CH418814A - Rohrwalze mit Tragkern und Unterteilung des Spaltraumes zwischen Kern und Walze in Längskammern - Google Patents

Description

  Rohrwalze mit Tragkern und Unterteilung des Spaltraumes zwischen Kern und  Walze in Längskammern    Die Erfindung bezieht sich auf     eine        Rohrwalze     für die Druckbehandlung von     Materialbahnen    mit  einem innerhalb derselben befindlichen,

   im Betrieb  stillstehenden     Tragkern        mit    kleinerer Querschnitts  fläche als die     Innenquerschnittsfläche    des rohrförmi  gen Teiles der     Walze    sowie einem     zwischen    der     äus-          seren    Mantelfläche des Tragkernes und der inneren       Umfangsfläche    des rohrförmigen Teiles der     Walze     gebildeten freien, durch ein Druckmittel     beauf-          schlagten    Raum,

   welcher durch gegen die Richtung  des Walzendruckes gerichtete Dichtungsleisten in       Längskammern    mit voneinander verschiedenem In  nendruck geteilt ist.  



  Solche     Rohrwalzen    werden beispielsweise zum  Glätten und Prägen von Papierbahnen     und    anderen  Materialbahnen, zum Abquetschen der Feuchtigkeit  von Textilien, zum     Kalandrieren        und    Ausziehen von  Kunststoff- und Gummifolien u.     dgl.    sowie für andere  Pressvorgänge verwendet.

   Sie bieten den Vorteil, dass  der auf der Wirkseite der Rohrwalze herrschende  Druck über ein Druckmittel,     welches    sich in der  auf dieser Seite befindlichen Längskammer befindet,  auf den Tragkern übertragen wird, der die Druck  belastung aufnimmt und sich hierbei durchbiegen  kann, während die     Rohrwalze    auf ihrer Länge einen  gleichmässigen Druck ausübt, ohne eine Durch  biegung zu erfahren. Auch kann die     Rohrwalze    den       Durchbiegungen    einer     Gegenwalze    folgen unabhängig  von der     Durchbiegung    des     Tragkernes.     



  Bei diesen     Rohrwalzen,    die     vielfach    eine     grosse     Länge aufweisen, besteht das Problem einer den Be  darfsverhältnissen gerecht werdenden, dauerhaften  Ausbildung der Dichtung, welche die     Unterteilung    in  die     Längskammern    ergibt.  



  Dichtungen in Form von Leisten, z. B. aus  Bronze, die in     Radialschlitzen    des Tragkernes ange-    ordnet und in den     Radialschlitzen    von Federn hin  terlagert sind, welche die Leisten aus den     Schlitzen          auszuschieben    bestrebt sind und die mit dem einen  Rand gegen den Innenumfang der     Rohrwalze        drük-          ken,    besitzen     vornehmlich    den Nachteil, dass der ein  seitig auf die Leiste wirkende überdruck ein Ver  kanten der Leiste bedingt     mit    der Folge,

   dass das  Gleiten der Leiste im     Radialschlitz        behindert    ist und  demzufolge die Innenbohrung der Rohrwalze sehr ge  nau sein muss,     wenn    die Dichtungsleiste     einigermas-          sen    ihren Zweck erfüllen soll.

   Ausserdem ist der An  pressdruck der Dichtungsleiste gegen den Innen  umfang der     Rohrwalze    immer der gleiche und steht in  keinem Verhältnis zum wirkenden     überdruck.    Die  Bohrung des von der     Rohrwalze    gebildeten Druck  raumes darf gegenüber den     Kugellagersitzen,    die an  jedem Ende des Druckraumes vorgesehen     sind,    an  dem einen Ende eine nur sehr     geringe    Toleranz ge  genüber dem anderen Ende aufweisen. Bei längeren  Rohren ist die Einhaltung dieser Toleranzbedingung  sehr schwierig.  



  Bei Dichtungen in Form von Leisten, welche mit  ihrem einen Längsrand im     Kern    festgelegt sind und  in Schräglage gegen die Druckrichtung     und    gegen  den     Innenumfang    der     Rohrwalze        anliegen,    sind die  Anforderungen an die Toleranzen geringer. Sie eig  nen sich aber nicht für grosse Geschwindigkeiten.

    Der am Innenumfang der     Rohrwalze        anliegende    Teil  der Leiste, der die eigentliche Dichtung bewirkt,  muss aus einer hochabriebfesten Folie aus     Kunst-          stoff    bestehen, weil     Bronzeblattdichtungen    zu schnell  verschleissen     würden.    Bei grossen Geschwindigkei  ten erwärmt sich die Kunststoffolie an ihrer am In  nenumfang der     Rohrwalze        anliegenden    Spitze sehr  stark und fängt zu schmieren an.

   Auch ist eine  solche Dichtung nicht für das Arbeiten mit höheren      Temperaturen geeignet, wenn zum Beispiel in der       Überdruckkammer    als Druckmedium Öl vorgesehen  ist, welches gleichzeitig das Heizmedium bildet.  



  Nach der     Erfindung    sind die Dichtungsleisten,  die     vorteilhaft    aus Bronze bestehen     können,    mit ihrer  einen,     schneidenartig    ausgebildeten Längsseite  schwenkbar am Tragkern gelagert und     liegen        mit     ihrer anderen, radial abgewinkelten Längsseite an der       inneren        Umfangsfläche    des rohrförmigen Teiles der       Walze    an.  



  Diese Ausbildung der Dichtung bietet vor al  len Dingen den Vorteil, dass sich die Dichtung jeder       Unrundheit    und Ungenauigkeit des Innenumfangs  der     Rohrwalze    angleichen kann, ohne dass hierzu  ein grösserer     Widerstand    überwunden werden muss,  und dass der     Anpressdruck    gegen die     Rohrwalze    stets  eine Funktion der Grösse des Überdruckes ist.  Demzufolge trägt     die    Dichtung stets den gegebenen  Verhältnissen Rechnung, ohne dass sich hierbei     Un-          zuträglichkeiten    ergeben.  



  Ferner kann jede Dichtungsleiste in einer Längs  vertiefung des Tragkernes mit dreieckigem Quer  schnitt gelagert sein, deren Flanken einen mit seiner  Öffnung entgegen der Richtung des     Walzendruckes          gerichteten    spitzen Winkel bilden, wobei die Seiten  flächen der Schneide und die Flanken der Vertiefung  divergieren.  



       Im    Bereich der     Längsvertiefung    am Tragkern  lässt sich ein Federelement     anbringen,    das die     schnei-          denartig    ausgebildete     Längsseite    der Dichtungslei  ste gegen den     Grund    der     Längsvertiefung    drückt und  die radial abgewinkelte     Längsseite    der Leiste gegen  die innere     Umfangsfläche    des     rohrförmigen    Teiles der  Walze     anlegt.     



  Das Federelement kann die Form einer Blattfe  der     aufweisen.     



  Es empfiehlt sich, in der     Dichtungsleiste    Entla  stungslöcher vorzusehen. Die     Entlastungslöcher        ver-          hindern,    dass sich zwischen dem Tragkern und der  Dichtungsleiste ein Staudruck aufbaut.  



  Die Zeichnung     veranschaulicht    schematisch ein       Ausführungsbeispiel    der Erfindung durch die Wie  dergabe des für die     Erfindung    wesentlichen Teils  einer     Rohrwalze.     



       Fig.    1 zeigt     einen    Querschnitt durch die Rohr  walze.  



       Fig.    2 lässt die     Rohrwalze    geschnitten in Längs  ansicht im Zusammenwirken     mit        einer    Gegenwalze  erkennen.  



  Die     Rohrwalze    ist mit 1 und der sie tragende       Kern    mit 2 bezeichnet. Der Tragkern 2 ist stillste  hend und mit seinen Enden beispielsweise     in    Stän  dern     gelagert,        während    die Rohrwalze zum     Umlauf     bestimmt ist. Der Tragkern besitzt eine Quer  schnittsfläche, die kleiner ist als die     Innenquer-          schnittsfläche    der     Rohrwalze,    und belässt auf seinem  Umfang einen Abstands- oder Zwischenraum gegen  über der inneren Umfangsfläche der Rohrwalze.

   Die  ser Abstandsraum ist durch Dichtungsleisten     in    zwei       Längskammern    3 und 4 geteilt, von denen die         Längskammer    3 auf der Wirkseite der     Rohrwalze     liegt, d. h. sich auf der Seite     befindet,    auf welcher  mit der     Rohrwalze    der Arbeitsdruck ausgeübt wird.  Diese Kammer ist mit einem     Medium,    z. B. Öl ge  füllt, welches unter Druck steht, indem es selbst  Druck ausübt oder den Arbeitsdruck aufnimmt. Der  Druck wird von dem Kern oder Träger 2 aufgefan  gen. In der Kammer 4 herrscht kein Druck oder  nur ein     geringer    Druck.  



  Die Dichtung zur Bildung der Längskammern  und deren     Absperrung        gegeneinander    ist durch Lei  sten 5 gebildet, welche aus Bronze bestehen können.  Die Leisten können auch aus gesinterten     Graphit-          formteilen    oder Kunststoffen oder anderen Werk  stoffen mit günstigen Gleiteigenschaften bestehen.  Sie laden vom     Kern    schräg gegen die Druckrichtung  gerichtet aus und liegen am     Innenumfang    der Rohr  walze 1 an. Der Kern oder Träger 2 weist für jede  Dichtungsleiste eine Längsvertiefung 6 auf, deren  Flanken einen spitzen Winkel bilden, dessen Öff  nung der durch den Pfeil A angedeuteten Druckrich  tung zugewandt ist.

   Die in der Vertiefung angebrach  te Leiste besitzt einen langen Schenkel 7     und    ei  nen kurzen, etwa in die     Radialrichtung    abgewinkel  ten Schenkel 8, welch letzterer gegen den Innen  umfang der     Rohrwalze        anliegt.    Das freie Ende des       langen    Schenkels 7 bildet eine Schneide 9, welche am  Grund der Vertiefung     anliegt.    Die     Seitenflächen    der  Leiste divergieren gegenüber den     Seitenflächen    der  Vertiefung. Der dem Träger oder Kern zugewandte  lange Schenkel 7 der Leiste weist Entlastungslöcher  10 auf.  



  Am     Kern    ist ein Federelement vorgesehen, wel  ches die Form einer Blattfeder 11 aufweisen     kann     und welches auf den radial abgewinkelten Schenkel  8 der Dichtungsleiste 5 wirkt. Das Federelement  drückt die Schneide 9 der Dichtungsleiste in den  Scheitel der     winkelförmigen    Vertiefung und ist be  strebt, die Dichtungsleiste an den Innenumfang der       Rohrwalze    anzulegen.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Rohrwalze für die Druckbehandlung von Material bahnen mit einem innerhalb derselben befindlichen, im Betrieb stillstehenden Tragkern mit kleinerer Querschnittsfläche als die Innenquerschnittsfläche des rohrförmigen Teils der Walze sowie einem zwi schen der äusseren Mantelfläche des Tragkernes und der inneren Umfangsfläche des rohrförmigen Teils der Walze gebildeten freien, durch ein Druckmittel beaufschlagten Raum,

   welcher durch gegen die Rich tung des Walzendruckes gerichtete Dichtungsleisten in Längskammern mit voneinander verschiedenem Innendruck geteilt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtungsleisten (5) mit ihrer einen schneidenar- tig ausgebildeten Längsseite (9) schwenkbar am Trag kern (2) gelagert sind und mit ihrer anderen, radial abgewinkelten Längsseite (8) an der inneren Um fangsfläche des rohrförmigen Teils (1) der Walze anliegen.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Rohrwalze nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass jede Dichtungsleiste (5) in einer Längsvertiefung (6) des Tragkernes mit dreieckigem Querschnitt gelagert ist, deren Flanken einen mit sei ner Öffnung entgegen der Richtung (A) des Walzen druckes gerichteten spitzen Winkel bilden, wobei die Seitenflächen der Schneide und die Flanken der Vertiefung divergieren.

   2. Rohrwalze nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass im Bereich der Längsvertiefung (6) am Tragkern (2) ein Federelement angebracht ist, welches die schneidenartig ausgebildete Längssei te (9) der Dichtungsleiste (5) gegen den Grund der Längsvertiefung (6) drückt und die radial abgewin kelte Längsseite (5) der Leiste gegen die innere Um fangsfläche des rohrförmigen Teiles (1) der Walze an legt. 3. Rohrwalze nach Unteranspruch 2, dadurch ge kennzeichnet, dass das Federelement die Form einer Blattfeder (11) aufweist.

   4. Rohrwalze nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die Dichtungsleiste (5) Entla stungslöcher (10) aufweist.