CH463167A - Procédé de réglage en proportion constante du débit de plusieurs constituants d'un mélange en fonction du débit appelé de ce mélange - Google Patents

Description

  Procédé de réglage en proportion constante du débit de     plusieurs    constituants d'un mélange  en     fonction    du débit appelé de ce mélange    Dans un certain nombre d'industries, et en particu  lier dans l'industrie papetière, il est souvent nécessaire  d'assurer des mélanges en proportion constante de divers  constituants.  



  Il peut être intéressant, en particulier, dans le cas  d'un fonctionnement continu, de pouvoir régler le débit  total d'un mélange sans en faire varier les proportions.  



  Dans ces conditions, la présente invention a pour  objet un procédé de réglage en proportion constante  du débit de plusieurs constituants d'un mélange liquide  en fonction du débit appelé de     ce    mélange, caractérisé  en ce que chaque constituant est amené dans un réservoir  particulier comportant un orifice réglable de sortie débi  tant dans un réservoir commun contenant le mélange,  un niveau constant étant ménagé dans chaque réservoir  particulier avec une cote telle que, compte tenu de la  densité de chaque constituant, la charge correspondante  sur l'orifice de sortie de chaque réservoir particulier soit  la même, tandis que l'on établit une     différence    de pres  sion identique, variable en fonction du débit     appelé    du  mélange,

   entre les espaces des différents réservoirs parti  culiers au-dessous du constituant respectif et l'espace du  réservoir commun à l'aval des orifices de sortie,     au-          dessus    du niveau du mélange.  



  Cette différence de pression identique et réglable  pourra être réalisée soit en assurant une pression iden  tique et réglable au-dessus des constituants respectifs des  réservoirs particuliers, l'espace du réservoir commun à  l'aval des     orifices    de sortie étant maintenu à pression  constante par exemple la pression atmosphérique, soit  en mettant les espaces libres des réservoirs particuliers  à une même pression constante, par exemple la pression       atmosphérique,    et en assurant dans l'espace du réservoir  commun à l'aval de chaque orifice de sortie une pres  sion réglable.

      Dans le premier cas, le niveau constant dans chaque  réservoir particulier, niveau dont la cote a été prédéter  minée compte tenu de la densité du constituant, pourra  être assuré au moyen d'un régulateur de niveau.  



  Dans le deuxième cas, où le niveau est par exemple  à l'air libre, sa hauteur constante pourra être réalisée  au moyen d'un déversoir convenablement calé en hau  teur.  



  La pression identique et variable régnant sur le  niveau de chaque constituant ou la pression variable  régnant à l'aval des     orifices    de sortie des réservoirs par  ticuliers contenant les constituants, pourra être asservie  au niveau dans le réservoir commun contenant le mé  lange des constituants et à partir duquel     ce    mélange est  appelé.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quel  ques formes d'exécution d'un dispositif pour la mise en       aeuvre    du procédé selon l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue schématique d'une première  forme d'exécution ;  la     fig.    2 est une vue schématique d'une autre forme  d'exécution ;  la     fig.    3 est une vue schématique d'une variante appli  cable aux formes d'exécution des     fig.    1 et 2 ;  la     fig.    4 est une vue schématique d'une autre variante  applicable aux formes d'exécution des     fig.    1 et 2 ;  la     fig.    5 est une vue schématique d'une troisième  variante applicable aux formes d'exécution des     fig.    1 et 2.

    La     fig.    1 montre un récipient alimentant par l'inter  médiaire d'une conduite 2 un organe de machine, au  moyen d'un mélange composé de deux constituants A et  B, le débit d'alimentation en mélange pouvant être  variable, mais les proportions des constituants A et B  du mélange devant toujours être identiques pour tous  les débits prévus.      Ce récipient 1, contenant le mélange est     alimenté     par deux réservoirs 3 et 4 contenant respectivement les  constituants A et B du mélange.  



       Chaque    réservoir est muni d'un régulateur de niveau  5 et 6, lequel agit sur les vannes d'entrée 7 et 8 des deux  réservoirs pour maintenir dans ceux-ci, des niveaux Ni et       N2    constants, à des cotes     prédéterminées    hl et     h2.     



  Les hauteurs hl et     h2    seront     déterminées    de façon  à ce que la charge sur chaque orifice de sortie 9 et 10  des réservoirs soit la même, compte tenu de la densité  de chaque constituant A et B.  



  Dans l'exemple choisi, le constituant A étant plus  léger que le constituant B la hauteur hl sera plus grande  que la hauteur     h2    et la     différence    sera telle que la charge  sur les orifices 9 et 10 soit la même.  



  Les orifices 9 et 10 sont munis de vannes, ces vannes  pouvant être si nécessaire du type à diaphragme, de  façon à     ce    que l'axe du jet émis par ces orifices soit  toujours à la même cote, quel que soit le degré d'ouver  ture des vannes.  



  Le récipient 1 contenant le mélange est muni d'un  détecteur de niveau 11, lequel commande l'ouverture  d'une vanne de fuite 12 branchée sur le circuit d'une  pompe à vide 13, de façon à fournir une dépression  variable et identique au-dessus des deux niveaux<B>NI</B> et       N2    des deux constituants A et B dans les réservoirs  3 et 4 en fonction de la variation du niveau     N3    dudit  récipient 1, c'est-à-dire en fonction du débit demandé à  ce récipient par la     conduite    2.  



  On règle préalablement l'ouverture des vannes des       orifices    9 et 10 en fonction de la proportion requise  des constituants A et B dans le mélange du récipient  1 et du débit normal de ce récipient.  



  Dans ces conditions, on voit que lorsque le débit  demandé au récipient 1 est constant, celui-ci est norma  lement alimenté en un mélange A et B à partir des       réservoirs    1 et 2 en proportion définie par les ouvertures  des     vannes    des orifices 9 et 10, les niveaux<B>NI</B> et     N2     étant maintenus constants et soumis à une dépression       donnée.     



  Lorsqu'il se produit une variation dans le débit du  mélange, du récipient 1, à la suite d'un appel variable  de la machine     alimentée    par la conduite 2, le niveau     N3     de     ce    récipient va varier en hauteur et le détecteur de  niveau 11 commandera alors la variation de l'ouverture  de la     vanne    de fuite 12 pour augmenter ou diminuer  de façon identique la dépression sur les deux niveaux  <B>NI</B> et     N2    de façon à diminuer ou augmenter les deux  débits des constituants A et B, tout en maintenant leur  rapport constant.  



  La machine sera ainsi alimentée en mélange en  proportion constante, quel que soit le débit demandé.  La     fig.    2 représente une variante dans laquelle on  agit sur la pression à l'aval de l'orifice de sortie des  réservoirs pour assurer un mélange en proportions cons  tantes dans la gamme des débits prévus pour la machine  à papier.  



  Dans cette disposition, les niveaux<B>NI</B> et     N2    des  deux réservoirs 14 et 15 contenant respectivement les  constituants A et B sont à l'air libre, c'est-à-dire à la  pression atmosphérique, et leur hauteur est déterminée  au moyen des déversoirs 16 et 17 calés à des cotes con  venables compte tenu de la densité des constituants A et  B de façon à avoir, comme dans l'exemple précédent,  une même charge sur les orifices de sortie 18 et 19.

      L'alimentation du récipient 20 en mélange de cons  tituants A et B en proportion constante pour les divers  débits demandés par la machine, est assurée en produi  sant une pression variable dans le récipient 20,     c'est-          à-dire    une pression variable de même valeur à l'aval  des deux orifices de sortie 18 et 19 des deux réservoirs.  



  A cet effet, lorsque le niveau     N3    du récipient 20  varie, à la suite d'un appel variable de mélange par la  conduite 2, le détecteur de niveau 21 agit sur la vanne  de fuite 22 branchée sur le circuit d'un compresseur 23  de façon à régler la pression dans le récipient 20 en  fonction dudit niveau N3 et ainsi faire varier l'alimenta  tion du récipient 20 en conséquence tout en maintenant  les proportions du mélange A     -f-    B constantes puisque la  variation de pression que l'on produit agit identiquement  sur les deux orifices de sortie 18 et 19 des réservoirs 14  et 15, leurs niveaux libres<B>NI</B> et     N2    étant, comme il a  été exposé, à la pression atmosphérique.  



  La     fig.    3 montre une variante d'exécution dans  laquelle on dispose l'orifice de sortie 24 de chaque réser  voir 25, contenant les constituants A et B, à la même  hauteur     que    son niveau N4, de sorte que la charge  exercée par le niveau libre du constituant sur ledit  orifice de sortie 24 est nulle.  



  Ceci permet, d'une part, lorsque l'on     n'exerce    aucune  pression différentielle entre le niveau     N4    et     l'orifice    24  de n'avoir aucun écoulement, et d'autre part, de ne pas  avoir à tenir compte de la densité de chaque constituant.  



  La     fig.    4 montre une autre façon d'obtenir     ce    même  résultat d'annulation de la charge du constituant sur  l'orifice de sortie, et consiste à établir un déversoir 26  calé à la même hauteur que le niveau libre     N4    à l'aval  de l'orifice noyé de la vanne de sortie 27 du     réservoir,     de sorte qu'en l'absence de pression différentielle entre  le niveau     N4    du réservoir et le niveau N5 du déversoir,  l'écoulement s'arrête.  



  De même, que dans la disposition de la     fig.    3, le  calage de la hauteur du niveau libre     N4    dans le     réservoir     25 est indépendant de la densité du constituant.  



  La     fig.    5 montre une variante d'exécution dans  laquelle l'orifice de sortie 29 de chaque réservoir débite  en jet noyé dans le récipient 1 contenant le     mélange.     



  On pourrait appliquer les procédés et dispositif  décrits de la même façon au réglage du débit de plus  de deux     constituants,    quel qu'en soit le nombre.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de réglage en proportion constante du débit de plusieurs constituants d'un mélange liquide en fonction du débit appelé de ce mélange, caractérisé en ce que chaque constituant est amené dans un réservoir particulier comportant un orifice réglable de sortie débi tant dans un réservoir commun contenant le mélange, un niveau constant étant ménagé dans chaque réservoir particulier avec une cote telle que, compte tenu de la densité de chaque constituant, la charge correspondante sur l'orifice de sortie de chaque réservoir particulier soit la même, tandis que l'on établit une différence de pres sion identique, variable en fonction du débit appelé du mélange,

   entre les espaces des différents réservoirs parti culiers au-dessus du niveau du constituant respectif et l'espace du réservoir commun, à l'aval des orifices de sortie, au-dessus du niveau du mélange. II. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il com prend des réservoirs particuliers destinés à contenir les constituants du mélange, ces réservoirs comportant cha cun un conduit d'entrée muni d'une vanne et un régula teur de niveau, les orifices de sortie desdits réservoirs étant munis de vannes pour l'alimentation d'un réservoir commun de mélange, lequel est muni d'une conduite d'évacuation,

   la partie supérieure d'au moins un de ces réservoirs comportant des moyens de réglage de la pres sion au-dessus du niveau du liquide. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que ladite différence de pression est réalisée en assu rant dans les espaces libres des réservoirs particuliers, une pression identique variable en fonction du débit appelé du mélange, l'espace libre du réservoir commun étant maintenu à pression constante. 2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que ladite différence .de pression est réalisée en met tant les espaces libres des réservoirs particuliers à une même pression constante, et en assurant dans l'espace libre du réservoir commun une pression variable en fonc tion du débit appelé du mélange. 3.

   Dispositif suivant la revendication II, caractérisé en ce que l'orifice de sortie de chaque réservoir parti culier est placé à la même altitude que le niveau libre dans chaque réservoir. 4. Dispositif suivant la revendication II, caractérisé en ce qu'un déversoir est disposé à l'aval de l'orifice de la vanne de sortie de chaque réservoir particulier, le seuil de ce déversoir étant placé à la même altitude que le niveau du liquide dans ledit réservoir. 5. Dispositif suivant la revendication II, caractérisé par des moyens commandant la pression régnant dans les espaces libres des réservoirs particuliers en fonction du niveau du mélange dans le réservoir commun. 6.

   Dispositif suivant la revendication II, caractérisé par des moyens commandant la pression régnant dans l'espace libre du réservoir commun en fonction du niveau du mélange dans le réservoir commun. 7. Dispositif suivant la sous-revendication 6, carac térisé en ce que les réservoirs particuliers sont en com munication avec l'atmosphère par leur partie supérieure. 8.

   Dispositif suivant la revendication II, caractérisé en ce que les réservoirs particuliers sont fermés, les espaces au-dessus du liquide de ces réservoirs étant en communication entre eux et avec une source de pression réglable, et en ce que le réservoir commun de mélange est en communication avec l'atmosphère par sa partie supérieure.