Stapelbehälter
Die Erfindung bezieht sich auf einen aus einem mittels lösbarer Eckverbindungen in Behälterform gehaltenen Zuschnitt zusammengesetzten Stapelbehälter. In der Praxis sind zahlreiche AtusfüZhrungs- formen eines solchen Stapelbehälters bekannt. Diese Ausführungsformen aber haben alle solche Nachteile, dass sich keine von ihnen als brauchbar erwiesen hat, um dem grossen Bedürfnis nach Stapelbehältern der betreffenden Art zu entsprechen. Die Iden bekannt ten Stapelbehältern anhaftenden Nachteile sind im wesentlichen: die kostspielige Konstruktion und der zeitraubende Zusammenbau und Abbau der Behälter.
Zweck der Erfindung ist wies, durch eine verbesserte Konstruktion eines Stapelbehälters der genannten Art diese Nachteile zu beheben.
Dazu wird bei dem erfindungsgemässen Stapelbehälter die Ecke zwischen jedem Paar aneinandergrenzender Behälterwandenden von einem in einen Schlitz in jeder Behälterwand eingelassenen und mit umgebogenen an der Aussenseite der Behälterwände liegenden Enden versehenen Verankerungsstreifen überbrückt und ist in den von dem Verankerungsstreifen und den Behälterwandenden umschlossenen Raum ein bis zum Behälterboden reichender Eckklotz gesteckt. Dabei können die umgebogenen Enden jedes Verankerungsstreifens in einen an der Aussenseite jedes Paares Behälterwandenden liegenden Winkelbeschlag aufgenommen sein.
Zur Erläuterung der Erfindung werden unter Hinweis auf die Zeichnung einige Ausführungsbei spiele des Stapelbehälters beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen teilweise zusammengebauten Stapelbehälterzuschnitt,
Fig. 2 eine Draufsicht einer Ecke eines Stapelbehälters,
Fig. 3 die übereinander dargestellten Teile dieser Ecke,
Fig. 4 die zusammengebaute Ecke,
Fig. 5 eine Ecke eines hohen Stapelbehälters.
Gemäss den Fig. 1-4 wind bei der Herstellung eines Stapelbehälters von einem aus einem Behälter boden 1 und scharnienend damit verbundenen Be hälterwtinden 2 bestehenden Zuschnitt ausgegangen.
Die Behälterwände 2 weislen je nahe ihren Enden einen senkrecht zu ihrem oberen Rand gerichteten Schlitz auf.
Nachdem zwei aneinander grenzende Behälterwände 2 senkrecht zum Behälterboden 1 aufgestellt sind, wird dieser Stand der Behälterwände Idurch einen Verankerungsstreifen 4, der in die Schlitze 3 geschoben wird, fixiert. Die umgebogenen Enden 5 dieses Verankerungsstreifens legen sich an die Aussenseite der Behälterwände 2. Anschliessend wird in den von dem Verankerungsstreifen 4 und den Behälterwänden 2 umschlossenen Raum ein Eckklotz 6 gesteckt, der auf dem Behälterboden ruhen wird.
Durch die rationelle Form der anzuwendenden Teile können diese in einer Mindestzeit (etwa 10 Sekunden) zu einem Behälter zusammengebaut und in noch weniger Zeit aus der Behälterform in losen Teilen auseinandergenommen werden.
Obwohl die Teile des Stapelbehälters aus jedem dafür in Betracht kommenden Material hergestellt werden können, empfiehlt es sich, für den Zuschnitt Pappe oder Faserplatte, für den Verankerungsstrleifen Kunststoff und für den Eckklotz Holz oder Kunststoff zu wählen.
Damit die Verankerungsstreifen 4 eine möglichst grosse Festigkeit erhalten, können die umgebogenen Enden 5 in einen Winkelbeschlag 7 aufgenommen werden, der bei dem zusammengebauten Behälter an die Aussenseite der aneinander grenzenden Wandenden gelegt wird und mit dem Verankerung & strei- fen 4 ein Ganzes bildet.
Je nach dem Zweck, für ! den die Stapelbehälter bestimmt sind, können Eckklötze 6 angewendet werden, die mit dem oberen Ende bis an den oberen Rand der Behälterwand reichen oder darüber hinausragen.
Für tiefe Stapelbehälter kann in Ider in Fig. 5 angegebenen Weise auch das untere Ende der Eckklötze 6 mit einem oben beschriebenen Verankerungsstreifen 4 fixiert werden. Dazu braucht zum Durchlassen des Verankerungsstreifens 4 nur eine Aussparung in die aneinander grenzenden Seitenränder der Behälterwände 2 gestanzt zu werden.
Nachdem der untere Verankerungsstreifen angeordnet ist, kann dann der Eckklotz 6 hinter dem Streifen 4 hinunter gedrückt werden.
Wenn ein solcher unterer Verankerungsstreifen 4 mit seinen Enden in einen Winkelbeschlag 7 übergeht, müssen die Behälterwände 2 selbstverständlich, bei geradständig angeordneten Behälterwänden, mit aneinander anschliessenden Aussparungen zum Durchlassen des Verankerungsstreifens 4 versehen werden.
Stacking container
The invention relates to a stacking container assembled from a blank held in the form of a container by means of releasable corner connections. In practice, numerous forms of guiding such a stacking container are known. However, these embodiments all have such disadvantages that none of them has proven useful to meet the great need for stacking containers of the type in question. The disadvantages inherent in the known stacking containers are essentially: the costly construction and the time-consuming assembly and disassembly of the containers.
The purpose of the invention is shown to eliminate these disadvantages by means of an improved construction of a stacking container of the type mentioned.
For this purpose, in the stackable container according to the invention, the corner between each pair of adjacent container wall ends is bridged by an anchoring strip embedded in a slot in each container wall and provided with bent ends on the outside of the container walls and is in the space enclosed by the anchoring strip and the container wall ends Corner block reaching container bottom inserted. The bent ends of each anchoring strip can be accommodated in an angle fitting located on the outside of each pair of container wall ends.
To explain the invention, some Ausführungsbei games of the stacking container are described with reference to the drawing. Show it:
1 shows a partially assembled stackable container blank,
2 is a plan view of a corner of a stacking container,
3 shows the parts of this corner shown one above the other,
Fig. 4 shows the assembled corner,
5 shows a corner of a tall stacking container.
According to FIGS. 1-4, in the manufacture of a stackable container, assumed a blank consisting of a container bottom 1 and hingedly connected to it.
The container walls 2 each have near their ends a slot directed perpendicularly to their upper edge.
After two adjacent container walls 2 have been set up perpendicular to the container bottom 1, this position of the container walls I is fixed by an anchoring strip 4 which is pushed into the slots 3. The bent ends 5 of this anchoring strip lie against the outside of the container walls 2. Then a corner block 6 is inserted into the space enclosed by the anchoring strip 4 and the container walls 2 and will rest on the container bottom.
Due to the rational shape of the parts to be used, they can be assembled into a container in a minimum of time (about 10 seconds) and taken apart from the container shape in loose parts in even less time.
Although the parts of the stacking container can be made of any suitable material, it is advisable to choose cardboard or fiberboard for the cut, plastic for the anchoring strips and wood or plastic for the corner block.
In order for the anchoring strips 4 to have the greatest possible strength, the bent ends 5 can be accommodated in an angle fitting 7, which in the assembled container is placed on the outside of the adjacent wall ends and forms a whole with the anchoring strips 4.
Depending on the purpose for! which the stacking containers are determined, corner blocks 6 can be used, which extend with the upper end to the upper edge of the container wall or protrude beyond it.
For deep stacking containers, in the manner indicated in FIG. 5, the lower end of the corner blocks 6 can also be fixed with an anchoring strip 4 described above. For this purpose, only a recess needs to be punched into the adjacent side edges of the container walls 2 in order to allow the anchoring strip 4 to pass through.
After the lower anchoring strip has been arranged, the corner block 6 can then be pressed down behind the strip 4.
If such a lower anchoring strip 4 merges with its ends into an angle fitting 7, the container walls 2 must of course be provided with adjoining recesses for the anchoring strip 4 to pass through if the container walls are straight.