CH426241A - Procédé de fabrication de pneumatiques, pneumatique fabriqué selon ce procédé et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents
Procédé de fabrication de pneumatiques, pneumatique fabriqué selon ce procédé et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédéInfo
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Description
Procédé de fabrication de pneumatiques, pneumatique fabriqué selon ce procédé et
appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé
L'invention est relative à la fabrication des pneumatiques du type à flancs souples et à armature de sommet se présentant sous la forme d'une ceinture 1 inextensible dans le sens circonférentiel disposée entre la carcasse 2 et la bande de roulement en caoutchouc 3 (fig. 1). Cette ceinture est constituée habituellement de plusieurs nappes superposées, chacune étant composée de cordes textiles ou métalliques parallèles les unes aux autres, noyées dans une couche de caoutchouc, les cordes de ces nappes formant un angle par rapport au plan équatorial du pneumatique.
L'invention a pour objet un procédé et un appareil permettant de fabriquer ces ceintures de sommet d'une façon précise, rapide et économique.
Le procédé selon l'invention consiste à enrouler sur un tambour cylindrique contractile des nappes de tissu caoutchouté composées de câbles formant un angle faible par rapport à la direction longitudinale des nappes de manière à former un manchon cylindrique constitué de couches successives dans lesquelles les angles des câbles sont alternés pour que les câbles se croisent d'une couche à l'autre et dans lesquelles les soudures sont décalées dans le sens circonférentiel, puis on coupe ce manchon cylindrique perpendiculairement à la surface du tambour pour former plusieurs anneaux sans fin de faible largeur.
Ce procédé permet de confectionner rapidement avec un minimum de déchets, des ceintures de dimensions précises tant en diamètre qu'en largeur, ce qui est un élément important dans la qualité, la précision et le prix de revient des pneumatiques fabriqués avec ces ceintures.
L'invention concerne aussi le pneumatique obtenu par ce procédé.
L'invention concerne en outre un appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé, caractérisé en ce qu'il comprend un tambour cylindrique rigide contractible revêtu extérieurement d'une gaine souple en caoutchouc, présentant au repos un diamètre inférieur au diamètre du tambour dilaté, un système de couteaux espacés suivant une génératrice du tambour et montés mobiles suivant des plans radiaux du tambour, et des moyens pour limiter la pénétration des couteaux dans la gaine souple.
Un exemple de réalisation d'un appareil selon l'invention est décrit ci-après en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels
La fig. 2 est une vue en élévation partiellement coupée de cet appareil.
La fig. 3 est une vue de gauche suivant la fig. 2 avec des parties en coupe montrant certains détails du tambour.
La fig. 4 est une vue en détail partiellement arrachée d'une ceinture.
La fig. 5 est une vue partielle de l'appareil selon la fig. 2 montrant la confection de ceinture avec des portions de bandes de roulement.
La fig. 6 est une vue de détails d'un anneau composite.
La fig. 7 est une vue partielle en coupe montrant une variante de la gaine souple du tambour.
Dans ces dessins, le tambour cylindrique est désigné d'une façon générale par 10. I1 est monté en porte à faux sur une broche horizontale 11 supportée par les paliers 12-13 du bâti 14 de l'appareil. Ce tambour peut être entraîné en rotation à partir d'un moteur électrique 15 par l'intermédiaire du réducteur de vitesse 16 dont l'arbre de sortie porte une poulie entraînant, par des courroies, la poulie 17 fixée en bout de la broche 11.
Le tambour 20 est constitué d'un certain nombre de segments 18 pouvant se rapprocher ou s'éloigner de la broche 11 sous l'action de biellettes 19 commandées par un mécanisrne approprié logé à l'intérieur du tambour et qu'il n'est pas nécessaire de décrire en détail. Le tambour 10 peut donc prendre deux positions, à savoir, une position de confection dans laquelle les segments 18 sont écartés radialement de la broche 1 1 et donnent au tambour un diamètre extérieur D correspondant au diamètre des ceintures à confectionner et une position contractée dans laquelle les segments sont rapprochés radialement de la broche 1 1 pour donner au tambour un diamètre extérieur plus faible d facilitant l'extraction des ceintures confectionnées.
La course radiale des segments 18 est de préférence réglable de façon à pouvoir régler le diamètre D du tambour afin de confectionner des ceintures de diamètres différents.
Le tambour 10 est revêtu extérieurement d'une gaine souple et élastique 20, par exemple en caoutchouc, qui présente au repos un diamètre inférieur ou au maximum égal au petit diamètre d du tambour.
En position dilatée du tambour, cette gaine en caoutchouc est donc tendue circonférentiellement et elle tend à ramener vers l'intérieur les segments 18 du tambour.
En arrière du tambour 10 est prévu un système de découpage comprenant une série de lames tranchantes 21 portées par des bras 22, montés en position espacée sur un axe 23 parallèle à une génératrice du tambour. Cet axe est porté à chaque extrémité par des leviers 24 montés sur un axe 25 pouvant pivoter dans des supports latéraux 26-27 placés de part et d'autre du tambour. Le levier 24 situé du côté du bâti 14 est solidaire du levier de manoeuvre 28 passant sous la broche 11. Ce levier 28 est prolongé en arrière et porte un contrepoids d'équilibrage 29 tendant à faire pivoter vers l'arrière l'ensemble
des couteaux 21 pour les éloigner du tambour. Ce mouvement est limité par une butée réglable 30 agis
sant sur le levier 28. Une autre butée réglable 31
permet de limiter au contraire le mouvement de rapprochement des couteaux vers le tambour.
En dessous et en arrière du tambour est prévu un rouleau 32 présentant à peu près la même longueur que le tambour. Ce rouleau 32 tourne libre
ment autour de son axe porté un support 33. Ce
support est monté d'une façon orientable à l'extrémité d'un axe 34 tournant dans les paliers 35-36
du bâti. Un vérin 37 placé à l'intérieur du bâti per
met de faire pivoter l'axe 34 de façon à appliquer le rouleau 32 contre le tambour.
Pour la confection des ceintures pour pneuma
tiques, l'appareil ci-dessus décrit est utilisé de la manière suivante:
Le tambour est tout d'abord placé en position dilatée de confection de manière que son diamètre extérieur D corresponde au diamètre intérieur des ceintures à confectionner, compte tenu de l'épaisseur de la gaine de caoutchouc 20 qui enveloppe ce tambour. Une première nappe de tissu caoutchouté composée de fils textiles ou métalliques se trouvant sur un distributeur non représenté est alors enroulée sur le tambour pour former un tour complet et les deux extrémités de cette nappe sont soudées. Les nappes successives de tissu sont enroulées de la meme façon, de préférence en prenant soin de décaler les soudures dans le sens circonférentiel.
Ce décalage est réalisé toutefois automatiquement pour deux nappes successives lorsqu'elles sont constituées de cordes formant, par rapport aux plans radiaux du tambour, un angle qui est différent ou alterné d'une nappe à l'autre, puisque les soudures sont généralement faites en biais après avoir coupé les nappes parallèlement à la direction des cordes constituant ces nappes. Mais même dans ce cas on peut encore prendre soin de décaler les soudures d'une paire de nappes par rapport aux soudures de la paire de nappes placées au-dessus de la première.
Après enroulement de chaque nappe le tambour 10 est entraîné en rotation au moyen du moteur 15 pendant que le rouleau 32 est serré contre le tambour par la mise en action du vérin 37. Le rouleau permet de bien serrer les nappes successives les unes contre les autres pour les faire adhérer tout en chassant l'air compris entre ces nappes.
Lorsque l'on a ainsi enroulé le nombre de nappes voulu on obtient sur le tambour un manchon cylindrique 38 de largeur correspondant à celle du tambour (fig. 2). Le tambour étant entraîné par rotation, l'opérateur appuie alors sur le levier de manoeuvre 28 afin de rapprocher les couteaux 21 du tambour.
Ces- couteaux pénètrent dans le manchon 38 en y découpant une série d'anneaux sans fin 39 de largeur correspondant à l'écartement des couteaux. Les deux couteaux extrêmes servent à réaliser les lisières du manchon 38. Le mouvement de pénétration des couteaux est limité par la butée 31 à une valeur juste suffisante pour découper complètement le manchon 38 en pénétrant au minimum dans la gaine souple 20. Une fois ce découpage réalisé, les couteaux 21 sont ramenés en arrière et le tambour est contracté pour permettre de sortir successivement les anneaux 39 par l'extrémité libre du tambour sous forme de ceintures individuelles (fig. 4) qui serviront dans la confection des pneumatiques.
Comme indiqué précédemment, le procédé mis en oeuvre par cet appareil permet de confectionner
rapidement des ceintures de dimensions précises tant en diamètre qu'en largeur. Les déchets sont réduits pour toute une série de ceintures à l'égalisation des lisières du manchon enroulé sur le tambour.
Suivant une variante du procédé ci-dessus décrit,
on peut réaliser en même temps que les ceintures 39
des portions de bande de roulement de pneumati ques. Pour cela on enroule tout d'abord sur le tambour 10 plusieurs nappes de tissu pour former comme précédemment un manchon cylindrique 38. On confectionne ensuite (fig. 5) par-dessus ce manchon 38 un manchon épais 40 en mélange caoutchouteux pour bande de roulement, soit en enroulant une feuille épaisse de caoutchouc de longueur correspondant au développement du manchon 38 et dont les extrémités sont soudées l'une à l'autre, soit en enroulant une feuille de caoutchouc mince suivant plusieurs tours pour obtenir l'épaisseur voulue pour le manchon 40. Cette dernière méthode évite la difficulté de souder les extrémités de la feuille de caoutchouc.
Ces épaisseurs successives de tissu et de gomme sont roulées avec le rouleau 32 pour les serrer et chasser l'air. Après cela l'ensemble des deux manchons concentrique 38 et 40 est découpé en anneaux individuels au moyen des couteaux 21 comme précédemment. On contracte le tambour 10 et l'on sort ces anneaux par l'extrémité libre du tambour. On obtient ainsi des anneaux composites (fig. 6) dont la partie intérieure 39 constitue la ceinture et dont la partie extérieure 41 constitue une portion de la bande de roulement du pneumatique confectionnée avec ces anneaux.
Dans la réalisation de cette variante du procédé il est généralement préférable que l'épaisseur de la partie extérieure 41 soit égale à celle de la bande de roulement du pneu confectionné mais cela n'est pas toujours nécessaire. La partie 41 peut être moins épaisse et ne constituer qu'un coussin qui sera par la suite recouvert par la bande de roulement proprement dite, pour le cas où il serait désirable que les propriétés du mélange de la partie 41 soient différentes de celles de la bande de roulement. Cependant même dans ce dernier cas on peut au moment de la confection du manchon 40 utiliser des couches successives de caoutchouc de composition et de propriétés différentes.
Cette variante du procédé permet de réaliser rapidement et avec beaucoup de précision et peu de déchets des ensembles ceinture-bande de roulement.
Ces ensembles présentent par eux-mêmes l'avantage d'être bien équilibrés, ce qui favorise le bon équilibrage des pneus fabriqués avec ces anneaux.
La fig. 8 montre une variante de la gaine en caoutchouc 20 du tambour, cette gaine étant armée de fils métalliques 42 noyés dans l'épaisseur de cette gaine et s'étendant longitudinalement d'un bord à l'autre de la gaine. Ces fils ne s'opposent pas à la dilatation et à la contraction élastique de la gaine mais ils forment, par contre, une butée limitant la pénétration des couteaux 21 pour empêcher le découpage complet de la gaine en cas de réglage défectueux des couteaux.
REVENDICATIONS
1. Procédé de fabrication de pneumatiques à ceintures de sommet, caractérisé en ce qu'on enroule sur un tambour cylindrique contractile des nappes de tissu caoutchouté composées de câbles formant un angle faible par rapport à la direction longitudinale des nappes, de manière à former un manchon cylindrique constitué de couches successives dans lesquelles les angles des câbles sont alternés pour que les câbles se croisent d'une couche à l'autre et dans lesquelles les soudures sont décalées dans le sens circonférentiel, puis on coupe ce manchon cylindrique perpendiculairement à la surface du tambour pour former plusieurs anneaux sans fin de faible largeur (39).
II. Pneumatique obtenu selon le procédé de la revendication I.
Claims (1)
- III. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend un tambour cylindrique rigide contractible (10) revêtu extérieurement d'une gaine souple en caoutchouc (20) présentant au repos un diamètre inférieur au diamètre (D) du tambour dilaté, un système de couteaux (21) espacés suivant une génératrice du tambour et montés mobiles suivant des plans radiaux du tambour, et des moyens (31) pour limiter la pénétration des couteaux dans la gaine souple.SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on forme, autour du manchon en tissu enroulé sur le tambour, un manchon épais de mélange caoutchouteux, puis on découpe ensemble le manchon de caoutchouc et le manchon de tissu pour former des anneaux composites dont la partie intérieure constitue la ceinture et dont la partie extérieure en caoutchouc constitue une portion de la bande de roulement des pneumatiques confectionnés avec ces anneaux.2. Procédé selon la revendication I et la sousrevendication 1, caractérisé en ce que le manchon en caoutchouc est obtenu par superposition d'au moins deux couches de caoutchouc de compositions et de propriétés différentes.3. Appareil selon la revendication III, caractérisé en ce que la gaine de caoutchouc est armée de fils métalliques longitudinaux.4. Appareil selon la revendication III, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour le roulage et le serrage des nappes de tissu et de gomme enroulées sur le tambour.
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