Vorrichtung zur Erzeugung kreisrunder Ausschnitte in keramischen Platten Die Erfindung bezieht sich auf eine neuartige Vor richtung zur Erzeugung kreisrunder Ausschnitte in keramischen Platten. Erfindungsgemäss ist ein aus einem horizontalen Messerbalken und zwei Schneid stählen bestehendes auswechselbares Schneidwerkzeug in einer über die gesamte Oberfläche einer eingespann ten keramischen Platte zu schwenkenden und in jeder gewünschten Stellung zu arretierenden Führungs schiene angeordnet.
Das Ausschneiden von kreisrunden Scheiben aus keramischen Wandplatten, wie z. B. zum Einpassen von Steckdosen, Schaltern usw. wird bisher von Hand vorgenommen und verlangt eine grosse manuelle Ge schicklichkeit, was jedoch auch nicht ausschliesst, dass trotzdem noch viele Platten bei diesem mit Hammer und Meissel durchzuführenden Prozess zerbrechen, die dann wieder verklebt oder sogar ausgeschieden werden müssen.
Zur Erzielung eines solchen kreisrunden Aus schnittes von Hand werden durchschnittlich 15 Minu ten benötigt, während die Erzeugung eines exakten, runden Ausschnittes mit der erfindungsgemässen, Vor richtung in ca. zwei Minuten erfolgen kann, ohne dass hierbei eine Bruchgefahr auftritt. Durch die Verstell möglichkeiten der das Schneidwerkzeug tragenden Führungsschiene kann man mit der Vorrichtung an jeder gewünschten Stelle einer keramischen Platte einen bruchreifen Ausschnitt erzeugen, auch wenn die ser ganz nahe am Rande der Platte liegt. Ein solcher Ausschnitt ist z. B. von Hand gar nicht ohne Ausbre chen des schmalen verbleibenden Randes zu erzielen.
In der beiliegenden Zeichnung ist der Erfindungs gegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigt: Fig. 1 die Vorrichtung in einer Seitenansicht Fig. 2 eine Draufsicht hierzu und Fig. 3 dieselbe in der Vorderansicht.
Gemäss der Zeichnung ist 1 die Grundplatte mit der mit ihr fest verbundenen Anschlagleiste 1a. Auf der anderen Seite der Grundplatte 1 ist die bewegliche Anpressleiste 2 auf einem leicht gekröpften Drehbolzen 2a, 2b, 2c gelagert. Auf dem Haltebolzen 3 mit dem unteren Gewindezapfen 3b sowie dem oberen Gewin dezapfen 3c ist der Klemmkopf 4 schwenk- und durch den Feststellhebel 13 in jeder gewünschten Lage arre- tierbar angeordnet, zwischen dessen Backen die Füh rungsschiene 5 wiederum in Längsrichtung verschieb- und arretierbar einspannbar ist.
3a ist die Angriffsflä che für einen entsprechenden Schlüssel und 3d das obere mit einem Gewinde versehene Ende des Halte- bolzens 3. Die Führungsschiene 5 dient zur lösbaren Aufnahme des Schneidwerkzeuges, welches aus dem rohrförmigen Haltekopf 6, dem in ihm vertikal ver schiebbar unter der Wirkung einer Druckfeder 9 ste henden Führungsbolzen 8 mit dem Messerbalken 10 und den Schneidstählen 11 besteht.
An dem oberen Ende des Führungsbolzens 8 ist ein Lagerauge 8a zur Aufnahme eines Drehbolzens 8b vorgesehen, auf welch letzterem der mit einem Exzenter 12a ausgerüstete schwenk- und drehbare Griff 12, 12b gelagert ist. 7 ist ein Gewindestopfen und 8c ein Anschlagring am Füh rungsbolzen 8 für die Druckfeder 9. 8d ist eine mit Innengewinde versehene Bohrung in dem Messerbal ken 10.
Gemäss einer weiteren Ausführung ist anstelle des Lagerauges 8a eine Sechskantmutter 8d vorgesehen, die besonders bei sehr harten Platten mittels einer ge kröpften Winde 15, die mit einem Aufsteckkopf mit Sechskantinnengewinde 14 versehen ist, zur Betätigung des Schneidwerkzeuges in Drehung versetzt wird. 6a ist eine Schraubfläche an dem Hohlkopf 6 zum Ansetzen eines Schlüssels.
Beim Schneidvorgang werden die Schneidstähle 11 über den Exzenterhebel 12, 12a, 12b während der Drehbewegung in die keramische Platte F kontinuier lich eingedrückt, bis der kreisrunde Ausschnitt getrennt ist.
Device for producing circular cutouts in ceramic plates The invention relates to a novel device for producing circular cutouts in ceramic plates. According to the invention, a horizontal cutter bar and two cutting steels existing replaceable cutting tool is arranged in a guide rail to be pivoted over the entire surface of a clamped ceramic plate and to be locked in any desired position.
The cutting of circular disks from ceramic wall panels, such as. B. to fit sockets, switches, etc. has so far been done by hand and requires a great deal of manual skill, but this does not rule out that many plates still break in this process to be carried out with hammer and chisel, which are then glued again or even must be eliminated.
To achieve such a circular cutout by hand, an average of 15 minutes are required, while the production of an exact, round cutout with the inventive device can be done in about two minutes without the risk of breakage. The adjustment possibilities of the guide rail carrying the cutting tool can be used with the device at any desired point on a ceramic plate to produce a break-proof cutout, even if the water is very close to the edge of the plate. Such a section is z. B. not to achieve by hand without Ausbre chen the narrow remaining edge.
In the accompanying drawing, the subject invention is shown for example. It shows: FIG. 1 the device in a side view, FIG. 2 a plan view of this and FIG. 3 the same in a front view.
According to the drawing, 1 is the base plate with the stop bar 1a firmly connected to it. On the other side of the base plate 1, the movable pressure bar 2 is mounted on a slightly cranked pivot pin 2a, 2b, 2c. On the retaining bolt 3 with the lower threaded pin 3b and the upper threaded pin 3c, the clamping head 4 is pivotable and can be locked in any desired position by the locking lever 13, between the jaws of which the guide rail 5 can be clamped in the longitudinal direction and locked is.
3a is the attack surface for a corresponding key and 3d is the upper threaded end of the retaining bolt 3. The guide rail 5 is used to detachably accommodate the cutting tool, which consists of the tubular holding head 6, which is vertically displaceable in it under the action a compression spring 9 ste existing guide pin 8 with the cutter bar 10 and the cutting steel 11 is made.
At the upper end of the guide pin 8, a bearing eye 8a is provided for receiving a pivot pin 8b, on which the pivotable and rotatable handle 12, 12b equipped with an eccentric 12a is mounted. 7 is a threaded plug and 8c is a stop ring on the guide bolt 8 for the compression spring 9. 8d is an internally threaded hole in the cutter bar 10.
According to a further embodiment, a hexagon nut 8d is provided instead of the bearing eye 8a, which is set in rotation to operate the cutting tool by means of a cranked winch 15, which is provided with a socket head with hexagonal internal thread 14, especially with very hard panels. 6a is a screw surface on the hollow head 6 for attaching a key.
During the cutting process, the cutting steels 11 are continuously pressed into the ceramic plate F via the eccentric lever 12, 12a, 12b during the rotary movement until the circular cutout is separated.