entre la position de travail et la position de changement de fusible;
la fig. 3 représente schématiquement, le porte-fusible en position de changement de fusible;
la fig. 4 représente schématiquement, le porte-fusible dans la position de la fig. 3, mais sans le fusible;
la fig. 5 représente un ensemble de réalisation particulière du porte-fusible selon l'invention, et est une coupe selon la ligne V-V de la fig. 6;
la fig. 6 est une coupe partielle du porte-fusible de la fig. 5 selon la ligne VI-VI;
;
la fig. 7 est une coupe partielle du porte-fusible de la fig. 5 selon la ligne VII-VII;
les fig. 8 et 9 sont des coupes selon les lignes VIII
VIII et IX-IX de la fig. 5 représentant les pinces de contact,
la fig. 10 représente un deuxième mode de réalisation du porte-fusible en position de changement de fusible, et
la fig. 11 représente le porte-fusible de la fig. 10 en position de travail.
Sur la fig. 1, la référence 1 désigne la paroi d'un boîtier et la référence 2 est une pièce montée à pivotement dans ce boîtier grâce à son axe 3. La pièce pivotante 2 comporte un logement 4 pour recevoir un fusible S du type cartouche et une manette de manoeuvre 6 pour faire pivoter la pièce 2. Le logement 4 possède un talon 7 servant de butée pour le fusible 5. Une fente 8 est pratiquée dans le boîtier 1 pour le passage dc la manette 6 et pour permettre l'échange du fusible 5. Les deux extrémités 9 et 10 du fusible 5 sont retenues dans deux contacts élastiques fixes constitués par des pinces 11 et 12. Une fenêtre 13 permet de contrôler l'état du fusible 5.
L'axe 3 est monté dans deux paliers réalisés dans des flasques latéraux non représentés, sous forme de lumières 14. Une partie 15 de la pièce pivotante 2 possède une épaisseur inférieure à la largeur de la fente 8 de façon à pouvoir passer à travers elle lors du changement de fusible.
Le porte-fusible fonctionne de la façon suivante:
En position normale (fig. 1), le fusible 5 est pincé par les deux contacts 11 et 12 de façon à être en série dans le circuit électrique à protéger. La pièce pivotante 2 obstrue la fente 8 de façon à empêcher qu'une personne touche accidentellement les pièces sous tension.
Si on a constaté la détérioration du fusible par la fenêtre 13, on change le fusibie. A cet effet, on fait pivoter la manette 6 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (flèche 16). Au cours de ce mouvement, le fusible se dégage des pinces de contact 1 1 et 12. Quand la manette 6 arrive en butée contre le bord supérieur 16 de la fente 8, l'extrémité 9 du fusible arrive en regard de la fente 9.
En se servant du bord 17 comme point d'appui de levier, on exerce une force supplémentaire sur la ma
nette 6 de sorte que l'axe 3 de la pièce pivotante se déplace dans les lumières oblongues et légèrement incur
vées 14. Il en résulte que la partie amincie 15 de la pièce pivotante et l'extrémité 9 du fusible passent à travers la fente. Il est alors facile de retirer le fusible détérioré et d'introduire un autre fusible dans le logement 4.
On remarquera que l'utilisateur ne peut pas avoir accèsaux pièces sous tension pendant cette manoeuvre, le fusible n'étant lui-même pas en contact avec ces pièces sous tension lors de sa manipulation et la fente étant obstruée par la pièce pivotante. II suffit ensuite de relâcher la manette 6, l'axe 3 glissant alors dans les lumières 14 pour revenir dans la position de la fig. 2. On repousse alors la manette dans le sens des aiguilles d'une montre de sorte que le fusible vient se placer entre les pièces 11 et 12. Le dispositif est de nouveau prêt à fonctionner.
Dans le mode de réalisation représenté par les fig.
5 à 9, le porte-fusible est constitué de plusieurs boîtiers formés d'éléments modulaires formés d'éléments de bout symétriques 18 et 19, et d'éléments intermédiaires 20.
Dans l'exemple représenté, les boîtiers sont destinés à recevoir trois fusibles de sorte qu'ils se composent des éléments de bout 18 et 19 et de deux éléments intermédiaires 20 assemblés par des tiges 21. L'ensemble présente un encombrement très réduit. En supprimant les éléments intermédiaires 20, on obtiendrait un boîtier destiné à recevoir un seul fusible, ce boîtier n'étant composé que par les éléments de bout 18 et 19 seulement.
Le circuit électrique est raccordé par des vis de connexion 22 et 23. Un conducteur 24 relie la vis aux pinces 12.
Sur la fig. 10, la référence 25 désigne un boîtier d'un porte-fusible selon l'invention. Ce boîtier comporte une chambre 26 dans laquelle sont montées à demeure deux pinces '7, 28 formant office de contacts et destinées à recevoir le fusible 29. Le fusible 29 est disposé dans un logement 30 d'une pièce pivotante 31 (ou préhenseur) soumise à l'action d'une manette de manoeuvre 32. Une fente 33 dans le boitier permet le pivotement de la pièce 31 et l'échange du fusible.
Dans ce mode de réalisation préférentiel, la pièce 31 est montée à pivotement autour d'un axe 34 situé dans l'espace entre les pinces 27, 28 et la fente 33, et le plus près possible de la fente 33. Il en résulte qu'en position de changement de fusible (fig. 10), le fusible 29 sort nettement du boîtier et peut être aisément extrait ou mis en place, sans possibilité de toucher une pièce sous tension.
La pièce pivotante 31 possède un bras 35 qui ferme complètement la fente 33 quand le fusible est en position de travail (fig. 11) pour empêcher l'accès des pièces sous tension.
Les pièces 27, 28 possèdent soit une borne 36 soit une connexion droite 37 pour permettre le raccordement électrique.
La fixation du boîtier 25 peut s'effectuer à l'aide d'une glissière à crochets 38 et d'un ressort sur une traverse profilée.
Le logement 30 du fusible est dimensionné pour un
seul calibre de cartouche 29.
Fuse holder
The present invention relates to a fuse holder for a fuse intended to protect an electrical circuit.
The fuse holder comprises at least one housing provided with a slot, a part mounted to pivot in the housing, equipped with an operating handle passing through the slot and having a housing for a fuse, such that the part swivel can be placed in two positions, a fuse changing position in which the housing opens up opposite the slot and the fuse can be placed and removed from the housing through the slot, and a working position in which the pivoting part obstructs the slot, the fuse being connected to an electrical circuit.
The housing preferably comprises two elastic contact pieces forming the terminals of the electrical circuit so that the fuse is placed in series in the electrical circuit, during the operation of the pivoting part, by the abutment of each of the two ends of the fuse against the corresponding contact part.
A window is advantageously made in the housing to make it possible to check the state of the fuse when the latter is in the working position.
In order to make the invention easier to understand, a preferred embodiment of the fuse holder will be described below, by way of example, thanks to the accompanying drawings in which
fig. 1 schematically shows the fuse holder in the working position:
fig. 2 schematically shows the fuse holder in an intermediate position between the working position and the fuse change position;
fig. 3 schematically shows the fuse holder in the fuse change position;
fig. 4 schematically shows the fuse holder in the position of FIG. 3, but without the fuse;
fig. 5 shows a particular embodiment of the fuse holder according to the invention, and is a section along the line V-V of FIG. 6;
fig. 6 is a partial section through the fuse holder of FIG. 5 along line VI-VI;
;
fig. 7 is a partial section through the fuse holder of FIG. 5 along line VII-VII;
figs. 8 and 9 are sections along lines VIII
VIII and IX-IX of fig. 5 representing the contact clamps,
fig. 10 shows a second embodiment of the fuse holder in the fuse change position, and
fig. 11 shows the fuse holder of FIG. 10 in working position.
In fig. 1, reference 1 designates the wall of a housing and reference 2 is a part pivotally mounted in this housing by virtue of its axis 3. The pivoting part 2 comprises a housing 4 for receiving a cartridge-type fuse S and a lever 6 to rotate the part 2. The housing 4 has a heel 7 serving as a stop for the fuse 5. A slot 8 is made in the housing 1 for the passage of the handle 6 and to allow the exchange of the fuse 5 The two ends 9 and 10 of the fuse 5 are retained in two fixed elastic contacts constituted by clamps 11 and 12. A window 13 makes it possible to check the state of the fuse 5.
The axis 3 is mounted in two bearings made in side flanges not shown, in the form of slots 14. A part 15 of the pivoting part 2 has a thickness less than the width of the slot 8 so as to be able to pass through it. when changing the fuse.
The fuse holder works as follows:
In the normal position (fig. 1), the fuse 5 is pinched by the two contacts 11 and 12 so as to be in series in the electrical circuit to be protected. The pivoting part 2 obstructs the slot 8 so as to prevent a person from accidentally touching the live parts.
If the fuse has deteriorated through window 13, the fuse is changed. To this end, the lever 6 is rotated counterclockwise (arrow 16). During this movement, the fuse is released from the contact clamps 1 1 and 12. When the handle 6 comes into abutment against the upper edge 16 of the slot 8, the end 9 of the fuse comes opposite the slot 9.
Using the edge 17 as a lever fulcrum, an additional force is exerted on the ma
net 6 so that the axis 3 of the swivel part moves in the oblong and slightly curved slots
vées 14. As a result, the thinned part 15 of the pivoting part and the end 9 of the fuse pass through the slot. It is then easy to remove the damaged fuse and insert another fuse in slot 4.
It will be noted that the user cannot have access to the live parts during this maneuver, the fuse itself not being in contact with these live parts during its manipulation and the slot being blocked by the pivoting part. It then suffices to release the lever 6, the axis 3 then sliding in the slots 14 to return to the position of FIG. 2. The lever is then pushed back in the direction of clockwise so that the fuse is placed between parts 11 and 12. The device is again ready to operate.
In the embodiment represented by FIGS.
5 to 9, the fuse holder consists of several boxes formed of modular elements formed of symmetrical end elements 18 and 19, and intermediate elements 20.
In the example shown, the boxes are intended to receive three fuses so that they consist of end elements 18 and 19 and two intermediate elements 20 assembled by rods 21. The assembly has a very small footprint. By eliminating the intermediate elements 20, one would obtain a box intended to receive a single fuse, this box being composed only of the end elements 18 and 19 only.
The electrical circuit is connected by connection screws 22 and 23. A conductor 24 connects the screw to the clamps 12.
In fig. 10, the reference 25 designates a housing of a fuse holder according to the invention. This housing comprises a chamber 26 in which are permanently mounted two clamps' 7, 28 forming contact office and intended to receive the fuse 29. The fuse 29 is arranged in a housing 30 of a pivoting part 31 (or gripper) subjected to the action of an operating lever 32. A slot 33 in the housing allows the part 31 to pivot and the fuse to be exchanged.
In this preferred embodiment, the part 31 is mounted to pivot about an axis 34 located in the space between the clamps 27, 28 and the slot 33, and as close as possible to the slot 33. It follows that 'in the fuse change position (fig. 10), the fuse 29 comes out clearly from the housing and can be easily extracted or put in place, without the possibility of touching a live part.
The pivoting part 31 has an arm 35 which completely closes the slot 33 when the fuse is in the working position (Fig. 11) to prevent access to live parts.
The parts 27, 28 have either a terminal 36 or a straight connection 37 to allow the electrical connection.
The housing 25 can be fixed using a hook slide 38 and a spring on a profiled cross member.
The fuse housing 30 is sized for a
single cartridge caliber 29.