Emballage
La présente invention concerne les emballages, en carton ou en matière similaire, dont les parois sont en caissons, à bords collés, et qui peuvent être mis à plat par déformation de chacune des parois.
La présente invention a pour objet un emballage de ce type, caractérisé en ce que toutes ses parois se replient vers l'intérieur, pour être mises à plat, les extrémités de deux parois opposées venant alors reposer sur les extrémités des deux autres parois, et en ce que les faces internes des deux premières parois sont découpées à leurs extrémités de manière à former butées pour les extrémités des faces internes des deux autres parois lorsque l'emballage est mis en volume.
On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention avec référence au dessin annexé dans lequel:
la fig. 1 est une vue en perspective de l'emballage;
la fig. 2 est une vue en plan d'une partie du flan à partir duquel est formé l'un des emballages élémentaires;
la fig. 3 est une vue en plan de cet emballage élémentaire, à plat;
la fig. 4 est une vue en perspective correspondante, I'emballage étant en volume;
la fig. 5 est une vue en perspective d'un détail du second emballage.
Tel qu'il est représenté à la fig. 1, l'emballage est formé de deux emballages élémentaires 1 et 2 à parois en caissons, à bords collés, qui sont emboîtés l'un dans l'autre. Les dimensions internes de l'emballage extérieur 1 sont égales aux dimensions externes de l'emballage intérieur 2, mais la hauteur de l'emballage 1 est inférieure à celle de l'emballage 2.
Les emballages 1 et 2 peuvent être mis à plat séparément et sont fixés l'un à l'autre, après mise en volume, de préférence par emboîtage de languettes de verrouillage 2a de l'emballage 2 dans des ouvertures la de l'emballage 1; ces languettes et ouvertures peuvent être prévues sur deux côtés seulement des emballages, par exemple les côtés latéraux, ou bien sur leurs quatre côtés. L'emballage peut donc être livré et stocké à plat, I'utilisateur n'ayant qu'à mettre en volume les deux emballages élémentaires et à les assembler.
L'emballage 2 est, de préférence, du type décrit dans le brevet français n0 1296012 déposé par la titulaire le 4 mai 1961.
Quant à l'emballage 1, il est obtenu par découpage d'un flan de carton comportant une partie centrale 3 dont chaque côté latéral est prolongé par une série de volets 4a, 4b, 4c et 4d réunis entre eux et à la partie centrale par des lignes de pliage
Sa, 5b, 5c et 5d; ces volets, sauf éventuellement le volet 4d, s'étendent sur toute la largeur de la partie 3. Cette dernière est, d'autre part, prolongée, sur chacun de ses côtés longitudinaux, par une série de volets 6a, 6b, 6c et 6d réunis entre eux et à la partie centrale par des lignes de pliage 7a, 7b, 7c et 7d.
Le volet 6a s'étend sur toute la longueur de la partie centrale 3, mais l'extrémité du volet 6d est en retrait par rapport à l'extrémité du volet 6c, qui est elle-même en retrait par rapport à l'extrémité du volet 6a, d'une distance d sensiblement égale à la largeur du volet 4b. En outre, I'extrémité 8 du volet 6c comporte, depuis un point voisin de la ligne de pliage 7c, une ligne de pliage 9 prolongée par une fente 10 qui s'étend jusqu'au pli 7d, on forme ainsi une patte 8a susceptible de pivoter autour du pli 9.
Les différents volets 4a, 4b, 4c et 4d ont été repliés vers la partie centrale 3 et les volets 4d ont été collés sur cette partie centrale. Puis les volets 6a, 6b, 6c et 6d ont également été repliés vers la partie 3 et les volets 6d ont été collés sur cette dernière (fig. 3). On voit que les extrémités des volets longitudinaux reposent alors sur les extrémités des volets latéraux.
Pour mettre en volume l'emballage, il suffit de déplier vers l'extérieur les volets 4a, 4b et 4c qui se déforment en parallélogramme et viennent constituer les parois latérales en caissons de l'emballage.
Au cours de leur mouvement, ces volets repoussent les pattes 8a et soulèvent les volets 6a, 6b et 6c qui se déforment également en parallélogramme en constituant les parois longitudinales en caissons. En fin d'opération, chacune des extrémités 8 des volets 6c, qui constituent les faces internes des parois longitudinales, viennent buter contre les volets 4c qui constituent les faces internes des parois latérales (fig. 4). Ces extrémités 8 empêchent ainsi les parois latérales de se replier; les parois longitudinales sont également maintenues en volume grâce au fait que leur face externe 6a est en butée contre les extrémités des parois latérales, comme on le voit à la fig.
4. Si on désire remettre l'emballage à plat, il suffit de repousser les pattes 8a, ce qui est possible grâce aux lignes de pliage 9 et aux fentes 10.
Packaging
The present invention relates to packaging, cardboard or similar material, the walls of which are in boxes, with glued edges, and which can be flattened by deformation of each of the walls.
The present invention relates to a package of this type, characterized in that all of its walls fold inwards, to be laid flat, the ends of two opposite walls then coming to rest on the ends of the other two walls, and in that the internal faces of the two first walls are cut at their ends so as to form stops for the ends of the internal faces of the other two walls when the packaging is put in volume.
An embodiment of the invention has been described below, by way of nonlimiting example, with reference to the appended drawing in which:
fig. 1 is a perspective view of the packaging;
fig. 2 is a plan view of part of the blank from which one of the elementary packages is formed;
fig. 3 is a plan view of this elementary packaging, flat;
fig. 4 is a corresponding perspective view, the packaging being in volume;
fig. 5 is a perspective view of a detail of the second package.
As shown in fig. 1, the packaging is formed of two elementary packaging 1 and 2 with box-like walls, with glued edges, which are nested one inside the other. The internal dimensions of the outer packaging 1 are equal to the external dimensions of the inner packaging 2, but the height of the packaging 1 is less than that of the packaging 2.
The packages 1 and 2 can be laid flat separately and are fixed to each other, after setting volume, preferably by fitting locking tabs 2a of the package 2 into openings 1a of the package 1 ; these tongues and openings may be provided on only two sides of the packages, for example the lateral sides, or else on their four sides. The packaging can therefore be delivered and stored flat, the user only having to volume up the two elementary packaging and assemble them.
The packaging 2 is preferably of the type described in French patent No. 1296012 filed by the holder on May 4, 1961.
As for the packaging 1, it is obtained by cutting a cardboard blank comprising a central part 3, each lateral side of which is extended by a series of flaps 4a, 4b, 4c and 4d joined together and at the central part by fold lines
Sa, 5b, 5c and 5d; these flaps, except possibly the flap 4d, extend over the entire width of part 3. The latter is, on the other hand, extended on each of its longitudinal sides, by a series of flaps 6a, 6b, 6c and 6d joined together and in the central part by folding lines 7a, 7b, 7c and 7d.
The flap 6a extends over the entire length of the central part 3, but the end of the flap 6d is set back relative to the end of the flap 6c, which is itself set back relative to the end of the flap. shutter 6a, by a distance d substantially equal to the width of shutter 4b. In addition, the end 8 of the flap 6c comprises, from a point close to the fold line 7c, a fold line 9 extended by a slot 10 which extends to the fold 7d, thus forming a tab 8a capable of rotate around the fold 9.
The various flaps 4a, 4b, 4c and 4d have been folded towards the central part 3 and the flaps 4d have been glued to this central part. Then the flaps 6a, 6b, 6c and 6d were also folded back towards part 3 and the flaps 6d were glued to the latter (fig. 3). It can be seen that the ends of the longitudinal flaps then rest on the ends of the side flaps.
To make the packaging volume, it suffices to unfold the flaps 4a, 4b and 4c outwards, which deform in a parallelogram and form the side walls in boxes of the packaging.
During their movement, these flaps push back the tabs 8a and raise the flaps 6a, 6b and 6c which also deform in a parallelogram, constituting the longitudinal walls in boxes. At the end of the operation, each of the ends 8 of the flaps 6c, which constitute the internal faces of the longitudinal walls, abut against the flaps 4c which constitute the internal faces of the side walls (FIG. 4). These ends 8 thus prevent the side walls from folding; the longitudinal walls are also maintained in volume thanks to the fact that their outer face 6a is in abutment against the ends of the side walls, as can be seen in FIG.
4. If you want to put the packaging back flat, it suffices to push back the tabs 8a, which is possible thanks to the fold lines 9 and the slots 10.