CH461219A - Machine-transfert à table rotative - Google Patents
Machine-transfert à table rotativeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/04—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps
- B23Q39/042—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being arranged to operate simultaneously at different stations, e.g. with an annular work-table moved in steps with circular arrangement of the sub-assemblies
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Description
Machine-transfert à table rotative La présente invention a pour objet une machine transfert à table rotative. Les machines-transfert connues ne permettent pas les usinages de petites séries de pièces car elles nécessi tent des temps de réglage beaucoup trop importants. Les tours-revolver présentent l'inconvénient que les opérations s'effectuent successivement, de même que la mise en place et l'enlèvement des pièces usinées, ce qui provoque une perte de temps importante. Les machines à broche multiple ont l'inconvénient que l'avance de toutes les broches est conditionnée par l'avance de la plus lente, de sorte que certaines opéra tions ne se font pas dans des conditions de travail opti mum. Le réglage de ces machines est également long. Des posages ou gabarits particuliers, coûteux, sont éga lement nécessaires, ce qui rend ces machines impropres à la fabrication de pièces en petites séries. Il en est de même des fraiseuses, par exemple. Le but de la présente invention est de fournir une machine-transfert permettant la réalisation de pièces en petites séries, en particulier pour des opérations de reprise, notamment pour des opérations de perçage de trous accompagnées d'opérations complémentaires telles que taraudages, chanfreinages ou autres. La machine-transfert suivant l'invention est caracté risée par le fait qu'elle comprend un posage formé d'un corps de section droite polygonale, dont l'axe coïncide avec l'axe de rotation de la table, et qui présente, sur chacune de ses faces, des moyens permettant d'y fixer un porte-pièces, le tout de manière que, lors de la rota tion pas à pas de la table, les pièces portées par le posage soient amenées successivement dans les diffé rents postes de travail, en regard d'unités de broche dont est équipée la machine. Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et plusieurs variantes. La fig. 1 est une vue en élévation d'une machine- transfert à table rotative. La fig. 2 en est une vue en plan. La fig. 3 est une vue en élévation d'un détail de la machine-transfert des fig. 1 et 2. Les fig. 4 à 11 sont des vues ou coupes de pièces réalisées au moyen de la machine-transfert des fig. 1 à 3. La fig. 12 est une vue en élévation, avec coupe par tielle, d'une variante de la machine-transfert selon la première forme d'exécution. Les fig. 13 et 14 sont des vues en élévation, respec tivement en coupe, d'une pièce réalisée au moyen de la variante de la machine selon la fig. 12. La fig. 15 est une vue en élévation, avec coupe par tielle, d'une autre variante de machine. La fig. 16 est une coupe axiale d'une pièce réalisée au moyen de cette variante. La fig. 17 est une vue en élévation, avec coupe par tielle, d'une autre variante de machine. Les fig. 18, 19, 20 et 21 sont des vues ou coupes de pièces réalisées au moyen de cette variante. La fig. 22 est une vue en élévation, avec coupe par tielle, d'une autre variante de machine. La fig. 23 est une vue en plan d'un détail de cette variante. La fig. 24 est une vue en élévation, avec coupe par tielle, d'une dernière variante de machine, et les fig. 25 à 30 sont des vues de pièces réalisées à l'aide de cette variante. La machine-transfert représentée aux fig. 1 à 3 com prend un bâti 1 portant un socle 2, de section carrée, sur trois des quatre faces latérales duquel sont fixés des supports en forme d'équerres 3 destinés à porter des unités de broche 4. Le socle 2 enferme un mécanisme de commande produisant la rotation, pas à pas, d'une table 5 portant un posage 6 constitué par un corps paral- lélépipédique de section carrée, dont l'axe coïncide avec l'axe de rotation de la table 5. Ce corps 6 présente, sur chacune de ses faces, des rainures 7 servant à la fixation de porte-pièces. Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 1 à 3, le corps 6 porte, sur chacune de ses faces, un porte-pièces formé d'un étau 8. La hauteur de cet étau, réglée en fonction des dimensions des pièces à usi ner, est déterminée par des cales 9. La machine comprend en outre une butée réglable 10, éclipsable, montée sur un levier oscillant 11, qui per met de déterminer rapidement la position, dans les étaux 8, de la pièce en travail représentée schématique ment en 12 à la fig. 3. La commande de cette butée sera de préférence assurée hydrauliquement, au moyen d'un dispositif de sécurité tel que la table 5 ne puisse pas être mise en mouvement si la butée n'est pas éclipsée. Grâce à la présente machine, les pièces à usiner peu vent être placées successivement dans celui des étaux 8 qui se trouve situé en regard de la butée<B>10;</B> elles défi lent ensuite, successivement, en regard des trois unités de broche 4, au fur et à mesure que la table avance pas à pas. Les outils, désignés par 13 et 14, de deux uni tés de broche sont visibles au dessin (fig. 3). Cette machine permet, par exemple, de percer puis de tarauder et chanfreiner un trou radial 15 dans une pièce 16, ou encore de percer et usiner un trou tel que le trou 17 de la pièce 18, comme aussi de percer et usiner les trous 19 de la pièce carrée 20 des fig. 8 et 9 ou les trous 21 de la pièce carrée 22 des fig. 10 et 11. Dans la variante de la fig. 12, les porte-pièces sont constitués par des pinces 23 fixées à des tasseaux en forme d'équerres 24 eux-mêmes fixés sur les faces laté rales du bloc 6 constituant le posage. Les outils repré sentés schématiquement en 13 et 14 permettront, par exemple, de pratiquer et d'usiner des trous 25 dans des pièces 26 comme représenté aux fig. 13 et 14. La variante de la fig. 15 diffère de celle de la fig. 12 par le fait que les tasseaux 24 ont été déplacés de 901, sur les faces du posage 6 de sorte que les pinces 23 sont alors situées dans l'axe des outils 13 et 14. La machine permet ainsi l'usinage de pièces du genre de la pièce 27 de la fig. 16. Dans la variante de la fig. 17, les tasseaux ou équer res 24 portent un mandrin 28 à diviseur, ce qui permet, pour chaque poste qu'occupent les pièces en travail, de les faire tourner sur elles-mêmes et de présenter ainsi plusieurs points de chaque pièce en regard des outils 13 et 14. Cette disposition est particulièrement utile pour l'usi nage de pièces du genre de la pièce 29 des fig. 18 et 19 comme aussi de la pièce 30 des fig. 20 et 21. Dans la variante des fig. 22 et 23, la pince à diviseur 28 est à axe vertical, les tasseaux ou équerres 24 ayant été retournés de 90,) par rapport à la position qu'ils occupent dans la variante de la fig. 17. Enfin, dans la variante de la fig. 24, les porte-pièces sont constitués par des gabarits 31 formés de plaques présentant des tourillons 32 sur lesquels s'engagent les pièces à usiner. Cette disposition permet l'usinage, en particulier le perçage et l'usinage de trous dans des piè- ces du genre de la pièce 33 des fig. 25 et 26 ou de la pièce 34 des fig. 27 et 28 ou encore de la pièce 35 des fig. 29 et 30. Grâce à la présente disposition, chaque broche a sa vitesse d'avance propre et -travaille dans les conditions optimum de l'usinage qu'elle a à effectuer. Les unités de broche pourront, le cas échéant, être montées de façon mobile, ce qui augmentera les possibilités de la machine sans provoquer une complication exagérée de sa cons truction.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine-transfert à table rotative, caractérisée par le fait qu'elle comprend un posage formé d'un corps de section droite polygonale, dont l'axe coïncide avec l'axe de rotation de la table, et qui présente, sur chacune de ses faces, des moyens permettant d'y fixer un porte- pièces, le tout de manière que, lors de la rotation pas à pas de la table, les pièces portées par le posage soient amenées successivement dans les différents postes de tra vail, en regard d'unités de broche dont est équipé la machine.SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine-transfert suivant la revendication, carac térisée par le fait que le posage est constitué par un bloc parallélépipédique. 2. Machine-transfert suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que le bloc parallélépipédique constituant le posage est de section carrée. 3. Machine-transfert suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que le bloc parallélépipédique constituant le posage est de section hexagonale. 4. Machine-transfert suivant la revendication, carac térisée par le fait que ses unités de broche sont fixes. 5.Machine-transfert suivant la revendication, carac térisée par le fait que ses unités de broche sont mobiles. 6. Machine-transfert suivant la revendication, carac- térisée par le fait que les moyens permettant de fixer un porte-pièces sur chaque face du posage sont constitués par des rainures que présentent les faces du posage. 7.Machine-transfert suivant la revendication, carac térisée par le fait que les porte-pièces sont fixés sur les faces latérales du posage par l'intermédiaire de tasseaux en forme d'équerres. 8. Machine-transfert .suivant la revendication, carac térisée par le fait que les porte-pièces sont constitués par des étaux se fixant sur les faces latérales du posage. 9. Machine-transfert suivant la revendication, carac térisée par le fait que les porte-pièces sont munis de divi seurs. 10.Machine-transfert suivant la revendication, carac térisée par le fait que les porte-pièces sont constitués par des gabarits se fixant sur les faces latérales du posage.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1112967A CH461219A (fr) | 1967-08-05 | 1967-08-05 | Machine-transfert à table rotative |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1112967A CH461219A (fr) | 1967-08-05 | 1967-08-05 | Machine-transfert à table rotative |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH461219A true CH461219A (fr) | 1968-08-15 |
Family
ID=4370346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1112967A CH461219A (fr) | 1967-08-05 | 1967-08-05 | Machine-transfert à table rotative |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH461219A (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0552592A1 (fr) * | 1991-12-03 | 1993-07-28 | PORTA S.r.l. | Etau rotatif pour application sur une table rotative d'un dispositif de transfert |
WO2001056738A2 (fr) * | 2000-02-01 | 2001-08-09 | Emmegi S.A., Luxembourg, Lugano Branch | Systeme destine a la mise en oeuvre d'operations mecaniques |
-
1967
- 1967-08-05 CH CH1112967A patent/CH461219A/fr unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0552592A1 (fr) * | 1991-12-03 | 1993-07-28 | PORTA S.r.l. | Etau rotatif pour application sur une table rotative d'un dispositif de transfert |
WO2001056738A2 (fr) * | 2000-02-01 | 2001-08-09 | Emmegi S.A., Luxembourg, Lugano Branch | Systeme destine a la mise en oeuvre d'operations mecaniques |
WO2001056738A3 (fr) * | 2000-02-01 | 2002-03-14 | Emmegi S A Luxembourg Lugano B | Systeme destine a la mise en oeuvre d'operations mecaniques |
US6823572B2 (en) | 2000-02-01 | 2004-11-30 | Emmegi S.A., Luxembourg, Lugano Branch | System for carrying out mechanical workings |
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