CH430387A - Procédé pour cintrer un tube et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé pour cintrer un tube et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé

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Publication number
CH430387A
CH430387A CH465A CH465A CH430387A CH 430387 A CH430387 A CH 430387A CH 465 A CH465 A CH 465A CH 465 A CH465 A CH 465A CH 430387 A CH430387 A CH 430387A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tube
rollers
roller
bending
machine
Prior art date
Application number
CH465A
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English (en)
Inventor
John Bell Stanley
Original Assignee
B D Steel Structures Limited
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Publication date
Application filed by B D Steel Structures Limited filed Critical B D Steel Structures Limited
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D7/00Bending rods, profiles, or tubes
    • B21D7/08Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D11/00Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
    • B21D11/06Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D7/06Bending rods, profiles, or tubes in press brakes or between rams and anvils or abutments; Pliers with forming dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description


  Procédé pour cintrer un tube et     machine    pour la mise en oeuvre de ce procédé    La présente invention se rapporte à un procédé pour  cintrer un tube à section circulaire et à une machine  pour la mise en oeuvre de ce procédé.  



  Le procédé selon la présente invention pour cintrer  un tube à section circulaire est caractérisé en ce qu'on  fait avancer le tube suivant un parcours     curviligne    au  cours duquel un côté du tube est soumis en deux  endroits distants l'un de l'autre à la pression de deux  rouleaux     cintreurs    et le côté opposé est soumis     dans    un  endroit situé entre les deux premiers à la pression d'un  troisième rouleau     cintreur,

      chacun de ces trois rouleaux       étant    muni d'une gorge périphérique dont le     profil    est de  forme semi-circulaire correspondant à la     demi-circonfé-          rence    de la section du tube à cintrer de façon que dans  son parcours le tube est soumis à la pression des rou  leaux au moins sur la majeure     partie    de la circonférence  de sa section.  



  A cause de la pression radiale exercée sur le tube  lorsqu'il passe entre les rouleaux de cintrage pour lui  donner la forme arquée désirée, les rouleaux eux-mêmes  peuvent être de préférence renforcés par des brides       conférentielles.    Des moyens peuvent être agencés pour  régler la distance entre le troisième rouleau et les deux  premiers de façon que le rayon de courbure suivant  lequel le tube doit être cintré puisse     varier.        Il    est sou  haitable que l'un des rouleaux soit entraîné par exemple  au moyen d'un moteur de façon que le tube puisse être  entraîné en avant et en arrière entre les rouleaux.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une  forme d'exécution de la machine à cintrer les tubes que  comprend l'invention.  



  La     fig.    1 en est une vue de côté, et  la     fig.    2, une     vue    en bout.  



  Le bâti 1 de la machine représentée contient une  console 2 sur laquelle est monté un moteur     électrique    3       entrainant,    par des moyens     appropriés    tels qu'une  chaîne ou une     courroie,    un arbre 6 tournant dans des  paliers montés dans une plaque d'extrémité 4     (fig.    1). Un  rouleau, non représenté, est monté sur l'arbre 6. Ce rou  leau est identique à un rouleau 14 monté sur un arbre?    supporté par des paliers disposés dans une plaque d'ex  trémité 5. Cet arbre 7 est disposé sensiblement sur le  même plan horizontal que l'arbre 6     mais    latéralement       écarté    de celui-ci.

   Le rouleau 14 est muni d'une gorge       circonférentielle    16 qui est sensiblement la même que la       moitié    du contour     circonférentiel    du tube qui doit être  cintré sur la machine. Des brides     circonférentielles    15  sont disposées des deux côtés de la gorge périphérique  16 et servent à renforcer le dit rouleau des deux côtés de  cette gorge périphérique 16. Un troisième rouleau 13 est  monté sur un arbre 12 supporté par des     paliers    montés  dans une plaque mobile 8 susceptible de     coulisser    sur  une coulisse 9 et commandé par la rotation d'une vis de  commande 11 dont la tête 10 est percée d'un trou dans  lequel on peut introduire un levier.  



  Cette disposition permet de déplacer verticalement le  rouleau 13 par rapport au plan contenant les arbres 6 et  7.  



  Dans une autre forme d'exécution, chaque rouleau  peut être formé par une série de disques de diamètres  croissants clavetés côte à côte sur leur arbre respectif de  façon à former ensemble une seule gorge. Par exemple  un rouleau destiné à cintrer un tube de 7,5 cm de diamè  tre peut avoir une longueur de 10 cm et être     formé    de  huit disques d'épaisseur de 1,25 cm et de diamètre exté  rieur croissant du centre vers les deux extrémités de  façon à former une gorge d'une profondeur de 3,75 cm.  



  Il est clair que si l'on introduit le tube dans la  machine de l'un comme de l'autre côté, il passe sur le  rouleau 14 et sous le rouleau 13 et ensuite sur le rouleau  monté sur l'arbre 6. En variant la distance entre le rou  leau 13 et le plan horizontal     contenant    les rouleaux  montés sur les arbres 6 et 7, on peut varier le rayon de  courbure suivant lequel le tube doit être cintré.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé pour cintrer un tube à section circulaire, caractérisé en ce qu'on fait avancer le tube suivant un parcours curviligne au cours duquel un côté du tube est soumis en deux endroits distants l'un de l'autre à la pression de deux rouleaux cintreurs et le côté opposé est soumis dans un endroit situé entre les deux premiers à la pression d'un troisième rouleau cintreur,
    chacun de ces trois rouleaux étant muni d'une gorge périphérique dont le profil est de forme semi-circulaire correspondant à la demi-circonférence de la section du tube à cintrer de façon que dans son parcours le tube est soumis à la pression des rouleaux au moins sur la majeure partie de la circonférence de sa section. SOUS-REVENDICATION 1. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que la direction du mouvement du tube est inversée après chaque passe.
    REVENDICATION II Machine pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'elle comprend deux rouleaux espacés ayant une gorge périphérique dont le profil est de forme semi-circulaire, les dits rou- leaux espacés étant disposés sensiblement sur un même plan horizontal et au-dessous d'un troisième rouleau dis posé à distance des deux premiers et entre ceux-ci,
    le dit troisième rouleau ayant aussi une gorge périphérique dont le profil est de forme semi-circulaire. SOUS-REVENDICATIONS 3. Machine suivant la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour régler la dis tance entre le troisième rouleau et les deux premiers de façon à varier le rayon de courbure suivant lequel le tube doit être cintré. 4. Machine suivant la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour entraîner l'un des rouleaux en rotation dans un sens et dans l'autre. 5.
    Machine suivant la revendication II, caractérisée en ce que chacun des rouleaux est formé d'une série de disques de diamètres croissants clavetés côte à côte sur leur arbre respectif de façon à former ensemble une gorge.
CH465A 1964-01-04 1965-01-04 Procédé pour cintrer un tube et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé CH430387A (fr)

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CH430387A true CH430387A (fr) 1967-02-15

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ID=9704721

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FR (1) FR1422440A (fr)
NL (1) NL6415314A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2530981A1 (fr) * 1982-07-27 1984-02-03 Mercier J Perfectionnements aux machines a rouler les profiles

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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FR2530981A1 (fr) * 1982-07-27 1984-02-03 Mercier J Perfectionnements aux machines a rouler les profiles

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FR1422440A (fr) 1965-12-24
NL6415314A (fr) 1965-07-05

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