Machine pour la fermeture de sachets
La présente invention a pour objet une machine pour la fermeture de sachets ou d'autres objets sembables par ligature au moyen d'un lien pouvant subir une déformation permanente. Ce lien peut tre un fil ou un ruban, métallique ou non, par exemple un feuillard.
On connaît une machine qui comprend un guide pour le défilement du lien, un mécanisme assurant l'avance du lien, une tte comprenant un guide agencé pour enrouler le lien en spirale autour des parois du sachet, une cisaille pour couper la partie du lien à l'extérieur de la partie enroulée, et un organe de pression servant à déformer par compression et de façon permanente l'enroulement du lien après la coupe.
L'invention a 'pour but Ide fourmr une telle machine de construction simple et de fonctionnement sûr, notamment pour l'avance du lien, le mécanisme d'avance ne devant pas, contrairement aux mécanismes des machines connues, exercer lui-mme l'effort considérable nécessaire pour dérouler le lien de la bobine d'alimentation.
La machine faisant l'objet de l'invention est ca caractérisée en ce que la cisaille et organe de pression sont actionnés par un balancier articulé sur une bielle reliée au tourillon d'une manivelle, elle-mme reliée à un organe d'entraînement en rotation, cette bielle portant un cliquet de commande coopérant avec une roue à rochet solidaire en rotatilon d'au moins un galet d'entraînement du lien et d'une roue dentée, cette dernière engrenant avec une seconde roue qui porte un second galet d'entraînement pressé élastiquement contre le premier galet.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention:
la figure 1 est une vue de cette forme d'exécution,
la figure 2 est une coupe suivant II-II de la fig. 1.
Suivant l'exemple d'exécution {représenté, la machine comprend un bâti 1 fixé par des vis 2 à une table de travail 3 et est munie sur sa face avant d'un dégagement incliné 4 dont la paroi frontale 5 sert de glissière pour une tte de compression et de coupe 6 dont l'angle forme une matrice 7 d ns laquelle un lien d'agrafage est enroulé et écrasé comme précisé plus loin.
Le coulisseau 6 est articulé par rotule 8 à 1'extré- mité supérieure d'un balancier 9 qui peut osciller autour d'un axe 10 fixé au bâti 1 sur l'extrémité opposée duquel est articulée, par un axe 11, une bielle de commande 12. Celle-ci se prolonge vers le bas en traversant une cavité longitudinale 13 du bâti (fig. 2) et une ouverture correspondante 14 formée dans la table de travail 3. Cette bielle est articulée à un tourilion de manivelle 15 qui est solidaire d'un plateau 16, lequel peut tre à son tour entraîné en rotation par un arbre 17.
Les parois du bâti l présentent deux trous 18 (fig.
2) dans lesquels est monté un axe fixe articulé transversal 19 sur lequel peut tourner librement un manchon 20 qui constitue le moyeu d'une roue à rochet oentrale 21. Cette roue peut tre entraînée dans le sens inverse de celui des FaiguliJÅaes d'un montre (fig. 1) par un cli quet d'avance 22 fixé par des vis 23 à un n bossage 24 de la bielle 12.
Sur r les deux extrémités du manchon 20 sont mon- tées deux roues dentées 25 et deux galets d'entraînement 26, ces éléments formant des organes d'entraînement qui flanquent la roue à rochet et qui sont rendus solidaires de cette dernière par une broche 27 qui les traverse.
Les parties supérieures Ides parois du bâti forment deux glissières verticales 28, placées l'une en face de l'autre dans le sens transversal et, dans chacune desquelles une pièce en L 29 est guidée longitudinalement par l'une de ses branches qui est plus courte que l'autre. Chacune de ces pièces en L présente, dans sa grande branche, un trou dans lequel est fixé un axe court 30 porteur d'un galet d'entraînement 31, qui est complémentaire du galet correspondtant 26 et qui, par une broche 32, est relié à une couronne dentée 33. Celleci engrène avec la roue dentée correspondante 25 du jeu inférieur.
La branche courte, supérieure, de chacune des pièces en L 29 présente un trou dans lequel passe librement la tige d'une vis 34 qui est vissée dans un trou fileté correspondant pratiqué dans la face supérieure du bâti 1.
Entre la tte de cette vis et la branche courte de la pièce 29 correspondante est placé un empilement de rondelles élastiques coniques 35 qui donne la pression d'entraînement réglée par la vis. De cette façon, deux feuillards 36, qui forment les liens de fermeture, sont entraînés en direction de la matrice 7. Ces feuillards passent sous l'axe 11 et dans des orifices de guidage 37 situés à un niveau supérieur et, de cette façon, ils forment des boucles qui sont tirées vers le bas chaque fois que l'axe 1 1 est déplacé vers le bas lorsque la machine effectue sa course de retour. De cette façon, les galets d'entraînement n'ont pas à exercer la totalité de l'effort, qui, autrement, serait nécessaire pour dévider les feuillards d'une bobine 38 montée pour tourner librement dans un support 39.
Le coulisseau 6 comporte un couteau 40 situé entre les dispositifs de fermeture et qui coupe le sachet entre les deux ligatures mises en place. L'ensemble des mécanismes décrits est recouvert par un capot 41 qui les protège de la poussière.
Lors du premier demi-tour du tourillon 15 à partir de la position représentée à la fig. 1, le cliquet 22 fait avancer d'une dent la roue à rochet 21, de sorte que les galets d'entraînement 26 et 31 amènent une certaine longueur des feuillards 36 à la matrice de formation 7 dans laquelle un tube destiné à former les sachets a été replié, le tube étant introduit dans la matière perpendiculairement au plan de la fig. 1. L'extrémité des feuillards 36 vient en contact avec la matrice 7 et glisse le long de la surface concave de la matrice jusqu'à faire un tour complet autour du tube replié.
En mme temps, le balancier 9 tourne dans le sens inverse du mouvement des aiguilles d'une montre et le coulisseau 6 est abaissé jusqu'à ce qu'il coupe les feuillards à l'embouchure de la matrice 7 et comprime les enroulements des feuillards sur le tube.
La machine produit chaque fois deux ligatures autour du tube, séparées dans le sens longitudinal du tube, et le couteau 40 coupe le tube entre les deux ligatures, de sorte que le sachet précédemment ligaturé lors d'une opération précédente est complètement fermé et séparé du second sachet dont l'une des extrémités vient d'tre fermée.
Le ! second demi-tour du tourillon 15 remène la machine dans la position initiale. La seule opération qui s'effectue dans cette partie Idu cycle est la traction d'une certaine longueur de feuillards sous l'action de l'axe 11, soulageant ainsi le travail Ides galets Id'ientraî- ment.
Sachet closing machine
The present invention relates to a machine for closing bags or other similar objects by ligature by means of a link capable of undergoing permanent deformation. This link can be a wire or a strip, metallic or not, for example a strip.
A machine is known which comprises a guide for the scrolling of the link, a mechanism ensuring the advance of the link, a head comprising a guide arranged to wind the link in a spiral around the walls of the bag, a shear for cutting the part of the link to the outside of the wound part, and a pressure member serving to compress and permanently deform the winding of the link after cutting.
The object of the invention is to provide such a machine of simple construction and reliable operation, in particular for the advance of the link, the advance mechanism not having to, unlike the mechanisms of known machines, itself exercise the force. considerable effort required to unwind the link from the supply spool.
The machine forming the subject of the invention is characterized in that the shears and the pressure member are actuated by a rocker articulated on a connecting rod connected to the journal of a crank, itself connected to a drive member in rotation, this rod carrying a control pawl cooperating with a ratchet wheel rotatably integral with at least one drive roller of the link and a toothed wheel, the latter meshing with a second wheel which carries a second roller drive elastically pressed against the first roller.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention:
Figure 1 is a view of this embodiment,
FIG. 2 is a section along II-II of FIG. 1.
According to the example of execution {shown, the machine comprises a frame 1 fixed by screws 2 to a work table 3 and is provided on its front face with an inclined clearance 4, the front wall 5 of which serves as a slide for a compression and cutting head 6, the angle of which forms a die 7 in which a stapling link is wound up and crushed as specified below.
The slide 6 is articulated by a ball joint 8 at the upper end of a balance 9 which can oscillate about an axis 10 fixed to the frame 1 on the opposite end of which is articulated, by a pin 11, a connecting rod. control 12. This is extended downwards through a longitudinal cavity 13 of the frame (fig. 2) and a corresponding opening 14 formed in the work table 3. This connecting rod is articulated to a crank journal 15 which is integral a plate 16, which can in turn be driven in rotation by a shaft 17.
The walls of the frame 1 have two holes 18 (FIG.
2) in which is mounted a transverse articulated fixed axle 19 on which can freely rotate a sleeve 20 which constitutes the hub of a central ratchet wheel 21. This wheel can be driven in the opposite direction to that of the FaiguliJÅaes of a watch. (Fig. 1) by a feed ratchet 22 fixed by screws 23 to a n boss 24 of the connecting rod 12.
On the two ends of the sleeve 20 are mounted two toothed wheels 25 and two drive rollers 26, these elements forming drive members which flank the ratchet wheel and which are made integral with the latter by a pin 27 that crosses them.
The upper parts Ides walls of the frame form two vertical slides 28, placed one opposite the other in the transverse direction and, in each of which an L-shaped part 29 is guided longitudinally by one of its branches which is more shorter than the other. Each of these L-shaped pieces has, in its large branch, a hole in which is fixed a short shaft 30 carrying a drive roller 31, which is complementary to the corresponding roller 26 and which, by a pin 32, is connected to a toothed ring 33. This meshes with the corresponding toothed wheel 25 of the lower set.
The short, upper branch of each of the L-shaped pieces 29 has a hole through which the shank of a screw 34 freely passes, which is screwed into a corresponding threaded hole made in the upper face of the frame 1.
Between the head of this screw and the short branch of the corresponding part 29 is placed a stack of conical elastic washers 35 which gives the driving pressure set by the screw. In this way, two strips 36, which form the closing links, are driven in the direction of the die 7. These strips pass under the axis 11 and in guide holes 37 located at an upper level and, in this way, they form loops which are pulled down each time the axis 1 1 is moved down when the machine performs its return stroke. In this way, the drive rollers do not have to exert all of the force, which would otherwise be necessary to unwind the strips from a spool 38 mounted to rotate freely in a support 39.
The slide 6 comprises a knife 40 located between the closure devices and which cuts the bag between the two ligatures in place. All the mechanisms described are covered by a cover 41 which protects them from dust.
During the first half-turn of the journal 15 from the position shown in FIG. 1, the pawl 22 advances the ratchet wheel 21 by one tooth, so that the drive rollers 26 and 31 bring a certain length of the strips 36 to the forming die 7 in which a tube for forming the bags has been folded up, the tube being introduced into the material perpendicular to the plane of FIG. 1. The end of the strips 36 comes into contact with the die 7 and slides along the concave surface of the die until it makes a complete turn around the folded tube.
At the same time, the balance 9 rotates counterclockwise and the slide 6 is lowered until it cuts the strips at the mouth of the die 7 and compresses the windings of the strips on the tube.
The machine produces two ligatures each time around the tube, separated in the longitudinal direction of the tube, and the knife 40 cuts the tube between the two ligatures, so that the bag previously ligated in a previous operation is completely closed and separated from the tube. second bag, one of the ends of which has just been closed.
The ! second half-turn of the journal 15 returns the machine to the initial position. The only operation which is carried out in this part of the cycle is the traction of a certain length of strips under the action of the axis 11, thus relieving the work of Ides Ides Id'rainement rollers.