CH425540A - Procédé pour fabriquer une chaussure à semelle moulée par injection - Google Patents
Procédé pour fabriquer une chaussure à semelle moulée par injectionInfo
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- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/061—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
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Description
Procédé pour fabriquer une chaussure à semelle moulée par injection La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une chaussure, notamment d'une botte, d'une pantoufle, ou d'une sandale, à empeigne textile tissée et à semelle moulée par injection dans lequel l'empeigne mise sur forme est appliquée sur l'ouverture d'un moule dans lequel de la matière plastique est injectée à l'état fondu chaud pour former la semelle. La matière de l'empeigne pourrait être de la toile en particulier. Dans la fabrication de chaussures à empeigne textile tissée de la façon décrite, on a dû résoudre le problème posé par l'obtention d'une adhérence satisfaisante de la matière plastique à l'empeigne. Il semble que la matière plastique chaude, en venant en contact avec la matière textile tissée, par exemple, de la toile, froide ou relativement plus froide, forme immédiatement une pellicule qui empêche la matière plastique de pénétrer dans les interstices du tissu. Afin de remédier à cet inconvénient le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'empeigne mise sur forme étant maintenue en place par rapport au moule, on chauffe la partie inférieure de la forme et on injecte ensuite la matière plastique pour former la semelle. Ainsi la partie inférieure de l'empeigne mise sur forme est chauffée d'une part par la forme et d'autre part par la matière plastique chaude injectée. Ceci permet d'obtenir une adhérence satisfaisante. L'invention concerne également un appareil pour la mise en oeuvre du procédé précité, qui est caractérisé en ce qu'il comprend une forme équipée d'un moyen pour chauffer au moins la partie inférieure de cette forme, et un moule s'adaptant à une empeigne montée sur la forme. Dans une forme d'exécution préférée, la forme peut être pourvue d'au moins un évidement intérieur allongé qui s'étend le long de la majeure partie de sa partie inférieure et dans lequel est introduit un élément chauffant électrique capable de chauffer au moins la partie inférieure de la forme par exemple à une température d'environ 1000 C. L'invention comprend également une chaussure obtenue par la mise en oeuvre du procédé. Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une mise en oeuvre du procédé objet de l'invention. La fig. 1 est une vue de côté, partie en coupe, d'une empeigne montée sur forme appliquée sur l'ouverture du moule. La fig. 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la fig. l. Dans le dessin, la chaussure comprend une empeigne ayant la forme d'un chausson, dont le fond constituant en même temps semelle première est rapporté et fixé par couture par exemple. Le moule comprend un fond et deux côtés séparés qui peuvent coulisser sur le fond pour se rejoindre à leurs extrémités correspondant à la pointe et au talon de la chaussure et qui, lorsqu'ils sont réunis, forment avec le fond une cavité ayant la forme de la semelle de matière plastique à obtenir. Les côtés du moule sont pourvus d'une lèvre périphérique délimitant l'ouverture du moule qui est fermée par l'empeigne mise sur forme lorsqu'elle est appliquée sur la lèvre. L'agencement est tel que l'empeigne, dont le fond constitué semelle première, mise sur forme puisse être appliquée sur la lèvre du moule, et le fond est exposé à l'état chaud dans la cavité de moulage et entre en contact dans cet état avec la matière plastique chaude injectée. Un ou des éléments chauf fants sont capables de chauffer le dessous de la forme de sorte que la matière textile tissée du fond de l'empeigne soit à la température désirée avant qu'on injecte la matière plastique. Dans le dessin, la forme (qui est métallique) est désignée par 10, l'empeigne en toile par Il, le fond semelle première formant par 12, la semelle de matière plastique (et le talon) par 13, le fond du moule par 14, les côtés coulissants du moule par 15, chaque côté étant pourvu d'une plaque supérieure 16 délimitant la lèvre de l'ouverture de la cavité de moulage, et la lumière d'entrée pour l'injecteur est désignée par 17. Comme le montre le dessin, un élément chauffant électrique 20 est logé dans la partie inférieure de la forme et va de la pointe au talon de la chaussure. Un passage étroit 21 partant de l'extérieur de la forme contient les conducteurs électriques alimentant l'élément chauffant. Lors d'une mise en oeuvre du procédé, la matière plastique pourrait être injectée à une température d'environ 180"C par exemple. Sans chauffage de la forme, cette dernière atteindrait alors par le transfert naturel de la chaleur livrée par la matière plastique après un certain temps d'opération, par exemple après une heure, une température d'environ 600 C. Il en résulterait un refroidissement de la matière plastique injectée tel, que son adhésion à l'empeigne en matière textile ne serait pas garantie. C'est pour obtenir cette adhésion que l'on chauffe la forme à une température d'environ 100-1100 C.
Claims (1)
- REVENDICATION I Procédé pour fabriquer une chaussure à empeigne textile tissée et à semelle moulée par injection dans lequel l'empeigne mise sur forme est appliquée sur l'ouverture d'un moule dans lequel de la matière plastique est injectée à l'état fondu chaud pour former la semelle, caractérisé en ce que l'empeigne mise sur forme étant maintenue en place par rapport au moule, on chauffe la partie inférieure de la forme, et on injecte ensuite la matière plastique pour former la semelle.SOUS-REVENDICATION 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que la température à laquelle la forme est chauffée est de l'ordre de 1000 C.REVENDICATION II Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce qu'il comprend une forme équipée d'un moyen pour chauffer au moins la partie inférieure de la forme et un moule s'adaptant à une empeigne montée sur la forme.SOUS-REVENDICATIONS 2. Appareil suivant la revendication II, caractérisé en ce que la forme comporte au moins un évidement intérieur qui s'étend le long de la majeure partie de sa partie inférieure, dans lequel est introduit un élément chauffant électrique susceptible de chauffer au moins la partie inférieure de la forme.3. Appareil suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'élément chauffant s'étend de la pointe au talon de la forme.4. Appareil suivant la revendication II, caractérisé en ce que le moule comprend un fond et deux côtés séparés qui peuvent coulisser sur ledit fond pour se rejoindre à la pointe et au talon de la forme pour former avec le fond une cavité ayant la forme de la semelle de matière plastique à former dans le moule.5. Appareil suivant la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les côtés du moule sont pourvus d'une lèvre périphérique délimitant l'ouverture du moule qui doit être fermée par l'empeigne montée sur forme.REVENDICATION TTT Chaussure obtenue par le procédé suivant la revendication I.
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Also Published As
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