Sélecteur de fils de trame pour métier à tisser circulaire
La présente invention concerne un sélecteur de fils de trame pour métier à tisser circulaire équipé d'un équipage rotatif, de dispositifs pince-trames et de dispositifs tire-trames. Dans de tels métiers, le tissu n'est pas élaboré sur la totalité de la circonférence de l'anneau de tissage mais bien sous forme de bandes distinctes, régulièrement réparties autour de ladite circonférence et espacées l'une de l'autre. Ces zones de tissage sont alimentées en fils de chaîne à partir d'ensouple et sont équipées chacune de mécanismes d'armure, de façon connue en soi.
Les fils de trame sont insérés dans la ioule par des tire-trames entraînés par l'équipage rotatif du métier, ces tire-trames ayant pour triple fonction de coopérer à la préparation à longueur des fils de trame, de développer les duites ainsi préparées dans la foule et de préserrer les duites contre le bord marginal adjacent du tissu déjà réalisé. Chaque duite est ensuite serrée par un tasseur mobile.
Afin de pouvoir réaliser des tissus à fils de trame variables soit en nature, soit en taux, soit en couleurs, les métiers du type susdécrit sont pourvus généralement de sélecteurs de fils de trame destinés, d'une part, à maintenir les différents fils de trame en position d'attente et, d'autre part, moyennant des mouvements appropriés, à amener les fils de trame sélectionnés en fonction du programme de tissage au niveau du plan de tissage, c'est-à-dire à portée d'un dispositif pince-trame permettant aux fils de trame sélectionnés d'être captés et entraînés par le tire-trames susmentionné.
Les sélecteurs de fils de trame connus sont généralement constitués par la combinaison d'un dispositif mécanopneumatique de mise en attente du bout libre des fils de trame, d'un dispositif sélecteur proprement dit constitué par un tambour perforé avec mécanisme d'effacement et d'entraînement ainsi que des poussoirs et d'un équipage mobile constitué par un dispositif à curseur portant ledit dispositif d'attente et contrôlant ledit mécanisme d'effacement et d'entraînement du tambour perforé.
Outre leur complexité relativement importante, de tels dispositifs sélecteurs nécessitent des réglages relati vement délicals cl peu stables dans le temps de manière telle que leur montage sur un métier à grande vitesse est à déconseiller.
1 a présente invention a pour but de pallier ces défauts en fournissant un sélecteur purement micanique, caractérisé cn ce qu'il est constitué par un balancier picscntateur portant des guide-fils étagés, balancier dont la position angulaire est commandée par une chaîne de progranlrllation entraînée à partir de l'équipage rotatif du métier. chacune des positions angulaires différentes dudit balancier amenant l'un desdits guide-fils au niveau du plan Je tissage
Une forme d'exécution de la présente invention est décrite ci-après à titre d'exemple en référence au dessin annexé dans lequel:
La fig.
I est une vue schématique en plan d'un métier à tisser circulaire équipé de sélecteurs selon la présente invention.
La fig. 2 est une coupe selon la ligne II-II de la fig. 1.
La fig. 3 représente à plus grande échelle le dispositif indiqué en F3 à la fig. 1.
La fig. 4 représente à plus grande échelle le dispositif indiqué en F4 à la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe selon la ligne V-V de la fig. 3.
Les fig. 6, 79 8 et 9 sont, respectivement, des coupes selon les lignes VI-VI, VII-VII, VIII-VIII, IX-IX de la fig. 5.
La fig. 10 est une vue à échelle agrandie de l'extrémité du balancier indiqué en F10 à la fig. 3.
Les fig. il et 12 sont, respectivement, des coupes selon les lignes XI-XI et XII-XII de la fig. 10.
La fig. 13 est une vue en élévation du dispositif indiqué en F13 à la fig. 4.
La fig. 14 est une coupe selon la ligne XIV-XIV de la fig. 13.
Comme représenté plus particulièrement aux fig. 1 et 2, un métier à tisser circulaire susceptible d'être équipé de dispositifs sélecteurs est organisé autour d'un bâti général 1. Les fils de chaîne sont délivrés à partir des ensouples 2 en nappes 3 vers un dispositif de cadres de lisses 4. Les fils de trame sont délivrés via les dispositifs sélecteurs selon l'invention, représentés en traits gras aux fig. 1 et 2, par des dispositifs pince-trames et tire-trames, respectivement 5 et 6. Le tissu formé est enroulé par les enrouleurs 7. Les tire-trames 6 sont entraînés à partir de l'équipage rotatif 8 du métier lequel est, à son tour, entraîné à partir du moteur 9, via 1 axe 10, la poulie 1 1 et la courroie 12 enserrant une partie dudit équipage rotatif.
Sur ces fig. 1 et 2 on reconnaît encore l'anneau de tissage 13 et la passerelle annulaire usuelle 14.
Le présent dispositif sélecteur est constitué par un balancier présentateur 15 réalisé sous forme d'un levier coudé pivoté autour du pivot 16, lui-même porté par le support 17. L'extrémité de la branche longue dudit levier 15 est pourvue d'une tête porte-guide-fil 18 équipée, en l'occurrence, de quatre guide-fils 19-22 situés, chacun, vis-à-vis d'une pince 23-26 également portée par ladite tête 18. L'extrémité de l'autre branche dudit levier 15 est pourvue d'un galet 27 tandis que ce levier est rappelé constamment en position haute par un ressort 28 prenant appui sur une bride 29 solidaire d'une plaque 30 faisant partie dudit support 17.
La position angulaire occupée par ledit balancier présentateur 15 est déterminée, au prorata du programme de tissage, par une chaîne 31 à bossages 32, cette chaîne étant guidée par des roues dentées 33-35 montées folles sur des axes, respectivement 36-38, et entraînées par un pignon 39 solidaire d'un manchon 40 entourant un axe vertical 41, ledit manchon 40 pouvant tourner dans le palier 42 solidaire de la plaque 30.
La partie inférieure de l'axe 41 est supportée par le palier 43 monté dans la partie inférieure dudit support 17. Un levier 44 est goupillé en 45 sur la partie inférieure dudit axe 41, I'extrémité de ce levier 44 portant un galet 46 destiné à être engagé par des cames 47 prévues sur l'équipage rotatif 8 du métier. La rotation de l'axe 41 résultant de chaque déplacement angulaire du levier 44, lorsque le galet 46 de ce dernier est engagé par l'une des cames 47, est limitée par la coopération d'un bras radial 48 goupillé en 49 sur ledit axe 41 et des butées réglables 50 et 51 supportées par la partie inférieure dudit support 17. Après chaque passage d'une came 47, le levier 44 est ramené en position initiale par l'action d'un ressort spiral 52 dont une extrémité 53 est fixée à l'axe 41 et dont l'autre extrémité 54 est solidarisée à un tenon 55 du support 17.
Entre le manchon 40 et le ressort 52, un levier radial 56 est goupillé en 57 sur l'axe 41. L'extrémité de ce levier 56 porte un cliquet 58 pivoté autour de l'axe 59 solidaire dudit levier 56. Ce cliquet 58 engage une couronne dentée 60 prévue dans l'épaulement annulaire de la base du manchon 40 et est sollicité vers cette dernière par un ressort 61. La rotation pas à pas du manchon 40 suite à l'action du cliquet 58 résultant de la rotation de l'axe 41 est contrôlée par une roue 62 à encoches 63 solidarisée audit manchon 40 par des vis 64, lesdites encoches 63 étant engagées par un galet 65 monté fou en bout d'un levier 66 pivoté en 67 sur le support 17, respectivement sous ladite plaque 30, ce levier 66 étant rappelé par un ressort 68 fixé, par ailleurs, à un tenon 69 saillant de la face inférieure de ladite plaque 30.
Comme représenté plus particulièrement à la fig. 12, chacune desdites pinces 23-26 de la tête 18 est constituée par un doigt 70 de section longitudinale en forme de U dont le fond cylindrique 71 a un diamètre supérieur à l'écartement des branches 72 et 73. Entre les branches 72 et 73 est logé un ressort de forme correspondante dont les extrémités libres 74 et 75 divergent en s'incurvant et dont le fond sensiblement cylindrique 76 peut être déformé par une vis de pression 77 vissée dans un alésage fileté 78 du doigt 70 et débouchant dans ledit fond cylindrique 71. Le ressort 74-76 est positionné au moyen d'une goupille 79 traversant ces branches ainsi que celles du doigt 70.
Chacun desdits guide-fils 19-22 est disposé en alignement avec une pince correspondante 23-26 et est porté par un bras 80 parallèle au doigt 70 de la pince correspondante et solidarisé, avec ce dernier, à la tête 18. Chaque guide-fil 19-22 est constitué par un oeillet 81 inséré dans un alésage 82 prévu vers l'extrémité libre des bras 80 correspondants.
Dans l'exemple de la réalisation illustrée, le sélecteur susdécrit est complété par un dispositif coupe-fil constitué par un support vertical 83 monté sur ladite plaque 30, ce support présentant une languette latérale 84 sur laquelle est fixée, par des vis 85 et 86, une lame tranchante 87. Cette lame 87 porte un pivot 88 autour duquel peut pivoter une lame mobile 89 dont l'extrémité extérieure porte une plaquette bloque-fil latérale 90 munie d'une garniture de feutre 91 et dont l'autre extrémité porte un galet 92. Ce galet 92 est inséré dans les dents 93 et 94 d'un levier à fourche 95 monté par ailleurs en bout d'un axe 96, perpendiculaire au support 83 traversant ce dernier et portant, de l'autre côté de celui-ci, l'élément mobile d'un élément tournant schématisé en 97.
Le levier 95 est rappelé par un ressort 98, l'amplitude de ce rappel étant limitée par la vis de butée 99. Le dispositif susdécrit, lequel est accessoirement pourvu d'un guide-fil fixe 100, fonctionne substantiellement de la façon suivante: après que la chaîne 31 a été élaborée en fonction du programme de tissage, le dispositif sélecteur est prêt à fonctionner. Dans l'exemple représenté, le sélecteur est conditionné pour travailler avec quatre fils de trame différents et, par suite, quatre types de bossage principaux 32 sont donc prévus. Par ailleurs, le métier représenté étant équipé de douze tire-trames 6, douze cames 47 sont prévues sur la périphérie de l'équipage rotatif 8.
Le levier 44 est donc déplacé angulairement douze fois par tour du métier, ce qui, via l'axe 41, le levier 56 et son cliquet 58, la couronne 60, le manchon 40 et le pignon 39, entraîne douze avancements de la chaîne 31 par tour du métier. La constance de l'amplitude de chacun de ces avancements est contrôlée par la roue à encoche 62 coopérant avec le galet 65 du levier 66. Chacun des bossages 32 de la chaîne 31 vient donc ainsi tour à tour solliciter le galet 27 du balancier présentateur 15, ce galet étant appliqué contre le bossage correspondant par l'action du ressort 28. La forme du bossage 32 en contact avec le galet 27, après chaque avancement de la chaîne 31, détermine donc la position angulaire du balancier 15, lequel peut librement pivoter autour du pivot 16.
La forme des quatre types princi paux de bossages 32 utilisés est établie de manière telle que le déplacement angulaire résultant du balancier 15 amène, au choix, l'une des paires guide-fils, pince-fils, respectivement 19-22 et 23-26, substantiellement dans le plan horizontal de formation du tissu, c'est-à-dire approximativement au niveau du bord supérieur de l'anneau de tissage 13 représenté à la fig. 2. Le fil de trame amené dans cette position peut alors être saisi par un dispositif pince-trame ne faisant pas partie de la présente invention, ce pince-trame venant saisir le fil de trame dans l'espace indique en l01 à la fig. 3, entre les guide-fils et les pince-fils.
Ce pince-trame, de manière connue en soi, présente le fil de trame sélectionné au tire-trame lequel emmagasine la longueur de duite voulue, après quoi l'élément mobile de l'aimant tournant 97 est actionné à partir de la commande desdits tire-trames, ce qui a pour effet de dép]acer angulairement vers le haut le levier fourchu 95 et, partant, de rapprocher la lame mobile 89 de la lame fixe 87. Le fil de trame emmagasiné par le tire-trame e est ainsi sectionné et, simultanément, le bout de ce fil de trame est maintenu contre l'anneau de tissage 13 par la plaquette 90 et sa garniture de feutre 91 afin de soustraire ce bout à l'action des tasseurs. L'extrémité du fil de trame dont une duite vient d'être prélevée reste maintenue entre les branches du ressort 74-76 de manière à rester tendue dans l'espace 101 et prête pour toute sélection subséquente.
Malgré sa simplicité, le dispositif sélecteur susdécrit offre une très grande sécurité de fonctionnement tout en présentant un encombrement relativement réduit.