Dreiwellige Wellpappe
Wellpappen, die zwei oder mehr gewellte Lagen zwischen glatten Papierbahnen enthalten, sind bekannt.
Derartige Wellpappen werden für die Herstellung von Faltschachteln, insbesondere zum Schiffstransport, sowie für Paletten, Polster und Isolierstoffe verwendet, um nur einige Anwendungsgebiete zu nennen. Speziell bei Polsbern werden auch eine grössere Anzahl von Lagen übereinandergeklebt. In der Regel waren bei derartigen Wellpappen die Höhen der einzelnen Wellen gleich. Es sind jedoch auch mehrfach gewellte Wellpappen bekanntgeworden, bei denen die einzelnen Wellenlagen unterschiedliche Höhen aufwiesen. Bei der bekannten dreiwelligen Wellpappe hat man beispielsweise zwei übliche A-Wellen mit einer B-Welle kombiniert. Die Wellenhöhen liegen bei der A-Welle bei etwa 5 mm (120 Wellen/Meter) und bei der B-Welle bei etwa 3 mm (160 Wellen/Meter).
Anstelle der B Welle hat man auch zwei A-Wellen mit einer C-Welle kombiniert, welch letztere eine Höhe von etwa 4 mm, entsprechend 140 Wellen pro Meter, besitzt. Die genannten Masse sind als Durchschnittswerte anzusehen. Man kennt darüber hinaus auch eine dreiwellige Wellpappe, die aus einer A-, einer B- und einer C-Welle besteht.
Es hat sich jedoch gezeigt, dass derartige Wellpappen nur mit grossen Schwierigkeiten weiterverarbeitet werden können. Dies liegt einmal daran, dass die dreiwellige Wellpappe mindestens 13 mm stark ist und infolgedessen mit den üblichen maschinellen Einrichtungen, insbesondere für das Rillen, Schneiden und Stanzen, nicht bearbeitet werden kann. Zur Gewinnung von Faltschachteln oder Platten mit Rillungen und Ausstanzungen bzw. Einschnitten benötigt man daher spezielle Einrichtungen. Auch ergeben sich durch die Dicke des Materials beim Zusammenlegen der Faltschachteln an den Knickstellen starke Stauchungen bzw. Spannungen. Ferner zeigen sich Schwierigkeiten auf der Wellpappenmaschine hinsichtlich einer ausreichenden Wärmekapazität zur Verklebung der oberen Lagen.
Eine weitere Unannehmlichkeit besteht darin, dass das Material geringe Festigkeitseigenschaften aufweist. Darüber hinaus ist es gegen Feuchtigkeit sehr anfällig.
Bei vorliegender Erfindung lagen daher zahlreiche Aufgaben zugrunde, die geschilderten Nachteile und Schwierigkeiten zu beseitigen bzw. zu überwinden. Ziel der Erfindung ist die Erzeugung einer dreiwelligen Wellpappe, die in erster Linie eine sehr hohe Widerstandskraft gegenüber äusseren Einflüssen, d. h. also hohe Festigkeitseigenschaften, besitzt, die weiterhin auf üblichen Rill-, Stanz- und Schneidevorrichtungen behandelt und weiterverarbeitet werden kann und die schliesslich eine geringe Aufnahmebereitschaft für Feuchtigkeit aufweist.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine dreiwellige Wellpappe mit zwei aussenliegenden und einer in der Mitte angeordneten Welle, wobei zwischen und auf den Wellen Lagen aus Papier, Karton, dünner Pappe oder Kunststoffolien angebracht sind, mit dem kennzeichnenden Merkmal, dass mindestens eine der aussenliegenden Wellen eine Wellenhöhe von höchstens 1,2 mm aufweist.
Eine einfache Wellpappe mit einer Wellenhöhe von 1,2 mm ist an sich bekannt. Sie wird als E-Welle bezeichnet und weist etwa 300 Wellen pro Meter auf.
Nach einer besonderen Ausführungsform kann die Stärke der dreiwelligen Wellpappe unter 13 mm, vorzugsweise unter 10 mm liegen. Bei einer solchen Stärke lässt sich die Wellpappe auf den üblichen Bearbeitungsmaschinen schneiden, rillen und stanzen und somit besonders vorteilhaft und rationell verarbeiten.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der dreiwelligen Wellpappe kann so ausgebildet sein, dass die in der Mitte angeordnete Welle höher als die benach- barten Wellen ist. Besonders gute Eigenschaften lassen sich mit einer Wellpappe erzielen, bei der die mittlere Welle aus einer A-Welle, die beiden äusseren Wellen aus einer E-Welle und einer B-Welle bestehen können.
Es hat sich bei der dreiwelligen Wellpappe herausgestellt, dass sie ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften aufweist. Besonders vorteilhaft ist der hohe Berstdruck und Stapelstauchdruck bei aus der Wellpappe gefertigten Faltschachteln, der Durch stoss und die Elastizität.
Darüber hinaus gewährleistet die Wellpappe eine sehr hohe Verwindungssteifigkeit. Dies dürfte in erster Linie darauf beruhen, dass im Gegensatz zu den normalen Wellpappen, bei denen etwa 120 bis 160 Wellen/Meter vorhanden sind, zwischen und auf denen Lagen aus Papier, Pappe oder Karton angebracht sind, was zweckmässig durch Verkleben geschieht, im vorliegenden Falle die Wellenhöhe 1,2 mm beträgt, so dass etwa 300 WellenlMeter vorhanden sind. Dadurch ist eine hohe Steifigkeit des Materials gewährleistet, so dass die Wellpappe weitgehend die Voraussetzungen erfüllt, die an ein Furnierholz gestellt sind.
Weiterhin ist noch hervorzuheben, dass Feuchtigkeit nur sehr viel langsamer in die Wellen, insbesondere die E-Welle der erfindungsgemässen Wellpappe, hineindiffundieren kann, so dass durch den hohen Flachstauchdruck der Welle auch bei Feuchtigkeitseinflüssen die Steifigkeit erhalten bleibt.
Die aufgezeigten Eigenschaften der dreiwelligen Wellpappe erlauben lein Bedrucken und Beschriften.
Aus diesen Gründen kann das Material als Ersatz für furnierte Hölzer dienen, bei denen es bekanntlich auf eine besonders glatte Oberfläche mit einer grossen Oberflächenstabilität ankommt. Darüber hinaus ist die Wellpappe sehr leicht und bedeutend elastischer als zum Beispiel Furnierholz. Infolgedessen eignet sich das Material auch zur Auskleidung von Kisten aus Blech und Holz, als Polster- oder sonstiges Füllmaterial, in der Bau- und Möbelindustrie als Verschalungs- und Verblendmaterial für Türfüllungen und ähnliches mehr.
Durch die geringe Neigung einer Feuchtigkeitsaufnahme, die noch dadurch erhöht werden kann, dass eine besonders feste Anbringung der Wellen an den Papierbahnen, vorzugsweise durch Verkleben, vorgenommen wird, kann die Wellpappe mit Vorteil für Verpackungen im Schiffsverkehr und in der Verarbeitung von Schiffseinrichtungen verwendet werden. Auch als Verpackungsmaterial bei Luftfracht kann das Material aufgrund seines geringen Gewichtes Verwendung finden.
Zweckmässig erfolgt die Herstellung der dreiwelligen Wellpappe auf üblichen Weilpappmaschinen etwa in der Form, dass jede Welle zunächst mit einer einfachen Papierbahn verbunden wird und dann die drei einfachen Wellpappen gleichzeitig mit einer Deckbahn zur Abdekkung der zuunterst liegenden Welle nach Durchlaufen von Kiebstoff-Auftragwerken in einer heizbaren Pressenpartie vereinigt werden.
In der anliegenden Zeichnung ist eine beispielhafte Ausführung der Erfindung gezeigt. Die Zeichnung veranschaulicht eine Wellpappe im Querschnitt, bei der die E-Welle 1 mit einer A-Welle 2 und letztere mit einer B-Wellie 3 verbunden ist. Zwischen jeder Wellenbahn ist eine Bahn aus Papier, Karton oder dünner Pappe 4 angebracht, die mit Wachs, Bitumen, Asphalt, Kunststoffen, bakteriziden und/oder fungiziden Stoffen imprägniert sein kann. Die obere und untere Deckbahn 5 kann aus dem gleichen Material wie die Zwischenlagen 4 bestehen, sie kann aber auch auf der Aussen- und/oder Innenseite Schichten aus Kunststoffen, Geweben und/ oder Metall besitzen, die bedruckt, gefärbt oder sonstwie kenntlich gemacht sein können.
Three-wall corrugated cardboard
Corrugated cardboard which contains two or more corrugated layers between smooth paper webs are known.
Corrugated cardboard of this type is used for the production of folding boxes, in particular for transport by ship, as well as for pallets, upholstery and insulating materials, to name just a few areas of application. Especially with Polsbern, a large number of layers are glued on top of one another. In the case of such corrugated cardboard, the heights of the individual corrugations were usually the same. However, corrugated cardboard corrugated several times has also become known in which the individual corrugated layers have different heights. In the known three-flute corrugated cardboard, for example, two conventional A-flutes have been combined with one B-flute. The wave heights are around 5 mm (120 waves / meter) for the A wave and around 3 mm (160 waves / meter) for the B wave.
Instead of the B wave, two A-waves have been combined with a C-wave, the latter having a height of around 4 mm, corresponding to 140 waves per meter. The stated dimensions are to be regarded as average values. In addition, a three-wall corrugated cardboard is known, which consists of an A, a B and a C-wave.
However, it has been shown that such corrugated cardboard can only be processed further with great difficulty. This is due to the fact that the three-wall corrugated cardboard is at least 13 mm thick and consequently cannot be processed with the usual mechanical equipment, in particular for creasing, cutting and punching. Special equipment is therefore required to produce folding boxes or panels with grooves and punchings or incisions. The thickness of the material also results in strong compression or tension at the kinks when the folding boxes are folded. Furthermore, difficulties arise on the corrugated cardboard machine with regard to a sufficient heat capacity for gluing the upper layers.
Another inconvenience is that the material has poor strength properties. In addition, it is very susceptible to moisture.
The present invention was therefore based on numerous objects of eliminating or overcoming the disadvantages and difficulties described. The aim of the invention is to produce a three-wall corrugated cardboard, which primarily has a very high resistance to external influences, i.e. H. that is, has high strength properties, which can still be treated and further processed on conventional creasing, punching and cutting devices and which ultimately has a low willingness to absorb moisture.
The present invention relates to a three-wall corrugated cardboard with two outer corrugations and one in the middle, layers of paper, cardboard, thin cardboard or plastic films being attached between and on the corrugations, with the characteristic feature that at least one of the outer corrugations has a wave height of at most 1.2 mm.
A simple corrugated cardboard with a wave height of 1.2 mm is known per se. It is known as the E-wave and has about 300 waves per meter.
According to a particular embodiment, the thickness of the three-wall corrugated cardboard can be less than 13 mm, preferably less than 10 mm. With such a thickness, the corrugated cardboard can be cut, creased and punched on the usual processing machines and thus processed particularly advantageously and efficiently.
Another preferred embodiment of the three-wall corrugated cardboard can be designed in such a way that the corrugation arranged in the middle is higher than the adjacent corrugations. Particularly good properties can be achieved with corrugated cardboard in which the middle flute can consist of an A-flute, the two outer flutes of an E-flute and a B-flute.
The three-wall corrugated board has been found to have excellent strength properties. The high burst pressure and stacking compression pressure in folding boxes made from corrugated cardboard, the penetration and the elasticity are particularly advantageous.
In addition, the corrugated cardboard ensures very high torsional rigidity. This is primarily due to the fact that, in contrast to normal corrugated cardboard, which has around 120 to 160 waves / meter, between and on which layers of paper, cardboard or cardboard are attached, which is expediently done by gluing, in the present case Fall the wave height is 1.2 mm, so that there are about 300 wave meters. This ensures a high level of rigidity of the material, so that the corrugated cardboard largely meets the requirements that are placed on veneer wood.
It should also be emphasized that moisture can diffuse into the corrugations, in particular the E-corrugation of the corrugated cardboard according to the invention, very much more slowly, so that the rigidity is maintained even when the corrugation is exposed to moisture.
The properties of the three-wall corrugated cardboard shown allow no printing and labeling.
For these reasons, the material can be used as a substitute for veneered wood, which is known to require a particularly smooth surface with great surface stability. In addition, corrugated cardboard is very light and significantly more elastic than veneer wood, for example. As a result, the material is also suitable for lining boxes made of sheet metal and wood, as upholstery or other filling material, in the construction and furniture industry as cladding and facing material for door panels and the like.
Due to the low tendency to absorb moisture, which can be increased by a particularly firm attachment of the corrugations to the paper webs, preferably by gluing, the corrugated cardboard can be used with advantage for packaging in shipping and in the processing of ship equipment. The material can also be used as packaging material for air freight due to its low weight.
The three-flute corrugated cardboard is expediently manufactured on conventional Weilpapp machines in such a way that each flute is first connected to a simple paper web and then the three simple corrugated cardboard at the same time with a cover sheet to cover the bottom flute after passing through adhesive application units in a heatable one Press section are combined.
An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing. The drawing illustrates a corrugated cardboard in cross section, in which the E-flute 1 is connected to an A-flute 2 and the latter is connected to a B-flute 3. A sheet of paper, cardboard or thin cardboard 4, which can be impregnated with wax, bitumen, asphalt, plastics, bactericidal and / or fungicidal substances, is attached between each corrugated track. The upper and lower cover sheets 5 can consist of the same material as the intermediate layers 4, but they can also have layers of plastics, fabrics and / or metal on the outside and / or inside, which can be printed, colored or otherwise identified .