CH419985A - Appareil correcteur pour mobile d'horlogerie - Google Patents

Appareil correcteur pour mobile d'horlogerie

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CH419985A
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CH
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mobile
wheel
axis
correcting
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CH178263A
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Widmer Jean
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Widmer Jean
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    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D7/00Measuring, counting, calibrating, testing or regulating apparatus
    • G04D7/04Measuring, counting, calibrating, testing or regulating apparatus for gearwork

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 Appareil correcteur pour mobile    d'horlogerie   La présente invention a pour objet un appareil correcteur pour mobile d'horlogerie dont l'arbre    porte   une roue, comprenant un support sur lequel le mobile peut être monté    rotativement   et un équipage mobile comprenant un organe    correcteur   capable de venir appuyer latéralement sur la roue. 



  Dans    certains   appareils de ce type déjà connus, l'équipage mobile comprend un bras pivotant autour d'un axe situé à quelque distance de la roue du mobile monté sur le support. Ce bras présente à son extrémité tournée vers la roue deux becs qui embrassent la jante du mobile. 



  Dans    certains   cas, le bras de l'équipage mobile est actionné par une came et    effectue   un certain nombre    d'oscillations   au    cours   de chaque rotation de cette came. Le nombre et l'amplitude de ces oscillations est donc strictement déterminé. Or, les roues à corriger peuvent présenter des défauts plus ou moins    importants,   et il est désirable de pouvoir adapter les mouvements de correction au défaut réellement existant. 



  Dans d'autres appareils également connus, le bras pivotant qui porte l'organe correcteur est entièrement libre et peut donc être manipulé à volonté. Pour contrôler les corrections effectuées, on dispose sur le support un organe de mesure qui comprend un palpeur, ce dernier appuyant latéralement contre la jante de la roue. Toutefois, outre l'inconvénient résultant du    fait   que le palpeur sollicite la roue,    l'utilisation   de ces appareils présente encore une difficulté due au fait que l'instrument de mesure ne met pas en évidence d'une faon directe un déplacement général de la jante de la roue par    rapport   au moyeu. Lorsque la jante ne présente aucun    voile,   l'organe de mesure ne montre aucune déviation au cours de la rotation de la roue.

   Cependant les corrections successives que l'on fait subir à la roue peuvent l'amener dans un plan qui est bien perpendiculaire à l'arbre,    mais   déporté par rapport à la position du moyeu de sorte que lors du montage de la pièce d'horlogerie, la roue ne se trouve pas exactement à la hauteur voulue. 



  Le but de la présente invention est de créer un appareil du . type mentionné qui permette de corriger rapidement des mobiles de différentes dimensions sans nécessiter d'opérations de mise en train ou de réglage    préalables   et qui, de plus, fournisse constamment un repère permettant de    vérifier   que le plan de la roue reste en coïncidence avec la position du moyeu. 



  Pour cela, le dispositif    selon   l'invention est caractérisé en ce que l'équipage mobile est    soumis   à    l'action   d'un dispositif de rappel qui tend à le ramener    constamment   dans une position de repérage déterminée. 



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil selon l'invention. La    fig.   1 en est une vue en plan partielle et partiellement coupée. 



  La    fig.   2 une vue en élévation partiellement coupée dans le sens de la flèche A de la    fig.   1. 



  La    fig.   3 une vue en élévation partiellement coupée dans le sens de la    flèche   B de la    fig.   1. 



  La    fig.   4 une vue en coupe selon la ligne    IV-IV   de la    fig.   3 et dans le sens des flèches, et la    fig.   5 une autre vue en élévation à plus grande échelle dans le sens de la    flèche   B de la    fig.   1. 



  Le dispositif représenté au dessin comprend, monté sur une plaque de base 1, deux montants 2 et 3 supportant chacun une broche 4, 5 à une extrémité de laquelle est fixé un tasseau 6, 7. Les bro- 

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    ches   4 et 5 sont    coaxiales   et les tasseaux 6 et 7 sont situés en regard l'un de l'autre. La broche 4 porte une poulie 8 montée folle sur une portée 9 de cette broche et    entraînée   à partir de la poulie 10 d'un moteur par une    courroie   élastique 11. La    poulie   8 peut entraîner en rotation une roue 12 montée entre les tasseaux 6 et 7 grâce à un    fil   courbé 13 qui s'engage entre    deux   rayons de la roue 12.

   Lorsque la roue 12 est en place, sa jante se trouve engagée entre deux becs    parallèles   14 et 15 situés à    l'extrémité   d'une tige    horizontale   16, montée sur un support 17 qui peut pivoter autour d'un axe vertical, actionné à la main par un levier 18. 



  Comme on le voit à la    fig.   1, on peut déplacer la jante de la roue 12 soit vers la droite, soit vers la gauche au moyen des éléments correcteurs 14 et 15 en actionnant le levier 18. Une lentille 19 montée sur la plaque de base 1 et sous laquelle se trouve une lampe 20, dirige un faisceau lumineux sur la tranche de la roue 12 et projette l'ombre de cette roue sur un écran 21. 



  Le détail des broches 4 et 5 et des tasseaux 6 et 7 est visible à la    fig.   2. La broche 5 est    normalement      fixe.   Toutefois, elle peut être ajustée    longitudinale-      ment   à volonté grâce à un bouton taraudé 22 dans lequel est engagée une partie filetée 23 de la broche 5. Le bouton 22 est maintenu entre une douille 24 chassée dans une ouverture du montant 3 et une plaque de couverture 25    fixée   à ce montant. La broche 5 est maintenue dans une    orientation   fixe par une clavette (non représentée).

   Elle    porte   à son extrémité    antérieure   une tige 26 que l'on peut centrer par rapport à la broche 4, quand l'écrou 27 est dévissé et sur laquelle est    fixé   le tasseau 7. 



  La broche 4    coulisse   dans une douille 28 chassée dans une ouverture du montant 2. Elle est filetée en 29 à sa    partie   postérieure engagée dans un taraudage que présente un bouton 30. Par vissage de ce bouton, on peut ajuster    axialement   la position du tasseau 6, mais le bouton 30 est en outre,    mobile      axiale-      ment   et la broche 4 en est alors solidaire. Ce bouton présente à sa partie    antérieure   une gorge    annulaire   31 dans laquelle est engagé un doigt 32 solidaire d'une douille 33. Cette dernière coulisse dans une ouverture 34 parallèle à l'axe des    tasseaux   6 et 7, pratiquée dans le montant 2.

   Un ressort 35 qui s'appuie, d'une    part      contre   le fond de la douille 33, et, d'autre    part,   contre un épaulement que présente une tige 36 sollicite    constamment   la douille 32, le bouton 30 et la broche 4 vers la droite dans la    fig.   2. La tige 36 est engagée dans une ouverture que présente une plaque 37    fixée   à    l'arrière   du montant 2 et peut être assujettie à cette plaque par une vis latérale 38. 



  En dévissant cette vis, et en déplaçant la tige 36 vers la droite dans la    fig.   2, on augmente le    pré-      armage   du    ressort   35 et la force avec laquelle la broche 4 est    sollicitée.   



  Comme on le voit à la    fig.   2, chaque tasseau 6 et 7 présente une extrémité conique pourvue d'une pierre percée 39, 40 dont l'ouverture est ajustée aux dimensions des pivots de la roue 12. Ces tasseaux sont interchangeables. Au    lieu   de paliers formés de pierres percées, on pourrait aussi utiliser des paliers    formés      d'anneaux   de métal dur. 



  Comme les mobiles qui peuvent être corrigés    grâce   à l'appareil décrit peuvent être de    différents   types, cet appareil peut être équipé d'un jeu de tasseaux portant des paliers de différentes    dimensions.   Pour des mobiles à pivots cylindriques    pourvus   d'un épaulement    plan   à leur base, on peut utiliser des tasseaux dont le    palier   présente une face plane perpendiculaire à l'axe et une ouverture    cylindrique   débouchant dans cette face plane. Le diamètre de cette ouverture est choisi de telle façon que le pivot y pénètre avec jeu, l'épaulement de l'arbre appuyant contre la face frontale du palier.

   Pour des mobiles dont l'arbre présente une pointe conique, ou une extrémité arrondie, on    utilise   des paliers à logement conique avec fond arrondi. Dans ces conditions, le mobile pivoté entre les tasseaux 6 et 7 est rigoureusement coaxial aux tasseaux si ses pivots sont    réguliers.   



  A la    fig.   3, on voit la façon dont le support 17 de l'organe correcteur 16 pivote autour d'un axe vertical. Ce support 17 est porté par un arbre 41 dont la partie supérieure est engagée à frottement doux mais sans jeu dans une ouverture d'axe vertical que présente une embase cylindrique 42 fixée à la plaque de base 1 par des vis. Cette embase 42 présente un évidement interne 43 que traverse une partie médiane de l'arbre 41. Un palier de butée à billes 44 engagé dans un logement cylindrique 45 empêche tout déplacement axial de cet arbre. Ce    palier   comprend une bague fixe 47 chassée dans l'entrée du logement 45. 



  D'autre part, un dispositif logé dans l'évidement 43 ramène automatiquement l'arbre 41 et le support 17 dans la position    médiane   représentée au dessin. Ce dispositif est conçu de façon que ladite position médiane soit toujours reprise avec la plus grande exactitude possible. 



  A cet effet, l'arbre 41 présente dans sa partie médiane un méplat 46 sur lequel il porte un bras latéral 48    fixé   au moyen d'une vis 49, et présentant à ses extrémités deux tenons 50. Un plot 51    fixé   dans la face supérieure du logement 43 porte une goupille 52, chassée dans une ouverture dont l'axe est rigoureusement perpendiculaire à celui de l'arbre 41. Sur cette goupille pivote sans jeu un étrier 53 dont la    partie   centrale s'étend à la hauteur du bras latéral 48. Un ressort 54 armé entre la paroi du logement 43 et l'étrier 53 assure le retour du support 17    dans   sa position médiane. Cette    dernière   est obtenue au moment où les deux tenons 50 sont en contact avec la    partie   centrale de l'étrier 53.

   Toute autre position    angulaire   de    l'arbre   41 entraîne un déplacement de l'un des tenons 50 vers la droite dans la    fig.   3, et par conséquent, un    armage   du ressort 54. 



  A la    fig.   1, on voit en outre, que l'organe correcteur 16 peut être ajusté en position longitudinale par rapport au support 17 grâce à un bouton de manoeu- 

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    vre   55. Cet organe 16 est interchangeable. Il est fixé par une vis dans une broche cylindrique 56 qui coulisse librement dans un manchon 57 chassé dans une ouverture cylindrique d'axe horizontal du support 17. A sa partie postérieure, la broche 56 comprend un filetage 58 sur lequel est vissé le bouton 55. Ce dernier est formé de deux pièces. Il est retenu par une plaque 60 et sa rotation permet de faire avancer ou reculer la broche 56. Un ressort 59 armé entre le bouton 55 et le manchon 57 pousse la broche 56 et le bouton 55 contre la plaque 60.

   En pressant    axialement   sur le bouton 55 au moyen d'un levier (non représenté) on peut déplacer la broche 56 en direction du mobile 12, ce qui arme le ressort 59. 



  Comme on l'a mentionné plus haut, l'écran 21 est destiné à recevoir l'image de la projection de la roue 12. Cet écran est monté sur un bâti fermé 61 qui contient un miroir 62 et un dispositif optique 63 comprenant un prisme. Ce dispositif optique 63 est situé au-dessus de la lentille 19 et est dirigé vers le miroir 62. Une échelle graduée indiquant les distances en centièmes de millimètre est placée derrière l'écran. L'enveloppe 61 est montée sur un pied 64 fixé à la plaque de base 1. . 



  Le contrôle et la    correction   d'un mobile au moyen de l'appareil décrit se font d'une façon très rapide. Après avoir déplacé la broche 4 vers l'arrière, au moyen de la poulie 8 contre l'action du ressort 35, on met le mobile 12 en place et on laisse revenir le tasseau 6 vers la droite jusqu'à ce que son palier 39 soit engagé sur un des pivots du mobile 12, l'autre pivot étant engagé dans le palier 40. 



  Lorsqu'on laisse revenir le tasseau 6 vers la droite, la    poulie   8 qui présente un certain jeu axial sur la portée 9 se trouve à l'extrémité arrière de cette portée, de sorte qu'au moment de l'engagement du pivot du mobile 12    dans   le    palier,   l'extrémité du fil 13 ne peut pas venir en contact avec la roue 12. Toutefois, lorsque le tasseau 6 a atteint sa position finale, la tension sur la courroie 12 a suffisamment diminué pour que la    poulie   8 soit    entramée   en rotation. Comme elle se trouve en arrière du plan de la poulie d'entraînement 10, elle tend à se déplacer vers l'avant de la portée 9.

   Ce mouvement qui s'effectue avec un certain retard, provoque l'engagement de    l'extrémité   du fil 13 entre les rayons de la roue 12 et la mise en rotation du mobile. 



  La distance entre les    becs   14 et 15 est de l'ordre de 0,8 à 1,8 mm. Ces becs sont clairement visibles sur l'écran 21 en même temps que la tranche de la roue 12. Comme ils sont toujours ramenés exactement dans la même position, grâce au dispositif décrit plus haut, ils forment des repères par rapport auxquels la correction de la jante de la roue 12 peut être effectuée, de sorte que cette jante ne risque pas d'être amenée dans une position où elle se trouve en dehors du plan du moyeu. 



  Le dispositif décrit permet de repérer plusieurs des défauts que peut présenter un mobile comprenant une roue montée sur un arbre. Lorsque le plan de la roue n'est pas perpendiculaire à l'arbre, de même que lorsque la jante est voilée, la partie de cette jante qui est vue entre les becs 14 et 15 sûr l'écran 21, se déplace latéralement au cours de la rotation du mobile. Un défaut de circularité de la jante se marque par un déplacement perpendiculaire à l'axe de l'image de la jante, alors qu'un défaut de centrage des pivots se marque des déplacements de    l'arbre   perpendiculairement à l'axe. 



  Le dispositif correcteur permet, d'une part, d'amener la jante dans un plan, et, d'autre part, d'amener ce plan perpendiculaire à l'arbre. Il suffit de bloquer la poulie 8 lorsque la portion de la roue qui présente le défaut maximum apparaît sur l'écran et    d'actionner   le levier 18 dans le    sens   voulu. 



  Comme l'organe correcteur peut être déplacé d'une certaine    distance   dans le sens longitudinal, cet organe correcteur peut également servir à corriger des défauts de circularité ou de    concentricité   de la jante d'un mobile comprenant des bras élastiques reliant le moyeu à ladite jante. Il suffit, en    effet,   d'arrêter le mobile en bloquant la poulie 8 au moment où la portion de la jante qui est la plus éloignée de l'axe se trouve en regard de l'organe correcteur et de déplacer ce    dernier      radialement   vers l'axe contre l'action des éléments élastiques qui    relient   la jante au moyeu. 



  Le    dispositif   décrit plus haut et représenté au dessin, présente le grand avantage que le mobile à corriger n'est en contact qu'avec l'organe    d'entraine-      ment   13 et avec les    paliers   39 et 40. Il occupe donc constamment une position naturelle et l'on peut contrôler après chaque    manoeuvre   de l'organe correcteur quel en a été    l'effet.   Grâce au fait que l'organe correcteur permet d'agir dans deux    sens,   il assure une correction complète, rapide de    n'importe   quel mobile, et cela    avec   une grande    précision.   



  Outre les éléments de rouage des mouvements d'horlogerie, l'appareil décrit permet    également   de    corriger   des roues    d'ancre   et des balanciers.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Appareil correcteur pour mobile d'horlogerie dont l'arbre porte une roue, comprenant un support sur lequel le mobile peut être monté rotativeinent et un équipage mobile comprenant un organe correcteur capable de venir appuyer latéralement sur la roue, caractérisé en ce que l'équipage mobile est soumis à l'action d'un dispositif de rappel qui tend à le ramener constamment dans une position de repérage déterminé. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Appareil selon la revendication, dont l'équipage mobile se déplace en rotation autour d'un axe, caractérisé en ce que le dispositif de rappel comprend un ressort agissant dans une direction perpendiculaire à l'axe de l'équipage mobile et un organe de rappel sollicité par le ressort, et en ce que l'équipage mobile <Desc/Clms Page number 4> présente deux éléments de butée coopérant avec l'organe de rappel et disposés de façon que seul l'un ou l'autre de ces éléments soit sollicité par l'organe de rappel lorsque l'équipage mobile est écarté de sa position de repos, alors que les deux éléments de butée sont sollicités simultanément lorsque l'équipage mobile est en position de repérage. 2.
    Appareil selon la sous-revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de rappel est pivoté sur une goupille dont l'axe est rigoureusement perpendiculaire à l'axe de l'équipage mobile. 3. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que ledit organe correcteur est en outre mobile dans le sens longitudinal et est normalement maintenu dans une position écartée de l'axe du support sous l'action d'un ressort. 4. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif optique capable de former sur un écran une image de la tranche de la roue dudit mobile et de l'organe correcteur. 5.
    Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un dispositif de chargement assurant la mise en place dudit mobile sur le support. Ecrits et images opposés en cours d'examen Exposés d'invention suisses Nos 310 562, 324 222 Brevet américain No 2 587 048 Brevet britannique No 611949
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