Schnellspanneinrichtung für Messer von Schneidemaschinen, insbesondere Dreimesserschneidemaschinen Gegenstand der Erfindung ist eine Schnellspannein richtung für Messer von Schneidemaschinen, insbeson dere Dreimesserschneidemaschinen, welche mit Messer haltern und Messerspannplatten versehen sind.
Die mit der neuen Schnellspanneinrichtung ausge rüsteten Schneidemaschinen finden zum Schneiden von Papier, Pappe, Karbon, Broschüren usw., für Einzel blätter und auch Blattstapel, Verwendung.
Die bisher gebräuchliche Art der Messerbefestigung an Messerhaltern derartiger Maschinen geschieht mit mehreren Schrauben, die auf die Messerlänge gleich- mässig verteilt sind. Bei Messerwechsel müssen diese Schrauben herausgeschraubt und nach Einsatz einer Spannplatte mit dem Messer wieder eingeschraubt wer den.
Die Erfindung besteht nun darin, dass der Messer halter mit Keilspannstücken und die Messerspannplatte mit korrespondierenden Keilspannstücken ausgerüstet sind, und dass die Spannflächen der Keilspannstücke sowie die Auflagefläche des Messerhalters für die Mes serspannplatte gegen die Horizontale geneigt sind.
Die Messerspannplatte kann mittels mindestens einer Spannschraube unter Vorspannung in den Keil spannverbindungen festgehalten und nach Losschrau ben um einen gewissen Hub schnell und leicht heraus zieh- und kippbar sein.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfüh rungsform dieser neuen Schnellspanneinrichtung für eines der drei Messer einer Dreimesserschneidema schine wiedergegeben.
Es zeigen: Abb. 1 eine Ansicht der Schnellspanneinrichtung; Abb. 2 einen Schnitt A-B nach Abb. 1; Abb. 3 einen Schnitt C-D nach Abb. 1 und Abb. 4 eine Teilansicht nach Abb. 1 mit einer strichpunktiert eingezeichneten Hubbewegung bei Mes serwechsel.
Die Messerspannplatte 1 nimmt das Messer 6 in der bekannten Art mit Messerschrauben in Längs schlitzen auf. Das Messer 6 wird in einer bekannten Messereinstellvorrichtung ausserhalb der Maschine auf die richtige Schnitthöhe gebracht. Eine Nachstellung in der Maschine erfolgt dann nur bei Abnutzung der Schneide. Die Vertikalverstellung des Messers erfolgt mittels Stellschrauben und Druckstücken.
Die Messerspannplatte 1 wird im Messerhalter 2 mit vier Keilspannstücken 3, 4 gegen eine um etwa 30 Grad zur Waagerechten geneigte Fläche gespannt. Die Keilspannstücke sind so angeordnet, dass der Schnitt druck etwa senkrecht auf die Keilflächen auftrifft, wodurch eine Verschiebung oder ein Lösen der Mes serspannplatte 1 während des Schneidvorganges ver hindert wird. Die Spannschraube 5 hält die Keilverbin dung unter Vorspannung in ihrer Lage fest und verhin dert ein Herausgleiten der Messerspannplatte beim Rücklauf des Messers nach Beendigung eines jeden Schnittes.
Die Messerspannplatte 1 wird mit Hilfe von zwei Handgriffen 7, die in die freien Gewindelöcher des Messers einzuschrauben sind, und einer Messerschutz leiste 8 mit dem bereits vormontierten Messer 6 in den Messerhalter 2 eingeschwenkt und gegen die Spann- keilverbindtung geschoben (der Hub beträgt etwa 20 mm; vergl. Abb. 4). Jetzt kann die Spannschraube 5 angezogen werden.
Bei Messerwechsel wird zunächst die Spann schraube 5 um etwa 20 mm herausgedreht und die Messerplatte 1 um diesen Hub aus der Keilverbindung herausgezogen. Danach kann die Messerspannplatte 1 mit Hilfe der Handgriffe 7 unter Verwendung der Mes serschutzleiste 8 aus dem Messerhalter 2 herausge schwenkt werden.
Quick clamping device for knives of cutting machines, especially three-knife cutting machines The subject of the invention is a Schnellspannein direction for knives of cutting machines, in particular three-knife cutting machines, which are provided with knife holders and knife clamping plates.
The cutting machines equipped with the new quick-release device are used to cut paper, cardboard, carbon, brochures, etc., for single sheets and also for stacks of sheets.
The hitherto common type of knife attachment to knife holders of such machines is done with several screws that are evenly distributed over the length of the knife. When changing knives, these screws must be unscrewed and screwed in again with the knife after using a clamping plate.
The invention consists in that the knife holder is equipped with wedge clamping pieces and the knife clamping plate with corresponding wedge clamping pieces, and that the clamping surfaces of the wedge clamping pieces and the support surface of the knife holder for the Mes serspannplatte are inclined to the horizontal.
The knife clamping plate can be held by means of at least one clamping screw under tension in the wedge clamping connections and after unscrewing ben be pulled out and tilted quickly and easily by a certain stroke.
In the drawing, an example Ausfüh approximate form of this new quick release device for one of the three knives of a Dreimesserschneidema machine is shown.
They show: FIG. 1 a view of the quick release device; Fig. 2 shows a section A-B according to Fig. 1; Fig. 3 is a section C-D according to Fig. 1 and Fig. 4 is a partial view according to Fig. 1 with a dash-dotted stroke movement when changing blades.
The knife clamping plate 1 takes the knife 6 in the known manner with knife screws in longitudinal slots. The knife 6 is brought to the correct cutting height in a known knife setting device outside the machine. An adjustment in the machine then only takes place when the cutting edge is worn. The knife is adjusted vertically by means of adjusting screws and pressure pieces.
The knife clamping plate 1 is clamped in the knife holder 2 with four wedge clamping pieces 3, 4 against a surface inclined by about 30 degrees to the horizontal. The wedge clamping pieces are arranged so that the cutting pressure impinges approximately perpendicularly on the wedge surfaces, whereby a displacement or loosening of the Mes serspannplatte 1 is prevented during the cutting process. The clamping screw 5 holds the wedge connection under tension in its position and prevents the knife clamping plate from sliding out when the knife returns after each cut has been completed.
The knife clamping plate 1 is swiveled into the knife holder 2 with the help of two handles 7, which are screwed into the free threaded holes of the knife, and a knife protection strip 8 with the already pre-assembled knife 6 and pushed against the clamping wedge connection (the stroke is approx mm; see Fig. 4). Now the clamping screw 5 can be tightened.
When changing knives, the clamping screw 5 is first unscrewed by about 20 mm and the knife insert 1 pulled out of the wedge connection by this stroke. After that, the knife clamping plate 1 can be pivoted out of the knife holder 2 by means of the handles 7 using the knife protection strip 8.