DE692392C - Grinding device with grinding container excited to circular or elliptical vibrations - Google Patents
Grinding device with grinding container excited to circular or elliptical vibrationsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/14—Mills in which the charge to be ground is turned over by movements of the container other than by rotating, e.g. by swinging, vibrating, tilting
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Description
Mahlvorrichtung mit zu Kreis- oder Ellipsenschwingungen erregtem Mahlbehälter Zusatz zum Patent 685 226 Die Erfindung betrifft eine Mahlvorrichtung mit zu Kreis- oder Ellipsenschwingungenerregtem Mahlbehälter und in diesem lose ,gelagerten Mahlkörpern nach Patent 685 226 mit stehend angeordnetem Mahl.-behälter. Nach dem Hauptpatent liegen lose Mahlscheiben auf festen Zwischenwänden auf.Grinding device with grinding container excited to circular or elliptical vibrations Addition to Patent 685 226 The invention relates to a grinding device with grinding container excited to circular or elliptical vibrations and in this loosely mounted grinding bodies according to Patent 685 226 with an upright grinding container. According to the main patent, loose grinding disks rest on solid partition walls.
Die Erfindung bezweckt, eine erhöhte Mahlleistung bei vereinfachter Ausbildung der Voiriehtung dadurch zu erzielen, daß auf jeder Zwischenwand mehrere Scheiben überein= andergelagert sind, von denen je zwei aufeinanderliegende Scheiben unter sieh unterschiedlichen Durchmesser haben. Hieraus er- . geben sich für .diese Scheiben. verschiedene Umlaufgeschwindigkeiten, so daß also je zwei aufeinanderfolgende Scheiben auch eine Bewegung gegeneinander ausführen. Die übereinanderliegend.en Scheibenwirken somit nicht wie ein starres Ganzes, wobei nur zwischen der unteren Scheibe und der Zwischenwand eine Mahlung stattfindet, sondern es wird zwischen allen Scheiben gemahlen, wobei die Mahlwirkung mit dem sich steigernden Mahldruck nach unten hin zunimmt.The invention aims to provide an increased grinding capacity with a simplified To achieve the training of the device that on each partition several Discs are on top of each other, of which two discs are placed on top of each other below see different diameters. From this he derives. give up for .these Discs. different rotational speeds, so that two consecutive Slices also move against each other. The one on top of the other Discs thus do not act like a rigid whole, being only between the lower ones Disc and the partition wall a grinding takes place but it is between ground all slices, the grinding effect with the increasing grinding pressure increases downwards.
Um das zu mahlende Gut zwischen die Scheiben zu bringen, erhalten diese zweckmäßig eine-so große mittlere Ausnehmung, daß alle übereinanderliegendenScheiben einen Aufnahlreraum für das Mahlgut einschließen. Um den Eintritt des Gutes aus diesem Aufnahmeraum in die zwischen den Scheiben lie- _ genden' Mahlfugen zu begünstigen, werden die Scheiben an ihrer Innenkante zugeschärft.In order to bring the material to be ground between the slices, received this expediently such a large central recess that all of the disks lying one on top of the other Include a storage space for the grist. To the entry of the good to favor this receiving space in the grinding joints between the panes, the discs are sharpened on their inner edge.
Die Durchfallstellen für das gemahlene Gut befinden sich nur an,der
Außenkante der Zwischenwand, so daß _Idas in. der Mitte aufgegebene Gut von dem
Aufnahmeraum aus. zwischen den Scheiben hindurchtreten muß, um zu den Durchfallstellen
zu gelangen. Das hier austretende Gut wird dann wieder nach der Mitte hingeleitet,
um in den Aufnahmeraum der nächsten Mahlscheibengruppe zu "fallen.
Die
Durchmesserunterschiede zwischen den Scheiben können dadurch bewirkt werden, daß
man Scheiben mit nach oben oder unten. hin ,allmählich kleiner werdendem Dl
Eine beliebig große Anzahl von übereinanderliegend.en Scheiben läßt.sich verwenden, wenn man den Scheiben abwechselnd einen größeren und kleineren Durchmesser gibt, wobei der Unterschied zwischen diesen Durchmessern von Scheibe zu Scheibe gleich oder annähernd gleich ist.Any number of panes on top of one another can be used use when you alternate the discs with a larger and smaller diameter there, the difference between these diameters from disk to disk is the same or approximately the same.
Die Mahlscheiben können zur Verstärkung der Mahlwirkung gewellte Oberflächen haben; sie können auch auf beiden Seiten mit radial oder kreisförmig verlaufenden Riefen oder Vertiefungen, z. B. Anbohr urigen; versehen sein.The grinding disks can have corrugated surfaces to increase the grinding effect to have; they can also run radially or circularly on both sides Grooves or depressions, e.g. B. tapping rustic; be provided.
Zweckmäßig wird "der Vorrichtung ein _I 'Mahlraum vorgeschaltet, indem ineinander und sich während des Betriebes aufeinander abwälzende Ringe vorgesehen sind. Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstantd@es dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch eine Mahlvorrichtung und Abb. 2 einen Teil im Längsschnitt bei etwas geänderter Ausführung der Mahlscheiben. Bei der Ausführung nach Ab. i besteht der Behälter aus den ringförmigen Teilen 48 bis 51, wobei die Teile q.9 bis 51 je mit einem Flansch zur Aufnahme von Zwischenwänden 52 bis 54 sowie des darüberliegenden Teils versehen sind. Die Teile werden zweckmäßig durch leicht lösbare Schrauben miteinander verbunden. Der obere, den Deckel bildende Teil q 8 ist mit Laschen 5 5, 56 versehen und an Pendeln oder Ketten 57, 58 aufgehängt. Die Mahlvorrichtung kann jedoch: auch auf federnden- Stützen gelagert .sein.A grinding chamber is expediently connected upstream of the device by providing rings that roll on one another and during operation. The drawing shows two exemplary embodiments of the object of the invention, namely Fig Fig. 2 shows a part in longitudinal section with a slightly modified design of the grinding disks In the design according to Ab The parts are conveniently connected to one another by easily detachable screws : also supported on spring supports.
Auf den Zwischenwänden 53 und 54 sind beispielsweise je vier
Scheiben übereinandergelagert. Hiervon haben die Scheiben 59 einen. etwas größeren
Durchmesser als die Scheiben 6o. Die Scheiben 59 einerseits und die Scheiben 6o
andrerseits haben unter sich den gleichen oder annähernd gleichem Durchmesser. Sämtliche
Scheiben sind mit einer verhältnismäßig großen mittleren Aüs-Tiehmung versehen,
durch welche das die Antriebswelle umschließende Rohr 61 hindurchgesteckt ist..
Sämtliche aufeinanderliegenden Scheiben bilden somit einen dieses Rohr umgebendenAufnahmeraum
für das zu mahlende Gut. Da die Zwischenwände 53 und 54 das 'bohr 61 fest umschließen,
so sind die Auf-
Die Durchfallstellen für das meiner Kammer gemahlene Gut befinden sich an der Außenkante der Zwischenwände 53 und 5-4. Das nach außen zwischen den Scheiben hindurchgetretene Gut wird zwischen der Innenwand des Behälters und den sich auf dieser abwälzenden Scheiben vor dem Durchfallen nochmals einer Mahlung unterzogen. Unterhalb jeder Zwischenwand ist ein Trichter 62 vorgesehen, der das durchgefallene Gut auffängt und der Mitte -der nächsten Mahlkammer zuleitet. Somit durchwandert das durch einen Trichter 63 aufgegebene Gut in einer Zickzackbewegung den Mahlbehälter, in dem beliebig viele Mahlkammern übereinander gebildet werden können.The diarrhea points for the goods ground in my chamber are located on the outer edge of the partition walls 53 and 5-4. That outward between the Slices passed through good is between the inner wall of the container and the on these rolling disks before falling through another grinding subjected. A funnel 62 is provided below each partition wall, which catches the material that has fallen through and feeds it to the middle of the next grinding chamber. Consequently the material placed in a hopper 63 wanders through in a zigzag motion the grinding container, in which any number of grinding chambers can be built one above the other can.
In der ersten Mahlkammer, in der das Gut vörgemahlen wird, sind an Stelle von Mahlscheiben mehrere konzentrische, ineinanderliegende Mahlringe 64 gelagert. Die Ringe wälzen sich während des Betriebes ebenfalls aufeinander ab und zerquetschen dadurch das zwischen ihnen liegende Gut. Die Durchfallstelle der die erste Mahlkammer abschließenden Zwischenwand 52 befindet sich in der Mitte, so daß das Gut durch sie unmittelbar in den Aufnahmeraum . der folgenden Mahlkammer gelangt, Der unterste Teil 51 ist ebenfalls trichterförmig ausgebildet, so daß das gemahlene Gut die Mahlvorrichtung auf einem verhältnismäßig kleinen Querschnitt verläßt.In the first grinding chamber, in which the material is pre-ground, are on Place of grinding disks several concentric, nested grinding rings 64 supported. The rings also roll on each other during operation and crush thereby the good lying between them. The point of diarrhea of the first grinding chamber final partition 52 is in the middle, so that the good through it directly into the recording room. reaches the following grinding chamber, the lowest Part 51 is also funnel-shaped so that the ground material is the grinding device relies on a relatively small cross-section.
Der Antrieb erfolgt durch eine mit ausmittigen Schwungmassen 65, 66 versehene Welle 67, die in Lagern 68, 69 stehend gelagert und, gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines Getriebes, mit einem Motor 70 verbunden ist. Der Motor wird zweckmäßig auf dem oberen, deckelförmigen Teil des Behälters, beispielsweise unter Vermittlung eines Bügelhalters 71, angeordnet.The drive is carried out by a shaft 67 provided with eccentric centrifugal masses 65, 66, which is supported upright in bearings 68, 69 and is connected to a motor 70 , possibly with the interposition of a gear. The motor is expediently arranged on the upper, lid-shaped part of the container, for example by means of a bracket holder 71.
Der Antrieb kann auch in Resonanz erfoIgen.The drive can also take place in resonance.
Die in Abb. 2 dargestellte Ausführung unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen lediglich dadurch, daß die übereinanderliegenden Scheiben 72; 73, 74, einen nach oben hin kleiner werdenden Durchmesser haben. Bei der Verwendung solcher Scheiben ist deren Anzahl begrenzt, da einerseits dafür Sorge getragen werden muß, daß zwischen den einzelnen Scheiben eine zur Mahlung ausreichende Bewegung stattfindet, die nur durch einen genügend großen Durchmesserunterschied zweier aufeinanderfolgender Scheiben erreicht werden kann, und andererseits der Unterschied zwischen dem Durchmesser der Innenwand und dem der kleinsten Scheibe unter Berücksichtigung der jeweiligen Schwingungsweite des Mahlbehälters nicht zu groß gewählt werden darf, da sonst eine Abwälzbewegung der Scheiben mit einem zu kleinen Durchmesser nicht mehr eintritt.The embodiment shown in Fig. 2 differs from the one described above only in that the superimposed discs 72; 73, 74, have a diameter that decreases towards the top. When using such disks, their number is limited, since on the one hand care must be taken that between the individual disks there is sufficient movement for grinding, which can only be achieved by a sufficiently large difference in diameter between two successive disks, and on the other hand the difference between the The diameter of the inner wall and that of the smallest disk, taking into account the respective oscillation amplitude of the grinding container, must not be selected too large, since otherwise the disks with a diameter that is too small will no longer roll.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1939K0154740 DE692392C (en) | 1939-06-15 | 1939-06-15 | Grinding device with grinding container excited to circular or elliptical vibrations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1939K0154740 DE692392C (en) | 1939-06-15 | 1939-06-15 | Grinding device with grinding container excited to circular or elliptical vibrations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE692392C true DE692392C (en) | 1940-06-19 |
Family
ID=7253117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1939K0154740 Expired DE692392C (en) | 1939-06-15 | 1939-06-15 | Grinding device with grinding container excited to circular or elliptical vibrations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE692392C (en) |
-
1939
- 1939-06-15 DE DE1939K0154740 patent/DE692392C/en not_active Expired
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