CH403607A - Appareil pour assembler des biscuits par groupes - Google Patents
Appareil pour assembler des biscuits par groupesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B23/00—Packaging fragile or shock-sensitive articles other than bottles; Unpacking eggs
- B65B23/10—Packaging biscuits
- B65B23/12—Arranging, feeding or orientating the biscuits to be packaged
- B65B23/14—Forming groups of biscuits
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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- B65G2201/0205—Biscuits
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Description
Appareil pour assembler des biscuits par groupes La présente invention a pour objet un appareil pour assembler des biscuits par groupes. Certains types d'équipements pour produire et manier les biscuits nécessitent que ces derniers soient amenés par groupes d'un nombre déterminé de biscuits. Le problème se pose donc de diviser les biscuits disposés en une rangée longitudinale sur r la surface d'un transpor- teur, en groupes égaux espacés le long de la même surface de transporteur ou d'une autre surface. Les mécanismes connus utilisés jusqu'ici dans ce but sont relativement encombrants et compliqués. L'appareil faisant l'objet de la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend un transporteur pour amener les biscuits en une seule rangée sur un guide conduisant à une roue tournant au-dessus d'une surface de support des biscuits et dont la plus grande partie de la périphérie présente des évidements également espacés destinés à recevoir les biscuits provenant du guide, le reste de la périphérie ne présentant pas d'évidements et passant suffisamment près de l'extrémité du guide pour interrompre l'alimentation de biscuits, et un déflecteur pour retirer les biscuits desdits évidements et les faire passer sur un second transporteur. Par conséquent, au cours de l'opération, les biscuits sont amenés depuis le guide dans chacun des évidements de la roue et sont ensuite retirés par le déflecteur. Les évidements étant également espacés autour de la périphérie de la roue, les biscuits sont également espacés pratiquement sur la surface du transporteur et, par suite de l'interruption de l'alimen- tation due à la partie de la périphérie de la roue sans évidements, b courant de biscuits est divisé en groupes contenant chacun un nombre de biscuits correspondant au nombre d'évidements dans la roue, séparés par des intervalles correspondant à la partie non évidée de la roue. La roue et la surface de support peuvent être inclinées sur l'horizontale d'un angle de l'ordre de 450, et les biscuits peuvent être amenés sur la roue au point le plus élevé de cette dernière ou peu après ce point et peuvent quitter la roue avant son point inférieur. Les biscuits sont par conséquent maintenus dans les évidements par gravité quand la roue tourne. La surface de support. peut être constituée par un plateau présentant une étroite fente arquée concentrique à la roue et s'étendant sur une partie au moins de la trajectoire des biscuits sur le plateau. Ainsi, toutes les miettes se formant audessous des évidements de la roue tendent à tomber à travers cette fente et ne risquent pas de coincer le mécanisme. Les miettes qui sont suffisamment grandes pour se maintenir dans la fente sont brisées par la rotation de la roue. La figure unique du dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil objet de l'invention vue schématiquement en perspective. L'appareil comprend un transporteur d'alimentation I sur lequel des biscuits sont rangés en une seule rangée 2 au moyen d'un dispos, itif précédent non représenté. Le transporteur I fait passer les biscuits dans un guide incliné 39 et un petit jeu entre l'extrémité du transporteur I et le commencement du guide 3 permet aux miettes de tomber afin de réduire la quantité de miettes dans l'étage suivant de l'appareil. ICet étage comprend une roue 6 pouvant tourner en contact avec un plateau de 'support t fixe 7, la roue et le plateau étant inclinés d'environ 450 sur l'hori zonale. Les biscuits descendant le long du guide 3 sont t inclinés du même angle et passent t dans des évi- dements 8 formés à ta périphérie de la roue 6. Dans l'exemple représenté, les biscuits sont circulaires et les évidements 8 semiirculaires. Les évidements 8 occupent la plus grande partie Ide la périphérie de la roue, seule une faible partie 9 étant exempte d'évidements. Cette partie 9 passe près de l'extrémité du guide 3 de manière à interrompre à ce moment l'alimentation des biscuits sur la roue. Par suite de-la rotation de la roue 6, les biscuits sont entraînés sur une trajectoire circulaire et sont supportés par la roue 6 et le plateau de support 7. Pendant ce mouvement, toutes les petites miettes tombent à travers une fente arquée 1.0 concentrique à la roue 6 et ménagée dans le plateau 7. Avant d'atteindre le point inférieur de la roue, les biscuits sont retirés des évidements par un déflecteur 15 en forme de soc de charrue qui constitue une paroi d'un nouveau guide 16 le long duquel les biscuits descendent sur un nouveau transporteur 17. Par suite de l'existence de la partie 9 à la périphérie de la roue, les biscuits sont divisés en groupes d'un nombre correspondant au nombre des évidements 8, soit vingt-deux dans l'exemple représenté. Pendant que la partie 9 passe en regard de l'extrémité du guide 3, les biscuits s'accumulent dans ce guide 3 et la vitesse du transporteur r I et celle de la roue 6 doivent être reliées entre elles de manière que les biscuits qui ont été recueillis dans le guide soient retirés pendant la rotation subséquente de la roue, de façon que, au moment où la partie 9 quitte le guide 3, l'accumulation disparaisse. Non seulement les biscuits sont disposés par groupes sur le transporteur 17, mais en outre ils sont disposés sur ce dernier en deux rangées 20 et 21. Pour cela, le guide 16 comprend un organe déflecteur 23 capable de se déplacer en travers dune fente ménagée dans la surface du guide sous la commande d'une tige 24 entraînée par un excentrique 25 en synchronisme avec la rotation de la roue 6. L'organe déflecteur 23 prend ainsi un mouvement alternatif de sorte que les biscuits passent alternativement soit directement le long d'un canal 30, soit après déviation le long d'un canal 31 parallèle au premier. Les deux canaux comprennent un mécanisme d'échappement constitué par des doigts 32 se projetant vers Je haut à travers des fentes 33 et portés par des roues 34 (dont une seule est visible sur la figure). Ces doigts fonctionnent aussi en synchronisme avec la roue 6 et servent à retenir les biscuits dans les deux canaux 30 et 31 et ensuite à les libérer simultanément pour former les rangées 20 et 21. Par conséquent, chaque groupe de vingt-deux biscuits est divisé en deux moitiés de onze biscuits qui sont envoyées en avant côte à côte sur le transporteur r 17. A partir r de ce dernier, les biscuits passent dans le dernier étage qui peut être une installation d'enrobage.
Claims (1)
- REVENDICATION Appareil pour assembler des biscuits par groupes, caractérisé en ce qu'il comprend un transporteur pour amener les biscuits en une seule rangée sur un guide conduisant à une roue tournant audessus d'une surface de support des biscuits et dont la plus grande partie de la périphérie présente des évidements également espacés destinés à recevoir les biscuits prove nant du guide, le reste de la a périphérie ne présentant pas d'évidements et passant suffisamment près de l'extrémité du guide pour interrompre l'alimentation des biscuits, et un déflecteur pour r retirer les biscuits desdits évidements et les faire passer sur un second transporteur.SOUS-REVENDICATIONS 1. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que la roue et la surface de support sont inclinées sur l'horizontale d'un angle de l'ordre de 45O, les biscuits étant amenés sur la roue au point le plus élevé de cette dernière ou peu après ce point et quittant la roue avant d'atteindre son point inférieur.2. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce que la surface de support est constituée par un plateau présentant une fente arquée concentrique à la roue et s'étendant sur une partie au moins de la tra jectoire des biscuits sur le plateau.3. Appareil selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend une surface inclinée conduisant les biscuits Ide la roue à un second transporteur, cette surface étant équipée d'un organe déflecteur fonctionnant en synchronisme avec la roue pour guider les biscuits dans l'un ou l'autre de deux canaux séparés.4. Appareil selon la sous-revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme d'échaplpe- ment qui retient les biscuits dans les deux canaux et les libère ensuite simultanément dans ces deux canaux.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2282463A GB1007117A (en) | 1963-06-07 | 1963-06-07 | Improvements relating to the handling of biscuits |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH403607A true CH403607A (fr) | 1965-11-30 |
Family
ID=10185637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH720964A CH403607A (fr) | 1963-06-07 | 1964-06-03 | Appareil pour assembler des biscuits par groupes |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH403607A (fr) |
GB (1) | GB1007117A (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0307419A1 (fr) * | 1987-03-20 | 1989-03-22 | Food Machinery Sales Inc | Systeme de chargement automatique de biscuits avec double decharge. |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1265083B (de) * | 1966-06-22 | 1968-04-04 | Hans Grubelnik | Zufuehrungs- und Sortiervorrichtung fuer gewirkte Teigstuecke |
-
1963
- 1963-06-07 GB GB2282463A patent/GB1007117A/en not_active Expired
-
1964
- 1964-06-03 CH CH720964A patent/CH403607A/fr unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0307419A1 (fr) * | 1987-03-20 | 1989-03-22 | Food Machinery Sales Inc | Systeme de chargement automatique de biscuits avec double decharge. |
EP0307419A4 (fr) * | 1987-03-20 | 1990-01-24 | Food Machinery Sales Inc | Systeme de chargement automatique de biscuits avec double decharge. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB1007117A (en) | 1965-10-13 |
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