Auslaufvorrichtung an einem Schüttgutbehälter
Die Erfindung bezieht sich auf eine Auslaufvorrichtung an einem Schüttgutbehälter, wie Bunker, Silo und dgl., insbesondere für schwerfliessende Güter, wie Mehl und dgl.
Es sind die verschiedensten Ausführungsformen von Auslaufvorrichtungen für Bunker und dgl. bekannt, die es ermöglichen sollen, dass auch schwerfliessende Güter ungehemmt aus dem Bunker 0. dgl. abfliessen können, ohne dass das Gut in der Auslaufvorrichtung gestaut wird oder durch Brückenbildung ein Nachfliessen des Gutes unterbindet. Insbesondere bei Bunker, Silos und dgl., die eine sehr grosse Höhe aufweisen und beispielsweise 20 bis 30 m Höhe erreichen können, wirkt die stehende Gutsäule mit einem erheblichen Druck auf die Auslaufvorrichtung. Falsche Einbauten in dem Bunkerraum unmittelbar über der Auslaufvorrichtung können das Gut am freien Abfliessen hindern. Es ist bekannt, in dem Bunkerraum mindestens eine Schräge anzuordnen, auf der das Gut zu einem Auslass hingeleitet wird.
Weiterhin kennt man die Anordnung von Nasen, die in den Bunkerraum hineinragen und den Druck der Gutsäule, insbesondere oberhalb der Auslassöffnung abgefangen halten sollen.
Ein solcher nasenartiger Vorsprung erstreckt sich hierbei seitlich von der einen Zellenwand bis zu der anderen Wand. Dies bedingt, dass die Bunkerwand an der der Nase gegenüberliegenden Seite vielfach einer besonderen Ausbildung bedarf.
Aufgabe der Erfindung ist, eine Auslaufvorrichtung für Schüttgutbehälter, insbesondere Bunker, Silo und dgl. zu schaffen, bei der ein allseitiges Nachfliessen des Gutes auch bei schwerfliessendem Gut bei den üblichen Auslasschrägen gewährleistet ist. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass oberhalb des Auslasses ein bogenförmig verlaufendes Segment angeordnet ist, dass - im Querschnitt gesehen - eine Schrägfläche aufweist, die in den Behälterraum ragt und mit den seitlichen Bogenteilen im Abstand von der Behälterwand endet.
Auf diese Weise erhält man eine Auslaufvorrich- tung, bei der das Bogensegment einerseits die Auslass öffnung gegen den Druck der Gutsäule abschirmt und andererseits dem Gut in mehrfacher Hinsicht in gelok kerter Form zum freien Abfliessen verhilft. Durch den bogenförmigen Verlauf des schräg in den Behälterraum abfallenden Segmentes wird das in der Säule anstehende Gut nicht nur zum Abfliessen längs der Schrägfläche verleitet, sondern auch gerade infolge des Bogens nach beiden entgegengesetzten Richtungen in Querrichtung zu der Schrägfläche des Segmentes, wobei zwischen den Segmentenden und den Behälterwänden noch ein genügender Abstand zum Durchfliessen des Gutes verbleibt.
Das bogenförmige Schrägsegment unterstützt die Möglichkeit des Abfliessens nicht nur in der einen Richtung, sondern auch in der Richtung quer dazu, d. h. praktisch in Richtung der beiden Hauptachsen der Bunkerquerschnittsfläche. Es besteht nirgends die Gefahr eines Einkeilens des Gutes bei der Auslaufvorrichtung. Das Bogensegment besteht vorzugsweise nur aus der bogenförmig verlaufenden Schrägfläche, d. h. unterhalb des Bogensegments ist der Raum völlig frei, so dass sich das Gut nach dorthin zum Abfliessen auflockern und ausdehnen kann. Dies gilt insbesondere auch für die Segmentteile, die sich an den Seiten des Bogens befinden. Bei dieser Anordnung genügt es, wenn die gegenüberliegende Bunkerwand in die Auslasschräge mit einem scharfen Knick übergeht.
Durch das Bogensegment, welches mit ihren Enden im Abstand vor den Bunkerwänden aufhört, leitet das Gut in Verbindung mit der Auslasschräge zum Teil direkt in die Auslassöffnung.
Die erfindungsgemäss ausgebildete Auslaufvorrichtung ist in gleicher Weise bei Bunkern mit rechteckigem oder kreisrundem Querschnitt vorteilhaft. Sie ermöglicht insbesondere einen grossen Auslaufschlitz.
Vorteilhaft können zwei Bogensegmente spiegelbildlieh und in der senkrechten Mittelebene des Bunkers angeordnet sein. Hierbei können die beiden Bogensegmente von einer Zwistenwand abgeht9, ie - in, Quert schnitt gesehen - nach oben spitz zulaufend ausgebildet ist. Der Auslass unter den beiden Bogensegmenten erstreckt sich vorteilhaft längs derselben und kann breiter sein als die beiden Bogensegmente zusammen.
Die Zwischenwand kann sich etwas tiefer als das Bogensegment an den unteren Enden erstrecken. Sie soll jedoch noch einem ausreichenden Abstand von der Auslassöffnung stehen.
Das Bogensegment selbst erstreckt sich zweckmässig mindestens über einen Winkel von 90". Vorteilhaft ist ein Winkel für das Bogensegment, der in dem Bereich von etwa 150 bis 1800 liegt. Auf diese Weise erhält das Gut eine sichere Führung zum Fliessen nach unten gerade an den den Enden des Bogensegmentes gegenüberliegenden Behälterwänden. Die Hauptauslassschräge soll in Querrichtung zu dem Bogensegment verlaufen.
Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform der Auslaufvorrichtung für Bunker gemäss der Erfindung im Längsschnitt.
Fig. 2 ist ein Querschnitt durch die Auslaufvorrichtung der Fig. 1 nach der Linie II-1I.
In Fig. 3 ist ein Längsschnitt nach der Linie III-III der Fig. 1 dargestellt.
Fig. 4 veranschaulicht die erfindungsgemässe Anordnung der Auslaufvorrichtung bei einem rechteckigen Bunkerquerschnitt mit einer Auslauföffnung längs einer Bunkerwand.
Der Bunker bzw. Silo 1 von kreisförmigem Querschnitt weist Auslasschrägen 2 und 3 auf, die zur Mittelachse gerichtet sind und deren unteren Kanten eine Auslassöffnung 4 von rechteckigem Querschnitt begrenzen. Die Auslasschrägen 2 und 3 können unter einem verhältnismässig flachen Winkel, z. B. 40 liegen. Oberhalb der Auslassöffnung 4 ist im Abstand von dieser eine in Längsrichtung der Auslassöffnung verlaufende Zwischenwand 5 angeordnet, die - im Querschnitt gesehen - nach oben zugespitzt verläuft, wie bei 6 dargestellt ist. Zu beiden Seiten der Zwischenwand 5 ist je ein bogenförmig verlaufendes Seg- ment 7 angeordnet, das - im Querschnitt gesehen mit einer Schrägfläche 8 in den Bunkerraum 9 ragt, und mit den seitlichen Bogenteilen 7' und 7" im Abstand von der Bunkerwand endet.
An die Schrägfläche 8 kann sich noch eine kurze vertikale Fläche 10 anschliessen. Der durch die Flächen 8 und 10 gebildete Raum kann hohl sein. Man kann diesen Raum aber auch voll ausbilden. Bei dem dargestellten Beispiel erstreckt sich das Bogensegment über einen Winkel von etwa 1600. Die Zwischenwand 5 reicht nach unten noch etwas tiefer als das Bogensegment, hört jedoch in einem ausreichenden Abstand vor der Auslassöffnung 4 auf. Als Fortsetzung der mittleren Zwischenwand kann eine dünne Scheibe vorgesehen sein, die auf der Länge der Auslassöffnung 4 durch mehrere dünnwandige, rechtwinklig angeordnete Querstege abgestützt sein kann. Die bogenförmige Schrägfläche 8 kann in einem Winkel von etwa 40 bis 50 , vorzugsweise von 45 , verlaufen.
Die in dem Bunker 1 befindliche Gutsäule von gegebenenfalls erheblicher Höhe, z. B. 20 bis 30 m, wird über der Auslassöffnung 4 durch die Schrägflächen 8 der bogenförmigen Segmente 7 zum Teil abgefangen, wobei das bogenförmige Segment das Gut durch die Schrägfläche 8 zu dem Bunkerraum 9 und durch die Bogenform dieser Schrägfläche zu beiden Seiten des Segmentes ableitet, wobei durch den Abstand des Bogensegmentes zu der gegenüberliegenden Bunkerwand ein genügender Ablaufraum zum Abfliessen des Gutes verbleibt. Das spitz zulaufende Teil 6 der Zwischenwand unterstützt die Wirkung der Schrägfläche 8.
Das Gut kann sich unterhalb des Bogensegmentes 7 bis zu der Zwischenwand 5 wieder ausdehnen und gleitet im aufgelockerten Zustand zu der Auslassöffnung 4.
Bei dieser Ausbildung der Auslaufvorrichtung hat das Gut, auch unter Berücksichtigung der durch eine hohe Gutsäule sich ergebenden Drücke, keine Gelegenheit zu irgendeiner Brückenbildung. Bei Entnahme von Gut an der Auslassöffnung, die mit den üblichen Austragvorrichtungen versehen sein kann, fliesst das Gut stets frei nach. Die Auslasschrägen 2 und 3 können in einem scharfen Winkel von der Bunkerwand abgehen.
Unterhalb der Auslassöffnung 4 können weitere Schrägflächen angeordnet sein, die in Querrichtung zu den Auslasschrägen 2 und 3 verlaufen, wodurch sich ein Entnahme schlitz von geringerer Querschnittsfläche ergibt.
Bei der Ausführungsform der Fig. 4 handelt es sich um einen Bunker la von rechteckigem Querschnitt. An der einen Bunkerwand ist das Bogensegment 7a mit der Schrägfläche 8a entsprechend der Ausbildung des Bogensegmentes der Fig. 1 bis 3 angeordnet. Es liegt in einem ausreichenden Abstand oberhalb der Auslassöffnung 4a, zu der von der gegenüberliegenden Bunkerwand die Auslasschräge 2a führt. Auch bei einem rechteckigen Querschnitt kann das Bogensegment in Zwillingsform mit spiegelbildlicher Anordnung in der Mitte des Querschnittes in Verbindung mit einer Zwischenwand vorgesehen werden.
Outlet device on a bulk container
The invention relates to a discharge device on a bulk goods container, such as bunkers, silos and the like., In particular for poorly flowing goods such as flour and the like.
The most varied of embodiments of discharge devices for bunkers and the like are known, which are intended to enable difficult-to-flow goods to flow unchecked from the bunker 0, without the goods being stuck in the discharge device or the goods flowing in through bridging prevents. In particular in the case of bunkers, silos and the like, which have a very large height and can, for example, reach a height of 20 to 30 m, the standing column of goods acts with considerable pressure on the discharge device. Incorrect installations in the bunker space directly above the discharge device can prevent the material from flowing off freely. It is known to arrange at least one slope in the bunker space on which the material is directed to an outlet.
The arrangement of noses which protrude into the bunker space and are intended to intercept the pressure of the column of goods, in particular above the outlet opening, is also known.
Such a nose-like projection extends laterally from one cell wall to the other wall. This means that the bunker wall often needs special training on the side opposite the nose.
The object of the invention is to create a discharge device for bulk material containers, in particular bunkers, silos and the like, in which the material can continue to flow on all sides, even with difficult-to-flow material at the usual outlet slopes. The invention is characterized in that an arcuate segment is arranged above the outlet which - seen in cross section - has an inclined surface which protrudes into the container space and ends with the lateral arcuate parts at a distance from the container wall.
In this way, an outlet device is obtained in which the curved segment, on the one hand, shields the outlet opening against the pressure of the column of goods and, on the other hand, helps the goods to flow off freely in several respects in a loosened form. Due to the curved course of the sloping segment into the container space, the material in the column is not only induced to flow along the inclined surface, but also precisely because of the arc in both opposite directions in the transverse direction to the inclined surface of the segment, with and between the segment ends and the container walls still have a sufficient distance to allow the goods to flow through.
The arcuate inclined segment supports the possibility of drainage not only in one direction, but also in the direction transverse to it, i.e. H. practically in the direction of the two main axes of the bunker cross-sectional area. There is nowhere the risk of the goods wedging in at the discharge device. The arc segment preferably consists only of the arcuate sloping surface, i.e. H. The space below the arch segment is completely free, so that the material can loosen up and expand towards it to drain. This also applies in particular to the segment parts that are located on the sides of the arch. With this arrangement, it is sufficient if the opposite bunker wall merges into the outlet slope with a sharp kink.
Through the curved segment, which ends at a distance in front of the bunker walls, the material in connection with the outlet slope partly leads directly into the outlet opening.
The discharge device designed according to the invention is advantageous in the same way for bunkers with a rectangular or circular cross section. In particular, it enables a large outlet slot.
Two arc segments can advantageously be arranged in mirror image and in the vertical center plane of the bunker. Here, the two arch segments can extend from a dividing wall9, ie - seen in cross section - is designed to taper upwards. The outlet under the two arch segments advantageously extends along the same and can be wider than the two arch segments combined.
The intermediate wall can extend somewhat deeper than the arch segment at the lower ends. However, it should still be at a sufficient distance from the outlet opening.
The arc segment itself expediently extends at least over an angle of 90 ". An angle for the arc segment which is in the range of about 150 to 1800 is advantageous. In this way, the material is safely guided to flow downwards straight at the The main outlet slope should run in the transverse direction to the curved segment.
The invention is explained below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing.
Fig. 1 shows an embodiment of the discharge device for bunkers according to the invention in longitudinal section.
Fig. 2 is a cross section through the discharge device of Fig. 1 along the line II-1I.
In Fig. 3 a longitudinal section along the line III-III of Fig. 1 is shown.
Fig. 4 illustrates the inventive arrangement of the discharge device in a rectangular bunker cross-section with an outlet opening along a bunker wall.
The bunker or silo 1 of circular cross-section has outlet slopes 2 and 3 which are directed towards the central axis and whose lower edges delimit an outlet opening 4 of rectangular cross-section. The outlet slopes 2 and 3 can be at a relatively flat angle, for. B. 40 lie. Above the outlet opening 4, at a distance therefrom, an intermediate wall 5 running in the longitudinal direction of the outlet opening is arranged, which - seen in cross section - is tapered upward, as shown at 6. On both sides of the intermediate wall 5 there is an arcuate segment 7, which - seen in cross section, protrudes with an inclined surface 8 into the bunker space 9 and ends with the lateral arched parts 7 'and 7 "at a distance from the bunker wall.
A short vertical surface 10 can adjoin the inclined surface 8. The space formed by the surfaces 8 and 10 can be hollow. But this space can also be fully developed. In the example shown, the curved segment extends over an angle of approximately 1600. The partition 5 extends downwards a little deeper than the curved segment, but ends at a sufficient distance in front of the outlet opening 4. As a continuation of the middle partition, a thin disk can be provided, which can be supported along the length of the outlet opening 4 by several thin-walled transverse webs arranged at right angles. The arcuate inclined surface 8 can run at an angle of approximately 40 to 50, preferably 45.
The Gutsäule located in the bunker 1 of possibly considerable height, z. B. 20 to 30 m, is partially intercepted above the outlet opening 4 by the inclined surfaces 8 of the arcuate segments 7, the arcuate segment diverting the material through the inclined surface 8 to the bunker space 9 and through the arc shape of this inclined surface on both sides of the segment The distance between the curved segment and the opposite bunker wall leaves sufficient drainage space for the goods to flow off. The tapering part 6 of the partition wall supports the effect of the inclined surface 8.
The material can expand again below the curved segment 7 up to the intermediate wall 5 and, in the loosened state, slides to the outlet opening 4.
With this embodiment of the discharge device, the material has no opportunity to form any bridging, even taking into account the pressures resulting from a high column of material. When goods are removed at the outlet opening, which can be provided with the usual discharge devices, the goods always flow freely. The outlet slopes 2 and 3 can come off the bunker wall at a sharp angle.
Below the outlet opening 4, further inclined surfaces can be arranged, which run in the transverse direction to the outlet slopes 2 and 3, resulting in a removal slot with a smaller cross-sectional area.
The embodiment of FIG. 4 is a bunker 1 a of rectangular cross section. The curved segment 7a with the inclined surface 8a corresponding to the design of the curved segment of FIGS. 1 to 3 is arranged on the one bunker wall. It is at a sufficient distance above the outlet opening 4a, to which the outlet slope 2a leads from the opposite bunker wall. Even with a rectangular cross-section, the curved segment can be provided in a twin shape with a mirror-image arrangement in the center of the cross-section in connection with an intermediate wall.