CH389864A - Canal system forming a load-bearing building ceiling - Google Patents

Canal system forming a load-bearing building ceiling

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Publication number
CH389864A
CH389864A CH199462A CH199462A CH389864A CH 389864 A CH389864 A CH 389864A CH 199462 A CH199462 A CH 199462A CH 199462 A CH199462 A CH 199462A CH 389864 A CH389864 A CH 389864A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
channel
channel elements
elements
strips
dependent
Prior art date
Application number
CH199462A
Other languages
German (de)
Inventor
August Dipl Ing Coblenz
Friedrich Dipl Ing Hastedt
Rudolf Dipl Ing Overlack
Original Assignee
Beteiligungs & Patentverw Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication of CH389864A publication Critical patent/CH389864A/en

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B5/00Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
    • E04B5/02Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units
    • E04B5/10Load-carrying floor structures formed substantially of prefabricated units with metal beams or girders, e.g. with steel lattice girders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Duct Arrangements (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

  

  Eine tragende Gebäudedecke bildendes Kanalsystem    Die Erfindung bezieht sich auf ein eine tragende  Gebäudedecke bildendes Kanalsystem, bestehend aus  vorgefertigten Kanalelementen, die zur Durchleitung  eines     Heiz-    oder     Kühlmittels    oder zur     Aufnahme    von  Versorgungsleitungen dienen; und die Erfindung be  steht darin, dass jedes Kanalelement mit Abstand  von den Seitenwänden zwei von der unteren Ab  schlussebene     flanschartig    nach oben ragende Leisten  hat.

   Hierdurch wird nicht nur die     Steifigkeit    des  Kanalelementes erhöht, sondern es wird auch in  einfacher Weise die Möglichkeit geschaffen, die  Kanalelemente so miteinander zu verbinden, dass sie  als Scheibe wirkend waagrechte Kräfte aufzunehmen  vermögen. Darüber hinaus bieten die hochstehenden  Leisten die Möglichkeit für eine einfache und sichere  Befestigung irgendwelcher weiterer Bauteile. Dabei  können zweckmässig die     Aufhänger    für unterhalb  der Kanalelemente anzubringende Bau-     und-/oder     Installationsteile zwischen je zwei einander zugekehr  ten Leisten benachbarter Kanalelemente hindurch  greifen und mit ihren oberen, beispielsweise haken  förmig ausgebildeten Enden an wenigstens einer der  beiden Leisten hängen.  



  Auf der     Zeichnung    sind Ausführungsbeispiele  des Erfindungsgegenstandes dargestellt; und zwar  zeigen:  die     Fig.l    bis 4 in Schrägansicht Teile von  Gebäudedecken mit verschiedenen Ausführungsfor  men der tragenden Elemente.  



  Auf Querträgern 1, die in Abständen voneinander  angeordnet sind, liegen dicht nebeneinander tragende,  zellenartige Hohlkörper 2 auf, die hintereinander  angeordnet Verteilerkanäle für die als Wärme- bzw.  Kälteträger dienende Luft bilden. Die Kanalelemente    2 haben einen     trapezförrnigen,    über ihrer Länge  gleichbleibenden Querschnitt.  



  Beispielsweise besteht jedes tragende Element 2  aus einem abgekanteten Blech, das die Oberseite 3  und die beiden geneigten     Seitenwände    4 bildet, sowie  aus einem unteren     Abschlussblech    5. Die Seitenwände  4 setzen sich unten in waagrecht abgekantete Streifen  6 fort, an die sich wiederum     flanschartig    nach oben  ragende Leisten 7 anschliessen. Der so gebildete  Blechkörper ist durch eine auf seiner Oberseite       befindliche        Längssicke    8     versteift,    die eine     Rille     von halbrundem oder dreieckigem Querschnitt bildet.  Es können naturgemäss auch noch irgendwie anders  gestaltete Sicken, auch in den Seitenwänden 4, vor  gesehen werden.

   Zur Erhöhung der     Beulsteifigkeit     kann man auch Aussteifungen anwenden, die, um  den Querschnitt nicht zu     schmälern,    aussen auf das  Element aufgesetzt werden können.  



  Die tragenden Elemente 2 können auch auf  irgendeine andere Weise hergestellt werden. Sie kön  nen statt aus abgekanteten Blechen z. B. aus einzelnen  Teilen, zum Beispiel Blechstreifen, zusammenge  schweisst, geklebt, geschraubt oder genietet sein. Man  kann die gewünschten Profile aber auch durch  Pressen oder     Profilwalzen    herstellen. Hierbei kann  irgendein geeigneter Werkstoff, zum Beispiel Metall  oder Kunststoff, Verwendung finden. Es ist auch  möglich, dass die Kanalelemente 2 irgendeinen ande  ren geeigneten     Querschnitt,    zum Beispiel einen recht  eckigen Querschnitt, erhalten.  



  Die einzelnen Elemente 2 haben eine Länge, die  gleich dem     Mittenabstand    zwischen den Trägern 1  ist, und sie werden - abweichend von der Dar  stellung nach     Fig.    1 - zweckmässig oberhalb der  Querträger gestossen.      Die hochstehenden Leisten 7 der Kanalelemente  2 bieten die Möglichkeit für eine einfache und  sichere Befestigung irgendwelcher weiterer Bestand=  teile der Gebäudedecke. Zu diesem Zweck sind  jeweils zwischen zwei einander zugekehrte Leisten,  die einen geringfügigen Abstand voneinander haben,  Hängeeisen 12 von unten her hindurchgesteckt. Diese  greifen mit ihren oberen Enden durch     Bohrungen     in     U-förmigen:        Krampenstücken    13, welche von  oben her über die beiden Leisten 7 fassen.

   Mittels  einer Mutter 14 ist das Hängeeisen 12 auf der  Krampe 13     abgestützt.    Es ist aber auch möglich,  dass die Hängeeisen einfach an ihrem oberen Ende  hakenförmig umgebogen sind und mit diesem über  eine der Leisten 7 greifen.  



  An den Hängeeisen 12 ist zum Beispiel, wie  die     Fig.    1 bis 3 zeigen, eine Decke 15 mit Abstand  unterhalb der Kanalelemente aufgehängt. Es kann  sich beispielsweise um eine an sich bekannte, per  forierte Decke handeln, das heisst um eine solche,  die mit einer grossen Zahl kleiner Öffnungen ver  sehen ist, durch welche die zur     Klimatisierung    die  nende Luft in den     darunter    befindlichen Raum  treten kann. Die Decke 15 dient also zur gleich  mässigen Verteilung der Luft, die aus     einzelnen     Öffnungen 16 in den unteren     Abschlusswänden    5 der  Kanalelemente austritt.  



  Als Belag für die Gebäudedecke können vor  gefertigte Betonplatten 17 dienen, unter welchen  beispielsweise eine     Dämmatte    18 aus Filz oder der  gleichen liegt. Die Fugen zwischen den Betonplatten  17 werden vergossen. Wie     Fig.    3 zeigt, kann die zur       Klimatisierung        diendende    Luft aus den Kanalelemen  ten 2 unter Umständen auch nach oben hin in den  darüber befindlichen Raum austreten. Zu diesem  Zweck befinden sich in den Oberseiten der Elemente  2 in gewissen Abständen Öffnungen 19, und es sind  in den     Auflageplatten    17 entsprechende Durch  brechungen 19a vorgesehen.  



  Ausser den Kanalelementen 2, die zur Verteilung  der den Wärme- beziehungsweise Kälteträger bilden  den Luft dienen, können auf     den Querträgern        grund-          sätzlich    gleiche, zellenartige Hohlkörper 20 verlegt  werden, in denen irgendwelche Rohre oder derglei  chen zur     Installisation    untergebracht sind.     Fig.4     zeigt beispielsweise ein solches Element 20, das  völlig die gleiche Gestalt hat wie die Kanalelemente  2. Dieses weist aber unter Umständen auf seiner  Unterseite nicht eine durchgehende     Abschlusswand    5  auf, sondern nur einzelne Stege 21. Innerhalb dieses  Elementes 20 sind verschiedene Rohre 22 für Gas,  Wasser oder dergleichen oder auch Kabel verlegt.

    Um Anschlüsse an diese Rohre oder dergleichen  nach dem darüber befindlichen Raum zu ermögli  chen, sind in der Oberseite des Elementes an ge  eigneter Stelle Öffnungen 23 angebracht. Wie     Fig.    4  weiterhin zeigt, können elektrische Leitungen 24  beispielsweise auch unterhalb der Elemente 2 und, 20  verlegt sein, die von an Aufhängeeisen 12 sitzenden       Bügeln.    getragen werden.    Die hintereinander angeordneten Kanalelemente  2 übernehmen beispielsweise die Verteilung der Luft  in Längsrichtung des Gebäudes. Sie erhalten die Luft  von     Hauptverteilerkanälen    25, die, wie     Fig.    1 zeigt,  senkrecht zu den Kanalelementen 2 unterhalb von  diesen verlaufen.

   In     Fig.    1 ist beispielsweise eine  Öffnung 26 erkennbar, durch die hindurch die Luft  aus einem Zweig des Hauptverteilers 25 in das  darüber befindliche Kanalelement tritt. Die Haupt  verteilerkanäle 25 werden, wie sich aus     Fig.    1 ergibt,  in den Räumen untergebracht, die oben von den  Kanalelementen 2 und unten von der Decke 15  sowie beiderseits von Querträgern 1 begrenzt werden.  Die     Hauptverteilerkanäle    können mit Hilfe von Bü  geln 27 an hochstehende Leisten 7 von Kanal  elementen 2 aufgehängt werden.  



  Wenn die Kanalelemente 2 oder entsprechende  Elemente 20 miteinander fest verbunden werden,  zum Beispiel mit Hilfe der hochstehenden Leisten 7,  was durch     Schweissung,        Nietung    oder durch Ver  schraubung geschehen kann, so sind diese Elemente  als Scheibe wirksam, so dass sie waagrechte Kräfte  aufzunehmen vermögen.  



  Die Elemente 2 und 20 können durch auf dem  Obergurt befindliche Dübel schubfest mit den darüber  befindlichen Betonplatten verbunden werden. Es ist  auch möglich, dass zwei oder mehr Kanalelemente 2  oder 20 durch eine gemeinsame Bodenplatte zu  einer Einheit miteinander verbunden werden.  



  Da die Kanäle zur Verteilung der Warm- bezie  hungsweise Kaltluft der     Klimatisierungsanlage    zu  gleich tragende Bestandteile der Gebäudedecke bil  den, wird erheblich an Material gespart, und das  Eigengewicht der Gebäudedecke wird herabgesetzt.  Ausserdem ergibt sich eine beträchtliche Verkürzung  der Montagedauer, da sich die vorgefertigten, zellen  artigen Kanalelemente leicht verlegen lassen.  



  Das Kanalsystem nach der     Erfindung    kann je  nach den Erfordernissen so unterteilt werden, dass  durch verschiedene     Gruppen    von Kanalelementen  verschiedenartige Wärme- oder Kälteträger geleitet  werden. Zum Beispiel kann man durch einen Teil  der Kanalelemente, zum Beispiel in der Nähe der  Gebäudeaussenseiten, Heizluft unter hohem     Druck     und durch die übrigen Kanalelemente Luft von  niedrigem Druck     hindurchschicken.  



  A duct system forming a load-bearing building ceiling The invention relates to a duct system forming a load-bearing building ceiling, consisting of prefabricated channel elements which serve to pass a heating or cooling medium or to accommodate supply lines; and the invention be is that each channel element at a distance from the side walls has two from the lower end level from the flange-like upwardly projecting strips.

   This not only increases the rigidity of the channel element, but also creates the possibility in a simple manner of connecting the channel elements to one another in such a way that they are able to absorb horizontal forces acting as a disk. In addition, the upstanding strips offer the possibility of simple and secure attachment of any other components. The hangers for components and / or installation parts to be attached below the channel elements can expediently reach through between two facing strips of adjacent channel elements and hang with their upper, for example hook-shaped ends on at least one of the two strips.



  Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing; namely show: the Fig.l to 4 in an oblique view parts of building ceilings with various Ausführungsfor men of the supporting elements.



  On cross members 1, which are arranged at a distance from one another, are close to one another supporting, cell-like hollow bodies 2, which form distribution channels arranged one behind the other for the air serving as heat or cold carrier. The channel elements 2 have a trapezoidal cross-section that is constant over their length.



  For example, each load-bearing element 2 consists of a bent sheet metal that forms the top 3 and the two inclined side walls 4, as well as a lower end sheet 5. The side walls 4 continue at the bottom in horizontally bent strips 6, which in turn are flanged upwards Connect protruding strips 7. The sheet metal body formed in this way is stiffened by a longitudinal bead 8 located on its upper side, which forms a groove with a semicircular or triangular cross section. It can of course also somehow differently designed beads, also in the side walls 4, can be seen.

   To increase the resistance to buckling, reinforcements can also be used which, in order not to reduce the cross-section, can be placed on the outside of the element.



  The load-bearing elements 2 can also be produced in any other way. You can NEN instead of folded sheet metal z. B. from individual parts, for example sheet metal strips, welded together, glued, screwed or riveted. The desired profiles can also be produced by pressing or profile rolling. Any suitable material, for example metal or plastic, can be used here. It is also possible for the channel elements 2 to have any other suitable cross section, for example a rectangular cross section.



  The individual elements 2 have a length which is equal to the center distance between the beams 1, and they are - unlike the Dar position of FIG. 1 - expediently pushed above the cross member. The upstanding strips 7 of the channel elements 2 offer the possibility of a simple and secure attachment of any other constituent parts of the building ceiling. For this purpose, hanging irons 12 are inserted from below between two facing strips that are slightly spaced from one another. These grip with their upper ends through bores in U-shaped: Staple pieces 13, which grasp the two strips 7 from above.

   The hanging iron 12 is supported on the staple 13 by means of a nut 14. It is also possible, however, for the suspension irons to be simply bent over in the shape of a hook at their upper end and to grip with this over one of the strips 7.



  As FIGS. 1 to 3 show, a ceiling 15 is suspended from the suspension iron 12 at a distance below the channel elements. It can, for example, be a per se known, perforated ceiling, that is to say one that is provided with a large number of small openings through which the air used for air conditioning can pass into the space below. The ceiling 15 thus serves to evenly distribute the air that emerges from individual openings 16 in the lower end walls 5 of the duct elements.



  As a covering for the building ceiling can serve in front of manufactured concrete slabs 17, under which, for example, an insulating mat 18 made of felt or the like is. The joints between the concrete slabs 17 are poured. As Fig. 3 shows, the air-conditioning diendende air from the Kanalelemen th 2 under certain circumstances also escape upward into the space above. For this purpose, there are openings 19 in the upper sides of the elements 2 at certain intervals, and corresponding openings 19a are provided in the support plates 17.



  In addition to the channel elements 2, which serve to distribute the air that forms the heat or cold carriers, basically identical, cell-like hollow bodies 20 can be laid on the cross members, in which any pipes or the like are accommodated for installation. 4 shows, for example, such an element 20, which has completely the same shape as the channel elements 2. However, under certain circumstances this does not have a continuous end wall 5 on its underside, but only individual webs 21. Within this element 20 are various tubes 22 laid for gas, water or the like or cables.

    In order to make connections to these pipes or the like after the space above them, openings 23 are made in the top of the element at a suitable location. As FIG. 4 also shows, electrical lines 24 can, for example, also be laid beneath the elements 2 and 20, the brackets seated on suspension irons 12. be worn. The duct elements 2 arranged one behind the other take over, for example, the distribution of the air in the longitudinal direction of the building. They receive the air from main distribution ducts 25 which, as FIG. 1 shows, run perpendicular to the duct elements 2 below them.

   In Fig. 1, for example, an opening 26 can be seen through which the air from a branch of the main distributor 25 passes into the duct element located above. The main distribution ducts 25 are, as can be seen from FIG. 1, housed in the rooms which are delimited at the top by the duct elements 2 and at the bottom by the ceiling 15 and by cross members 1 on both sides. The main distribution channels can be hung with the help of Bü gel 27 on upstanding bars 7 of 2 channel elements.



  If the channel elements 2 or corresponding elements 20 are firmly connected to each other, for example with the help of the upstanding strips 7, which can be done by welding, riveting or screwing, these elements are effective as a disc so that they are able to absorb horizontal forces.



  The elements 2 and 20 can be connected to the concrete slabs above them in a shear-proof manner by means of dowels located on the top flange. It is also possible for two or more duct elements 2 or 20 to be connected to one another to form a unit by a common base plate.



  Since the ducts for distributing the warm or cold air of the air conditioning system form equal parts of the building ceiling, considerable material savings are made and the weight of the building ceiling is reduced. In addition, there is a considerable reduction in the assembly time, since the prefabricated, cell-like channel elements can be easily installed.



  The channel system according to the invention can be subdivided depending on the requirements so that different types of heat or cold carriers are passed through different groups of channel elements. For example, heating air under high pressure can be sent through some of the duct elements, for example near the outside of the building, and air at low pressure can be sent through the remaining duct elements.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Eine tragende Gebäudedecke bildendes Kanal system, bestehend aus vorgefertigten Kanalelementen, die zur Durchleitung eines Heiz- oder Kühlmittels oder zur Aufnahme von Versorgungsleitungen dienen, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Kanalelement (2) mit Abstand von den Seitenwänden (4) zwei von der unteren Abschlussebene flanschartig nach oben ragende Leisten (7) hat. UNTERANSPRÜCHE 1. PATENT CLAIM A channel system forming a load-bearing building ceiling, consisting of prefabricated channel elements which are used to pass a heating or cooling medium or to accommodate supply lines, characterized in that each channel element (2) at a distance from the side walls (4) two from the lower end level has strips (7) protruding upward like a flange. SUBCLAIMS 1. Kanalsystem nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Aufhänger (12) für unterhalb der Kanalelemente (2) anzubringende Bau- und/oder Installationsteile (24) zwischen je zwei einander zu gekehrten Leisten (7) benachbarter Kanalelemente (2) hindurchgreifen und mit ihren oberen, beispiels weise hakenförmig ausgebildeten Enden an wenig stens einer der beiden Leisten hängen. 2. Kanalsystem nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mit Abstand unterhalb der Kanalelemente (2) eine perforierte Decke (15) hängt. 3. Kanalsystem nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Seitenwände von nach unten hin offenen Kanalelementen (20) auf der Unterseite durch in Abständen voneinander an geordnete Bindelaschen (21) miteinander verbunden sind. 4. Channel system according to patent claim, characterized in that hangers (12) for components and / or installation parts (24) to be attached below the channel elements (2) reach through between two facing strips (7) of adjacent channel elements (2) and with their upper, example, hook-shaped ends hang on little least one of the two strips. 2. Channel system according to dependent claim 1, characterized in that a perforated ceiling (15) hangs at a distance below the channel elements (2). 3. Channel system according to dependent claim 2, characterized in that the two side walls of downwardly open channel elements (20) are connected to one another on the underside by spaced apart binding tabs (21). 4th Kanalsystem nach Patentanspruch oder einem der Unteransprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass dicht unterhalb der Kanalelemente (2) quer zu diesen verlaufende Verteilungskanäle (25), vorzugs weise mittels an den nach oben ragenden Leisten (7) angreifender Hänger (27), aufgehängt sind. 5. Kanalsystem nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Innere der Verteilungs kanäle (25) mit dem Inneren der Kanalelemente (2) durch Öffnungen (26) in den unteren Abschluss wänden (5) der Kanalelemente und den oberen Abschlusswänden der Verteilerkanäle verbunden ist. Channel system according to claim or one of the dependent claims 1 to 3, characterized in that distribution channels (25) running transversely to these are suspended just below the channel elements (2), preferably by means of hangers (27) engaging the upwardly projecting strips (7) are. 5. Channel system according to dependent claim 4, characterized in that the interior of the distribution channels (25) with the interior of the channel elements (2) through openings (26) in the lower end walls (5) of the channel elements and the upper end walls of the distribution channels is connected .
CH199462A 1961-03-18 1962-02-19 Canal system forming a load-bearing building ceiling CH389864A (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3426492A (en) * 1966-10-18 1969-02-11 Robertson Co H H Metal cellular flooring section and method of making the same
US3962835A (en) * 1973-07-25 1976-06-15 Philip Andrew Little Building unit
FR2765906A1 (en) * 1997-07-09 1999-01-15 Pab Services Light modular floor element especially for large office or residential buildings

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