Bördelmaschine mit einer Werkstück-Aufnahmevorrichtung Die Erfindung betrifft eine Bördelmaschine mit einer Werkstück-Aufnahmevorrichtung zum Bördeln von zylindrischen oder kegeligen Hohlkörpern, wie z. B. Heizmäntel oder Kegelböden.
Es sind Bördelmaschinen zum Bördeln von Kessel und Behälterböden bekannt, an deren Ständer sich eine zum Festhalten des Bodens dienende, drehbar gelagerte Spannvorrichtung, eine dem Boden beim Bördeln von innen her die Form gebende Formrolle und eine beim Bördeln verstellbare, den Boden an die Formrolle an pressende Drückrolle, befinden.
Die dabei verwendete bekannte Spannvorrichtung besteht aus einer auf :einem Schlitten angebrachten Zen triervorrichtung in Form eines Zentrierbolzens oder von Spanntellern. Der Schlitten dient zum Einstellen des Bodendurchmessers. Bei verschiedenen Bördelmaschinen kann der Schlitten durch besondere Vorrichtungen gleichzeitig noch in Kippstellung gebracht werden.
Diese bekannten Bördelmaschinen haben den Nach teil, dass sie sich nicht für das Bördeln von zylindri schen bzw. kegeligen Hohlkörpern mit grossen Bodenöff nungen eignen, da diese Spannvorrichtungen die Auf nahme von solchen Hohlkörpern nicht gestatten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bördelmaschine mit einer Werkstück-Aufnahmevorrich- tung zu schaffen, mit welcher zylindrische oder kegelige Hohlkörper mit grossen Bodenöffnungen aufgenommen und gebördelt werden können.
Zur Lösung der Aufgabe ist die Bördelmaschine, an deren Ständer eine dem Hohlkörper von innen her die Form gebende Formrolle und eine beim Bördeln verstellbare, den Hohlkörper an die Formrolle anpres sende Drückrolle angeordnet sind, erfindungsgemäss mit einer Werkstück-Aufnahmevorrichtung ausgerüstet, wel che Tragrollen aufweist, von denen eine Tragrolle am Ständer in der Höhe verstellbar befestigt ist, während zwei weitere Tragrollen in Lagerböcken gehalten sind, die sich verschiebbar auf Schienen befinden, welche so angebracht sind, dass sich ihre Verlängerungen im Schnittpunkt der Drückrolle und der Formrolle schnei den,
wobei die Lagerböcke aus zwei übereinander an geordneten Teilen bestehen, von denen der obere Teil, der die Tragrolle trägt, schwenkbar, arretierbar und höhenverstellbar ist.
Gemäss einer Weiterentwicklung der Erfindung ist die am Ständer angeordnete Tragrolle als Rollenpaar ausgestaltet, wobei sich die eine Rolle dieses Paares links, die andere Rolle dieses Paares rechts von der Formrolle befindet.
Des weiteren kann die am Ständer angebrachte Trag rolle bzw. das Rollenpaar mit dem Profil des gewünsch ten Bördelrandes versehen sein. Zum zusätzlichen Halten von relativ hohen Hohlkörpern sind am Ständer, und zwar über dem Schnittpunkt der Form- und der Drück rolle, vorteilhaft Stützen mit Halterollen für den Hohl körper angeordnet. Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert.
Es zeigen: Fig. 1 die erfindungsgemässe Bördelmaschine mit Werkstück-Aufnahmevorrichtung in der Seitenansicht, Fig. 2 in der Draufsicht.
Die dargestellte Bördelmaschine, an deren Ständer 1 eine dem Hohlkörper 4 beim Drücken von innen her die Form gebende ortsfeste Formrolle 2 und eine beim Bördeln hydraulisch horizontal und vertikal ver stellbare, den Hohlkörper 4 an die Formrolle anpres sende Drückrolle 3 angeordnet sind, ist mit einer Werk stück-Aufnahmevorrichtung versehen, die aus einem am Ständer 1 angebrachten Tragrollenpaar 9 und zwei die Dreipunktauflage gewährleistenden ausserhalb des Stän ders angebrachten Tragrollen 6 besteht.
Die ausserhalb des Ständers angebrachten Tragrol len 6 befinden sich auf Lagerböcken 5, die verschieb bar auf Schienen 7 angeordnet sind und die aus zwei übereinander angeordneten Teilen bestehen, wobei das Oberteil schwenkbar, höhenverstellbar und arretierbar gestaltet ist. Die Schienen 7 sind in den Boden der Werkhalle eingelassen und so ausgerichtet, dass sich ihre Verlängerungen in Richtung des Ständers 1 un ter dem Berührungspunkt 8 der Formrolle 2 mit der Drückrolle 3 schneiden.
Durch die beschriebene Bördelmaschine mit Werk stück-Aufnahmevorrichtung können zylindrische bzw. kegelige Hohlkörper auch mit .sehr grossen Bodenöff nungen aufgenommen werden, da sich die ausserhalb des Ständers angebrachten Tragrollen ohne grosse kör perliche Anstrengung auf den Schienen auch in grosse Entfernung von der Formrolle verschieben lassen.
Das Aufsetzen des Hohlkörpers auf die Werkstück- Aufnahmevorrichtung erfolgt ebenfalls ohne Schwierig keiten, denn er braucht praktisch nur auf die Tragrollen aufgesetzt werden. Durch sein Eigengewicht wird der Hohlkörper in seiner Stellung gehalten, ohne dass ein gesondertes Spannen notwendig ist. Darüber hinaus ist die Werkstück-Aufnahmevorrichtung konstruktiv sehr einfach gestaltet und mit wenig Aufwand herstellbar.
Flanging machine with a workpiece receiving device The invention relates to a flanging machine with a workpiece receiving device for flanging cylindrical or conical hollow bodies, such as. B. heating jackets or cone bottoms.
There are known flanging machines for flanging kettles and container bottoms, on whose stands a rotatably mounted clamping device serving to hold the bottom, a shaping roller that gives the bottom during flanging from the inside, and an adjustable bottom against the shaping roller during flanging pressing roller.
The known clamping device used consists of one on: a slide mounted Zen trier device in the form of a centering pin or clamping plates. The slide is used to set the bottom diameter. In the case of various flanging machines, the slide can be tilted at the same time using special devices.
These known crimping machines have the after part that they are not suitable for the crimping of cylindri's or conical hollow bodies with large Bodenöff openings, since these jigs do not allow the acquisition of such hollow bodies.
The invention is based on the object of creating a crimping machine with a workpiece receiving device with which cylindrical or conical hollow bodies with large base openings can be received and crimped.
To solve the problem, the crimping machine, on the stand of which the hollow body forms the shape from the inside and a pressure roller which is adjustable during crimping and presses the hollow body against the form roller, is equipped according to the invention with a workpiece receiving device which has support rollers , of which one support roller is attached to the stand so that it is adjustable in height, while two other support rollers are held in bearing blocks that are slidable on rails that are attached so that their extensions intersect at the intersection of the pressure roller and the forming roller,
wherein the bearing blocks consist of two superimposed parts of which the upper part, which carries the roller, is pivotable, lockable and adjustable in height.
According to a further development of the invention, the support roller arranged on the stand is designed as a pair of rollers, one roller of this pair being on the left and the other roller of this pair on the right of the forming roller.
Furthermore, the support roller attached to the stand or the roller pair can be provided with the profile of the desired flanged edge. For additional holding of relatively high hollow bodies are on the stand, namely above the intersection of the form and the pressure roller, advantageous supports with holding rollers for the hollow body. The invention is explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawing.
The figures show: FIG. 1 the flanging machine according to the invention with a workpiece receiving device in a side view, FIG. 2 in a top view.
The crimping machine shown, on the stand 1 of the hollow body 4 when pressed from the inside, the shape giving stationary forming roller 2 and a horizontally and vertically ver adjustable hydraulically during crimping, the hollow body 4 to the forming roller anpres sending pressure roller 3 are arranged with a Work piece-receiving device provided, which consists of an attached to the stand 1 support roller pair 9 and two the three-point support ensuring outside of the stand-mounted support rollers 6.
The outside of the stand Tragrol len 6 are located on bearing blocks 5, which are arranged displaceably on rails 7 and which consist of two parts arranged one above the other, the upper part being designed to be pivotable, adjustable in height and lockable. The rails 7 are embedded in the floor of the workshop and aligned in such a way that their extensions intersect in the direction of the stand 1 under the point of contact 8 of the forming roller 2 with the pressure roller 3.
With the described flanging machine with workpiece receiving device, cylindrical or conical hollow bodies can also be accommodated with .sehr large Bodenöff openings, since the support rollers attached outside the stand can be moved on the rails at a great distance from the forming roller without great physical effort .
The placement of the hollow body on the workpiece receiving device is also done without difficulties, because it practically only needs to be placed on the support rollers. The hollow body is held in its position by its own weight without the need for separate tensioning. In addition, the workpiece holding device is structurally very simple and can be manufactured with little effort.