Ensemble oscillant pour piece d'horlogerie et procede pour sa fabrication
La prozente invention a pour objet un ensemble oscillant pour pièce d'horlogerie, qui est caractérisé en ce que l'axe du balancier comporte deux tiges cylindriques- de memes diametres, recevant respectivement la virole et le plateau et terminees chacune par un cöne de chassage, un cône de réduction et un pivot, un épaulement qui détermine l'emplacement de la virole et le logement du spiral, et une partie cylindrique de plus grand diamètre, se continuant par un cône de chassage et disposee entre les deux tiges susdites, partie sur laquelle est chasse un balancier à goutte.
L'invention se rapporte egalement à un procédé pour la fabrication de .1' ensemble oscillant susmentionné, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on monte simultanément le plateau et le balancier en enfonçant l'axe dans ces pieces maintenues immobiles en une seule et meme opération. le plateau et le balancier étant orientés dans l'outillage l'un par rapport à l'autre, puis en ce qu'on chasse la virole, prealablement munie du spiral, sur l'axe de balancier.
On a deja propose', il est vrai, un axe de balancier comportant deux parties cylindriques recevant respectivement la virole et le plateau et terminées chacune par un cône de chassage, un tigeron conique et un pivot. Un épaulement détermine l'emplacement de la virole. Le balancier est monté sur une troisieme partie cylindrique disposée entre les deux premières parties et dont le diamètre est plus grand que celui des autres parties.
Dans une autre construction connue, I'axe comporte deux parties recevant respectivement la virole et le plateau et qui sont séparées par une portée cylindrique. Les deux parties se terminent par un cône de pivotage et un pivot. Un épaulement détermine l'emplacement de la virole. La virole presente un logement pour la fixation du spiral situé au voisinage immédiat de l'axe . L'axe est fait en acier à haute résistance.
Enfin, on connaît aussi un axe de balancier comprenant une portée sur laquelle est chassé un balancier.
L'ensemble oscillant selon l'invention presente plusieurs avantages par rapport à ces constructions connues, avantages qui sont énumérés à la fin du présent mémoire.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, uneforme d'exécution de l'objet de l'invention.
La figure unique est une vue partielle, en coupe axiale, de cette forme d'exécution.
L'ensemble oscillant représenté sur le dessin comprend un axe de balancier 1 qui est fait de préférence en un acier particulièrement tenace, par exemple en l'acier portant la designation P4XV , qui est deux fois plus resistant que l'acier ordinaire. Un tel acier est difficile à usiner et c'est pourquoi l'axe représenté a une forme particulièrement simple.
L'axe de balancier 1 comporte deux tiges cylindriques 2 et 3 de meme diametre, la tige 2 etant plus courte que la tige 3. La tige 2 reçoit, chassee sur elle, une virole 4 servant à la fixation de l'extrémité intérieure du spiral 5, tandis que la tige 3 reçoit un canon 6 constituant le palteau d'échappement et présentant deux saillies 7 et 8 assurant respectivement les fonctions de grand et de petit plateau, le canon 6 étant chassé sur la tige 3. La cheville de plateau ou elipse 9 est ajustée dans un trou de la saillie 7, tandis que la saillie 8 présente une encoche 10, destinée à coopérer avec le dard de l'ancre (non représentee).
La tige 2 est terminée par un cône de chassage 11, un cône de réduction 12 et un pivot cylindrique 13. De même, la tige 3 est terminée par un cône de chassage 14, un cöne de reduction 15 et un pivot cylindrique 16.
L'axe de balancier 1 comporte en outre une partie cylindrique 17 dont le diamètre est plus grand que celui des tiges 2 et 3 et qui présente à sa partie infèrieure un cone de chassage 18. Sur cette partie 17 est chasse un balancier 19 dont le moyeu 20 presente une goutte 21, c'est-ä-dire un prolongement axial en forme de collerette. Le balancier est ainsi ajusté sur une surface assez longue de l'axe de balancier 1 et sa fixation est bien assuree.
La partie cylindrique 17 de l'axe 1 est surmontée d'une partie cylindrique 22 de diametre plus petit, constituant un épaulement qui détermine l'emplacement de la virole 4 et le logement du spiral 5. La virole 4 est constituee par une piece de forme générale cylindrique presentant deux alesages coaxiaux 23, 24, ainsi qu'une fente 25 sensiblement diametrale, recevant le spiral 5 et s'étendant sur une longueur egale à la somme de la hauteur de l'alésage 24 et de la hauteur du spiral 5, I'alé- sage 23 etant situe du cote de la virole 4 venant dans le voisinage du balancier 19 ; en d'autres termes, l'alésage 23 de plus grand diamètre de la virole 4 est situé audessous de Palesage 24 de plus petit diametre.
La virole 4 présente à sa partie infèrieure un rebord extèrieur 26 dont la face inférieure 27 est tronconique.
Pour fabriquer l'ensemble oscillant décrit, on procede de la manière suivante:
On monte simultanement le plateau 6-8 et le balancier 19 en enfonçant l'axe 1 dans ces pieces maintenues immobiles en une seule et meme operation. En d'autres termes, le plateau 6-8 est place sur une plaque de support et le balancier 19 est pose coaxialement sur le plateau 6-8, puis l'axe 1 est introduit par le haut dans les alé- sages du balancier 19 et du plateau 6-8. Le plateau 6-8 et le balancier 19 sont orientes dans l'outillage l'un par rapport à l'autre, d'une part, par 1'ellipse 9 et, d'autre part, par un bras du balancier 19. La position axiale du plateau 6-8 est déterminée par la butée contre la portée du cône de chassage 18.
Les cônes de chassage 14 et 18 facilitent l'opération de chassage décrite et empêchent tout cisaillement.
Avant de chasser la virole 4 sur la tige 2, on la munit du spiral 5. Le spiral 5 est maintenu axialement dans la virole, d'une part, par la portee 28 separat les deux alé- sages 23 et 24 et, d'autre part, par l'extrémité inférieure de la fente 25. La virole 4 est alors chassee sur la tige 2 par son alesage 24 et sa position axiale est déterminée par l'épaulement de la partie cylindrique 22. Le cone de chassage 11 rend inoffensives les bavures qui apparaissent lors du pivotage et permet ainsi un montage aise et correct de la virole 4.
L'ensemble oscillant decrit presente notamment les avantages suivants: - il se prete bien à l'automatisation des opérations de montage; - on evite le sertissage du balancier sur l'assiette de l'axe ; - la partie cylindrique 17 a un diametre inférieur à celui de l'assiette des axes habituels, d'oü une re- duction de la consommation de matiere; ¯l'usinage de l'axe de balancier, meme en utilisant un acier tenace à haute resistance, est plus aise; - la partie cylindrique 17 de l'axe permet un entraine ment parfait de l'axe pour le pivotage, ce qui reduit les déchets ; ¯ les pivots de l'axe sont plus résistants ; - le prix de revient de l'axe est infeneur à celui des axes connus.
REVENDICATION I
Ensemble oscillant pour piece d'horlogerie, caracté- risse en ce que l'axe du balancier comporte deux tiges cylindriques (2, 3) de memes diametres, recevant respectivement la virole (4) et le plateau (6 - 8) et terminées chacune par un cone de chassage (11, 14), un cöne de reduction (12, 15) et un pivot (13, 16), un épaulement (22) qui détermine l'emplacement de la virole (4) et le logement du spiral (5), et une partie cylindrique (17) de plus grand diametre, se continuant par un cone de chassage (18) et disposée entre les deux tiges (2, 3) susdites, partie sur laquelle est hasse un balancier (19) à goutte (21).
SOUS-REVENDICATIONS
1. Ensemble oscillant selon la revendication I, caractérisé en ce que son axe est fait en acier tenace à haute résistance.
2. Ensemble oscillant selon la revendication I, caractérisé en ce que la virole est constituée par une piece de forme generale cylindrique présentant deux alesages coaxiaux de diametres differents ainsi qu'une fente au moins approximativement diametrale (25) recevant le spiral et s'étendant sur une longueur egale à la somme de la hauteur de l'alésage de plus petit diametre et de la hauteur du spiral, l'alésage de plus grand diametre etant situs du cote de Ja virole venant dans le voisinage du balancier.
REVENDICATION II
Procédé de fabrication de l'ensemble oscillant selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on monte simultanement le plateau (6- 8) et le balancier (19) en enfon cant l'axe (1) dans ces pieces maintenues immobiles en une seule et meme operation, le plateau et le balancier etant orientés dans l'outillage l'un par rapport- à l'autre, puis en ce qu'on chasse la virole (4), prealablement munie du spiral (5), sur l'axe de balancier (1).
SOUS-REVENDICATION
3. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on oriente le plateau (6 - 8) et le balancier (19) l'un par rapport à l'autre, en prenant comme reperes, d'une part, 1'ellipse et, d'autre part, un bras du balancier.
Les Fabriques d'Assortiments Réunies
Mandataires : Ammann & Co., Berne
Ecrits et images opposés en cours d'examen
Exposés d'invention suisses N 3 129930, 274301
Brevet français N 1301939
**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.
Oscillating assembly for a timepiece and method for its manufacture
The present invention relates to an oscillating assembly for a timepiece, which is characterized in that the axis of the balance comprises two cylindrical rods of the same diameter, respectively receiving the ferrule and the plate and each terminated by a driving cone. , a reduction cone and a pivot, a shoulder which determines the location of the ferrule and the housing of the hairspring, and a cylindrical part of larger diameter, continuing with a driving cone and disposed between the two aforementioned rods, part on which is chasing a drop pendulum.
The invention also relates to a method for the manufacture of the aforementioned oscillating assembly, this method being characterized in that the plate and the balance are mounted simultaneously by pushing the axis into these parts kept stationary in one and only one. same operation. the plate and the balance being oriented in the tooling relative to each other, then in that the ferrule, previously fitted with the hairspring, is driven out on the balance axis.
We have already proposed ', it is true, a balance axis comprising two cylindrical parts respectively receiving the ferrule and the plate and each terminated by a driving cone, a conical shank and a pivot. A shoulder determines the location of the ferrule. The balance is mounted on a third cylindrical part arranged between the first two parts and the diameter of which is greater than that of the other parts.
In another known construction, the axis comprises two parts respectively receiving the shell and the plate and which are separated by a cylindrical seat. The two parts end with a swivel cone and a pivot. A shoulder determines the location of the ferrule. The ferrule has a housing for fixing the hairspring located in the immediate vicinity of the axis. The axle is made of high strength steel.
Finally, a balance axis is also known comprising a bearing surface on which a balance is driven.
The oscillating assembly according to the invention has several advantages over these known constructions, advantages which are listed at the end of this memory.
The appended drawing represents, by way of example, one embodiment of the object of the invention.
The single figure is a partial view, in axial section, of this embodiment.
The oscillating assembly shown in the drawing comprises a balance shaft 1 which is preferably made of a particularly tough steel, for example steel bearing the designation P4XV, which is twice as strong as ordinary steel. Such a steel is difficult to machine and this is why the axis shown has a particularly simple shape.
The balance shaft 1 comprises two cylindrical rods 2 and 3 of the same diameter, the rod 2 being shorter than the rod 3. The rod 2 receives, chased on it, a ferrule 4 for fixing the inner end of the spiral 5, while the rod 3 receives a barrel 6 constituting the escape blade and having two projections 7 and 8 respectively ensuring the functions of large and small plate, the barrel 6 being driven on the rod 3. The plate pin or elipse 9 is fitted in a hole of the projection 7, while the projection 8 has a notch 10, intended to cooperate with the stinger of the anchor (not shown).
The rod 2 is terminated by a driving cone 11, a reduction cone 12 and a cylindrical pivot 13. Likewise, the rod 3 is terminated by a driving cone 14, a reduction cone 15 and a cylindrical pivot 16.
The balance axis 1 further comprises a cylindrical part 17 whose diameter is greater than that of the rods 2 and 3 and which has at its lower part a driving cone 18. On this part 17 is driven a balance 19 whose hub 20 has a drop 21, that is to say an axial extension in the form of a collar. The balance is thus adjusted over a fairly long surface of the balance axis 1 and its fixing is well secured.
The cylindrical part 17 of the axis 1 is surmounted by a cylindrical part 22 of smaller diameter, constituting a shoulder which determines the location of the ferrule 4 and the housing of the balance spring 5. The ferrule 4 is formed by a piece of generally cylindrical shape having two coaxial bores 23, 24, as well as a substantially diametral slot 25, receiving the balance spring 5 and extending over a length equal to the sum of the height of the bore 24 and the height of the balance spring 5 , The bore 23 being located on the side of the shell 4 coming in the vicinity of the balance 19; in other words, the larger diameter bore 23 of the ferrule 4 is located below the smaller diameter blade 24.
The ferrule 4 has at its lower part an outer rim 26, the lower face 27 of which is frustoconical.
To manufacture the oscillating assembly described, we proceed as follows:
The plate 6-8 and the balance 19 are mounted simultaneously by pushing the axis 1 into these parts kept immobile in one and the same operation. In other words, the plate 6-8 is placed on a support plate and the balance 19 is placed coaxially on the plate 6-8, then the pin 1 is introduced from above into the bores of the balance 19. and plateau 6-8. The plate 6-8 and the balance 19 are oriented in the tool with respect to each other, on the one hand, by the ellipse 9 and, on the other hand, by an arm of the balance 19. The axial position of the plate 6-8 is determined by the stop against the bearing surface of the drive cone 18.
The driving cones 14 and 18 facilitate the described driving operation and prevent any shearing.
Before driving out the ferrule 4 on the rod 2, it is fitted with the hairspring 5. The hairspring 5 is held axially in the ferrule, on the one hand, by the bearing 28 separating the two bores 23 and 24 and, of on the other hand, by the lower end of the slot 25. The ferrule 4 is then chased on the rod 2 by its bore 24 and its axial position is determined by the shoulder of the cylindrical part 22. The driving cone 11 renders harmless the burrs which appear during pivoting and thus allow easy and correct assembly of the ferrule 4.
The oscillating assembly described has the following advantages in particular: - it lends itself well to the automation of assembly operations; - The crimping of the balance on the base of the axis is avoided; the cylindrical part 17 has a diameter smaller than that of the plate of the usual axes, resulting in a reduction in the consumption of material; ¯ machining of the balance shaft, even when using tough high strength steel, is easier; - The cylindrical part 17 of the axis allows perfect training of the axis for pivoting, which reduces waste; ¯ the pivots of the axis are more resistant; - the cost price of the axis is less than that of known axes.
CLAIM I
Oscillating assembly for a timepiece, characterized in that the balance axis comprises two cylindrical rods (2, 3) of the same diameters, respectively receiving the ferrule (4) and the plate (6 - 8) and each terminated by a driving cone (11, 14), a reduction cone (12, 15) and a pivot (13, 16), a shoulder (22) which determines the location of the ferrule (4) and the housing of the balance spring (5), and a cylindrical part (17) of larger diameter, continuing by a driving cone (18) and arranged between the two aforesaid rods (2, 3), part on which is base a balance (19) to drop (21).
SUB-CLAIMS
1. Oscillating assembly according to claim I, characterized in that its axis is made of tough high strength steel.
2. Oscillating assembly according to claim I, characterized in that the ferrule is constituted by a piece of generally cylindrical shape having two coaxial bores of different diameters as well as a slot at least approximately diametral (25) receiving the balance spring and extending. over a length equal to the sum of the height of the smaller diameter bore and the height of the balance spring, the larger diameter bore being located on the side of the ring coming in the vicinity of the balance.
CLAIM II
A method of manufacturing the oscillating assembly according to Claim I, characterized in that the plate (6-8) and the balance (19) are simultaneously mounted by pushing the axis (1) into these parts held stationary in one one and the same operation, the plate and the balance being oriented in the tool with respect to each other, then in that the ferrule (4), previously fitted with the hairspring (5), is driven out on the 'balance axis (1).
SUB-CLAIM
3. Method according to claim II, characterized in that the plate (6 - 8) and the balance (19) are oriented relative to each other, taking as benchmarks, on the one hand, 1 ' ellipse and, on the other hand, an arm of the pendulum.
The Assortment Factories Reunited
Agents: Ammann & Co., Berne
Opposite writings and images under review
Swiss invention presentations N 3 129930, 274301
French patent N 1301939
** WARNUNG ** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen **.