Dispositif de soutien de moules de coffrage L'invention a pour objet un dispositif de soutien de moules de coffrage. On connaît déjà des dispo sitifs qui permettent la mise à hauteur et à niveau du coffrage avant le bétonnage, son abaissement pour le décoffrage, et son déplacement à l'état abais sé en vue de sa mise en place pour le bétonnage d'une nouvelle tranche de hourdis.
Ces dispositifs conviennent entre autres au bétonnage de hourdis de grande extension en tranches successives, et leur usage est particulièrement intéressant lorsqu'il est combiné avec l'emploi de moules chauffants, accé lérant la prise du béton et autorisant un décoffrage après un délai sensiblement plus court que celui qui doit être observé quand la prise de béton se fait à la température ambiante.
Un dispositif connu de ce genre comporte une ossature horizontale inférieure pourvue, en dessous, de roues orientables, de vérins hydrauliques et de vérins mécaniques et, au-dessus, de poteaux métal liques extensibles soutenant une ossature supérieure formée par des poutres métalliques sur lesquelles repose le moule de coffrage. Les poteaux extensibles sont destinés à régler la hauteur de l'ensemble en fonction de la hauteur sous plancher à réaliser et les vérins hydrauliques à soulever l'ensemble pour la mise à hauteur et à niveau du coffrage
avant le bé tonnage, tandis que les vérins mécaniques suppor tent la charge pendant la mise en place et la prise du béton.
La présente invention a pour but de créer un dispositif de soutien de moules de coffrage présen tant l'avantage d'être de construction plus simple et de limiter le poids de la masse à soulever par les vérins hydrauliques à celle de l'ossature supérieure et du moule de coffrage.
Le dispositif faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte, d'une part, sur un chariot à roues orientables, des vérins hydrauliques étrésillonnés et supportant des fermes sur lesquelles est disposé un poutrage portant les moules de cof frage, et d'autre part des étançons extensibles qui prennent appui sur le sol de part et d'autre du cha riot et sont susceptibles de soutenir, pendant la mise en place et la prise du béton, le poutrage portant les moules de coffrage mis préalablement à niveau par les vérins hydrauliques. De cette manière,
il est pos sible d'abaisser les vérins et les fermes pendant que le coffrage est soutenu par les étançons et de dépla cer le chariot pour le décoffrage d'une tranche pré cédente de hourdis et pour la mise en place du moule de coffrage devenu disponible pour une tran che suivante.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif, objet de l'inven tion.
La fig. 1 en est une vue de face ; la fig. 2 en est une vue en bout, à l'état abaissé. Le dispositif représenté comporte un chariot 1 à roues orientables 2, sur lequel sont fixés quatre vérins hydrauliques 3 reliés par des étrésillons 4. Les mouvements des tiges de ces vérins sont syn chronisés, mais pour la mise à niveau du coffrage, chacun d'eux peut aussi être commandé isolément.
Sur la tête des tiges de vérins, sont montés deux fermes 5 qui portent un poutrage formé de poutres métalliques 6 sur lesquelles sont placées des pou trelles tubulaires extensibles 7, auxquelles sont fixés les moules 8 du coffrage démontable. La longueur des moules de coffrage est choisie suivant la dimen sion des hourdis à réaliser, et les poutrelles 7 peu- vent comporter, de façon connue, des allonges cou lissantes 7' en vue de pouvoir adapter leur longueur à celle des moules. La forme des moules peut être quelconque, cintrée comme montré sur les figures, plate ou autre.
Le dispositif comporte en outre des étançons extensibles 9 qui prennent appui sur le sol de part et d'autre du chariot et sont susceptibles de soutenir les poutres métalliques 6 à leurs extrémités.
Pour la mise en place du coffrage, on amène le dispositif en position abaissée (fig. 2) sous la tran che de hourdis à bétonner, on soulève les fermes avec le poutrage sur lequel sont fixés les, moules de coffrage au moyen des vérins, on règle la mise à niveau du coffrage par l'un ou plusieurs des vérins, et on place les étançons extensibles indépendants 9 de manière qu'ils soutiennent les poutres métalli ques 6. Pendant la mise en place du béton, on peut abaisser les vérins avec les fermes 5 et déplacer le chariot.
Jusqu'à la fin. de la prise du béton, accélérée avantageusement par un chauffage adéquat du moule, le coffrage est donc maintenu en place exclu sivement par les éléments 9. Entre-temps, on peut amener le chariot sous un coffrage semblable, prêt à être décoffré ;
on fait alors monter les fermes pour prendre contact avec les poutres 6 de ce coffrage, on enlève les étançons 9 et on procède au décof frage en abaissant les tiges des vérins. Le coffrage rendu disponible peut être amené sous une nouvelle tranche de hourdis à bétonner et être mis en place comme décrit ci-dessus. Ainsi, le chariot à vérin, coopérant avec deux ou trois jeux de coffrage et d'étançons, est utilisé très rationnellement, alors que dans les dispositifs antérieurement connus,
tout le dispositif est immobilisé depuis la mise en place du béton jusqu'au décoffrage.
Support device for formwork molds The object of the invention is a device for supporting formwork molds. Devices are already known which allow the formwork to be leveled and leveled before concreting, its lowering for stripping, and its displacement in the lowered state with a view to its installation for the concreting of a new one. slice of slabs.
These devices are suitable, among other things, for concreting large-extension slabs in successive slabs, and their use is particularly interesting when combined with the use of heating molds, accelerating the setting of the concrete and allowing formwork stripping after a significantly longer delay. shorter than that which must be observed when the concrete setting is done at room temperature.
A known device of this type comprises a lower horizontal frame provided, below, with orientable wheels, hydraulic jacks and mechanical jacks and, above, with extendable metal posts supporting an upper frame formed by metal beams on which rests. the formwork mold. The extendable posts are intended to adjust the height of the assembly according to the height under the floor to be achieved and the hydraulic jacks to lift the assembly to bring the formwork to the height and level.
before the concrete, while the mechanical jacks support the load during the placement and setting of the concrete.
The object of the present invention is to create a device for supporting shuttering molds having the advantage of being of simpler construction and of limiting the weight of the mass to be lifted by the hydraulic jacks to that of the upper framework and of the formwork mold.
The device which is the subject of the invention is characterized in that it comprises, on the one hand, on a trolley with orientable wheels, hydraulic jacks which are braced and supporting trusses on which is arranged a beam carrying the cof molds. frage, and on the other hand extendable props which rest on the ground on either side of the carriage and are capable of supporting, during the placement and setting of the concrete, the beam carrying the formwork molds placed level beforehand by hydraulic cylinders. In this way,
it is possible to lower the jacks and trusses while the formwork is supported by the props and to move the carriage for the stripping of a previous slice of slabs and for the installation of the formwork mold which has become available for a next slice.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the device, object of the invention.
Fig. 1 is a front view; fig. 2 is an end view, in the lowered state. The device shown comprises a carriage 1 with orientable wheels 2, on which are fixed four hydraulic jacks 3 connected by struts 4. The movements of the rods of these jacks are synchronized, but for the leveling of the formwork, each of them can also be ordered separately.
On the head of the ram rods are mounted two trusses 5 which carry a beam formed by metal beams 6 on which are placed extendable tubular trellis 7, to which the molds 8 of the removable formwork are attached. The length of the shuttering molds is chosen according to the size of the slabs to be produced, and the beams 7 can comprise, in a known manner, sliding extensions 7 'in order to be able to adapt their length to that of the molds. The shape of the molds can be any, curved as shown in the figures, flat or otherwise.
The device further comprises extendable props 9 which rest on the ground on either side of the carriage and are capable of supporting the metal beams 6 at their ends.
For the installation of the formwork, the device is brought into the lowered position (fig. 2) under the slab of slabs to be concreted, the trusses are lifted with the beam on which the formwork molds are fixed by means of the jacks, the leveling of the formwork is adjusted by one or more of the jacks, and the independent extendable props 9 are placed so that they support the metal beams 6. While the concrete is being placed, the jacks can be lowered with 5 trusses and move the cart.
Until the end. the setting of the concrete, advantageously accelerated by adequate heating of the mold, the formwork is therefore held in place exclusively by the elements 9. In the meantime, the carriage can be brought under a similar formwork, ready to be stripped;
the trusses are then raised to make contact with the beams 6 of this formwork, the props 9 are removed and the defrosting is carried out by lowering the rods of the jacks. The formwork made available can be brought under a new slab to be concreted and put in place as described above. Thus, the jack carriage, cooperating with two or three sets of formwork and props, is used very rationally, while in the previously known devices,
the entire device is immobilized from the placement of the concrete to the stripping.