Machine travaillant en tronconneuse dans une position et en scie dans une autre position On connaîît des machines permettant alternati vement d'être utilisées comme tronçonneuses ou comme scies circulaires.
Ces machines, conçues initialement comme scies <B>à</B> bois, peuvent être utilisées comme tronçonneuses en substituant<B>à</B> la lame de scie un disque de -tron çonnage. Le tronçonnage s'effectue ainsi dans de mauvaises conditions car l'attaque de l'outil par le dessous de la pièce<B>à</B> tronçonner ne donne aucune visibilité et ne permet pas<B>à</B> l'ouvrier de contrôler la profondeur de passe.
La présente invention a pour objet une machine travaillant en tronçonneuse dans une position et en scie dans une autre position, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens permettant de modifier la olarde entre la surface de travail et la potence en position haute, en vue de permettre le tronçonnage de pièces d!épaisseurs différentes, une pédale d'abais sement ou de relèvement de l'outil, et des moyens permettant de régler la profondeur d'attaque<B>de</B> l'outil ,au-dessus du plateau de travail et en outre des moyens permettant d'amener en position de -travail l'un ou l'autre groupe des moyens précités, suivant que la machine est utilisée comme tronçonneuse ou <B>comme</B> scie.
Suivant une forme d'exécution préférée, le pas sage de la position tronçonneuse<B>à</B> la position scie, et inversement, s'effectue par le basculement du bâti et la rotation d'environ 270#1 <B>de</B> la potence portant l'outil.
Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine objet de l'invention. Les fi-.<B>1 à</B> 4 montrent schématiquement les différents stades pour passer de l'utilisation tron çonneuse<B>à</B> l'utilisation scie.
Les fig. <B>5</B> et<B>6</B> sont des vues en élévation<B>à</B> plus grande échelle montrant respectivement cette machine utilisée comme tronçonneuse et comme scie.
La fig. <B>7</B> est une vue de détail<B>à</B> grande, échelle montrant le réglage de la potence.
La fig. <B>8</B> est une vue en coupe faite suivant la ligne VIII-VIII de la fig. <B>7.</B>
La fig. <B>9</B> est une vue en élévation<B>à</B> grande échelle de l'organe de réglage de la hauteur de coupe. Les fig. <B>10</B> et<B>11</B> sont respectivement des vues en coupe faites suivant les lignes X-X et XI-XI de la fig. <B>9.</B>
Les fig. 12 et<B>13</B> sont des vues en élévation simi laires<B>à</B> celles des fig. <B>5</B> et<B>6,</B> montrant l'agencement de la machine utilisée avec un moteur<B>à</B> explosion.
Selon la fig. <B>5,</B> le bâti de cette machine est constitué par une surface de travail<B>1</B> portée par deux pieds antérieurs 2 munis de sabots<B>3</B> et par deux pieds postérieurs 4 munis<B>de</B> sabots<B>5.</B> Les pieds postérieurs 4 présentent, au-dessu#s <B>de</B> la surface de travail<B>1,</B> des prolongements<B>6</B> réunis au voisinage de leur extrémité, par une entretoise servant d'axe de pivotement<B>à</B> une potence<B>7</B> portant un moteur élec trique<B>8 à</B> son extrémité postérieure et,<B>à</B> son autre extrémité,
un moyeu<B>9</B> sur lequel est monté un disque abrasif<B>10.</B> Ce moteur<B>8</B> entrailne en rotation le moyeu<B>9</B> au moyen d'une transmission et d'un démul tiplicateur logés dans la potence<B>7.</B> Un capot<B>11,</B> fixé <B>à</B> cette potence, coiffe la partie supérieure du disque<B>10</B> pour protéger l'ouvrier.
Les longerons 12 du bâti de la machine pré sentent un renforcement sur lequel est articulé un levier<B>13 à</B> deux bras muni<B>à</B> son extrémité antérieure d'une pédale 14 et articulé<B>à</B> son extrémité posté rieure<B>15 à</B> une bielle verticale<B>16</B> articulée elle-même <B>à</B> son extrémité supérieure<B>à</B> la potence<B>7.</B> Si l'ouvrier appuie sur la pédale 14 dans le sens de la<B>flèche 17,</B> le levier<B>13</B> et la bielle<B>16</B> déplacent le disque<B>10</B> vers le bas suivant la flèche<B>18,</B> tandis que si l'ouvrier relâche sa pression sur la pédale 14, la potence<B>7</B> reprend sa position haute, grâce<B>à</B> l'action d'un ressort de traction<B>19</B> fixé<B>à</B> l'une de ses extrémités sur le levier<B>13</B> et<B>à</B> son autre extrémité sur le bâti de la machine.
<B>Il</B> est avantageux de pouvoir modifier la garde entre la surface de travail<B>1</B> et la potence en position haute, notamment en vue de tronçonner des pièces d'épaisseurs différentes.
<B>A</B> cet effet, la potence<B>7</B> n'est pas montée directe ment sur l'entretoise, reliant au voisinage de leurs extrémités supérieures les prolongements<B>6</B> des pieds arrière 4 du bâti, mais sur une entretoise 20 (fig. <B>8)</B> dont la hauteur peut être réglée.
Les prolongements<B>6</B> sont constitués par des pro filés de section carrée munis chacun d'une coulisse verticale 21 disposée de sorte que les deux coulisses se fassent face et l'entretoise 20 est prolongée<B>à</B> chacune<B>de</B> ses extrémités par un doigt 22 engagé dans lesdits profilés<B>à</B> travers la coulisse 21<B>;</B> sur ce doigt 22 est monté,<B>à</B> l'intérieur du profilé<B>6,</B> un manchon<B>23</B> susceptible de coulisser sans jeu<B>à</B> l'inté rieur du profilé, permettant un réglage aisé de la hauteur<B>de</B> l'entretoise tout en assurant son parfait équerrage.
Le blocage<B>à</B> un niveau choisi de l'entre toise 20 est obtenu grâce<B>à</B> une ferrure 24 articulée sur chaque doigt 22<B>à</B> l'extérieur et contre le profilé<B>6,</B> et cette ferrure comporte un certain nombre d7enco- ches <B>25</B> susceptibles de venir accrocher la tige d'un boulon<B>26</B> fixé sur les pieds 4.
Ces encoches<B>25</B> sont conformées de telle sorte que la ferrure 24 puisse être dégagée par pivotement autour du doigt 22 dans le sens de la flèche<B>27</B> (fig. <B>7).</B> Lorsque la hauteur de l'entretoise 20, donc de la potence<B>7,</B> a été choisie, c'est-à-dire lorsque l'encoche<B>25</B> appropriée accroche la tige du boulon<B>26,</B> il est possible de verrouiller l'ensemble par serrage d'un écrou<B>28</B> sur ce boulon.
<B>Il</B> est indispensable de pouvoir régler la longueur de la bielle<B>16</B> commandant, par la pédale 14,<B>le</B> basculement de la potence<B>7,</B> en fonction de la hauteur choisie pour l'axe d'articulation de cette potence<B>; à</B> cet effet, l'entretoise 20 est munie, au voisinage de ses extrémités, d'une patte<B>29</B> dirigée radialement vers l'arrière et solidaire en rotation avec elle, portant<B>à</B> son extrémité libre un doigt latéral<B>30</B> susceptible d'être engagé dans l'un des trous<B>31</B> percés<B>à</B> des niveaux différents de l'extrémité supé rieure de la bielle<B>16. Il</B> peut être avantageux, bien que ce ne soit pas indispensable, que l'écartement des trous<B>31</B> précités soit le même que celui des encoches<B>25</B> de la ferrure 24.
La surface de travail<B>1</B> est dotée d'une manière usuelle de rails<B>32</B> guidant le roulement du chariot<B>33</B> sur lequel est posée la pièce<B>à</B> tronçonner.
On décrira maintenant en détails, en référence des fig. <B>1 à</B> 4, le processus de transformation de cette tronçonneuse en scie.
Sur la tronçonneuse illustrée<B>à</B> la fig. <B>1,</B> il<B>y</B> a lieu tout d'abord de retirer le chariot<B>33,</B> le capot protec teur<B>11,</B> ainsi que le disque abrasif<B>10,</B> puis de rabattre vers le haut la pédale 14 afin qu'elle ne fasse pas saillie sur la face avant du bâti.
On bascule ensuite le bâti dans le sens de la flèche 34, autour des deux sabots<B>3</B> des pieds avant 2 jusqu'à ce qu'il repose sur lesdits sabots<B>3</B> et sur la face<B>35</B> de la surface de travail<B>1</B> (fig. 2).
On desserre ensuite l'écrou<B>28</B> pour permettre le pivotement de la ferrure 24 dans le sens de la flèche<B>27</B> (fig. <B>7</B> et<B>8) ;</B> la potence<B>7</B> et sa traverse 20 sont alors repoussées vers l'arrière dans le sens de la flèche<B>36</B> le long des prolongements<B>6</B> des pieds 4 jusqu'à ce que le boulon<B>26</B> soit engagé dans l'encoche appropriée<B>25</B> de ladite ferrure (fig. <B>3).</B>
La potence<B>7</B> est ensuite basculée autour de son entretoise 20 de 2701, environ dans le sens de la flèche<B>37 ;</B> un disque de scie circulaire<B>38</B> est monté sur le moyeu<B>9</B> de la potence et cette potence -est alors rabattue jusqu'à ce que le disque de scie soit logé dans un carter de protection<B>39</B> solidaire du bâti de la machine<B>;</B> un plateau de travail 40, muni d'une façon classique d'une fente pour le passage de la lame de scie, est monté sur le bâti, et la partie active de la scie peut être protégée par un carter 41 articulé sur une potence 42 solidaire dudit plateau de travail (fig. 4).
Le plateau de travail 40 est solidement boulonné sur le bâti<B>1</B> de la machine, et on peut<B>à</B> cet effet utiliser le boulon<B>26</B> et son écrou<B>28</B> servant au réglage du niveau de la potence (fig. <B>6).</B>
<B>Il</B> est avantageux de pouvoir régler la profondeur du trait de scie, c'est-à-dire la surface du segment actif de la lame située au-de#ssus du plateau de travail.
<B>A</B> cet effet, sur l'une des traverses 43 du bâti<B>de</B> la machine est fixée, par l'intermédiaire d'un boulon 44 et d'un écrou 45, une douille filetée 46 en prise avec une tige filetée verticale 47 solidaire<B>à</B> son extrémité inférieure d'une manivelle de commande 48<B>;</B> sur rextrémité supérieure non filetée 49 de cette tige est monté librement un manchon<B>50</B> entre un épaulement<B>51</B> de ladite tige et une rondelle<B>52.</B>
La rotation dans un sens ou dans l'autre de la manivelle 48 permet de faire monter ou descendre la tige filetée 47 dans la bague 46 permettant le pivo tement de la potence<B>7</B> autour de son axe 20 et le réglage de la hauteur de la partie active de la lame de scie. Le blocage<B>à</B> la hauteur désirée est obtenu par une biellette<B>53</B> articulée<B>à</B> son extrémité supé rieure sur le manchon<B>50</B> et présentant une coulisse longitudinale 54<B>à</B> l'intérieur de laquelle est engagé un boulon<B>55</B> solidaire de la bague filetée 46<B>;</B> un écrou<B>56,</B> engagé sur ce boulon<B>55</B> serre la biel- C lette<B>53</B> sur la bague 46 et empêche une rotation intempestive de la tige filetée 47 commandant le réglage de la hauteur de coupe.
D'autres formes d'exécution sont possibles<B>;</B> c'est ainsi notamment qu'au lieu d'un moteur électrique, on pourrait aisément adapter un moteur<B>à</B> combustion. Dans ce cas, il<B>y</B> a lieu de porter un soin tout parti culier<B>à</B> l'isolement du moteur pour éviter que les vibrations, inhérentes aux moteurs<B>à</B> explosion, soient transmises<B>à</B> la machine.
<B>A</B> cet effet le moteur peut être fixé en porte<B>à</B> faux<B>à</B> l'extrémité d'un socle articulé<B>à</B> son autre extrémité sur les pieds avant du bâti de la machine, et soutenu par au moins un ressort taré travaillant <B>à</B> la traction.
Les deux côtés longitudinaux<B>57</B> du socle ont leurs extrémités<B>58,</B> opposées au moteur, coudées d'équerre vers le bas et susceptibles de s'accrocher sur l'une quelconque des deux paires de doigts<B>59</B> et<B>60</B> disposées au voisinage de la partie inférieure des pieds avant 2.
Lorsque la machine est utilisée comme tronçon neuse (fig. 12) le socle<B>57</B> portant<B>à</B> son extrémité postérieure le moteur<B>61</B> est articulé sur la paire de doigts inférieurs<B>59</B> et soutenu par deux ressorts de traction<B>62</B> fixés<B>à</B> leur extrémité inférieure sur un des côtés<B>57</B> au voisinage du moteur et accrochés<B>à</B> leur extrémité supérieure sur une ferrure<B>63</B> solidaire de chacun des pieds postérieurs 4 du bâti.
L'arbre porte-poulies 64, situé sur la potence<B>7</B> <B>à</B> l'extrémité opposée au moyeu<B>9,</B> comporte<B>à</B> cha cune de ses extrémités un jeu de poulies trapézoïdales correspondant<B>à</B> la position scie et<B>à</B> la position tronçonneuse, et les diamètres de ces poulies peuvent être différents de manière<B>à</B> obtenir pour l'outil des vitesses de rotation appropriées.
La transmission entre le moteur et l'arbre porte- poulies s'effectue d7une manière usuelle par une cour roie trapézoïdale<B>65.</B>
Lorsque l'ouvrier appuie sur la pédale 14 pour abaisser le disque abrasif<B>10,</B> la potence<B>7</B> bascule dans le sens de la flèche<B>18,</B> la courroie<B>65</B> tire le moteur vers le haut et son socle, aidé par Paction des ressorts<B>62,</B> pivote dans le sens de la flèche<B>66</B> autour de son articulation<B>59.</B>
Pour passer de la position tronçonneuse<B>à</B> la position scie illustrée<B>à</B> la fig. <B>13,</B> il faut tout d'abord dégager le socle portant le moteur.<B>A</B> cet effet, l'ouvrier enlève la courroie<B>65,</B> décroche les ressorts <B>62</B> des ferrures<B>63,</B> soulève l'extrémité<B>58</B> des longe rons<B>57</B> pour les dégager des doigts<B>59</B> et sort le socle du bâti de la machine.
Le bâti est ensuite basculé et sa potence amenée en position scie comme décrit précédemment. L'ouvrier engage ensuite le socle dans le bâti et pose les extrémités<B>58</B> des longerons<B>57</B> sur la paire de doigts<B>60</B> des pieds 2<B>;</B> il accroche ensuite l'extré mité supérieure des ressorts<B>62</B> sur une ferrure appro priée<B>67</B> solidaires des prolongements<B>6</B> des pieds 4, puis dispose la courroie<B>65</B> sur l'arbre du moteur et sur l'arbre portc-poulies <B>;</B> la machine est ainsi prête <B>à</B> être utilisée comme scie.
Machine working as a chainsaw in one position and as a saw in another position. Machines are known which alternatively allow them to be used as chainsaws or as circular saws.
These machines, originally designed as <B> wood </B> saws, can be used as chainsaws by substituting <B> </B> the saw blade with a cutting disc. Parting off is thus carried out in poor conditions because the attack of the tool from below the part <B> to </B> to be cut off gives no visibility and does not allow <B> to </B> the worker to control the depth of pass.
The present invention relates to a machine working as a chainsaw in one position and as a saw in another position, characterized in that it comprises means making it possible to modify the line between the work surface and the stem in the high position, in view to allow the cutting of parts of different thicknesses, a pedal for lowering or raising the tool, and means for adjusting the depth of attack <B> of </B> the tool, at- above the work plate and further means for bringing into working position one or the other group of the aforementioned means, depending on whether the machine is used as a chainsaw or <B> as </B> saw.
According to a preferred embodiment, the wise step from the chainsaw position <B> to </B> the saw position, and vice versa, is effected by tilting the frame and rotating about 270 # 1 <B> of </B> the stem carrying the tool.
The appended drawing represents, <B> by </B> by way of example, an embodiment of the machine which is the subject of the invention. Figures <B> 1 to </B> 4 show schematically the different stages in going from chainsaw use <B> to </B> saw use.
Figs. <B> 5 </B> and <B> 6 </B> are enlarged <B> </B> elevational views showing this machine as a chainsaw and a saw, respectively.
Fig. <B> 7 </B> is a detail view <B> to </B>, scale showing the stem adjustment.
Fig. <B> 8 </B> is a sectional view taken along the line VIII-VIII of FIG. <B> 7. </B>
Fig. <B> 9 </B> is a large scale <B> to </B> elevational view of the cutting height adjuster. Figs. <B> 10 </B> and <B> 11 </B> are respectively sectional views taken along lines X-X and XI-XI of FIG. <B> 9. </B>
Figs. 12 and <B> 13 </B> are elevation views similar <B> to </B> those of FIGS. <B> 5 </B> and <B> 6, </B> showing the arrangement of the machine used with an <B> </B> combustion engine.
According to fig. <B> 5, </B> the frame of this machine is constituted by a work surface <B> 1 </B> carried by two front legs 2 fitted with shoes <B> 3 </B> and by two legs hind legs 4 provided with <B> </B> clogs <B> 5. </B> The hind legs 4 present, above the work surface <B> 1, <# s <B> of </B> / B> extensions <B> 6 </B> joined in the vicinity of their end, by a spacer serving as a pivot axis <B> to </B> a bracket <B> 7 </B> carrying an engine electric <B> 8 at </B> its rear end and, <B> at </B> its other end,
a hub <B> 9 </B> on which is mounted an abrasive disc <B> 10. </B> This motor <B> 8 </B> drives the hub <B> 9 </B> in rotation to the means of a transmission and a reduction gear housed in the stem <B> 7. </B> A cover <B> 11, </B> fixed <B> to </B> this stem, covers the part upper disc <B> 10 </B> to protect the worker.
The side members 12 of the frame of the machine have a reinforcement on which is articulated a lever <B> 13 with </B> two arms provided <B> at </B> its front end with a pedal 14 and articulated <B > at </B> its posterior end <B> 15 at </B> a vertical connecting rod <B> 16 </B> itself articulated <B> at </B> its upper end <B> at < / B> the stem <B> 7. </B> If the worker presses the pedal 14 in the direction of the <B> arrow 17, </B> the lever <B> 13 </B> and the connecting rod <B> 16 </B> move the disc <B> 10 </B> downwards following arrow <B> 18, </B> while if the worker releases his pressure on pedal 14, the stem <B> 7 </B> returns to its high position, thanks <B> to </B> the action of a tension spring <B> 19 </B> fixed <B> to </B> l 'one of its ends on the lever <B> 13 </B> and <B> at </B> its other end on the machine frame.
<B> It </B> is advantageous to be able to modify the clearance between the work surface <B> 1 </B> and the jib crane in the high position, in particular with a view to cutting parts of different thicknesses.
<B> A </B> this effect, the stem <B> 7 </B> is not mounted directly on the spacer, connecting the extensions <B> 6 </B> near their upper ends. rear legs 4 of the frame, but on a spacer 20 (fig. <B> 8) </B> whose height can be adjusted.
The extensions <B> 6 </B> are made up of square section profiles each provided with a vertical slide 21 arranged so that the two slides face each other and the spacer 20 is extended <B> to </ B> each <B> of </B> its ends by a finger 22 engaged in said profiles <B> through </B> through the slide 21 <B>; </B> on this finger 22 is mounted, <B > inside </B> the profile <B> 6, </B> a sleeve <B> 23 </B> capable of sliding without play <B> inside </B> the inside of the profile, allowing easy adjustment of the <B> </B> height of the spacer while ensuring its perfect squareness.
The blocking <B> at </B> a chosen level of the bar 20 is obtained thanks to <B> </B> a fitting 24 articulated on each finger 22 <B> on </B> the outside and against the profile <B> 6, </B> and this fitting comprises a certain number of notches <B> 25 </B> capable of catching the rod of a bolt <B> 26 </B> fixed on feet 4.
These notches <B> 25 </B> are shaped so that the fitting 24 can be released by pivoting around the finger 22 in the direction of the arrow <B> 27 </B> (fig. <B> 7) . </B> When the height of the spacer 20, therefore of the stem <B> 7, </B> has been chosen, that is to say when the notch <B> 25 </B> suitable hooks the rod of the bolt <B> 26, </B> it is possible to lock the assembly by tightening a nut <B> 28 </B> on this bolt.
<B> It </B> is essential to be able to adjust the length of the connecting rod <B> 16 </B> controlling, by pedal 14, <B> </B> tilting of the stem <B> 7, </B> according to the height chosen for the articulation axis of this stem <B>; to this end, the spacer 20 is provided, in the vicinity of its ends, with a tab <B> 29 </B> directed radially towards the rear and integral in rotation with it, carrying <B> at </B> its free end a lateral finger <B> 30 </B> capable of being engaged in one of the holes <B> 31 </B> drilled <B> at </B> different levels of the upper end of the connecting rod <B> 16. It </B> can be advantageous, although it is not essential, that the spacing of the aforementioned holes <B> 31 </B> is the same as that of the notches <B> 25 </B> of the fitting 24.
The work surface <B> 1 </B> is provided in the usual way with rails <B> 32 </B> guiding the bearing of the carriage <B> 33 </B> on which the workpiece is placed <B > to </B> cut off.
We will now describe in detail, with reference to FIGS. <B> 1 to </B> 4, the process of transforming this chainsaw into a saw.
On the chainsaw illustrated <B> to </B> in fig. <B> 1, </B> you <B> y </B> must first remove the carriage <B> 33, </B> the protective cover <B> 11, </B> as well as the abrasive disc <B> 10, </B> then to fold up the pedal 14 so that it does not protrude on the front face of the frame.
The frame is then tilted in the direction of arrow 34, around the two shoes <B> 3 </B> of the front legs 2 until it rests on said shoes <B> 3 </B> and on the face <B> 35 </B> of the work surface <B> 1 </B> (fig. 2).
The nut <B> 28 </B> is then loosened to allow the pivoting of the fitting 24 in the direction of the arrow <B> 27 </B> (fig. <B> 7 </B> and <B > 8); </B> the stem <B> 7 </B> and its cross member 20 are then pushed backwards in the direction of the arrow <B> 36 </B> along the extensions <B> 6 </B> of the legs 4 until the bolt <B> 26 </B> is engaged in the appropriate notch <B> 25 </B> of the said fitting (fig. <B> 3). </B>
The stem <B> 7 </B> is then swung around its spacer 20 of 2701, approximately in the direction of the arrow <B> 37; </B> a circular saw disc <B> 38 </B> is mounted on the hub <B> 9 </B> of the stem and this stem -is then folded down until the saw disc is housed in a protective casing <B> 39 </B> integral with the frame of the machine <B>; </B> a working plate 40, provided in a conventional manner with a slot for the passage of the saw blade, is mounted on the frame, and the active part of the saw can be protected by a housing 41 articulated on a bracket 42 secured to said work plate (FIG. 4).
The work plate 40 is securely bolted to the frame <B> 1 </B> of the machine, and you can <B> for </B> this effect use the bolt <B> 26 </B> and its nut <B> 28 </B> used to adjust the stem level (fig. <B> 6). </B>
<B> It </B> is advantageous to be able to adjust the depth of the kerf, i.e. the area of the active segment of the blade located above the work table.
<B> A </B> this effect, on one of the cross members 43 of the frame <B> of </B> the machine is fixed, by means of a bolt 44 and a nut 45, a threaded bush 46 engaged with a vertical threaded rod 47 integral <B> at </B> its lower end with a control crank 48 <B>; </B> on the unthreaded upper end 49 of this rod is mounted freely a sleeve <B> 50 </B> between a shoulder <B> 51 </B> of said rod and a washer <B> 52. </B>
The rotation in one direction or the other of the crank 48 makes it possible to raise or lower the threaded rod 47 in the ring 46 allowing the pivoting of the bracket <B> 7 </B> around its axis 20 and the height adjustment of the active part of the saw blade. Locking <B> at </B> the desired height is obtained by a link <B> 53 </B> articulated <B> at </B> its upper end on the sleeve <B> 50 </B> and having a longitudinal slide 54 <B> within </B> the interior of which is engaged a bolt <B> 55 </B> integral with the threaded ring 46 <B>; </B> a nut <B> 56, </B> engaged on this bolt <B> 55 </B> tightens the connecting rod <B> 53 </B> on the ring 46 and prevents inadvertent rotation of the threaded rod 47 controlling the adjustment of the cutting height.
Other embodiments are possible <B>; </B> it is thus in particular that instead of an electric motor, one could easily adapt a <B> to </B> combustion engine. In this case, it is <B> y </B> necessary to take special care <B> to </B> the insulation of the motor to prevent the vibrations, inherent in the <B> to </ B> explosion, are transmitted <B> to </B> the machine.
<B> A </B> this effect the motor can be fixed in door <B> to </B> false <B> to </B> the end of an articulated base <B> to </B> its other end on the front legs of the machine frame, and supported by at least one calibrated spring working <B> at </B> the traction.
The two longitudinal sides <B> 57 </B> of the base have their ends <B> 58, </B> opposite to the motor, angled downwards and capable of catching on either of the two pairs of toes <B> 59 </B> and <B> 60 </B> arranged near the lower part of the front feet 2.
When the machine is used as a cutting section (fig. 12) the base <B> 57 </B> carrying <B> to </B> its rear end the motor <B> 61 </B> is articulated on the pair lower fingers <B> 59 </B> and supported by two tension springs <B> 62 </B> fixed <B> at </B> their lower end on one of the sides <B> 57 </B> in the vicinity of the engine and hooked <B> at </B> their upper end on a fitting <B> 63 </B> integral with each of the rear legs 4 of the frame.
The pulley carrier shaft 64, located on the stem <B> 7 </B> <B> at </B> the end opposite the hub <B> 9, </B> comprises <B> to </ B> each of its ends a set of trapezoidal pulleys corresponding to <B> </B> the saw position and <B> to </B> the saw position, and the diameters of these pulleys may be different so <B > to </B> obtain suitable rotation speeds for the tool.
The transmission between the motor and the pulley-holder shaft is effected in the usual way by a trapezoidal belt <B> 65. </B>
When the worker presses the pedal 14 to lower the abrasive disc <B> 10, </B> the bracket <B> 7 </B> tilts in the direction of the arrow <B> 18, </B> the belt <B> 65 </B> pulls the motor upwards and its base, aided by the action of the springs <B> 62, </B> pivots in the direction of the arrow <B> 66 </B> around his articulation <B> 59. </B>
To change from the saw position <B> to </B> the saw position illustrated <B> to </B> in fig. <B> 13, </B> you must first release the base carrying the motor. <B> A </B> to do this, the worker removes the belt <B> 65, </B> unhooks the springs <B> 62 </B> of the fittings <B> 63, </B> lifts the end <B> 58 </B> of the lanyards <B> 57 </B> to release them from the fingers <B > 59 </B> and remove the base from the machine frame.
The frame is then tilted and its bracket brought into the saw position as described above. The worker then engages the plinth in the frame and places the ends <B> 58 </B> of the side members <B> 57 </B> on the pair of fingers <B> 60 </B> of the feet 2 <B >; </B> it then hooks the upper end of the springs <B> 62 </B> to a suitable fitting <B> 67 </B> integral with the extensions <B> 6 </B> of the feet 4, then place the belt <B> 65 </B> on the motor shaft and on the pulley-bearing shaft <B>; </B> the machine is thus ready <B> to </B> be used as a saw.