CH398434A - Folding device for a packaging machine - Google Patents

Folding device for a packaging machine

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Publication number
CH398434A
CH398434A CH1386262A CH1386262A CH398434A CH 398434 A CH398434 A CH 398434A CH 1386262 A CH1386262 A CH 1386262A CH 1386262 A CH1386262 A CH 1386262A CH 398434 A CH398434 A CH 398434A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
wheel
folding device
shaped
guide
packaging machine
Prior art date
Application number
CH1386262A
Other languages
German (de)
Inventor
Gram Hans
Original Assignee
Gram Brdr As
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/0003Shaping by bending, folding, twisting, straightening, flattening or rim-rolling; Shaping by bending, folding or rim-rolling combined with joining; Apparatus therefor
    • B31F1/0006Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof
    • B31F1/0009Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs
    • B31F1/0019Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs the plates, sheets or webs moving continuously
    • B31F1/0022Bending or folding; Folding edges combined with joining; Reinforcing edges during the folding thereof of plates, sheets or webs the plates, sheets or webs moving continuously combined with making folding lines
    • B31F1/0025Making the folding lines using rotary tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B49/00Devices for folding or bending wrappers around contents
    • B65B49/12Rotary folders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/06Enclosing successive articles, or quantities of material, in a longitudinally-folded web, or in a web folded into a tube about the articles or quantities of material placed upon it

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

  

  
 



  Falteinrichtung für eine Verpackungsmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Falteinrichtung für eine Verpackungsmaschine, wo ein bandförmiges Verpackungsmaterial mittels eines drehbar gelagerten Rades längs einer längsgehenden Linie gefaltet wird.



   Die Erfindung bezweckt, in der unmittelbaren Nähe des Rades eine sichere Führung des bandförmigen Verpackungsmaterials zu erzielen, sodass die Linie, längs der das Material gefaltet wird, keine Neigung haben wird, sich im Verhältnis zum   Band seit-    lich zu verschieben. Zu diesem Zweck besteht die Erfindung darin, dass das Rad wenigstens teilweise in eine Führung im wesentlichen V-förmigen Querschnittes hineinragt, und zwar so, dass der Umkreis des Rades sich in der Nähe der Spitze des V befindet.



  Infolge der genannten Anordnung der Führung in unmittelbarer Nähe des Rades wurde gefunden, dass sich die Linie, längs der das Material gefaltet wird, keine Tendenz hat, sich während des Faltvorganges im Verhältnis zum Band seitlich zu verschieben.



   Wie sich aus dem obigen ergibt, soll die Materialbahn von ebener Form zu spitzer V-Form gefaltet werden, und um eine grosse Länge der Bahn, in welcher diese Formänderung stattfindet kann, zu erhalten, ohne dass das Rad zu gross gemacht zu werden braucht, kann das dem Rad zugekehrte Ende der Führung unter einem Winkel von weniger als 900 zum Boden der Führung abgeschrägt sein, wobei das Ende des Bodens sich im wesentlichen radial unter dem Mittelpunkt des Rades befindet. Um ferner ein möglichst schonendes Einfalten der Kanten des bandförmigen Materials zu erreichen, können ferner die Kanten der Führung an dem dem Rad zugekehrten Ende desselben vom Rad hinweg nach aussen umgebogen sein.



   Die Erfindung soll im folgenden an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert werden. Auf dieser zeigt
Fig. 1 schematisch eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Falteinrichtung in Seitenansicht, und
Fig. 2 in grösserem Masstab die Falteinrichtung nach Fig. 1 in Ansicht von links und ohne   bandförmi-    ges Verpackungsmaterial.



   Auf der Zeichnung bezeichnet 1 ein Rad, das in einer Gabel 2 drehbar gelagert ist, welch letztere zweckmässig in einer Verpackungsmaschine einstellbar befestigt ist. Das Rad greift teilweise in ein im Querschnitt V-förmiges Führungs- oder Faltglied 3 ein, das im Verhältnis zum Rad derart angeordnet ist, dass der Umkreis des letzteren sich in unmittelbarer Nähe des Bodens des V-förmigen Raumes 4 des Faltgliedes befindet, vgl. Fig. 2.



   Das dem Rad 1 zugekehrte Ende des Faltgliedes 3 ist abgeschrägt, indem es mit dem Boden des Faltgliedes einen Winkel von etwa 450 bildet. Die dadurch erzeugte Spitze 5, die vom Ende des Bodens des Faltgliedes gebildet wird, befindet sich im wesentlichen radial unter dem Drehpunkt des Rades, d. h. an einem zur Längsrichtung des Faltgliedes senkrechten Radius. Das dem Rad zugekehrte Ende des Faltgliedes 3 ist mit nach aussen abgebogenen   Leit- bzw.   



  Einfaltkanten 7 versehen.



   Gemäss Fig. 1 ist die Falteinrichtung in einer Maschine zum Verpacken von Formkörpern aus Eiskrem, insbesondere sogenannten Eis-am-Stiel angebracht. Ein bandförmiges Verpackungsmaterial 8 wird von einer Vorratsrolle 9 zugeführt, und nachdem es mittels der erfindungsgemässen Falteinrichtung gefaltet worden ist, setzt das bandförmige Material zu Teilen der Verpackungsmaschine fort, die sich zwischen Linien 10 und 11 befinden, und wo die   Formkörper in gegenseitigem Abstand am Boden des gefalteten bandförmigen Materials angebracht werden, wonach das letztere zur Bildung eines Rohres um die Formkörper herumgelegt wird. Der zwischen den Linien 10 und 11 befindliche Abschnitt der Verpackungsmaschine bildet keinen Teil der vorliegenden Erfindung.

   Dieser Abschnitt kann Glieder für die Umwandlung des gefalteten bandförmigenVerpackungsmaterials von V-Form zu U-Form vor der Einführung der Formkörper in das Verpackungsmaterial umfassen, und der genannte Abschnitt kann ferner eine Einrichtung für das Umwerfen von Formkörpern, die in das gefaltete Verpackungsmaterial hineingeführt worden sind von senkrechter Lage zu waagerechter Lage in kontrollierter Weise umfassen, sowie ferner Glieder, um danach das bandförmige Verpackungsmaterial um die Formkörper   herumzule-    gen.

   Nach dem zwischen den Linien 10 und 11 be findlichen Abschnitt der Verpackungsmaschine folgt ein Versiegelungsabschnitt, der in Fig. 1 schematisch in Form eines Satzes von Press- und Versiegelungsgliedern 12, 13, 14 und 15, die an das vom Verpak  kungsmaterial    gebildete Rohr herangeführt und von diesem wieder entfernt werden, und ferner in Längsrichtung des Rohres hin- und zurückbewegt werden können, dargestellt ist. Wenn die Press- und   Versie    gelungsglieder 12, 13, 14, 15 zunächst aneinander bewegt werden, um zwischen sich das Rohr vom Einpackungsmaterial zu klemmen, und dann nach rechts (in Fig. 1) bewegt werden, werden sie das bandförmige Verpackungsmaterial durch die ganze Verpakkungsmaschine ziehen, während gleichzeitig zwischen den einzelnen Formkörpern eine Versiegelung erzeugt wird.



   Wenn das bandförmige Verpackungsmaterial auf die beschriebene Weise durch die Verpackungsmaschine gezogen wird, passiert es zunächst durch die erfindungsgemässe Falteinrichtung, die von den Teilen auf der linken Seite der Linie 10 gebildet wird. Der in die Falteinrichtung eintretende Teil des bandförmigen Verpackungsmaterials wird vom Rad 1 ergriffen, und der die Falteinrichtung verlassende Teil des Verpak  kungsmaterials    wird im Faltglied 3 geführt, so dass die beiden Teile des bandförmigen Verpackungsmaterials miteinander einen Winkel von ungefähr 900 bilden. Dadurch wird das Verpackungsmaterial längs einer Strecke von rund   90"    des Umkreises des Rades   . allmählich    gefaltet, und während seiner Passage versetzt das bandförmige Material das Rad in Urnlauf, so dass dieses sich auf dem Material abrollt.

   Die Einstreif- oder Einfaltflügel 7 des Faltgliedes 3 bewirken eine schonende Aneinanderführung der Kanten des bandförmigen Materials, und infolge des abgeschrägten Endes des Faltgliedes 3 und der Lage der Spitze 5 im Verhältnis zum Rad steht für die Kanten des Materials reichlicher Platz zur Verfügung, so dass diese Kanten ohne plötzliche Richtungsänderungen sanft nach innen gefaltet werden können. An der Stelle, wo das stärkste Falten stattfindet, und die die empfindlichste Stelle bildet, kommt überhaupt keine Schabewirkung vor, weshalb der Widerstand zur Passage des Materials sehr klein, und die Gefahr des Zerreissens des Materials deshalb entsprechend klein ist. Nichtsdestoweniger kann ein sehr scharfes Falten erreicht werden, indem der Umkreis des Rades, wie in Fig. 2 gezeigt, ziemlich scharf, obwohl nicht geradezu schneidend ist.



   Es versteht sich, dass die Falteinrichtung gemäss der vorliegenden Erfindung für das Falten bahnförmigen Materials beliebiger Art verwendet werden kann, und zwar unabhängig vom beabsichtigten Verwendungszweck des Materials und unabhängig von der Art der Maschine, in welcher das bandförmige Material, nachdem es mittels der erfindungsgemässen Falteinrichtung gefaltet worden ist, weiteren Behandlungsstufen unterworfen werden soll. Die oben beschriebene und auf der Zeichnung schematisch dargestellte Verpackungsmaschine stellt somit nur ein Beispiel der Verwendung der erfindungsgemässen Falteinrichtung und ihrer Kombination mit anderen Teilen einer Verpackungsmaschine dar.   



  
 



  Folding device for a packaging machine
The invention relates to a folding device for a packaging machine, where a strip-shaped packaging material is folded along a longitudinal line by means of a rotatably mounted wheel.



   The aim of the invention is to achieve reliable guidance of the band-shaped packaging material in the immediate vicinity of the wheel so that the line along which the material is folded will not have any tendency to shift sideways in relation to the band. For this purpose, the invention consists in that the wheel protrudes at least partially into a guide with a substantially V-shaped cross-section in such a way that the circumference of the wheel is located near the tip of the V.



  As a result of the above-mentioned arrangement of the guide in the immediate vicinity of the wheel, it was found that the line along which the material is folded has no tendency to shift laterally in relation to the belt during the folding process.



   As can be seen from the above, the material web should be folded from a flat shape to a pointed V shape, and in order to obtain a large length of the web in which this change in shape can take place, without the wheel having to be made too large, For example, the end of the guide facing the wheel may be beveled at an angle of less than 900 to the bottom of the guide, the end of the bottom being located substantially radially below the center of the wheel. Furthermore, in order to achieve the most gentle possible folding of the edges of the strip-shaped material, the edges of the guide at the end of the guide facing the wheel can also be bent outwards away from the wheel.



   The invention is to be explained below with reference to the drawing, for example. On this shows
1 schematically shows an embodiment of a folding device according to the invention in side view, and
FIG. 2 shows, on a larger scale, the folding device according to FIG. 1 in a view from the left and without band-shaped packaging material.



   In the drawing, 1 denotes a wheel which is rotatably mounted in a fork 2, which latter is expediently fastened in an adjustable manner in a packaging machine. The wheel partially engages in a cross-sectionally V-shaped guide or folding member 3 which is arranged in relation to the wheel in such a way that the periphery of the latter is in the immediate vicinity of the bottom of the V-shaped space 4 of the folding member, cf. Fig. 2.



   The end of the folding member 3 facing the wheel 1 is beveled by forming an angle of approximately 450 with the bottom of the folding member. The tip 5 created thereby, which is formed by the end of the bottom of the folding member, is located substantially radially below the pivot point of the wheel, i.e. H. at a radius perpendicular to the longitudinal direction of the folding member. The end of the folding member 3 facing the wheel is provided with a guide or guide that is bent outwards.



  Fold-in edges 7 provided.



   According to FIG. 1, the folding device is mounted in a machine for packaging molded articles made of ice cream, in particular so-called popsicles. A band-shaped packaging material 8 is fed from a supply roll 9, and after it has been folded by means of the folding device according to the invention, the band-shaped material continues to parts of the packaging machine which are located between lines 10 and 11 and where the shaped bodies are spaced apart on the floor of the folded band-shaped material, after which the latter is wrapped around the shaped body to form a tube. The portion of the packaging machine located between lines 10 and 11 does not form part of the present invention.

   This section may comprise members for converting the folded band-shaped packaging material from V-shape to U-shape prior to the introduction of the shaped bodies into the packaging material, and said section may further comprise means for overturning shaped bodies which have been introduced into the folded packaging material from vertical position to horizontal position in a controlled manner, as well as further links in order to then lay the band-shaped packaging material around the molded body.

   After that between the lines 10 and 11 be sensitive section of the packaging machine follows a sealing section, which is shown schematically in Fig. 1 in the form of a set of pressing and sealing members 12, 13, 14 and 15, which are brought up to the tube formed by the packaging material and be removed from this again, and can also be moved back and forth in the longitudinal direction of the pipe, is shown. When the pressing and sealing gelungsglieder 12, 13, 14, 15 are first moved together in order to clamp the tube of the packaging material between them, and then to the right (in Fig. 1) are moved, they become the tape-shaped packaging material through the whole The packaging machine pulls while a seal is created between the individual moldings.



   When the strip-shaped packaging material is pulled through the packaging machine in the manner described, it first passes through the folding device according to the invention, which is formed by the parts on the left-hand side of the line 10. The part of the band-shaped packaging material entering the folding device is gripped by the wheel 1, and the part of the packaging material leaving the folding device is guided in the folding member 3 so that the two parts of the band-shaped packaging material form an angle of approximately 900 with each other. As a result, the packaging material is gradually folded along a distance of about 90 "of the circumference of the wheel, and during its passage the band-shaped material causes the wheel to rotate so that it unrolls on the material.

   The Einstreif- or Einfaltflügel 7 of the folding member 3 bring the edges of the band-shaped material gently together, and due to the beveled end of the folding member 3 and the position of the tip 5 in relation to the wheel, there is ample space available for the edges of the material, so that these edges can be gently folded inward without sudden changes in direction. At the point where the strongest folding takes place and which forms the most sensitive point, there is no scraping effect at all, which is why the resistance to the passage of the material is very small and the risk of the material tearing is therefore correspondingly small. Nonetheless, very sharp folds can be achieved by making the perimeter of the wheel quite sharp, although not downright cutting, as shown in Figure 2.



   It goes without saying that the folding device according to the present invention can be used for folding web-shaped material of any kind, regardless of the intended use of the material and regardless of the type of machine in which the tape-shaped material after it has been folded by means of the folding device according to the invention has been folded, is to be subjected to further treatment stages. The packaging machine described above and shown schematically in the drawing thus represents only one example of the use of the folding device according to the invention and its combination with other parts of a packaging machine.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Falteinrichtung für eine Verpackungsmaschine, wo ein bandförmiges Verpackungsmaterial mittels eines drehbar gelagerten Rades längs einer längsgehenden Linie gefaltet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Rad (1) wenigstens teilweise in eine Führung (3) im wesentlichen V-förmigen Querschnittes hineinragt, und zwar so, dass der Umkreis des Rades sich in der Nähe der Spitze des V befindet. PATENT CLAIM Folding device for a packaging machine, where a band-shaped packaging material is folded by means of a rotatably mounted wheel along a longitudinal line, characterized in that the wheel (1) protrudes at least partially into a guide (3) of essentially V-shaped cross-section, namely as follows that the perimeter of the wheel is near the tip of the V. UNTERANSPRÜCHE 1. Falteinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Rad zugekehrte Ende der Führung unter einem Winkel von weniger als 900 zum Boden der Führung abgeschrägt ist, wobei das Ende (5) des Bodens sich im wesentlichen radial unter dem Mittelpunkt (6) des Rades befindet. SUBCLAIMS 1. Folding device according to claim, characterized in that the end of the guide facing the wheel is beveled at an angle of less than 900 to the bottom of the guide, the end (5) of the bottom being substantially radially below the center (6) of the Wheel is located. 2. Falteinrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (7) der Führung an dem dem Rad zugekehrten Ende derselben vom Rad hinweg nach aussen umgebogen sind. 2. Folding device according to dependent claim 1, characterized in that the edges (7) of the guide at the end facing the wheel are bent outwards away from the wheel.
CH1386262A 1961-12-12 1962-11-27 Folding device for a packaging machine CH398434A (en)

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DK495961A DK96964C (en) 1961-12-12 1961-12-12 Folding mechanism for a packing machine.

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CH398434A true CH398434A (en) 1966-03-15

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CH1386262A CH398434A (en) 1961-12-12 1962-11-27 Folding device for a packaging machine

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GB1021651A (en) 1966-03-09
DK96964C (en) 1963-09-23

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