Procédé pour rendre plus mouillant un corps fait en fluoroéthylène polymère La présente invention a pour objet un procédé pour rendre plus mouillant un corps fait en fluoroéthylène polymère.
Le domaine auquel appartient la présente invention est celui des procédés chimiques pour augmenter le pou voir mouillant de surface de corps, en particulier de sur face de fluoroéthylène polymère, utilisable à des fins di verses. Le but particulier pour lequel la présente inven tion a été développée est celui de l'écoulement des cel lules dans un récipient de fluide, décrit dans le brevet suisse NI, 389013.
Un écoulement non turbulent de liquide dans des parties d'un appareil servant à mesurer, tester et ana lyser est hautement désirable, de telle sorte que toute turbulence, formation de bulles ou contamination entre des échantillons soient réduites au minimum et que l'emploi de l'appareil soit ainsi mis en valeur. Il est éga lement hautement désiré d'utiliser des corps en fluoro- éthylène polymère dans les appareils contenant les échantillons de fluide.
Les propriétés désirables des fluo- roéthylènes polymères n'ont pas à être exposées ici ; ce pendant, un de leurs désavantages réside dans le fait qu'ils présentent une surface relativement peu favorable en ce qui concerne la capacité mouillante ; dès lors, leur surface empêche l'écoulement tranquille, non turbulent, du fluide. En outre, les fluoroéthylènes polymères ré sistent à la coaction et à la coopération avec des revête ments et à des traitements connus en soi, généralement destinés à augmenter le pouvoir mouillant des surfaces.
La présente invention a pour but de résoudre le pro blème susmentionné d'une façon simple, de telle ma nière que des surfaces de polymère par ailleurs haute ment utiles ne gênent plus l'écoulement non turbulent du fluide.
En conséquence, la présente invention fournit un procédé pour augmenter la mouillabilité de corps en fluoroéthylène polymère caractérisé par le fait qu'on fait réagir ce corps avec une solution contenant un sel mé tallique alcalin d'un composé hydrophile.
Dans la forme d'exécution préférée de l'invention, la surface ou la pièce en fluoroéthylène polymère est im mergée dans une solution d'alpha-naphthylate de so dium, rincée puis lavée au dichlorodifluorométhane, de préférence sous vibrations aux ultrasons. II en résulte une surface hydrogénée dont le pouvoir mouillant est lar gement supérieur au pouvoir mouillant initial.
La pièce sur laquelle ce procédé peut être appliqué est une pièce en fluoroéthylène polymère tel que du dichlorodifluoroéthylène. Comme décrit dans le brevet suisse N 489013, un récipient pour du liquide, pré sentant un passage dont la surface est constituée par ce polymère, doit être traité pour que le pouvoir mouillant du passage soit augmenté.
Dans une forme d'exécution préférée, le passage est constitué par une pièce d'insertion, de forme générale cylindrique, en dichlorodifluoroéthylène, dont les di mensions approximatives sont de 10 mm en longueur, 6 mm en diamètre et dont l'ouverture a un diamètre de 3 mm ; cependant, le récipient en question n'est pas supposé être limitatif quant à l'objet de l'invention.
La présente invention sera de préférence mise en oeu- vre de la façon suivante 1. Immersion de la pièce dans une solution d'agent traitant contenant de l'alphanaphthylate de sodium ; 2. Rinçage de la pièce dans l'eau et élimination de l'excès d'eau ; 3. Lavage de la pièce dans un bain liquide de di- chlorodifluorométhane, plus communément connu sous le nom de Fréon (marque déposée), soumis à l'action de vibrations ultrasoniques ; et 4. Lavage de la pièce en la passant à la vapeur de Fréon.
Le traitement de la pièce augmente notablement son pouvoir mouillant et cela en ménageant sur elle une couche hydrogénée. Le produit final semble être un éther alpha-aromatique cyclique hydro-carbone dichlo- ridifluoroéthylène. En lieu et place d'alpha-naphty- late de sodium, d'autres naphtylates aromatiques al calins pourraient être employés. En conséquence, le pré sent procédé augmente le pouvoir mouillant d'une sur face de dichlorodifluoroéthylène en liant chimiquement sur celle-ci un composé hydrophile, ceci par le traite ment de surfaces à l'aide d'un sel alcalin de ce com posé hydrophile.
Pour une pièce de la dimension et de la configuration de la pièce d'insertion mentionnée ci-dessus, l'immer sion dans l'agent de traitement pendant 5 à 6 minutes s'est révélée suffisante. Une immersion prolongée ne semble pas nocive du fait que la réaction se termine d'elle-même. Pendant l'immersion dans l'agent de trai tement, cet agent vire d'une couleur initiale brun-noir à une couleur brun clair; en même temps, la pièce d'in sertion passe d'une couleur très claire à un brun clair. En conséquence, le volume et la concentration de l'agent de traitement comparés au nombre maximum de pièces d'insertion qui y sont immergées peuvent être ré glés en notant les couleurs résultantes du produit fini.
Dans ce procédé, l'agent de traitement est utilisé seule ment une fois et est éliminé. Pendant le rinçage et les opérations de lavage, les excès d'agent traitant et le chlorure de sodium résultant sont éliminés de la pièce d'insertion.
Il apparaît de ce qui précède qu'un procédé des plus simples a été mis au point pour réaliser le but de l'invention. Alors que les opérations fondamentales du procédé appliqué à une forme d'exécution préférée, pour un emploi spécifique, ont été décrites, il est clair que des modifications et variantes de ces opérations peuvent être apportées.
Method for making a body made of polymeric fluoroethylene more wetting The present invention relates to a process for making a body made of polymer fluoroethylene more wetting.
The field to which the present invention belongs is that of chemical processes for increasing the wetting power of the body surface, in particular of the surface of polymeric fluoroethylene, which can be used for various purposes. The particular purpose for which the present invention has been developed is that of the flow of cells in a fluid container, described in Swiss patent NI, 389013.
Non-turbulent flow of liquid through parts of an apparatus for measuring, testing and analyzing is highly desirable, so that any turbulence, bubble formation or contamination between samples is minimized and the use of the device is thus enhanced. It is also highly desired to use polymeric fluoro-ethylene bodies in the apparatuses containing the fluid samples.
The desirable properties of polymeric fluoroethylenes need not be discussed here; however, one of their disadvantages lies in the fact that they have a relatively unfavorable surface with regard to the wetting capacity; therefore, their surface prevents the quiet, non-turbulent flow of the fluid. In addition, polymeric fluoroethylenes resist coaction and cooperation with coatings and treatments known per se, generally intended to increase the wetting power of surfaces.
It is the object of the present invention to solve the above-mentioned problem in a simple manner, such that otherwise highly useful polymer surfaces no longer interfere with the non-turbulent flow of the fluid.
Accordingly, the present invention provides a method for increasing the wettability of fluoroethylene polymer bodies characterized by reacting this body with a solution containing an alkali metal salt of a hydrophilic compound.
In the preferred embodiment of the invention, the surface or the part made of polymeric fluoroethylene is immersed in a solution of sodium alpha-naphthoxide, rinsed and then washed with dichlorodifluoromethane, preferably under ultrasonic vibrations. This results in a hydrogenated surface whose wetting power is considerably greater than the initial wetting power.
The part to which this process can be applied is a part made of polymeric fluoroethylene such as dichlorodifluoroethylene. As described in Swiss Patent No. 489013, a container for liquid, having a passage, the surface of which is formed by this polymer, must be treated so that the wetting power of the passage is increased.
In a preferred embodiment, the passage is formed by an insert, of generally cylindrical shape, in dichlorodifluoroethylene, the approximate dimensions of which are 10 mm in length, 6 mm in diameter and whose opening has a diameter of 3 mm; however, the container in question is not intended to be limiting as to the subject of the invention.
The present invention will preferably be carried out as follows: 1. Immersion of the part in a treating agent solution containing sodium alphanaphthylate; 2. Rinse the part in water and remove excess water; 3. Washing of the part in a liquid bath of dichlorodifluoromethane, more commonly known under the name of Freon (registered trademark), subjected to the action of ultrasonic vibrations; and 4. Washing the part by passing it with Freon steam.
The treatment of the part significantly increases its wetting power and this by leaving a hydrogenated layer on it. The end product appears to be a dichloridifluoroethylene cyclic hydro-carbon alpha-aromatic ether. Instead of sodium alpha-naphthylate, other alcaline aromatic naphthylates could be used. Consequently, the present process increases the wetting power of a dichlorodifluoroethylene surface by chemically bonding thereto a hydrophilic compound, this by treating the surfaces with an alkali salt of this hydrophilic compound. .
For a room of the size and configuration of the insert mentioned above, immersion in the treatment agent for 5 to 6 minutes has been found to be sufficient. Prolonged immersion does not appear to be harmful as the reaction ends on its own. During immersion in the treating agent, this agent turns from an initial brown-black color to a light brown color; at the same time, the insert changes from a very light color to a light brown. Accordingly, the volume and concentration of the treating agent compared to the maximum number of inserts immersed therein can be adjusted by noting the resulting colors of the finished product.
In this method, the treatment agent is used only once and is removed. During rinsing and washing operations, excess treating agent and the resulting sodium chloride are removed from the insert.
It appears from the foregoing that a very simple process has been developed to achieve the object of the invention. While the fundamental operations of the method applied to a preferred embodiment, for a specific use, have been described, it is clear that modifications and variations of these operations can be made.