Glücksspiel Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Glücksspiel, welches gekennzeichnet ist durch eine Mehrzahl von praktisch unabhängig voneinander drehbaren, unterhalb eines mit mindestens einem Fenster versehenen Deckels konzentrisch gelagerten Ringen, auf deren Oberseite Zeichen aufgebracht sind, und durch mit Rasten im Deckel zusammen arbeitende, mit den Ringen verbundene Halterfe- dern, zum Zwecke, die Ringe einzeln in einer sol chen Stellung anzuhalten, dass bei angehaltenen Rin gen ein Zeichen pro Ring durch das Fenster sichtbar ist.
In der Zeichnung sind drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt und zwar zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht bei teilweise weggebroche ner Deckplatte, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1 in vergrössertem Masstab, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-111 in Fig. 2, Fig. 4 einen, Fig. 2.
cnhspreclienden, Schnitt durch ein zweites und Fig. 5 einen gleichen Schnitt durch ein drittes Ausführungsbeispiel.
Das Glücksspiel gemäss den Figuren 1 bis 3 be sitzt ein kreisrundes, tellerförmiges Gestell 1 mit ei nem zylindrischen Rand 1a und einem Boden 1b. Mit diesem Gestell 1 fest verschraubt ist eine Lager hülse 2, um welche, bzw. deren geometrische Achse, eine- Reihe von Lagerbüchsen 3-7 konzentrisch zu einander derart angeordnet bzw. ineinander gesteckt sind, dass die Mantelfläche jeder der Lagerbüchsen 3 6 die Lauffläche für die sie umgebende Lagerbüchse 4-7 bildet. Sämtliche Lagerbüchsen 3-7 sind frei drehbar und ihre Länge ist derart bemessen, dass sie mit zunehmendem Durchmesser abnimmt, so dass die jeweils innere Hülse mindestens an ihrem unte ren Ende um einen gewissen Betrag über die jeweils äussere Hülse vorsteht.
Aus später noch erwähnten Gründen trifft. dies bei diesem Ausführungsbeispiel auch für die obern Enden der Lagerbüchsen 4-7 zu, so dass deren obere Stirnflächen eine von aussen nach innen aufsteigende Treppe bilden.
Jede der Lagerbüchsen 3-7 ist an ihrem untern Ende mit einer Scheibe (8-12) fest verbunden, wel che Scheiben längs ihrer Peripherie je einen Ring 13-17 tragen. Durchmesser und Dicke dieser Ringe nimmt von innen nach aussen zu, so Aass diese Rin ge derart ineinander angeordnet sein können, dass deren Oberseiten in einer Ebene liegen.
Dabei ist die dem Ring 13 mit dem kleinsten Durchmesser zugeordnete Scheibe 8 mit der äussersten Lager büchse 7, die dem nächstfolgend grösseren Ring 13 zugeordnete Scheibe 9 mit der zweitäussersten La gerbüchse 6 usw. verbunden, so dass sämtliche Rin ge konzentrisch um die geometrische Achse der La gerhülse 2 frei und unabhängig voneinander drehbar sind.
Die wie erwähnt in einer Ebene liegenden Oberseiten 13a-17a der Ringe 13-17 sind mit Zei chen, im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit ra- dial stehenden Zahlen 18, versehen, wobei die Zah lenfolge grundsätzlich eine beliebige ist. Das Gestell 1 wird von einem aufgeschraubten Deckel 19 über deckt, der mit einem durchgehenden radialen Fen ster, oder aber, wie beim dargestellten Ausführungs beispiel, mit einem Fenster 20-24 pro Ring 13-17 versehen ist, wobei die Fenster 20-24 längs eines Radius angeordnet sind. Es wäre auch denkbar, längs mehreren Radien solche Fensterreihen vorzu sehen.
Durch diese Fenster 20-2.4 hindurch ist die Oberseite 13a-17a je eines Ringes mit seinen Zei chen 18 sichtbar, so dass, wenn durch geeignete Mit tel die umlaufenden Ringe in einer bestimmten Stel- lung angehalten werden, durch jedes Fenster eine Zahl 18 sichtbar ist.
In die Lagerhülse 2 tritt die Hohlnabe 25a eines drehbaren Antriebsknopfes 25 ein, welcher durch die sich gegen den Boden 1b abstützenAen Federn 26 gegen den Kopf der in den Boden 1b eingeschraub ten Befestigungsschraube 27 angedrückt wird, und so, entgegen der Wirkung dieser Feder, um einen gewissen Betrag axial in die Lagerhülse 2 einge schoben werden kann. Die Unterseite dieses Knop fes ist mit einem elastischen Reibbelag 28 versehen, dessen freie, untere Reibfläche nach oben zulaufend konisch ist.
Dieser Reibbelag 28 liegt nun, in der dargestellten Ruhelage, um einen solchen Betrag über den treppenförmig angeordneten obern Stirnflä chen der Lagerbüchsen, der kleiner ist als derjenige, um welchen der Antriebsknopf 25, entgegen der Wirkung der Feder 26, axial nach unten verscho ben werden kann, so dass, ist der Antriebsknopf vollständig nach unten gedrückt, der Reibbelag 28 elastisch deformiert gegen die obern Hülsenstirnsei ten angedrückt wird.
Das Glücksspiel, bei welchem es darum geht, die Scheiben in Umlauf zu versetzen und dann, durch die Spieler unbeeinflussbar, in einer Stellung ange halten zu werden, in welcher eine zufällige Zahlen folge unter den Fenstern 20-24 sichtbar ist, wird nun so betätigt, dass der Antriebsknopf 25 von Hand in Drehung versetzt und gleichzeitig axial nach unten gedrückt wird. Dadurch wird der Reib belag 28 gegen die Stirnflächen der Lagerbüchsen 3-7 angedrückt, so dass, durch die so gebildete Rei bungskupplung, die Drehung des Antriebsknopfes 25 auf die Büchsen 3-7 bzw. die Ringe 13-17 über tragen wird.
Das Loslassen des Antriebsknopfes be wirkt seine Rückführung in die Ausgangslage durch die Feder 26 und damit die Lösung der Reibkupp lung, so dass die Ringe praktisch unabhängig von einander frei umlaufen und anschliessend, durch noch zu beschreibende Mittel, in einer solchen Stel lung angehalten werden, in welcher durch jedes Fen ster eine Zahl sichtbar wird.
Es ist nun, um jede Vorausbestimmung dieser für das Spiel entscheiden den Endstellung der Ringe auszuschliessen, notwen dig, -die gegenseitige Stellung der einzelnen Ringe während des Antriebes zu verändern. Zu diesem Zwecke darf der Beginn, bzw. das Ende der Berüh rung zwischen dem Reibbelag 27 und den obern Stirnseiten der Lagerbüchsen nicht für alle Büchsen gleichzeitig erfolgen.
Dies wird im dargestellten Aus- führungsbeispiel dadurch erreicht, dass die Konus fläche des Reibbelages nicht parallel ist zur Hüll- fläche des treppenförmigen Körpers, der durch die obern Lagerbüchsenenden gebildet wird.
Die Erfül lung dieser Bedingung führt beim dargestellten Aus führungsbeispiel dazu, dass beim Einschieben des Antriebsknopfes der Reibbelag mit den Stirnseiten der Lagerbüchsen nacheinander in Berührung kommt, so dass von diesen Lagerbüchsen zuerst die äusserste und dann jeweils die nächstfolgend innere usw. angetrieben wird. Dadurch verdrehen sich, von der letzten Endstellung ausgehend, die einzelnen Ringe um einen gewissen Winkel gegeneinander, so dass die gegenseitige Lage der Ringe in der neuen Endstellung dem Zufall überlassen bleibt.
Dies könn te natürlich auch dann erreicht werden, wenn die oberen Stirnflächen der Lagerbüchsen in einer Ebe ne liegen würden, doch hat die treppenförmige An ordnung der oberen Hülsenenden den Vorteil, dass die wirksame Kupplungsfläche eine grössere ist.
Der Antrieb könnte des weitern auch so erfol gen, dass man den Antriebsknopf zuerst in die Kupp lungsstellung völlig nach unten drückt, dann sämtli che Lagerbüchsen mit gleicher Winkelgeschwindig keit in Umlauf versetzt, um dann den Antriebsknopf durch die Feder 2.6 nur langsam in die Ausgangs stellung zurückverschieben zu lassen, so dass die Stirnseiten der Hülsen nicht miteinander, sondern nacheinander dem freien Umlauf überlassen werden, auf welche Weise es ebenfalls gelingt, die gegensei tige Lage der Ringe zu verändern.
Sobald der Antriebsknopf 25 durch die Feder 26 wieder in die Ausgangslage zurückgeschoben ist, drehen sämtliche Ringe frei um. Zum Zwecke, die Ringe, nachdem deren Winkelgeschwindigkeit unter ein bestimmtes Mass gefallen ist, so anzuhalten, dass eine ihrer Zahlen entsprechende Fenster sichtbar wird, ist jeder Ring mit einer Haltefeder (29-33) ver sehen, die mit jeder Zahl des betreffenden Ringes zugeordneten Rasten 34 auf der Deckelunterseite zu sammenarbeitet. Ist die Endstellung, bei welcher un ter jedem Fenster 20-24 eine Zahl erscheint, er reicht, so beginnt das Spiel von vorne, indem auf die beschriebene Weise die Ringe in Umlauf versetzt werden.
Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4 unter scheidet sich insofern von demjenigen nach Fig. 1 als den einzelnen Ringen 13'-17' zugeordnete Lager büchsen fehlen und an deren Stelle zwischen den einzelnen Ringen, hier von gleicher Dicke, je ein Kranz 36-39 von Kugeln vorgesehen ist, ebenso wie zwischen dem äussersten Ring 17' und der Gestell wand la und dem innersten Ring 13' und einem mit dem Deckel 19 verschraubten Lagerstück 41.
Die Lauflächen Ider Kugeln liegen dabei auf je einer kreisringförmigen Schulter je zweier benachbarter Ringe sowie auf je einem, beidseitig von unten auf die Ringe sowie auf die Innenseite des Randes la und die Aussenseite des Lagerstückes 41 aufgepress- ten Reifen 42, welche, soweit sie mit den Ringen verbunden sind, gleichzeitig der Befestigung.- der in Fig. 4 nicht dargestellten Haltefedern dienen.
Die Unterseiten der gleich dicken Ringe liegen alle in einer zur Drehachse der Ringe senkrechten Ebene und bildpen die Kupplungsfläche, welche dazu bestimmt ist, zum Zwecke des Antriebes der Ringe mit dem Reibbelag 43 einer Antriebsscheibe 44 zu sammenzuarbeiten. Diese Antriebsscheibe 44 ist mit dem Antriebsknopf 25' verschraubt, der, ähnlich wie beim ersten Ausführungsbeispiel, um einen. Bolzen einer Schraube 27' drehbar und in axialer Richtung entgegen der Wirkung einer Feder 26 verschiebbar ist. Der Kopf der im Lagerstück 41 eingewindeten Schraube 27' begrenzt die Ruhestellung des An triebsknopfes 25', in welcher er durch die Feder 26 gehalten ist.
Der Reibbelag 43 ist nach aussen ab fallend konisch ausgebildet, während die Untersei ten der Ringe, wie schon erwähnt, in einer zur geo metrischen Achse der Ringe senkrechten Ebene lie gen. Der grösste Abstand des Reibbelages 43 von der Ebene der Ringunterseiten, d.h. der Abstand von der Unterseite des Ringes 17' in der in Fig. 4 dar gestellten Ruhelage ist dabei geringer als der Weg, um welchen die Antriebsscheibe 44 bzw. .der An triebsknopf 25' entgegen der Wirkung der Feder 20 nach oben bewegt werden kann, so dass, wenn der Antriebsknopf 25' vollständig eingestossen ist, der Reibbelag 43 auch gegen die Unterseite des grössten Ringes 17' elastisch deformiert angedrückt ist.
Ent sprechend den Ausbildungsmöglichkeiten beim ersten Ausführungsbeispiel wäre es an sich auch denkbar, dass die Dicke der einzelnen Ringe unterschiedlich und so gewählt würde, dass die Gesamtheit der Ring unterseiten eine Treppenform ergäben, während in diesem Falle der Reibbelag senkrecht zur geometri schen Achse der Ringe anzuordnen wäre.
Der Antrieb der einzelnen Ringe erfolgt in ähn licher Weise wie beim ersten Ausführungsbeispiel, indem der Knopf 25' verdreht und gleichzeitig ent gegen der Feder 26 nach oben gedrückt wird, so dass bei der gewählten Neigung des konischen Reib belages zuerst der innerste Ring 23' und anschlies- send von innen nach aussen die übrigen Ringe nach einander in Umlauf versetzt werden, um so eine Ver stellung der einzelnen Ringe gegeneinander zu be wirken.
Nachdem der Antriebsknopf losgelassen und unter Wirkung der Feder wieder in die dargestellte Ruhelage zurückgekehrt ist, laufen die Ringe prak tisch unabhängig voneinander frei um, bis sie, nach dem ihre Winkelgeschwindigkeit bis unter einen be stimmten Wert abgesunken ist, durch die in Fig. 4 nicht sichtbaren Haltefedern in einer solchen Lage angehalten werden, in welcher sich pro Ring ein Zeichen bzw. eine Ziffer unter dem, dem betreffen den Ring zugeordneten Fenster befindet.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 5 sind fünf Scheiben 45-49 unabhängig voneinander frei drehbar untereinander um den Bolzen der Lager schraube 50 gelagert. Die Ränder dieser Scheiben sind zweimal umgebogen, so dass bei jeder Scheibe ein zur Drehachse paralleler, zylindrischer Randteil 45a-49a sowie ein zu dieser Drehachse senkrechter, nach innen weisender Randteil 45b-49b entsteht. Diese letzten Randteile 45b-49b bilden die Ringe, auf deren Oberseite die Ziffern aufgebracht sind.
Dabei sind die zylindrischen Randteile 45a-49a von unterschiedlicher Höhe, wobei diese Höhe mit dem Radius der Scheiben 45-49 zunimmt, so dass die Ringe 45b-49b in einer Ebene liegen können, ohne dass die Scheiben sich bei ihrem freien Umlauf um den Bolzen der Lagerschraube 50 behindern würden. An einer Stelle des Umfanges ist auf jedem ein zelnen Ring in der durch die beiden Randteile gebil deten Rinne je ein Gewicht 51-55 exzentrisch befe stigt, z. B. eingegossen oder, wie in Fig. 5, einge schraubt, so dass jede einzelne Scheibe ein nicht aus gewuchtetes Rad darstellt.
Der Antrieb der Ringe, bzw. der Scheiben ge schieht nun so, dass das gesamte Gestell von Hand in eine kreisende Bewegung versetzt wird, so dass die einzelnen Scheiben, dank der durch die Gewich te gebildeten Unwucht, unabhängig voneinander, und dank der Verschiedenheit des durch jedes Ge wicht erzeugten Drehmomentes auch mit verschie denen Winkelgeschwindigkeiten in Umlauf versetzt werden.
Das Anhalten der einzelnen Scheiben geschieht auf die schon im Zusammenhang mit den beiden vorhergehenden Ausführungsbeispielen beschriebene Art und Weise dank der Zusammenarbeit zwischen auf den Scheiben befestigten Haltefedern 29-33 mit auf der Innenseite des Deckels 19 angeordneten Ra sten 34, so dass in der Endstellung, bei stillstehen den Scheiben bzw. Ringen wieder durch jedes Fen ster 20-24 eine Ziffer sichtbar ist.
The subject of the present invention is a game of chance, which is characterized by a plurality of practically independently rotatable, concentrically mounted below a lid provided with at least one window, on the upper side of which characters are applied, and working together with notches in the lid, with the Retaining springs connected to rings, for the purpose of holding the rings individually in such a position that when the rings are stopped, one character per ring is visible through the window.
In the drawing, three exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown, namely: Fig. 1 is a plan view with partially broken cover plate, Fig. 2 is a section along the line II-II in Fig. 1 on an enlarged scale, Fig. 3 is a section according to the Line III-111 in Fig. 2, Fig. 4, Fig. 2.
Cnhspreclienden, section through a second and FIG. 5 a same section through a third embodiment.
The game of chance according to Figures 1 to 3 be seated a circular, plate-shaped frame 1 with egg NEM cylindrical edge 1a and a bottom 1b. With this frame 1 is firmly screwed a bearing sleeve 2, around which, or its geometric axis, a series of bearing bushes 3-7 are arranged concentrically to each other or inserted into each other so that the outer surface of each of the bearing bushes 3 6 the running surface for the bearing bush surrounding them 4-7. All bearing bushes 3-7 are freely rotatable and their length is dimensioned such that it decreases with increasing diameter, so that the respective inner sleeve protrudes at least at its lower end by a certain amount over the respective outer sleeve.
For reasons mentioned later. In this embodiment, this also applies to the upper ends of the bearing bushes 4-7, so that their upper end faces form a staircase rising from the outside to the inside.
Each of the bearing bushes 3-7 is firmly connected at its lower end to a washer (8-12) which each carry a ring 13-17 along their periphery. The diameter and thickness of these rings increases from the inside to the outside so that these rings can be arranged one inside the other in such a way that their upper sides lie in one plane.
The ring 13 with the smallest diameter associated disc 8 is connected to the outermost bearing sleeve 7, the next larger ring 13 associated disc 9 with the second outermost bearing bushing 6, etc., so that all Rin ge concentrically around the geometric axis of the La gerhülse 2 are freely and independently rotatable.
The upper sides 13a-17a of the rings 13-17 lying in one plane, as mentioned, are provided with characters, in the present exemplary embodiment with radially arranged numbers 18, the sequence of numbers being basically any. The frame 1 is covered by a screwed-on lid 19, which is provided with a continuous radial Fen, or, as in the illustrated embodiment, for example, with a window 20-24 per ring 13-17, the window 20-24 longitudinally of a radius are arranged. It would also be conceivable to provide such rows of windows along several radii.
The upper side 13a-17a of each ring with its characters 18 is visible through these windows 20-2.4, so that if the circumferential rings are stopped in a certain position by suitable means, a number 18 is visible through each window is.
The hollow hub 25a of a rotatable drive button 25 enters the bearing sleeve 2 and is pressed against the head of the fastening screw 27 screwed into the base 1b by the springs 26 which are supported against the base 1b, and so, counter to the action of this spring, is pressed a certain amount can be pushed axially into the bearing sleeve 2 is. The underside of this Knop fes is provided with an elastic friction lining 28, the free, lower friction surface is tapered upwards.
This friction lining 28 is now, in the rest position shown, by such an amount over the stepped upper Stirnflä surfaces of the bearing bushes, which is smaller than that by which the drive button 25, against the action of the spring 26, axially ben shifted down can, so that, when the drive button is completely pressed down, the friction lining 28 is elastically deformed and pressed against the upper Hülsenstirnsei th.
The game of chance, in which the aim is to put the discs in circulation and then, beyond the control of the player, to be stopped in a position in which a random sequence of numbers is visible under the windows 20-24, is now operated in this way that the drive button 25 is set in rotation by hand and is pressed axially downwards at the same time. As a result, the friction lining 28 is pressed against the end faces of the bearing bushes 3-7, so that, through the thus formed friction clutch, the rotation of the drive button 25 on the bushes 3-7 or the rings 13-17 is carried over.
Letting go of the drive button works its return to the starting position by the spring 26 and thus the solution of the Reibkupp ment, so that the rings rotate practically independently of each other and then, by means to be described, are stopped in such a position, in which a number is visible through each window.
It is now, in order to rule out the final position of the rings in order to decide this for the game, to change the mutual position of the individual rings during the drive. For this purpose, the beginning or the end of the touch tion between the friction lining 27 and the upper end faces of the bearing bushes must not take place simultaneously for all bushings.
In the exemplary embodiment shown, this is achieved in that the conical surface of the friction lining is not parallel to the envelope surface of the step-shaped body which is formed by the upper ends of the bearing bushing.
The fulfillment of this condition in the illustrated exemplary embodiment leads to the fact that when the drive button is pushed in, the friction lining comes into contact with the end faces of the bearing bushes one after the other, so that of these bearing bushes first the outermost and then the next inner etc. is driven. As a result, starting from the last end position, the individual rings rotate relative to one another by a certain angle, so that the mutual position of the rings in the new end position is left to chance.
This could of course also be achieved if the upper end faces of the bearing bushes were in one plane, but the step-like arrangement of the upper sleeve ends has the advantage that the effective coupling surface is larger.
The drive could also be done by first pressing the drive button completely down into the coupling position, then rotating all bearing bushes at the same angular speed, and then moving the drive button slowly into the starting position through the spring 2.6 to be moved back so that the end faces of the sleeves are not left to one another, but one after the other to circulate freely, in which way it is also possible to change the mutual position of the rings.
As soon as the drive button 25 is pushed back into the starting position by the spring 26, all rings rotate freely. For the purpose of stopping the rings after their angular velocity has fallen below a certain level so that a window corresponding to their numbers is visible, each ring is provided with a retaining spring (29-33) that is assigned to each number of the ring in question Notches 34 on the underside of the lid work together. If the end position, in which a number appears under each window 20-24, is enough, the game starts all over again by rotating the rings in the manner described.
The embodiment according to FIG. 4 differs from that according to FIG. 1 in that the individual rings 13'-17 'associated with bearing bushings are missing and in their place between the individual rings, here of the same thickness, a wreath 36-39 of Balls is provided, as well as between the outermost ring 17 'and the frame wall la and the innermost ring 13' and a bearing piece 41 screwed to the cover 19.
The running surfaces of the balls each lie on a circular shoulder of two adjacent rings as well as on each one, on both sides from below on the rings as well as on the inside of the edge la and the outside of the bearing piece 41, pressed on tires 42, which, if they are with the rings are connected, at the same time the fastening.- serve the retaining springs, not shown in Fig. 4.
The undersides of the rings of equal thickness are all in a plane perpendicular to the axis of rotation of the rings and form the coupling surface, which is intended to work together with the friction lining 43 of a drive disk 44 for the purpose of driving the rings. This drive disk 44 is screwed to the drive button 25 ', which, similar to the first embodiment, to a. Bolt of a screw 27 'is rotatable and displaceable in the axial direction against the action of a spring 26. The head of the screw 27 'threaded into the bearing piece 41 limits the rest position of the drive button 25' in which it is held by the spring 26.
The friction lining 43 is conical and sloping towards the outside, while the undersides of the rings, as already mentioned, lie in a plane perpendicular to the geometrical axis of the rings. The greatest distance of the friction lining 43 from the plane of the undersides of the ring, i.e. the distance from the underside of the ring 17 'in the rest position shown in Fig. 4 is less than the distance by which the drive disk 44 or .the drive button 25' can be moved upwards against the action of the spring 20, so that when the drive button 25 'has been pushed in completely, the friction lining 43 is also pressed elastically deformed against the underside of the largest ring 17'.
According to the training options in the first embodiment, it would also be conceivable that the thickness of the individual rings would be different and selected so that the entirety of the ring undersides would result in a staircase shape, while in this case the friction lining should be arranged perpendicular to the geometric axis of the rings would.
The drive of the individual rings takes place in a similar way as in the first embodiment, in that the button 25 'is rotated and at the same time ent against the spring 26 is pressed upwards, so that with the selected inclination of the conical friction lining first the innermost ring 23' and then the remaining rings are circulated one after the other from the inside to the outside in order to effect an adjustment of the individual rings against each other.
After the drive button is released and returned to the rest position shown under the action of the spring, the rings run practically independently of each other around freely until they, after their angular speed has dropped below a certain value, by the in Fig. 4 not visible retaining springs are stopped in such a position in which there is a character or a number per ring under the window associated with the relevant ring.
In the embodiment according to FIG. 5, five disks 45-49 are freely rotatable about the bolt of the bearing screw 50 independently of one another. The edges of these disks are bent over twice, so that a cylindrical edge part 45a-49a parallel to the axis of rotation and an inward-pointing edge part 45b-49b perpendicular to this axis of rotation are created for each disk. These last edge parts 45b-49b form the rings, on the upper side of which the numbers are applied.
The cylindrical edge parts 45a-49a are of different heights, this height increasing with the radius of the disks 45-49, so that the rings 45b-49b can lie in one plane without the disks rotating freely around the bolt the bearing screw 50 would interfere. At one point on the circumference is on each individual ring in the gebil Deten channel by the two edge parts depending on a weight 51-55 eccentric BEFE Stigt, z. B. poured or, as in Fig. 5, screwed in, so that each individual disc is a not balanced wheel.
The drive of the rings or the disks is now done in such a way that the entire frame is set in a circular motion by hand, so that the individual disks, thanks to the imbalance formed by the weights, are independent of each other, and thanks to the difference in the by each Ge weight generated torque with different angular speeds are put into circulation.
The individual disks are stopped in the manner already described in connection with the two previous exemplary embodiments, thanks to the cooperation between retaining springs 29-33 attached to the disks with racks 34 arranged on the inside of the cover 19, so that in the end position, when the discs or rings stand still, a number is visible through each window 20-24.