Verfahren zur Desinfektion von Textilien und sonstigen Gütern sowie Desinfektions anlage zur Durchführung des Verfahrens Die Desinfektion von Textilien, z. B.
Bettzeug und sonstigen Gütern in Krankenhäusern, Seuchenstatio nen und dergleichen, wird meist mit Hilfe von Dampf vongenomm; n, der eine bestimmte Zeit bei Tempe- raturen: von 104 und mehr und bei entsprechen dem .Druck ,auf das Desinfektionsgut einwirkt. Nach der Desinfektion .mit Dampf wird :das Gut getrocknet, dann gekühlt und. schlmessl:
ich saus idem Desinfektions- raum entnommen.
Der Dampf wird: während der Desinfektionszeit in dem geschlossenen Desinfektionsraum gehalten und nur in .dem Masse nachgeführt, wie er durch Kondensation verbraucht wird.
Bei älteren Anlagen strömt oder Dampf durch den dDesinfektiontsraum Ni> durch, wobei kürzere Zeiten erzielt wurden sollen, ;aber ein wesentlich höherer Dampfverbrauch unver- medWlich Üt.
Die heulwge Art der Desinfektion ,ist in mehrfa- cher Hinsicht noch nicht befriedigend. Es herrschen Zwedifa1 darüber, ob ,im Inneren oder zusammengeleb ten Decken, Betten oder im Inneren von Matratzen die Keime wirklich dajbbgetötet werden.
'Die üblichen. Kontrollversuche finden unter B.Qddindgungem, statt, die immerhin recht wesentlich von .den Umständen ver schieden sind, unter denen ddde Keime dien Desin- fektionsgut albgetötet werden müssen.
Die beschriebene :bisherige Form .der Desinfek tion ist als hinreichend: angesehen wondm, weil die üblichen Kontrollmethoden bei dieser Desinfektion Keimfreiheit feststellen.
Angesichts der verschärften Anforderung an eine zuverlässige Desinfektion und an die Messmethoden bestehen Zweifel, ab die bisherigen Desinfektions- verfahren e% wirklich daus.renahiend angesehen wenden können. Dazu. kommt noch der erhebliche ,Dampfver- brauch, der für die Krankenhäuser mit grossen Kosten verbunden ist.
Die Erfindung beschreitet für die Desinfektion der genannten Güter weitgehend neue Wege, die mit bedeutsamen Vorteilen verbunden und geeignet sind, die Desinfektion auf eine neue Grundlage zu stellen.
Das erfindungsgemässe Verfahren besteht dann, sass --in oder Desnnfektionsperlode praktisch druckloser Dampf von 0 bis 0,1 atü im Kreislauf zwischen !dd; m Desinfektionsraum und einer überhitzungsvor- richtung umgewälzt wird.
An :da"e Stelle des stehen den Dampfes oder ddzs Dampfdurchflusses tritt der wiederholte Dampfumlauf. Ausserdem empfiehlt sich, durch überhitzten Dampf dddas Kondensat immer wie- der neu aufzuheizen und mit einer praktisch kon- stanten .Flüssigkeitsmenge zu @a@rb:eiten.
Die Desinfektionsanlage zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch ein eine Dampfzuleitung, eiine Desinfektions- kammer, eine Dampfableitung, ein Kreislaufgebläse ,und einen Dampfüberhitzer enthaltendes Kreislauf system, welches für Dampf mit höchstens geringem Überdruck eingerichtet .ist.
Trotz der An -endundg von Schwachdampf :bis 0,1 atü erzielt das neue Desinfektionsverfahren mit Sicherheit eine Abtötung aller pathogenen Kaim.e. Dies hat sich bei einer varsehärften herausgestellt, bei welcher ddie Reinkulturen pathoge@ner Keime nicht an Woll- fäden ;
andgetnocknet der Behandlung saus ,gesetzt wur- den, vielmehr in Blut oder Eiweiss Keime ,
in mehrfacher Papierumhüllung in das Innere des Desinfektionsgutes einsgebracht und dann zu- sammen mit diesem behandelt wunden.
Nach der herrschenden Meinung kann mit Dampf von ,geringer Spannung bis 0,1 atü und mit über- hützbem Dampf keine (brauchbare Desinfektion ;er- zielt wenden.
So überraschend und wenig glaubwürämg die Feststellung erscheinen mag, dass man mit Dampf niedrigster Spannung, praktisch .drucklos, .bessere Resultate erzielen sollte als mit höherem Druck und stärkerem Dampfverbrauch,
hat sich doch @an Hand wissenschaftlich einwandfrei durchgeführter zahl reicher Kontrollversuche und fauch in d(@r Praxis ge zeigt, ;
dassdiese Feststellung ,zutrifft. Darüber huaus hat sich sogar erwiesen, dass iaueh idiie .Fortlassung der bisher üblichen hohen Vorwärmung des Desin fektionsgutes idurch heisse Luft :
nicht nur eneng@- sparend, sondern auch für die Desinfektion wirksam ,ist, immer verglichen bei gieiichen Einwirkungszeiten .mit den entsprechenden bekannten Verfiahren unld Einrichtungen.
Die wissenschaftliche ,Erklärung für die uner wartete Wiirksam:kait ;der beschriebenen Behandiamgs- lart ist noch nicht bestätigt. Es dürfte so viel fest stehen, dass sowohl bei Anwendung trockener Wärme, wie sie die Heisslufbbehan;
dlunig bietet, als jauch bei Anwendung hähreren Dampfdruckes und mit ihre grösserer Feuchtgkeüts1behalte eine Art Schutzwall um viele Keime gebildet wird, welcher ihrer vollständigen Abtötung hinderlich ist.
In ;dem Zwischenbereich .zwischen trockener Hitze und Dampfeinwirkung mit hoher Feuchtig keitsmenge wird (die neue Behandlung, d urchgzführt. Der gewünschte optimale Feuchtigkeitsgehalt im Des infektionsraum wird bei Drücken zwischen 0 und 0,1 atü erhalten, vorzugsweise wird wesentlich unter 0,1 atü gearbeitet.
Um den günstigsten Zustand während der ge- samten Einwirkungszeit beizubehalten, ;kann die Ge- wichtsmenge .des Schwachdampfes. zuzüglich des Kondenslabes -im Kreislauf :konstant gehalten wenden. Der Wärmeverlust wird durch :die Beh:
eizung ödes Kreislaufdampfes ersetzt, z. B. durch elektrische Bie- heizung. .Das Kondensat wind Innerhalb des Kreis- laufeng :gehalten und ,durch den erneut eingeführten Dampf wieder verdampft.
Der :Dampf wird dafür etwas überhitzt.
Man kann fauch ständig etwas Frischdampf in ;den Kreislauf vinführen und damit die an ;der einen oder ;anderen Stelle iabgeführte Kondensiatmenge er setzen.
Günstige Verhältnisse wenden @erfahrunb gemäss erzielt, wenn man 0,8 bis 2 kg Dampf pro Kubikmeter Diasinfekbionsraumanwendet, wobei die unteren Werte für ,den:
weniger mit Textilbei oder sonstigem Desinfektionsgut beschickten Desinfek- tionsraum und die @höheren Werte für den weit gehend gefüllten Raum anzuwenden sind und ausser dem ;die Menge von [der Aufnahrnefähigkent ides Gutes für Feuchtigkeit abhängt.
Die Einführung des Dampfes von unten her in den Desinfektionsraum. hat zunächst den Vorteil, (dass jdas entgegengesetzt fliessende Kondensat gleich wieder erhitzt und än .grösserem Ausmass .in Dampf zurückverwandelt wird.
Darüber hinaus ergibt diese Dampfführung, :eine bessere Temperaturverbeälung bzw. eine igleichmässigere Temperatur im Desinfek- tionsbehälter. Dagegen herrscht bei ider üblichen Einführung des Dampfes von oben,entspreche-nd im Oberbeil ,des D :
esInfektionsnaumes die höchste Tem- peratur, und sie fällt nach unten stank ab; demzu- folge üst im Unterbeil des Behälters ;die D esinfektions- wirkung wesentlich geringer.
Führt man den Dampf dageöen von unten ein, so herrscht ,im Unterteil des Raumres eine entspre- chend hohe Temperatur, !der Dampf steigt empor, soweit er nicht kondensiert, und erwärmt fauch den oberen Teil ,
des Desinfektionsraumes. Damit ergibt sich eine stärkere Temperaturangleichung in den versahieldenen Höhenlagen des Raumes und damit eine wirksamere Desinfektion des darin befindlichen Gutes.
Es wurde darüber hinaus gefunden, dass die Desinfektionswirkung noch verbessert werden kann, wenn man die bisher übliche Vorheizung mit Heiss- luft vor oder Desinfektion erspart,
vielmehr sofort oder nach einer I> nur milden Vorwärmung durch Dampf die Desinf & don beginnt. Auch diese Ver besserung dürfte mit der erwähnten Schutzwallbil- :diurNg erklärt werden können.
,Die überraschend-, Wirkung des neuen Verfah rens wird durch einen verhältnismässig schnellen ,Dampssu@nlauf unterstützt. Der Dampf wird in der Regal .mehrmals in ider Minute, vorzugsweise zwei- ,bis fünfmal pro Minute,
iim Kreislauf iduroh den Desinfektionsbehälter arid zurück zur Heizvorrich tung umgewälzt.
Zum :besser Verständnis ist in :der Zeichnung ein. Schema einer Desinfektionseinrichtung @darige- ,sbak, .mit welcher Idas neue Verfahren durchge- führt worden: kann.
Zweckmässig wird dabei wie folgt vorgegangen: Aus der Dampfleitung 1 igelangt über das Ventil 2 Frisohd(ampf in den Trockner bzw. Entwässerungs- zyklon 3. Durch die Leiitung 4 strömt :der Dampf in den weiteren Zyklon 5 und von diesem durch die Leitung 6 von unten gegen Idas Verb; ilenblech 7 im Desinfektrionsnaum B.
Der Dampf steigt .im Desinfektionsraum empor und durchdringt die bei 9 und 10 angedeuteten Textilien oder das sonstige Desinfektionsgut. Oberhalb des Lochbleches 11 wird der restliche Dampf bei 12 durch die Leitung 13 zum Ventilator 14 abgesaugt, während sich als Kon densat am Boden des Behälterraumes sammelt und bei 15 in die Leitung 6 zurückfliesst.
.Der vom; idem Ventilator 14 kommende Dampf wird in ;der elektrischen Hei,zvorrichbung 16 wieder überhitzt und tritt wiederum -in den Trockner 5 ein.
He;i (der neuen Einführung durch :die Leitung 6 nimmt er einen wesentlichen Teil des Kondensabes ;mit, Aden ;er in -Dampf verwandelt.
Da aus ;dem Trockner 5 ständig etwas Konden sat durch die Leitung 20 abgeführt werden muss, kann auch ständig etwas Frischdampf durch die Leitung 1 nachgeführt werden.
Ein Thermostat 21 regelt die Dampfüberhitzung. In Iden Kreislauf können beliebig ein oder meh rere Desinfektionsmittel, wie etwa Formaldehyd, bei 22 und 23 regelbar eingespeist werden.
Ist ,der Desinfektionsvorgang beendet, so wird Luft bei 25 eingeleitet und durch den Ventilator 14 in die Leitung -6 überführt, so dass sie .den noch im Rauur 8 befindlichen Dampf über das Vierwege ventil 26 .und die Leitung 27 austreibt. Die bei 25 eintretende Luft kann .in der Heizvorrichtung 16 beheizt oder nachbeheizt werden.
Nachdem auf diese Weise das Desinfektionsgut getrocknet ist, wird kalte Luft nachgeführt und das Heizregister 16 abgeschaltet, so dass das trockene Desinfektionsgut auf Raumtemperatur gebracht wird. Damit ist :der Desinfektionsvorgang beendet.
Die Einrichtungen Dur Umwälzung ödes Dampfcs, zu seiner Trocknung .und .seiner 17berhitzun' sowie die entsprechenden Ventile und Schalteinrichtungen sind :inder Zapfsäule 30 zusammengefasst.
Bildet .man die Desinfektionsbehälter als Waagen und dlie Leitungen 6 und 13 als Schläuche aus, so kann man die Wagen -in den Krankenzimm@ern mit .dem Bettzeug beladen,
die- Leitungen 6 und 13 durch e@i@nen Wattebausch oder dergleichen verschlie- ssen und das Bettzeug im solchermassen völlig ge schlossenen Behälter zur Zapfsäule fahren. Durch Anschluss oder Schläuche und entsprechende Schal- tunig d!eir Zapfsäule wird,diefahrbare Desinfektions kammer in den Dampfkreislauf eingeschaltet und intensiv vom Dampf ,mehrfach durchgespült,
wobei der Dampf ,auch tatsächlich .in das Bettzeug eindringt, weil die fahthare Kammer entsprechend klein ist und das .Bettzeug die Kammer weitgehend ausfüllt, ,der Dampf also nicht neben dem Betto-,
u!g aiuf kürzestem Weg en .diesem vorbei vom Einlass zum Auslass strömen kann. Nach der Desinfektion wird .das nunmehr reine Bettzeug wiederum im Wagen zurückgefahren. Ein weiterer Wagen mit @infizierbzm Bettzeug kann an die Zapfsäule üngeschlos,
sen wer- ,den.
Durch die wiederholte Umwälzung des praktisch drucklosen Dampfes .ist !der Dampfb1edarf so gering, dass ein kleiner elektrisch oder .mit Öl beheizter Dampfkessel für @d(ie Desinfektion nach der Erfin dung rausreicht.
Er kann ebenfalls @in. ,der Zapfsäule 30 jangeordnet werden, so dass die Anlagge nur noch aus Zapfsäule und kleinem Desinfektionswagen be- sbDht.
Process for the disinfection of textiles and other goods and disinfection system for carrying out the process The disinfection of textiles, eg. B.
Bedding and other goods in hospitals, epidemic wards and the like are usually taken with the help of steam; n, which acts on the disinfectant for a certain time at temperatures of 104 and more and at the corresponding pressure. After disinfection with steam: the goods are dried, then cooled and. Schlmessl:
I was taken out of the disinfection room.
The steam is: kept in the closed disinfection room during the disinfection time and only tracked to the extent that it is consumed by condensation.
In older systems, steam flows through the disinfection room Ni>, whereby shorter times should be achieved, but a much higher steam consumption is unavoidable.
The howling type of disinfection is not yet satisfactory in several respects. Zwedifa1 rule whether the germs are really killed inside or in blankets, beds or mattresses.
'The usual. Control tests are carried out under B.Qddindgungem, which after all are quite significantly different from the circumstances under which the germs and the disinfectant must be killed.
The described: previous form of disinfection is considered sufficient because the usual control methods determine sterility during this disinfection.
In view of the more stringent requirements for reliable disinfection and the measurement methods, there are doubts as to whether the previous disinfection methods can really be considered as reliable. To. there is also the considerable steam consumption, which is associated with great costs for hospitals.
The invention largely breaks new ground for the disinfection of the goods mentioned, which are associated with significant advantages and are suitable for placing disinfection on a new basis.
The method according to the invention then consists of sitting in or disinfection perlode practically pressureless steam from 0 to 0.1 atm in the circuit between! Dd; In the disinfection room and a superheating device is circulated.
Instead of the steam or steam flow, repeated steam circulation occurs. In addition, it is advisable to heat the condensate again and again with superheated steam and to dispose of it with a practically constant amount of liquid.
The disinfection system for carrying out the method according to the invention is characterized by a circuit system containing a steam supply line, a disinfection chamber, a steam discharge line, a circulation fan and a steam superheater, which is set up for steam with at most a slight overpressure.
Despite the use of low-level steam: up to 0.1 atm, the new disinfection process definitely kills all pathogenic bacteria. This has been shown in the case of a hardened one in which the pure cultures of pathogenic germs are not on woolen threads;
andgetnocknet of the treatment, were put, rather in blood or protein germs,
brought into the interior of the disinfectant in multiple paper wrappings and then treated together with this wound.
According to the prevailing opinion, steam with a low voltage of up to 0.1 atmospheres and with overheated steam no (usable disinfection; achieved.
As surprising and unbelievable as it may seem, the finding that one should achieve better results with steam at the lowest voltage, practically without pressure, than with higher pressure and greater steam consumption.
has shown itself to be scientifically flawlessly carried out numerous control experiments and fuss in practice,;
that this statement is correct. In addition, it has even been shown that iaueh i the omission of the previously usual high preheating of the disinfected material i by hot air:
is not only very efficient, but also effective for disinfection, is always compared with the same exposure times using the corresponding known procedures and facilities.
The scientific explanation for the unexpected effectiveness of the described type of treatment has not yet been confirmed. So much should be certain that both the application of dry heat and the hot air treatment;
dlunig offers, than jauch when using higher vapor pressure and with their greater moisture retention a kind of protective wall is formed around many germs, which hinders their complete destruction.
In the intermediate area between dry heat and the action of steam with a high amount of moisture, the new treatment is carried out. The desired optimum moisture content in the disinfection room is obtained at pressures between 0 and 0.1 atm, preferably significantly below 0.1 atm worked.
In order to maintain the most favorable condition during the entire exposure time, the weight amount of the low-level steam. plus the condensate - in the circuit: keep constant. The heat loss is through: the Beh:
eizung desolate circulation steam replaced, z. B. by electric heating. .The condensate winds inside the circuit: held and evaporated again by the steam introduced again.
The: Steam is a little overheated for this.
It is also possible to constantly introduce some live steam into the circuit and thus replace the amount of condensate discharged from one point or another.
According to experience, favorable conditions are achieved if 0.8 to 2 kg of steam are used per cubic meter of diasinfection space, whereby the lower values for:
less disinfection room filled with textiles or other disinfectant items and the higher values for the largely filled room are to be used and, in addition, the amount depends on [the absorption capacity of the item for moisture.
The introduction of the steam into the disinfection room from below. initially has the advantage (that the oppositely flowing condensate is immediately heated again and, to a greater extent, converted back into steam.
In addition, this steam flow results in: a better temperature change or a more uniform temperature in the disinfection container. On the other hand, with the usual introduction of steam from above, corresponding to the upper ax, the D:
Infection barely reached the highest temperature, and it fell downwards and stank; as a result, it is in the lower part of the container; the disinfecting effect is much lower.
If the steam is introduced from below, there is a correspondingly high temperature in the lower part of the room! The steam rises, as far as it does not condense, and also warms the upper part,
of the disinfection room. This results in a stronger temperature adjustment in the provided heights of the room and thus a more effective disinfection of the goods located therein.
It has also been found that the disinfection effect can be improved if the previously common preheating with hot air or disinfection is saved,
Rather, the disinfection begins immediately or after just mild preheating with steam. This improvement can also be explained by the protective wall formation mentioned.
The surprising effect of the new method is supported by a relatively fast steam run. The steam is on the shelf several times in one minute, preferably two to five times per minute,
In the circuit, the disinfection container is circulated back to the heating device.
For: better understanding is in: the drawing a. Scheme of a disinfection device @ darige-, sbak, .with which Idas new process was carried out: can.
Appropriate procedure is as follows: From the steam line 1 reaches the dryer or drainage cyclone 3 via valve 2 Frisohd (ampf). Through line 4: the steam flows into the further cyclone 5 and from there through line 6 from below against Ida's verb; ilenblech 7 in the disinfection room B.
The steam rises in the disinfection room and penetrates the textiles indicated at 9 and 10 or the other items to be disinfected. Above the perforated plate 11, the remaining steam is sucked off at 12 through the line 13 to the fan 14, while condensate collects as a condensate at the bottom of the container space and flows back into the line 6 at 15.
.The from; The steam coming from the fan 14 is again overheated in the electrical heating device 16 and again enters the dryer 5.
He; i (of the new introduction by: the line 6 it takes a substantial part of the condensate; with, aden; it is transformed into vapor.
Since some condensate has to be removed from the dryer 5 through the line 20, some live steam can also be constantly fed through the line 1.
A thermostat 21 regulates the steam overheating. Any one or more disinfectants, such as formaldehyde, can be fed into the circuit at 22 and 23 in a controllable manner.
When the disinfection process is over, air is introduced at 25 and transferred by the fan 14 into the line -6 so that it expels the steam still in the room 8 via the four-way valve 26 and the line 27. The air entering at 25 can be heated or post-heated in the heating device 16.
After the disinfectant has dried in this way, cold air is fed in and the heating register 16 is switched off, so that the dry disinfectant is brought to room temperature. This means that: the disinfection process is ended.
The facilities for circulating dull steam, for drying it and for overheating it, as well as the corresponding valves and switching devices are summarized in the pump 30.
If the disinfection containers are designed as scales and the lines 6 and 13 as hoses, the trolleys in the sickrooms can be loaded with the bedding,
Close the lines 6 and 13 with a cotton ball or the like and move the bedding to the gas pump in a container that is completely closed in this way. The mobile disinfection chamber is switched into the steam circuit by means of connection or hoses and the corresponding switchgear of the dispenser and rinsed through several times by the steam.
whereby the steam actually penetrates the bedding because the accessible chamber is correspondingly small and the bedding largely fills the chamber, i.e. the steam does not go next to the bed,
u! g on the shortest path en. that can flow past from the inlet to the outlet. After disinfection, the bedclothes, which are now clean, are moved back in the car. Another trolley with @infizierbzm bedding can be connected to the gas pump,
will be.
Due to the repeated circulation of the practically pressureless steam, the steam requirement is so low that a small electrically or oil-heated steam boiler is sufficient for disinfection according to the invention.
He can also @in. , the dispenser 30 can be arranged so that the system only consists of the dispenser and a small disinfection trolley.