Pendeltürensatz Diese Erfindung bezieht sich auf einen Pendeltü- rensatz mit einer Mehrzahl unabhängig angeordneter schwenkbarer Türflügel, die sich in ihrer geschlossenen Stellung in einer Flucht quer durch die Türöffnung er strecken,
wobei jeder Türflügel mit einem oben ange- ordneten, unter Federspannung stehenden Türschlies@- serorgan versehen ist und geeignet ist, wenn er durch eine Schwenkbewegung geöffnet wurde,
durch eine Schiebbewegung quer durch die Türöffnung verscho ben zu werden und geöffnet in Ruhestellung auf einer Seite der Türöffnung verstaut zu wenden.
Die Erfindung ist besonders auf solche Türsätze an- wendbar, die für den Gebrauch als Eingangstüren von grossen Läden oder Verkaufslokalen vorgesehen sind, und ein Zweck der Eindung ist, einen verbesserten Türensatz zu schaffen,
bei dem die Türflügel einzeln oder paarweise gut verschoben werden können und kompakt in einer Ruhestellung unabhängig vom oben angeordneten Türschliesserorgan aufgereiht werden können, so :dass der letztere an Ort und Stelle bleibt.
Erfindungsgemäss ist der Pendeltürensatz dadurch gekennzeichnet, dass der obere Drehzapfen jedes schwenkbaren Türflügels lösbar mit dem Dorn eines stationären, oben angebrachten Türschliessers mittels eines zweiteiligen Kupplungsorganes gekuppelt ist,
wel ches Kupplungsorgan auf der einen Seite das Kupp- lungsglied enthält, .das auf denn Drehzapfen des Türflü- gels angebracht ist und durch eine horizontale Schi:eb- bewegung in ein und:
aus .einem Kupplungsglied auf der anderen Sexte einrastbar und ausrastbar, ist, wobei die Anordnung dergestalt ist, dass, wenn der Türflügel ge- schlossen ist, die Kupplung in der Lage ist, die öff nende Drehbewegung des Türflügels auf den Dorn des Türschliessers zu übertragen,
dass die zwei Kupplungs glieder aber, wenn der Türflügel in offener Stellung ist, getrennt werden können, um den Türflügel vom Tür- schliesser zu trennen., indem das Kupplungsglied auf dem Drehzapfen aus dem Eingriff mit dem Kupplungs glied am Dorn geschoben wird,
wobei der Türschlies- ser an Ort und Stelle bleibt. Im folgenden ist ein Beispiel des Erfindungsgagen. standen anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 stellt eine perspektivische Ansicht von drei Türflügeln, die eine Hälfte einer sechsteiligen Türein- richtung bilden, darr. Die Ansicht zeigt die drei Türflü- gel in geschlossener und fluchtender Stellung.
Fig. 2 zeigt eine ähnliche. Ansicht, zeigt aber die Türflügel in ihre gänzlich offene Stellung gedreht, wel che Stellung sie einnehmen, bevor die zwei Zwischen flügel gegen den Endflügel auf der einen Seite. dar Tür öffnung hin aufgereiht werden.
Fig. 3 zeigt die drei Türflügel, die auf einer Seite der Türöffnung aufgereiht sind.
Fig. 4 ist ein Längsschnitt durch das obere und untere Gehäuse, welche Gehäuse die Vorrichtungen enthalten, um zwei gekuppelten Zwischentürflügeln (im Schnitt dargestellt) zu ermöglichen, in ihrer offenen Stellung auf die eine Seite der Türöffnung geschoben zu werden,
wobei die feststehenden Türsch#li#esser im obern Gehäuse dargestaüt sind.
F.ig.5 ist ein Vertikalschnitt V-V nach Fig.4 durch das obere und untere Gehäuse.
Fig.6 ist eine Draufsicht auf die Türschliesser- kupplungsvorrichtungen,dargestellt in der Stellung, die, sie einnehmen, wenn die Türflügel offen und in recht winkliger Stellung zu ihrer geschlossenen Stellung ste- hen und bereit sind, um auf eine Seite der Türöffnung geschoben zu werden.
Fig. 7 ist eine Draufsicht, die die Lage der Kupp- lungsvorrichtung zeigt, wenn die. Türflügel fluchten.
Fig. 8 ist eine Frontansicht, die dien Aufbau eines der Endtürflügel und den obern Teil des vertikalen Dornes zeigt, der die Kupplung der obern und untern querverlaufenden Türflügelkette bezweckt.
Fig.9 stellt dein Schnitt IX-IX nach Fig. 8 dar. Fig. 10 ist eine Aufstellung, die die verschiedenen möglichen Anordnungen verschiedener Türflügelzahlen darstellt.
Die Figuren zeigen eine Anordnung eines Türflü- gelsatzes, wie er dazu dienen kann, im Eingang von grossen Verkaufslokalen oder Läden in Querrichtung angeordnet zu werden. Die dargestellte Einrichtung umfasst sechs einzelne schwingbare Glasflügel, wobei jeder Flügel gegen eine Kante hin mit einem untern und obern Drehzapfen befestigt ist und sich die Türflü gel in Flucht quer durch die ganze Türöffnung erstrek- ken, wenn sie in ihrer normalen, geschlossenen und unbetätigten Stellung sind.
Der ganze Satz von sechs Türflügeln ist schematisch in der Aufstellung nach Fig. 10 dargestellt, wo die Türflügel entsprechend von 1 bis 6 numeriert sind, nämlich die zwei Endtürflügel 1, 6 und die vier Zwischentürflügel 2-5, von denen jeder unabhängig vom andern betätigbar ist. In den Fig. 1-3 sind nur ein Endtürflügel und zwei Zwischen türflügel dargestellt, welche die Türflügel darstellen die auf einer Seite der Türöffnung aufgereiht werden.
Im dargestellten Beispiel weist jeder Türflügel eine Glasscheibe auf, die in einem Metallrahmen; gefasst ist, der eine obere und untere Schiene 7, 8 mit H-Profil umfasst. Jeder Türflügel ist im Gebrauch mit einem oben angebrachten, unter Federspannung stehenden Türschliesser 9 wirkungsmässig verbunden, welcher Türschliesser auf der Unterseite des Türsturzes ange bracht ist und einen vertikalen Dorn 10 mit ein- schliesst, der aus einem langgestreckten Gehäuse her abhängt, das eine Feder und eine hydraulische Dämp- fungsvorrichtung enthält,
wobei die Feder wirkungs- mässig mit dem Dorn verbunden ist und das Gehäuse der Länge nach dem Türsturz entlang angebracht ist. Der Schliesser 9 ist so ausgelegt, dass er den Türflügel, mit dem er verbunden ist, schliesst, wenn der Türflügel um weniger als 90 geöffnet ist, den Türflügel aber arretiert, wenn er um 90 aus seiner geschlossenen Stellung geschwenkt wurde.
Die untere und obre Drehzapfenhalterung der bei den Endtürflügel 1, 6 der Vorrichtung sind ortsfest angebracht, so dass diese Türflügel nur um ihre Dreh achse schwingen können, welche Drehachsen nahe bei den entsprechenden Seiten der Türöffnung angeordnet sind, und die obren Drehbolzen der Endtürflügel kön nen dauernd mit den Dornen des oben angebrachten Türschliessers 9, der vorher beschrieben wurde, ver bunden sein, obwohl diese Endtürflügel auch mit unten eingebauten Federschliessern anstatt mit oben einge bauten Schliessern gekuppelt sein können.
Die vier Zwischentürflügel 2-5 zwischen den zwei Endtürflügeln können unabhängig montiert und bewe- bar sein, oder sie können paarweise zusammengekup pelt sein, wie es in der engl. Patentschrift<B>1053</B> 480 beschrieben ist, und diese Erfindung hier wird im De tail in Verbindung mit Türflügeln, die derart paarweise gekuppelt sind, beschrieben werden.
Die Türflügelpaare 2, 3 und 4, 5 sind also Rücken an Rücken mit ihren Drehzapfen in gegenseitiger Nähe angebracht und jedes Paar ist so angeordnet, dass es als eine verkoppelte Einheit gegen die betreffende Seite der Türöffnung geschoben werden kann, um dort in einer kompakten Ruhestellung aufgereiht zu werden, wenn es wünschenswert erscheint.
Die Kupplung der beiden Türflügel eines jeden Paares wird erreicht, indem die obern und untern Drehzapfen in gemeinsamen Trägergliedern montiert werden, welche Trägerglieder bewegbar in Geradefüh- rungen angebracht sind, die sich längs dem obern und untern Rand der Türöffnung über deren ganze Länge erstrecken.
Das untere gemeinsame Trägerglied jedes solchen Paares gekuppelter- Türflügel (vgl. Fig. 4 und 5, in denen die zwei Türflügel 2, 3 dargestellt sind) weist ein Paar von Längsspante;
n 11, 11, die auf einan der abgekehrten Seiten einer T-profilierten Traverse 12 angeschweisst sind und auf den einander abgekehr ten Seiten mit je einem Paar von Rädern 13 versehen sind, die auf einer Führungsfläche laufen, welche Flä che durch den Boden eines horizontalen Gehäuses 14, das im Querschnitt ein U-Profil aufweist, gebildet wird, wobei die:
Enden der Schenkel des U-Profils einwärts umgelegt sind und an der Platte 15 befestigt sind (Fig. 5), wobei zwischen den Platten 15 ein Längsspalt bestehen bleibt, durch das sich der Steg der T-profi- lierten Traverse 12 erstreckt.
Der obere Flansch 16 der Traverse 12 ist über dem mit dem Schlitz versehe nen Gehäuse 14 gelegen und trägt einen Stützteil 17, der die Basis 18 von zwei kugeligen Lagerstummeln 19 trägt, die in zwei kalottenförmige Büchsen 20 eingrei fen, die in den untern Kanal der H-profilierten Boden schiene 8 der zwei zusammengekuppelten Türflügel eingebaut sind.
Das obere gemeinsame Trägerglied je eines Paares gekuppelter Türflügel (gezeigt in Verwendung mit den Türflügeln 2, 3) besteht aus einer gemeinsamen, recht winkligen Grundplatte 21, die innerhalb einer hohlen Verschalung oder eines Gehäuses 22 angeordnet ist, das an der Unterseite des Türsturzes der Türöffnung angebracht ist, wobei sich die Verschaltung über die ganze betreffende Breite erstreckt und bei 22' der Länge entlang aufgeschlitzt ist.
Die Grundplatte 21 ist so montiert, dass sie auf zwei im Abstand voneinander angeordneten parallelen Führungsstäben 23 gleitet, die sich innerhalb der Verschalung 22 befinden und sich über deren ganze Länge erstrecken, wobei sie an ihren Enden entsprechend gelagert sind, beispielsweise Mit tels hängender Auslegearme 24 (Fig. 9) von der Form eines umgekehrten U, die an der Unterseite der obern Deckplatte 25 der Verschalung 22 angebracht sind.
Die Grundplatte 21 ist an gegenüberliegenden Seiten an ihren beiden Enden mit seitlich angebrachten Büch sen oder Augen 26 versehen, die die Führungsstäbe umgreifen und auf diesen gleiten können.
Zwei verti kale Zapfen 27 sind in zwei Lagergesenken 28 (Fig. 5) gelagert, welche Gesenke von der Grundplatte 21 ge tragen sind, um den entsprechenden Drehachsenaufbau der beiden Türflügel des verkuppelten Paares zu bil den, wobei das untere Ende der Drehzapfen 27 unten aus der Grundplatte hervorragt, durch den Schlitz 22' führt und bei 27' eine Vierkantform aufweist (Fig.4, 5), um in Vierkantlöcher in Halteplatten oder Schenkel 29 einzugreifen,
welche Schenkel im obern U-Profil der obern Schienen 7 der Türflügel angebracht sind (Fig. 4), so dass das Drehen der Türflügel beim Öffnen und Schliessen bewirkt, dass sich die. Drehzapfen dre hen.
Die Drehzapfen 27 der beiden Türflügel sind der art hergerichtet, dass sie lösbar mit den herabhängen den Dornen 10 der beiden entsprechenden oben ange ordneten Türschliesser 9, die Rücken an Rücken an der Unterseite der obern Deckplatte 25 entlang der Verschalung 22 befestigt sind, verkuppelt sind, wobei die Dornen der Türschliesser 9 mit den genannten Türflügeldrehzapfen fluchten.
Um die Kupplung zwi schen Türflügeldrehzapfen 27 und dem Türschliesser 9 lösbar zu gestalten, trägt jeder Türflügeldrehzapfen 27 an seinem oberen Ende starr eine runde Basisplatte 30 (Fig. 5, 6) von einer modifizierten U-Form, wobei diese Basisplatten auf ihrer Oberseite mit einem abste- henden Ansatz 31, der unter einem rechten Winkel von der Mitte aus abgesetzt ist und einen Schenkel des U-Profils festlegt, versehen ist,
wobei der andere Schenkel des U-Profils durch einen beweglichen Steg in Form einer Backenplatte 32 gebildet wird, die eine flache Seite aufweist, die im Abstand gegenüber einer flachen Seite des erstgenannten Ansatzes 31 des U Profils angeordnet ist, um zwischen den beiden Stegen eine kanalartige Führung zu bilden, wobei die lose Backenplatte 32 einen Schnitz 33 enthält, der zur kanalartigen Führung schräg steht, durch welche Schlitze zwei im Abstand:
voneinander liegende Gewin destiften 34 greifen, die aus der Basisplatte 30 hervor stehen, wobei die Backenplatte 32 auf den Stiften 34 mittels Köpfen oder Scheiben 32 gehalten sind (Fig. 5).
Die Schrägstellung de Schlitzes 33 ist derart bemesr sen, dass eine Relativbewegung zwischen der Basis platte 30 und der Backenplatte 32 bewirkt, dass letz tere sich der festen, gegenüberliegenden Seite 31 der kanalartigen Führung bei einer entsprechenden Bak- kenbewegung nähert oder entfernt.
Die oben beschriebene Backenplatte 32 und die Basisplatte 31 mit dem gegenüberliegenden Ansatz 31 stellen das Kupplungsorgan zwischen Türflügel und Türschliesser dar, und in Funktion mit diesem Kupp lungsorgan besteht ein Gegenkupplungsgled in Form einer Quaderplatte 35, die einen Längsschlitz 36 auf weist (Fig. 6) und durch Schrauben (nicht dargestellt) am hängenden Dorn 10 des Türschliessers 9 befestigt ist und eine solche Grösse aufweist,
dass es frei durch ein offenes Ende der kanalartigen Führung in diese hineingleiten kann, damit die Drehbewegung der Tür flügeldrehzapfen 27 auf den Türschliesser übertragen werden kann, wenn der Türflügel geöffnet wird.
Die Enden der Quaderplatte 35 sind bevorzugterwense auf den entgegengesetzten Seiten abgeschrägt, um das Ein fahren in die kanalartige Führung zu erleichtern und wenigstens ein Ende der Backenplatte 32 kann in :der selben Weise abgeschrägt sein.
Indem die Türflügel paarweise mittels der gleitenden. Grundplatte 21 gekup pelt sind, bestehen zwei Basisplatten- und zwei Bak kenplattensätze, die Seite an Seite auf der Grundplatte montiert sind, je eine für einen Türflügel des verkop pelten Paares, wie es in Fig. 6 und 7 dargestellt ist. Wenn die Türflügel 2 und 3 geschlossen sind und fluchten, wie es in Fig. 7 dargestellt ist,
und die Kupp- lungsglieder eingerastet sind, wobei die Längsachsen dieser eingerasteten Kupplungsglieder rechtwinklig zur Längsachse der darüber angeordneten Türschliesser und der Führungsorgane und zur Hauptebene des Tür flügels steht, so dass der Türflügel zuerst bis zu einem Winkel von 90 geöffnet werden muss, um die Quder- platte 35 aus der kanalartigen Führung 31, 32 auszu fahren, wie es der Stellung :
in Fig. 6 entspricht, in der die Grundplatte 21 jedes, verkoppelten Türflügelpaares entlang den darüber angeordneten Führungsstäben 23 verschoben werden kann. Das: kann ausgeführt werden, nachdem die beiden Endtürflügel 1, 6 der Einrichtung um 90 aus ihrer geschlossenen Stellung geschwenkt wurden und auf der Seite des Einganges untergebracht wurden.
Die Gleitbewegung des Türflügels bezüglich dem Türschliesser 9 bewirkt, dass die die kanalartige Führung bildenden Kupplungsglieder 31, 32, die durch die Drehzapfen der Türflügel getragen sind, aus der Verriegelung mit der Quaderplatte 35 auf den Tür- schliesserdornen 10 gleiten, so dass der Türschliesser an Ort und Stelle h1_eiht. . ...
Wenn die Türflügel geschlossen und in Gebrauchs stellung sind (Fig.7), so wird jegliche Tendenz der Türflügel, vorwärts in ihre eigene Ebene zu fallen, durch eine Seite der kanalartigen Führung, die an einer Seitenfläche der Quaderplatte ansteht, aufgehoben.
Um den Eingriff und das Ausrasten der kanalarti- gen Führung mit der Quaderplatte zu erleichtern, und um ein sicheres:
Eingreifen in eingerasteter Lage zu gewährleisten, wird die lose Backenplatte 32, die den bewegbaren Steg des U-förmigen Bereiches bildet, wegen ihres schrägstehenden Schlitzes 33 seitlich gegen die Seite der Quaderplatte geschoben, wodurch eine Klemmwirkung erzeugt wird, wenn sich die kanalartige Führung über die Quaderplatte schiebt, wobei diese Klemmwirkung dadurch sichergestellt wird, dass die lose Backenplatte gezwungen wird,
mit der Quader platte in Berührung zu stehen und durch die Quader platte zurückgehalten zu werden, bevor der Gleitbewe gungsablauf der Basisplatte 30 abgeschlossen ist, so dass die Basisplatte 30 ihre Bewegung weiterführt, während die lose Backenplatte 32 gehalten ist, und dass die zwei Gewindestiften 34 auf der Basisplatte an einer Seite des schrägstehenden Schlitzes 33 in der Backenplatte anstehen, um die letztere gegen die Qua- derplatte zu drängen.
Diese Wirkung wird dadurch er reicht, dass :eine :einstellbare Schraube 37, die als An schlag dient, in einem Ende der Quaderplatte vorgese hen ist, welche Schraube mit einem Endstück 3 8 der losen Backenplatte 32 zusammen wirksam ist, oder dass eine einstellbare Schraube 40 in der losen Bak- kenplatte 32 vorgesehen ist, um mit einem Anschlag 39 am Ende der Quaderplatte zusammenzuwirken. Im dargestellten Fasle,
wo zwei aneinanderliegende Kupplungseinrichtungen auf :derselben Grundplatte 21 angeordnet sind, wobei die eine, die näher an der Seite des Türflügels liegt, gegen die die Türflügel geschoben werden, mit andern Worten, die linke Kupplungsvor richtung in Fig. 6 und 7, mit einem Gewindebolzen 37 im Ende des Prismas,
das gegen die genannte Seite der Türöffnung gerichtet ist (wenn der Türflügel 2 um 90 gedreht wurde) versehen ist, welcher Gewindebolzen mit einem Endstück 38 der Backenplatte 32 zusammen wirksam ist, während im Falle der zweiten Kupplungs" einrichtung auf der rechten Seite in Fig. 6 und 7 am Ende der Quaderplatte 35, das der genannten Seite der Türöffnung abgewendet ist,
ein seitlicher Fortsatz 39 besteht, der mit einer Schraube 40 die in das entspre chende Ende der losen Backenplatte 32 eingeschraubt ist, zusammen wirksam ist.
Während des Ausfahrens der kanalartigen Führung 31, 32 über die Quaderplatte 35 bewirken der schiefe Schlitz 33 und die Gewindestiften 34, dass sich die lose Backenplatte von der Quaderplatte 35 wegbewegt, was das Ausfahren erleichtert.
Um zu gewährleisten, dass die die kanalartige Füh rung bildenden Organe 31, 32 auf jedem Türflügel in der genau gleichen Flucht wie die Kupplungsquader platte 35 auf dem Türschliesser stehen, wenn die Tür flügel im Gebrauch geöffnet werden, sind die die kanalartige Führung bildenden Organe 31, 32 so enge ordnet, dass sie mit der Grundplatte während des Auf reihens der Türflügel verriegelt werden.
Zu diesem Zwecke sind zwei Gleitstangen 41 in Bohrungen in einer aufstehenden Nase 42 an entgegengesetzten Enden der Grundplatte 21 angebracht, wobei diese Stangen 41 am :
einen Ende. unter axialer Spannung von Druckspiralfedern 43 stehen und wobei jede einen Arretierungsanschlag 44 trägt, der unter der Wirkung der Feder in abgesetzte Aussparungen 45 in den Rän dern der Basisplatte 30 der zwei betreffenden Kupp- lungssätze derselben Grundplatte 21 eingreifen kann,
wenn die Grundplatte beim Ausfahren der kanalartigen Führung über die Kupplungsquaderplatte 35 wegge schoben wird, wodurch jegliches Drehen der Basisplat ten verhindert wird.
Wenn die kanalartigen Führungen mit den Kupplungsquaderplatten wieder eingerastet sind, so fahren die Führungsschienen 41 an stationären Auflagern 46 auf, bevor die Gleitbewegung der Grund- platte 21 beendet ist, und dadurch werden die Arretie- rungsanschläge 44 zurückgehalten und diese rücken somit aus den Aussparungen 45 der Basisplatten,
so dass die letzteren frei mit den Türflügeln drehen kön nen, um mit den Türschliessern 9 zusammenarbeiten zu können.
Um zu gewährleisten, dass die Türflügel in ihren untern und obern Führungen während des Aufreihens nicht weggleiten, sind die obern Grundplatten 21 und die untern Katzen 11, 12 mittels Ketten 47, 48, die entsprechend über Kettenkränze am obern und untern Ende einer drehbaren, vertikalen Achse 49 (Fig. 8, 9) führen, die sich eignet, manuell oder mechanisch betä tigt zu werden,
wie es in der engl. Patentschrift Nr.<B>1653</B> 480 beschrieben ist, miteinander verkuppelt, so dass sie sich nur in Übereinstimmung miteinander bewegen. Die Enden der obern Kette 47 sind an der Grundplatte 21 befestigt und die Enden der untern Kette sind an einem Bügel 50 an einem der Längs- spanten 11 nach Fig. 4 und 5 angebracht.
Obwohl die Erfindung detailliert in Verbindung mit paarweise gekuppelten Türflügeln beschrieben wurde, ist es offensichtlich, dass die Erfindung analog bei Vorrichtungen anwendbar ist, bei denen die Zwischen- türflügel unabhängig voneinander sind, indem jede schwenkbar auf einer eigenen Grundplatte oder auf einer separaten Katze montiert ist,
die ein einziges kanalförmiges Kupplungsglied zur Einrastung mit Qua- derplatten, beispielsweise 35, die am Türschliesserdorn angebracht sind, aufweisen.
Auch ist es einleuchtend, dass die Erfindung auch auf Türeinrichtungen anwend bar ist, die eine Anzahl einzelner Türflügel, die sich auf zwei bis sechs oder mehr beläuft, aufweist, wobei der Begriff Mehrzahl , wie er hier verwendet wird, zwei oder mehr Türflügel bedeuten soll.
Deshalb kön nen verschiedene Anordnungen von Türflügeln ver wendet werden, wie es schematisch in Fig. 10 darge stellt ist, wo die Anordnung A die Einrichtung mit sechs Türflügeln darstellt, wie sie vorgehend beschrie ben wurde.
B zeigt einen Satz von 5 Türflügeln mit einem nicht verschiebbaren Endflügel 1 und zwei Paa ren zusammengekoppelter Türflügel 2, 3 und 4, 5 von denen ein Paar auf die eine Seite der Türöffnung und das zweite Paar auf die andere Seite der Türöffnung geschoben werden kann. C zeigt einen Satz mit vier Türflügeln, wobei zwei Endtürflügel nicht verschiebbar sind und ein Paar gekuppelter Türflügel auf eine Seite verschiebbar sind.
D zeigt einen Satz mit 4 Türflügeln, bestehend aus zwei Paaren gekuppelter Türflügel 2, 3 und 4, 5 wobei die Endtürflügel fehlen. E zeigt einen Satz von drei Türflügeln, bestehend aus einem nicht verschiebbaren Endtürflügel 1 und einem Paar gekup- pelter Türen 2, 3 und F zeigt einen Satz von zwei Tür flügeln mit einem Paar gekuppelter Türflügel 1, 3,
wobei die Endtürflügel fehlen. In all den obenerwähnten Anordnungen<B>A -F</B> wird die Lage der aufgereihten Türflügel mit gestrichelten Linien angedeutet.
Swing Door Set This invention relates to a swing door set having a plurality of independently arranged pivoting door leaves which, in their closed position, extend in a line across the door opening,
Each door leaf is provided with a spring-loaded door closing mechanism at the top and is suitable if it has been opened by a pivoting movement,
to be shifted ben by a sliding movement across the door opening and to turn stowed open in the rest position on one side of the door opening.
The invention is particularly applicable to such door sets which are intended for use as the entrance doors of large shops or retail outlets, and one purpose of the invention is to provide an improved door set,
in which the door leaves can be moved well individually or in pairs and can be lined up compactly in a rest position independently of the door closer element arranged above, so that the latter remains in place.
According to the invention, the swing door set is characterized in that the upper pivot of each pivotable door leaf is detachably coupled to the mandrel of a stationary door closer attached at the top by means of a two-part coupling element,
which coupling element contains the coupling element on one side, which is attached to the pivot pin of the door leaf and, by means of a horizontal sliding movement, in one and:
from .ein coupling member on the other sixth can be engaged and disengaged, the arrangement being such that when the door leaf is closed, the coupling is able to transmit the opening rotary movement of the door leaf to the mandrel of the door closer ,
However, when the door leaf is in the open position, the two coupling members can be separated in order to separate the door leaf from the door closer. by sliding the coupling member on the pivot out of engagement with the coupling member on the mandrel,
with the door closer in place. The following is an example of the Invention Fee. were explained in more detail with reference to drawings.
1 shows a perspective view of three door leaves, which form one half of a six-part door device, darr. The view shows the three door leaves in the closed and aligned position.
Fig. 2 shows a similar one. View, but shows the door leaf rotated in its fully open position, wel che position they occupy before the two intermediate leaves against the end leaf on one side. to be lined up towards the door opening.
Fig. 3 shows the three door leaves which are lined up on one side of the door opening.
Fig. 4 is a longitudinal section through the upper and lower housings, which housings contain the devices to enable two coupled intermediate door leaves (shown in section) to be slid to one side of the door opening in their open position;
The fixed door locks are shown in the upper housing.
Fig. 5 is a vertical section V-V according to Fig. 4 through the upper and lower housing.
Fig. 6 is a top plan view of the closer coupling devices shown in the position they will assume when the door leaves are open and at right angles to their closed position and ready to be slid to one side of the door opening will.
7 is a plan view showing the position of the coupling device when the. Align the door leaves.
Fig. 8 is a front view showing the structure of one of the end door leaves and the top of the vertical mandrel used for coupling the top and bottom transverse door leaf chains.
9 shows the section IX-IX according to FIG. 8. FIG. 10 is a list which shows the various possible arrangements of different numbers of door leaves.
The figures show an arrangement of a door leaf set, as it can be used to be arranged in the entrance of large sales offices or shops in the transverse direction. The device shown comprises six individual swinging glass leaves, each leaf being fastened towards one edge with a lower and upper pivot pin and the door wings extending in alignment across the entire door opening when they are in their normal, closed and inoperative position are.
The whole set of six door leaves is shown schematically in the list of Fig. 10, where the door leaves are numbered accordingly from 1 to 6, namely the two end door leaves 1, 6 and the four intermediate door leaves 2-5, each of which can be operated independently of the other is. 1-3, only one end door leaf and two intermediate door leaves are shown, which represent the door leaves that are lined up on one side of the door opening.
In the example shown, each door leaf has a pane of glass that is in a metal frame; is taken, which comprises an upper and lower rail 7, 8 with an H-profile. In use, each door leaf is operatively connected to a spring-loaded door closer 9 attached at the top, which door closer is placed on the underside of the lintel and includes a vertical mandrel 10 that hangs from an elongated housing that has a spring and contains a hydraulic damping device,
wherein the spring is operatively connected to the mandrel and the housing is attached lengthwise along the door lintel. The closer 9 is designed so that it closes the door leaf to which it is connected when the door leaf is opened by less than 90, but locks the door leaf when it has been pivoted 90 from its closed position.
The lower and upper pivot bracket at the end door leaves 1, 6 of the device are fixedly attached so that these door leaves can only swing around their axis of rotation, which axes of rotation are arranged close to the corresponding sides of the door opening, and the upper pivot bolts of the end door leaves can be permanently connected to the thorns of the door closer 9 above, which was previously described, although this end door leaf can also be coupled with spring closers built in below instead of with closers built in above.
The four intermediate door leaves 2-5 between the two end door leaves can be mounted independently and can be moved, or they can be coupled together in pairs, as it is in the English. Patent specification <B> 1053 </B> 480 is described, and this invention here will be described in detail in connection with door leaves which are coupled in pairs in this way.
The door leaf pairs 2, 3 and 4, 5 are so back-to-back with their pivot pins in mutual proximity and each pair is arranged so that it can be pushed as a coupled unit against the relevant side of the door opening to be there in a compact rest position To be lined up when it seems desirable.
The coupling of the two door leaves of each pair is achieved in that the upper and lower pivot pins are mounted in common support members, which support members are movably mounted in straight guides which extend along the upper and lower edge of the door opening over its entire length.
The lower common support member of each such pair of coupled door leaves (see FIGS. 4 and 5, in which the two door leaves 2, 3 are shown) has a pair of longitudinal ribs;
n 11, 11, which are welded on one of the opposite sides of a T-profiled traverse 12 and are provided on each of the sides abgekehr th with a pair of wheels 13 that run on a guide surface, which surface through the bottom of a horizontal Housing 14, which has a U-profile in cross section, is formed, wherein the:
Ends of the legs of the U-profile are folded inwards and are fastened to the plate 15 (FIG. 5), a longitudinal gap remaining between the plates 15 through which the web of the T-profiled traverse 12 extends.
The upper flange 16 of the traverse 12 is located above the housing 14 versehe with the slot and carries a support part 17 which carries the base 18 of two spherical bearing stubs 19, the fen in two dome-shaped sleeves 20, which are in the lower channel of the H-profiled bottom rail 8 of the two door leaves coupled together are installed.
The upper common support member of a pair of coupled door leaves (shown in use with the door leaves 2, 3) consists of a common, right-angled base plate 21, which is arranged within a hollow casing or housing 22, which is on the underside of the lintel of the door opening is attached, wherein the interconnection extends over the entire relevant width and is slit at 22 'along the length.
The base plate 21 is mounted in such a way that it slides on two parallel guide rods 23 which are arranged at a distance from one another and which are located inside the casing 22 and extend over its entire length, whereby they are supported at their ends, for example by means of hanging extension arms 24 (Fig. 9) of the shape of an inverted U, which are attached to the underside of the upper cover plate 25 of the formwork 22.
The base plate 21 is provided on opposite sides at its two ends with laterally attached Büch sen or eyes 26 that engage around the guide rods and can slide on them.
Two verti cal pins 27 are stored in two bearing dies 28 (Fig. 5), which dies from the base plate 21 are worn to bil the corresponding axis of rotation structure of the two door leaves of the coupled pair, the lower end of the pivot pin 27 from below the base plate protrudes through the slot 22 'and at 27' has a square shape (Fig. 4, 5) to engage in square holes in the retaining plates or legs 29,
which legs are attached in the upper U-profile of the upper rails 7 of the door leaves (Fig. 4), so that the turning of the door leaves when opening and closing causes the. Turn the pivot.
The pivot pins 27 of the two door leaves are prepared in such a way that they are detachably coupled to the hanging down the thorns 10 of the two corresponding door closers 9 arranged above, which are fastened back to back on the underside of the upper cover plate 25 along the cladding 22, wherein the thorns of the door closer 9 are aligned with the said door leaf pivot pin.
To make the coupling between the door pivot 27 and the door closer 9 releasable, each door pivot 27 at its upper end rigidly carries a round base plate 30 (Fig. 5, 6) of a modified U-shape, these base plates on their top with a protruding shoulder 31, which is offset at a right angle from the center and defines one leg of the U-profile, is provided,
wherein the other leg of the U-profile is formed by a movable web in the form of a jaw plate 32, which has a flat side which is arranged at a distance from a flat side of the first-mentioned extension 31 of the U-profile in order to form a channel-like between the two webs To form a guide, the loose jaw plate 32 containing a cut 33 which is inclined to the channel-like guide, through which slots two at a distance:
grub pins 34 lying apart from one another, which protrude from the base plate 30, the jaw plate 32 being held on the pins 34 by means of heads or discs 32 (FIG. 5).
The inclination of the slot 33 is dimensioned such that a relative movement between the base plate 30 and the jaw plate 32 causes the latter to approach or move away from the fixed, opposite side 31 of the channel-like guide with a corresponding jaw movement.
The above-described cheek plate 32 and the base plate 31 with the opposite shoulder 31 represent the coupling element between the door leaf and door closer, and in function with this coupling element there is a mating coupling member in the form of a rectangular plate 35, which has a longitudinal slot 36 (Fig. 6) and is attached to the hanging mandrel 10 of the door closer 9 by screws (not shown) and is of such a size
that it can slide freely through an open end of the channel-like guide into this so that the rotary movement of the door leaf pivot 27 can be transmitted to the door closer when the door leaf is opened.
The ends of the parallelepiped plate 35 are preferably beveled on the opposite sides to facilitate driving into the channel-like guide and at least one end of the jaw plate 32 can be beveled in the same way.
By pulling the door leaves in pairs by means of the sliding. Base plate 21 are gekup pelt, there are two base plates and two Bak kenplattensätze that are mounted side by side on the base plate, one for each door leaf of the verkop pelten pair, as shown in FIGS. 6 and 7. When the door leaves 2 and 3 are closed and aligned, as shown in Fig. 7,
and the coupling elements are engaged, the longitudinal axes of these engaged coupling elements being at right angles to the longitudinal axis of the door closers arranged above and the guide elements and to the main plane of the door wing, so that the door wing must first be opened up to an angle of 90 to surround the Quder - Drive plate 35 out of the channel-like guide 31, 32, as it is the position:
in Fig. 6, in which the base plate 21 of each coupled pair of door leaves can be moved along the guide rods 23 arranged above. This: can be done after the two end door leaves 1, 6 of the device have been pivoted 90 from their closed position and placed on the side of the entrance.
The sliding movement of the door leaf with respect to the door closer 9 causes the coupling members 31, 32, which form the channel-like guide and which are carried by the pivot pins of the door leaves, to slide out of locking with the rectangular plate 35 on the door closer spikes 10, so that the door closer Place and place h1_eiht. . ...
If the door leaves are closed and in use position (Fig.7), any tendency of the door leaves to fall forward in their own plane, canceled by one side of the channel-like guide, which is present on a side surface of the square plate.
In order to facilitate the engagement and disengagement of the channel-like guide with the rectangular plate, and to ensure that:
To ensure engagement in the locked position, the loose jaw plate 32, which forms the movable web of the U-shaped area, is pushed laterally against the side of the rectangular plate because of its inclined slot 33, which creates a clamping effect when the channel-like guide over the Block plate pushes, whereby this clamping effect is ensured by forcing the loose jaw plate,
to be in contact with the parallelepiped plate and to be retained by the parallelepiped plate before the sliding motion sequence of the base plate 30 is completed, so that the base plate 30 continues to move while the loose jaw plate 32 is held, and that the two threaded pins 34 on the base plate on one side of the inclined slot 33 in the jaw plate in order to force the latter against the cuboid plate.
This effect is achieved in that: an adjustable screw 37, which serves as a stop, is vorgese hen in one end of the rectangular plate, which screw is effective together with an end piece 3 8 of the loose jaw plate 32, or that an adjustable screw 40 is provided in the loose jaw plate 32 in order to cooperate with a stop 39 at the end of the rectangular plate. In the portrayed Fasle,
where two adjacent coupling devices are arranged on the same base plate 21, the one which is closer to the side of the door leaf against which the door leaves are pushed, in other words, the left coupling device in FIGS. 6 and 7, with a threaded bolt 37 in the end of the prism,
which is directed against said side of the door opening (when the door leaf 2 has been rotated by 90) is provided, which threaded bolt is effective together with an end piece 38 of the jaw plate 32, while in the case of the second coupling "device on the right side in Fig. 6 and 7 at the end of the rectangular plate 35, which faces away from the mentioned side of the door opening,
there is a lateral extension 39 which is effective together with a screw 40 which is screwed into the corresponding end of the loose jaw plate 32.
During the extension of the channel-like guide 31, 32 over the rectangular plate 35, the inclined slot 33 and the threaded pins 34 cause the loose jaw plate to move away from the rectangular plate 35, which facilitates the extension.
In order to ensure that the organs 31, 32 forming the channel-like guide on each door leaf are in exactly the same alignment as the coupling cuboid plate 35 on the door closer when the door leaves are opened during use, the organs 31 forming the channel-like guide are .32 so tightly arranged that they are locked to the base plate when the door leaves are lined up.
For this purpose, two slide rods 41 are attached in bores in an upstanding nose 42 at opposite ends of the base plate 21, these rods 41 on:
an end. are under axial tension from compression coil springs 43 and each has a locking stop 44 which, under the action of the spring, can engage in recesses 45 in the edges of the base plate 30 of the two relevant coupling sets of the same base plate 21,
when the base plate is pushed away when extending the channel-like guide on the coupling block plate 35, whereby any rotation of the base plate th is prevented.
When the channel-like guides with the coupling cuboid plates are re-engaged, the guide rails 41 move up on stationary supports 46 before the sliding movement of the base plate 21 is ended, and the locking stops 44 are held back and they move out of the recesses 45 the base plates,
so that the latter can rotate freely with the door leaves in order to work with the door closers 9 can.
In order to ensure that the door leaves do not slide away in their lower and upper guides during the lining up, the upper base plates 21 and the lower trolleys 11, 12 are secured by means of chains 47, 48, which are correspondingly connected to chain rings at the upper and lower end of a rotating, vertical Lead axis 49 (Fig. 8, 9), which is suitable to be actuated manually or mechanically,
as it is in the engl. Patent No. 1653 480 are coupled to one another so that they only move in unison with one another. The ends of the upper chain 47 are attached to the base plate 21 and the ends of the lower chain are attached to a bracket 50 on one of the longitudinal ribs 11 according to FIGS. 4 and 5.
Although the invention has been described in detail in connection with door leaves coupled in pairs, it is obvious that the invention can be applied analogously to devices in which the intermediate door leaves are independent of one another, in that each is pivotably mounted on its own base plate or on a separate trolley ,
which have a single channel-shaped coupling member for engaging with square plates, for example 35, which are attached to the door closer.
It is also evident that the invention can also be applied to door devices which have a number of individual door leaves amounting to two to six or more, the term plurality, as used here, being intended to mean two or more door leaves .
Therefore, various arrangements of door leaves can be used, as is shown schematically in Fig. 10 Darge, where the arrangement A represents the device with six door leaves, as previously described ben.
B shows a set of 5 door leaves with a non-displaceable end leaf 1 and two pairs of door leaves 2, 3 and 4, 5 coupled together, one pair of which can be slid on one side of the door opening and the second pair on the other side of the door opening. C shows a set of four door leaves, with two end doors not sliding and a pair of coupled door leaves sliding to one side.
D shows a set of 4 door leaves, consisting of two pairs of coupled door leaves 2, 3 and 4, 5 with the end door leaves missing. E shows a set of three door leaves, consisting of a non-sliding end door leaf 1 and a pair of coupled doors 2, 3 and F shows a set of two door leaves with a pair of coupled door leaves 1, 3,
with the end door leaves missing. In all of the above-mentioned arrangements <B> A -F </B> the position of the lined up door leaves is indicated with dashed lines.