Appareil pour assembler des biscuits par groupes
La présente invention a pour objet un appareil pour assembler des biscuits par groupes. Certains types d'équipements pour produire et manier les biscuits nécessitent que ces derniers soient amenés par groupes d'un nombre déterminé de biscuits. Le problème se pose donc de diviser les biscuits disposés en une rangée longitudinale sur r la surface d'un transpor- teur, en groupes égaux espacés le long de la même surface de transporteur ou d'une autre surface. Les mécanismes connus utilisés jusqu'ici dans ce but sont relativement encombrants et compliqués.
L'appareil faisant l'objet de la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend un transporteur pour amener les biscuits en une seule rangée sur un guide conduisant à une roue tournant au-dessus d'une surface de support des biscuits et dont la plus grande partie de la périphérie présente des évidements également espacés destinés à recevoir les biscuits provenant du guide, le reste de la périphérie ne présentant pas d'évidements et passant suffisamment près de l'extrémité du guide pour interrompre l'alimentation de biscuits, et un déflecteur pour retirer les biscuits desdits évidements et les faire passer sur un second transporteur. Par conséquent, au cours de l'opération, les biscuits sont amenés depuis le guide dans chacun des évidements de la roue et sont ensuite retirés par le déflecteur.
Les évidements étant également espacés autour de la périphérie de la roue, les biscuits sont également espacés pratiquement sur la surface du transporteur et, par suite de l'interruption de l'alimen- tation due à la partie de la périphérie de la roue sans évidements, b courant de biscuits est divisé en groupes contenant chacun un nombre de biscuits correspondant au nombre d'évidements dans la roue, séparés par des intervalles correspondant à la partie non évidée de la roue.
La roue et la surface de support peuvent être inclinées sur l'horizontale d'un angle de l'ordre de 450, et les biscuits peuvent être amenés sur la roue au point le plus élevé de cette dernière ou peu après ce point et peuvent quitter la roue avant son point inférieur. Les biscuits sont par conséquent maintenus dans les évidements par gravité quand la roue tourne.
La surface de support. peut être constituée par un plateau présentant une étroite fente arquée concentrique à la roue et s'étendant sur une partie au moins de la trajectoire des biscuits sur le plateau. Ainsi, toutes les miettes se formant audessous des évidements de la roue tendent à tomber à travers cette fente et ne risquent pas de coincer le mécanisme. Les miettes qui sont suffisamment grandes pour se maintenir dans la fente sont brisées par la rotation de la roue.
La figure unique du dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil objet de l'invention vue schématiquement en perspective.
L'appareil comprend un transporteur d'alimentation I sur lequel des biscuits sont rangés en une seule rangée 2 au moyen d'un dispos, itif précédent non représenté. Le transporteur I fait passer les biscuits dans un guide incliné 39 et un petit jeu entre l'extrémité du transporteur I et le commencement du guide 3 permet aux miettes de tomber afin de réduire la quantité de miettes dans l'étage suivant de l'appareil.
ICet étage comprend une roue 6 pouvant tourner en contact avec un plateau de 'support t fixe 7, la roue et le plateau étant inclinés d'environ 450 sur l'hori zonale. Les biscuits descendant le long du guide 3 sont t inclinés du même angle et passent t dans des évi- dements 8 formés à ta périphérie de la roue 6. Dans l'exemple représenté, les biscuits sont circulaires et les évidements 8 semiirculaires. Les évidements 8 occupent la plus grande partie Ide la périphérie de la roue, seule une faible partie 9 étant exempte d'évidements. Cette partie 9 passe près de l'extrémité du guide 3 de manière à interrompre à ce moment l'alimentation des biscuits sur la roue.
Par suite de-la rotation de la roue 6, les biscuits sont entraînés sur une trajectoire circulaire et sont supportés par la roue 6 et le plateau de support 7.
Pendant ce mouvement, toutes les petites miettes tombent à travers une fente arquée 1.0 concentrique à la roue 6 et ménagée dans le plateau 7. Avant d'atteindre le point inférieur de la roue, les biscuits sont retirés des évidements par un déflecteur 15 en forme de soc de charrue qui constitue une paroi d'un nouveau guide 16 le long duquel les biscuits descendent sur un nouveau transporteur 17. Par suite de l'existence de la partie 9 à la périphérie de la roue, les biscuits sont divisés en groupes d'un nombre correspondant au nombre des évidements 8, soit vingt-deux dans l'exemple représenté.
Pendant que la partie 9 passe en regard de l'extrémité du guide 3, les biscuits s'accumulent dans ce guide 3 et la vitesse du transporteur r I et celle de la roue 6 doivent être reliées entre elles de manière que les biscuits qui ont été recueillis dans le guide soient retirés pendant la rotation subséquente de la roue, de façon que, au moment où la partie 9 quitte le guide 3, l'accumulation disparaisse.
Non seulement les biscuits sont disposés par groupes sur le transporteur 17, mais en outre ils sont disposés sur ce dernier en deux rangées 20 et 21.
Pour cela, le guide 16 comprend un organe déflecteur 23 capable de se déplacer en travers dune fente ménagée dans la surface du guide sous la commande d'une tige 24 entraînée par un excentrique 25 en synchronisme avec la rotation de la roue 6. L'organe déflecteur 23 prend ainsi un mouvement alternatif de sorte que les biscuits passent alternativement soit directement le long d'un canal 30, soit après déviation le long d'un canal 31 parallèle au premier. Les deux canaux comprennent un mécanisme d'échappement constitué par des doigts 32 se projetant vers Je haut à travers des fentes 33 et portés par des roues 34 (dont une seule est visible sur la figure).
Ces doigts fonctionnent aussi en synchronisme avec la roue 6 et servent à retenir les biscuits dans les deux canaux 30 et 31 et ensuite à les libérer simultanément pour former les rangées 20 et 21. Par conséquent, chaque groupe de vingt-deux biscuits est divisé en deux moitiés de onze biscuits qui sont envoyées en avant côte à côte sur le transporteur r 17. A partir r de ce dernier, les biscuits passent dans le dernier étage qui peut être une installation d'enrobage.
Apparatus for assembling cookies in groups
The present invention relates to an apparatus for assembling cookies in groups. Certain types of equipment for producing and handling cookies require the latter to be brought in groups of a determined number of cookies. The problem therefore arises of dividing the cookies arranged in a longitudinal row on the surface of a conveyor, into equal groups spaced along the same conveyor surface or on another surface. The known mechanisms used hitherto for this purpose are relatively bulky and complicated.
The apparatus which is the object of the present invention is characterized in that it comprises a conveyor for bringing the cookies in a single row on a guide leading to a wheel rotating above a support surface for the cookies and of which the greater part of the periphery has equally spaced recesses intended to receive the cookies coming from the guide, the rest of the periphery having no recesses and passing sufficiently close to the end of the guide to interrupt the feeding of cookies, and a baffle for removing cookies from said recesses and passing them over a second conveyor. Therefore, during the operation, the cookies are brought from the guide into each of the recesses of the wheel and are then withdrawn by the deflector.
With the recesses being equally spaced around the periphery of the wheel, the cookies are equally spaced substantially across the surface of the conveyor and, as a result of the interruption of feed due to the portion of the periphery of the wheel without recesses. , b current of cookies is divided into groups each containing a number of cookies corresponding to the number of recesses in the wheel, separated by intervals corresponding to the non-recessed part of the wheel.
The wheel and the support surface can be tilted to the horizontal at an angle of the order of 450, and the cookies can be brought onto the wheel at or shortly after the highest point of the latter and can leave the front wheel its lower point. The cookies are therefore held in the recesses by gravity as the wheel turns.
The support surface. may consist of a tray having a narrow arcuate slot concentric with the wheel and extending over at least part of the path of the cookies on the tray. Thus, any crumbs forming below the recesses of the wheel tend to fall through this slot and do not risk jamming the mechanism. Crumbs that are large enough to hold in the slot are broken up by the spinning of the wheel.
The single figure of the appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the apparatus which is the subject of the invention, seen schematically in perspective.
The apparatus comprises a feed conveyor I on which cookies are arranged in a single row 2 by means of a previous device not shown. The conveyor I passes the cookies through an inclined guide 39 and a small clearance between the end of the conveyor I and the beginning of the guide 3 allows the crumbs to fall in order to reduce the amount of crumbs in the next stage of the apparatus .
This stage comprises a wheel 6 rotatable in contact with a fixed support plate 7, the wheel and the plate being inclined about 450 to the zonal time. The cookies descending along the guide 3 are t inclined at the same angle and pass t through recesses 8 formed at the periphery of the wheel 6. In the example shown, the cookies are circular and the recesses 8 semi-circular. The recesses 8 occupy the greater part of the periphery of the wheel, only a small part 9 being free from recesses. This part 9 passes near the end of the guide 3 so as to interrupt the feeding of the biscuits on the wheel at this time.
As a result of the rotation of the wheel 6, the cookies are driven on a circular path and are supported by the wheel 6 and the support plate 7.
During this movement, all the small crumbs fall through an arcuate slot 1.0 concentric with the wheel 6 and formed in the plate 7. Before reaching the lower point of the wheel, the cookies are withdrawn from the recesses by a shaped deflector 15. ploughshare which constitutes a wall of a new guide 16 along which the biscuits descend onto a new conveyor 17. Due to the existence of the part 9 at the periphery of the wheel, the biscuits are divided into groups of 'a number corresponding to the number of recesses 8, ie twenty-two in the example shown.
While the part 9 passes opposite the end of the guide 3, the cookies accumulate in this guide 3 and the speed of the conveyor r I and that of the wheel 6 must be linked together so that the cookies which have collected in the guide are removed during the subsequent rotation of the wheel, so that when the part 9 leaves the guide 3, the accumulation disappears.
Not only are the cookies arranged in groups on the conveyor 17, but they are also arranged on the latter in two rows 20 and 21.
For this, the guide 16 comprises a deflector member 23 capable of moving across a slot formed in the surface of the guide under the control of a rod 24 driven by an eccentric 25 in synchronism with the rotation of the wheel 6. The deflector member 23 thus takes a reciprocating movement so that the cookies pass alternately either directly along a channel 30, or after deflection along a channel 31 parallel to the first. The two channels include an escape mechanism consisting of fingers 32 projecting upwards through slots 33 and carried by wheels 34 (only one of which is visible in the figure).
These fingers also operate in synchronism with the wheel 6 and serve to retain the cookies in the two channels 30 and 31 and then release them simultaneously to form the rows 20 and 21. Therefore, each group of twenty-two cookies is divided into two halves of eleven cookies which are sent forward side by side on the conveyor r 17. From the latter, the cookies pass into the last stage which can be a coating installation.