CH395690A - Tour automatique - Google Patents

Tour automatique

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CH395690A
CH395690A CH818363A CH818363A CH395690A CH 395690 A CH395690 A CH 395690A CH 818363 A CH818363 A CH 818363A CH 818363 A CH818363 A CH 818363A CH 395690 A CH395690 A CH 395690A
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Bechler Andre
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Bechler Andre
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B7/00Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
    • B23B7/02Automatic or semi-automatic machines for turning of stock
    • B23B7/10Accessories, e.g. guards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23BTURNING; BORING
    • B23B7/00Automatic or semi-automatic turning-machines with a single working-spindle, e.g. controlled by cams; Equipment therefor; Features common to automatic and semi-automatic turning-machines with one or more working-spindles
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Turning (AREA)
  • Enzymes And Modification Thereof (AREA)

Description


  Tour automatique    La présente invention     concerne    un tour automa  tique avec un     porte-outil    monté sur un chariot ou  une bascule et avec des     coulisses        porte-outil    disposés  en éventail, les mouvements d'avance et de recul des       outils    fixés sur le     porte-outil    et de ceux fixés respec  tivement sur les     coulisses    porte-outil étant comman  dés par des cames.  



  Le but de     l'invention    consiste à augmenter le  nombre des burins pouvant     âtre    mis en     action.        Ce     problème est     difficile    à résoudre parce     qu'il    semble  que dans les tours automatiques     modernes    la     place     disponible pour les     organes        porte-outil    et leurs orga  nes de commande est     utilisée    au mieux.  



  Selon l'invention, au moins l'une desdites cou  lisses est capable de communiquer à un dit     porte-          outil    un mouvement par lequel     run    des     outils    fixés  sur lui est écarté de sa position de travail alors que  l'autre     outil    fixé sur lui est     mis    en position de travail.  



  Le dessin annexé représente, à     titre    d'exemple,  une forme d'exécution de l'objet de     l'invention.    Pour  ne pas     inutilement    charger le dessin on n'a pas repré  senté tous. les organes porte-outil et organes de com  mande     correspondants.     



  La     fig.    1 est une vue prise dans la     direction    de  l'axe de tournage et     montre    ladite forme     d'exécution     dans une     première        position    de     travail.     



  La     fig.    2 est une vue de dessus     partielle        corres-          pondante.     



  La     fig.    3 est     une    vue en élévation     partielle,        partie     en coupe suivant la ligne     III-III    de la     fig.    2, et  les     fig.    4 et 5 sont des vues semblables à. la     fig.    1  et montrent deux     autres    positions de     travail.     



  Le chiffre 1 désigne le corps d'une poupée ou  d'une lunette d'un tour automatique. Des     porte-          outil    coulissants 2 et 3, sur lesquels sont     fixés    respec  tivement les burins 4 et 5, sont disposés en éventail  devant ce corps. Une     bascule    6     est    montée sur ce    corps 1 au moyen d'un pivot 7, et porte sur un     côté     un porte-outil 8 garni d'un burin 9.

   Des cames 10,  11, fixées sur un arbre à cames 12     effectuant    une  révolution par cycle d'usinage,     agissent    à tour de  râle, à     l'encontre    d'un ressort 18, sur des suiveurs  13, 14 fixés réglables sur la bascule,     pour        comman-          der    les mouvements d'avance et de     recul    du burin 9  et aussi de burins 15, 16 fixés sur un     porte-outil          spécial    17     suivant    des directions au     moins    approxi  mativement perpendiculaires à l'axe de tournage A.

         D'autres        cames    (non représentées) également     fixées     sur l'arbre à cames 12 agissent, par     l'intermédiaire     de     mécanismes    bien     connus    qui     comprennent    chacun  un poussoir 19, un levier     culbuteur    20 et un     dispositif     de réglage 21 à vis micrométrique,

       sur    les     coulisses     des porte-outil 2 et 3 pour     commander    les mouve  ments d'avance et de recul des burins 4 et 5 suivant  des     directions        perpendiculaires    à l'axe de     tournage    A.       Les    mouvements axiaux de     travail    se     font    par le  déplacement     longitudinal    d'une poupée     mobile.     



  Les burins 15 et 16 sont fixés l'un au-dessus de  l'autre dans le     porte-outil        spécial    17 et     interviennent     l'un après l'autre, avant le burin 4, dans chaque  cycle d'usinage. Le     porte-outil    17 est. un levier à  deux bras monté sur la     bascule    6 au moyen d'un  pivot 22.

   Un ressort 23     placé    dans un trou borgne  de la bascule 6 agit au moyen d'un piston 24 sur le       porte-outil    17 de manière qu'une     vis    de réglage 25  que     porte    une partie 17a de ce     porte-outil    17 soit       appuyée    sur un téton 6a de la     bascule    6     en    vue de       déterminer    une première position de     travail    du     porte-          outil    17,

   à savoir celle représentée à la     fig.    1     dans     laquelle le tranchant du burin inférieur 16 se trouve  à la même hauteur que l'axe de     tournage    A.  



  Le changement de position du porte-outil 17 à       effectuer    pour amener le     tranchant    de     l'outil        supérieur     15 à     cette    même hauteur, est obtenu par     l'action    d'un      nez     2a    du porte-outil coulissant 2 sur le porte-outil 17  par l'intermédiaire d'un levier 26 à deux bras qui  est monté sur la     bascule    6 au moyen d'un pivot 28,  pendant que cette coulisse 2 parcourt la première       partie    de sa corse d'approche.

   Le mouvement alors       communiqué    par le nez 2a directement à la partie  26a du levier 26 est     communiqué    par la partie 26b  de ce levier à une vis de réglage 27 que porte une       partie    17b du     porte-outil    ; la vis 27 permet un réglage  en hauteur du     tranchant    de l'outil 15 se trouvant en  position de travail, position qui .est montrée à la  fi-. 4.

   Il est aisé à comprendre     que    si la bascule 6  est mue quand cet outil 15 est en     position    de     travail,     le réglage en hauteur ne doit pas être faussé ; pour       cette    raison la surface 26e sur laquelle agit le nez 2a  s'étend suivant un arc de     cercle    dont le centre se  trouve     sur    l'axe de pivotement de la bascule 6 quand       cet        outil    15 est en     position    de travail, ainsi qu'on le  voit à la fig. 4. En variante on pourrait avoir la  surface arquée, coaxiale au pivot 7, sur le nez 2a,  et un simple nez sur le levier 26.  



  Dans la deuxième partie de sa course d'approche       1c    nez 2a agit sur le porte-outil 17 de la même     ma-          nière    que pendant la première partie de cette course,  pour     écarter    le burin 15 de la pièce en ouvrage W et  amener en position de     travail    le     burin    4 qu'elle  porte.

   Avant le retour du porte-outil     coulissant    2  dans sa position de départ représentée à la fig. 1, la  bascule 6 est basculée par le ressort 18 dans le sens  contraire à celui des     aiguilles    d'une montre, sous la  commande des cames 10, 11, pour écarter de la  pièce W la trajectoire des     tranchants    des outils 15,  16.     Pendant    le retour de la coulisse 2 porteuse du  nez 2a dans sa position initiale (fig. 1) le porte-outil  17 est ramené dans la position     initiale    correspon  dante par l'action du ressort 23.

   Au     lieu    d'être monté  sur une     bascule,    le porte-outil 17 dont le mouvement  de     changement    d'outil est     effectué    comme     décrit    ci  dessus     pourrait    être monté avec le levier 26 ou autre  organe de transmission, sur un chariot dont le     mou-          vemsnt    rectiligne perpendiculaire à l'axe de tournage  serait commandé à partir d'une came telle que 11.

    Dans ce cas l'une des     surfaces    qui sont en     contact,     de la coulisse du     porte-outil        communiquant    le mou  vement de changement     d'outil    et d'un     organe    tel que  26 au moyen duquel     cette        coulisse    transmet ce mou  vement, devra s'étendre parallèlement à la direction  du mouvement du chariot quand le deuxième outil  (tel que 16) se trouve en position de travail, afin  que le mouvement du chariot ne fausse pas le réglage  en hauteur de cet outil.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Tour automatique avec un porte-outil monté sur un chariot ou une bascule et avec des coulisses porte outil disposées en éventail, les mouvements d'avance et de recul des outils fixés sur le porte-outil et de ceux fixés respectivement sur les coulisses porte-outil étant commandés par des cames,
    caractérisé en ce que au moins l'une desdites coulisses est capable de communiquer à un dit porte-outil un mouvement par lequel l'un des outils fixés sur lui est écarté de sa position de travail alors que l'autre outil fixé sur lui est mis en position de travail. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Tour automatique selon la revendication, ca ractérisé en ce que le mouvement de changement d'outil est communiqué audit porte-outil pendant que la coulisse parcourt la première partie de sa course d'approche, et se poursuit pour écarter également l'autre outil de sa position de travail quand la cou lisse porte-outil qui communique le mouvement par court la dernière partie de sa course d'approche. 2.
    Tour automatique selon la sous-revendica- tion 1, caractérisé en ce que ledit porte-outil est ag-ncé comme levier à deux bras qui est monté à pivot sur le chariot ou la bascule tout comme un levier de .transmission par lequel le mouvement de changement d'outil est communiqué à ce porte-outil à l'encontre d'un ressort qui prend appui sur le cha riot ou la bascule,
    le porte-outil étant équipé de deux vis de réglage dont l'une agit sur un doigt du chariot ou de la bascule pour déterminer la position du porte-outil avant le mouvement de changement d'outil et dont l'autre intervient comme élément de transmission entre le levier de transmission et le porte-outil aussi longtemps que celui-ci est écarté de sa position de départ. 3.
    Tour automatique selon la revendication, dans lequel ledit porte-outil est monté sur une bascule, caractérisé en ce que l'une des surfaces qui sont en contact, de la coulisse porte-outil communiquant le mouvement de changement d'outil et d'un organe au moyen duquel cette coulisse transmet ce mouvement s'étend suivant un arc de cercle dont le centre est placé sur l'axe de pivotement de la bascule quand le dit autre outil fixé sur le porte-outil se trouve en posi tion de travail. 4. Tour automatique selon les sous-revendications 2et3. 5.
    Tour automatique selon la revendication ou la sous-revendication 2, dans lequel le porte-outil est monté sur un chariot à mouvement rectiligne, caractérisé en ce que l'une des surfaces qui sont en contact,
    de la coulisse porte-outil communiquant le mouvement de changement d'outil et d'un organe au moyen duquel cette coulisse transmet ce mouvement s'étend parallèlement à la direction du mouvement du chariot quand ledit autre outil fixé sur le porte- outil se trouve en position de travail.
CH818363A 1963-07-02 1963-07-02 Tour automatique CH395690A (fr)

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GB25487/64A GB1025739A (en) 1963-07-02 1964-06-19 Improvements in automatic lathes
US377196A US3308693A (en) 1963-07-02 1964-06-23 Automatic lathe
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