<Desc/Clms Page number 1>
Palier pour mobile d'un mouvement d'horlogerie La présente invention a pour objet un palier pour mobile d'un mouvement d'horlogerie, comprenant un élément de butée axiale solidaire d'un support vissé dans un corps de palier, et dont ledit support comprend un élément élastique mince s'étendant dans une noyure du corps de palier du côté opposé à l'élément de butée axiale.
Des paliers de ce type sont déjà connus. On sait qu'ils permettent de régler l'ébat axial du mobile avec précision, l'élément élastique armé entre le support et le corps de palier assurant le blocage du support en l'empêchant de tourner dans son taraudage.
Dans les paliers de ce type déjà connus, le support présente généralement une fente qui permet l'entraînement du support au moyen d'un tournevis. Cette fente est pratiquée dans une partie du support qui s'étend au-dessus de l'élément de butée et de l'élément élastique, et qui doit en être suffisamment haute pour que sa rigidité soit assurée.
Dans certains cas, l'élément élastique est constitué par une plaque mince ajourée qui est engagée dans une gorge que présente le support au-dessus de son filetage. Le support présente alors une tête fendue située entièrement au-dessus de cette plaque. Dans d'autres cas, le support présente, venue d'une pièce avec ;lui une collerette circulaire mince située à sa base. Au-dessus de son filetage, le support présente une partie annulaire saillante dans laquelle la fente d'entraînement est pratiquée.
Le but de la présente invention est de permettre la construction d'un palier du type mentionné dont la hauteur totale soit plus faible que celle des paliers connus et dont les éléments d'entraînement puissent être accrochés facilement et sans risque de détériora- tion par un outil permettant de visser le support dans son taraudage.
Pour cela, le palier selon l'invention est caractérisé en ce que ledit élément élastique est solidaire du support et présente au moins une découpure permettant l'entraînement du support en rotation.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, différentes formes d'exécution du palier selon l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe partielle d'un élément de bâti d'un mouvement d'horlogerie portant la première forme d'exécution dudit palier.
La fig. 2 est une vue en plan de dessus du palier de la fig. 1.
Les fig. 3, 4 et 5 sont des vues en plan de dessus de trois autres formes d'exécution.
Les fig. 6 et 7, des vues en coupe axiale et en plan de dessus d'une autre forme d'exécution.
Les fig. 8 et 9, des vues en coupe axiale et en plan de dessus d'une dernière forme d'exécution.
Le palier représenté à la fig. 1 est destiné à recevoir l'extrémité de l'arbre du balancier d'un mouvement d'horlogerie. Il comprend un corps de palier 1 de forme circulaire présentant à sa partie inférieure une portion saillante 2 en forme de manchon qui est chassée dans une ouverture circulaire que présente un élément de bâti 3, cet élément de bâti étant constitué par le coq du mouvement d'horlogerie. La partie supérieure du corps de palier 1 est limitée latéralement par une face tronconique 4 d'ouverture dirigée vers le haut qui forme une portée de guidage pour une raquette 5, comme la face latérale des coquerets usuels.
La partie supérieure du corps de palier 1 présente un noyure 6 dont le fond plat s'étend jusqu'à une ouverture centrale taraudée 7 qui traverse le manchon 2 de part en part. Le fond de la noyure 6
<Desc/Clms Page number 2>
est bordé par un épaulement annulaire 26. Dans l'ouverture taraudée 7 est vissé un support 27 fileté. L'extrémité inférieure du support 27 présente un logement cylindrique dans lequel est chassée une pierre 28 dont la face inférieure s'étend à fleur de la face inférieure du support 8 et présente en son centre un logement conique 11.
La pierre 28 consti- tue un élément de butée axiale pour l'extrémité supérieure de l'arbre du balancier. Cet arbre (non représenté) présente à son extrémité supérieure un pivot de forme conique dont l'angle d'ouverture est légèrement inférieur à celui du logement 11, et qui est destiné à s'engager dans ce logement.
A sa partie supérieure, le support 27 présente un épaulement 29 sur lequel repose la partie centrale d'une plaque élastique 30 représentée en plan à la fig. 2. Cette plaque peut être en acier, en bronze au béryllium ou encore en un autre alliage élastique. Elle est rivée sur le support 27 dont elle est ainsi rendue solidaire, ce qui facilite le montage du palier. Ladite partie centrale forme deux arcs de cercle diamétralement opposés séparés par deux ouvertures qui se trouvent dans le prolongement d'une fente 31 que présente le support 27.
La plaque-ressort 30 présente en outre deux parties extrêmes 32 en arc de cercle diamétralement opposées qui reposent sur l'épaulement 26. En introduisant un tournevis dans la fente 31, on peut visser le support 27 dans le taraudage 7 en armant progressivement la plaque- ressort 30.
Celle-ci est soumise à un certain préarmage et presse les filets du support 27 contre les flancs du taraudage 7 avec suffisamment de force pour éviter tout desserrage intempestif et par conséquent, maintenir le support dans une position fixe quel que soit son ajustement.
Comme les parties centrales en arc de cercle de la plaque 30 sont moins élastiques que les portions extérieures, elles risqueraient de se déformer de façon permanente lorsque le support est vissé à fond si la hauteur entre l'épaulement 26 et le fond de la noyure n'était pas déterminée de façon que ces portions centrales puissent venir appuyer contre le fond de la noyure sans risque de déformations permanentes.
Au lieu de présenter la forme représentée à la fig. 2 dans laquelle chaque arc de cercle de la partie centrale est relié par deux bras tangents à ses extrémités à deux portions extérieures en arc de cercle diamétralement opposées, au centre de chacune desquelles se trouve la zone élargie 32, la plaque-ressort 30 de la fig. 3 comprend des portions en arc de cercle 32, diamétralement opposées qui sont reliées chacune par deux bras parallèles aux deux portions centrales. Ces bras délimitent entre eux une fente qui prolonge la fente 31 et assure un meilleur guidage du tournevis.
Dans l'exécution représentée à la fig 4, le support 27 au lieu de présenter une fente 31, présente une ouverture carrée 33. Au support 27 est fixée ici une plaque-ressort 34 présentant trois bras ra- diaux qui aboutissent chacun à une partie transversale 35 reposant sur l'épaulement 26.
Le support 27 de la fig. 5 ne présente aucune ouverture. Sur l'épaulement 29 de ce support est rivée une plaque-ressort 36 de forme générale rectangulaire dont la partie centrale est arrondie. Les extrémités de cette plaque-ressort reposent sur l'épaulement 26 et présentent chacune une ouverture 37. Ces ouvertures 37 forment des éléments d'entraînement du support 27 en rotation. On peut, en effet, utiliser une clé de forme convenable présentant deux becs s'engageant dans ces ouvertures. En variante, on pourrait aussi utiliser un outil tubulaire 38 représenté en pointillé à la fig. 5 présentant une fente 39 qui s'engage de chaque côté de la plaque-ressort 36.
Les fig. 7 à 9 représentent deux formes d'exécution du palier décrit dans lesquels l'élément élastique qui maintient le support en place est venu d'une seule pièce avec ce dernier. C'est ainsi que le palier de la fig. 7 comprend un support 40 dont la forme ne diffère de celle du support 27 de la fig. 1 que par le fait qu'il présente quatre pattes radiales 41, minces et percées d'une ouverture rectangulaire 42. Ce support est fabriqué par tournage, fraisage et découpage des ouvertures 42.
Aux fig. 8 et 9, on a représenté un support 43 présentant une ouverture centrale circulaire 44 et des fraisures 45 se croisant à angle droit. Ces deux frai- sures contribuent à augmenter l'élasticité des pattes 41 et forment des éléments d'entraînement accessibles au moyen d'un tournevis.
Dans toutes les formes d'exécution décrites ci- dessus, l'élément de butée axiale porté par le support est une pierre pourvue d'un logement conique. Il pourrait aussi être constitué par un coussinet d'acier ou de toute autre matière. En outre, au lieu de présenter un logement conique, il pourrait aussi présenter une ouverture cylindrique ou profilée. Toutefois, comme on l'a mentionné plus haut, le réglage précis de la position axiale de 1a butée est d'une importance particulièrement grande dans le cas d'éléments de butée à logement conique.
Selon la disposition des éléments d'entraînement, le support des paliers décrits peut être ajusté soit au moyen d'une clé, soit au moyen d'un tournevis. On a remarqué que la clé présente l'avantage sur le tournevis d'éviter la nécessité d'une pression axiale pendant l'opération d'ajustage du support. Toutefois, lorsque la fente est assez profonde, comme dans le cas de la fig. 8, par exemple, on peut aussi ajuster le support au moyen d'un tournevis, sans exercer de pression axiale.
<Desc / Clms Page number 1>
Bearing for mobile of a clockwork movement The present invention relates to a bearing for mobile of a clockwork movement, comprising an axial stop element secured to a support screwed into a bearing body, and of which said support comprises a thin elastic member extending into a recess of the bearing body on the side opposite the axial stop member.
Bearings of this type are already known. We know that they make it possible to adjust the axial movement of the mobile with precision, the elastic element armed between the support and the bearing body ensuring the blocking of the support by preventing it from rotating in its thread.
In bearings of this type already known, the support generally has a slot which allows the support to be driven by means of a screwdriver. This slot is made in a part of the support which extends above the stop element and the elastic element, and which must be high enough therefor to ensure its rigidity.
In certain cases, the elastic element is constituted by a thin perforated plate which is engaged in a groove which the support has above its thread. The support then has a split head located entirely above this plate. In other cases, the support has, coming in one piece with it, a thin circular collar located at its base. Above its thread, the support has a projecting annular part in which the drive slot is made.
The object of the present invention is to allow the construction of a bearing of the type mentioned, the total height of which is lower than that of known bearings and of which the drive elements can be hooked up easily and without risk of deterioration by a device. tool for screwing the support into its thread.
For this, the bearing according to the invention is characterized in that said elastic element is integral with the support and has at least one cutout allowing the support to be driven in rotation.
The appended drawing represents, by way of example, various embodiments of the bearing according to the invention.
Fig. 1 is a partial sectional view of a frame element of a timepiece movement bearing the first embodiment of said bearing.
Fig. 2 is a top plan view of the bearing of FIG. 1.
Figs. 3, 4 and 5 are top plan views of three other embodiments.
Figs. 6 and 7, axial sectional and top plan views of another embodiment.
Figs. 8 and 9, axial sectional and top plan views of a final embodiment.
The bearing shown in FIG. 1 is intended to receive the end of the balance shaft of a clockwork movement. It comprises a circular-shaped bearing body 1 having at its lower part a protruding portion 2 in the form of a sleeve which is driven into a circular opening which a frame element 3 has, this frame element being constituted by the cock of the movement d watchmaking. The upper part of the bearing body 1 is laterally limited by a frustoconical face 4 with an opening directed upwards which forms a guide bearing surface for a racket 5, like the lateral face of the usual shells.
The upper part of the bearing body 1 has a recess 6, the flat bottom of which extends to a threaded central opening 7 which passes right through the sleeve 2. The bottom of the core 6
<Desc / Clms Page number 2>
is bordered by an annular shoulder 26. A threaded support 27 is screwed into the threaded opening 7. The lower end of the support 27 has a cylindrical housing into which is driven a stone 28, the lower face of which extends flush with the lower face of the support 8 and has a conical housing 11 at its center.
The stone 28 constitutes an axial stop element for the upper end of the balance shaft. This shaft (not shown) has at its upper end a conical pivot whose opening angle is slightly less than that of the housing 11, and which is intended to engage in this housing.
At its upper part, the support 27 has a shoulder 29 on which rests the central part of an elastic plate 30 shown in plan in FIG. 2. This plate may be made of steel, beryllium bronze or another elastic alloy. It is riveted to the support 27 with which it is thus made integral, which facilitates the mounting of the bearing. Said central part forms two diametrically opposed circular arcs separated by two openings which are located in the extension of a slot 31 which the support 27 presents.
The spring plate 30 also has two end parts 32 in a diametrically opposed arc of a circle which rest on the shoulder 26. By inserting a screwdriver into the slot 31, the support 27 can be screwed into the tapping 7 by gradually reinforcing the plate. - spring 30.
This is subjected to a certain pre-winding and presses the threads of the support 27 against the flanks of the tapping 7 with sufficient force to avoid any untimely loosening and consequently, to keep the support in a fixed position whatever its adjustment.
As the central arcuate portions of the plate 30 are less elastic than the outer portions, they risk deforming permanently when the support is screwed in fully if the height between the shoulder 26 and the bottom of the recess does not 'was not determined so that these central portions can come to rest against the bottom of the core without risk of permanent deformations.
Instead of presenting the shape shown in FIG. 2 in which each circular arc of the central part is connected by two arms tangent at its ends to two diametrically opposed outer portions of a circular arc, at the center of each of which is the widened zone 32, the spring plate 30 of the fig. 3 comprises diametrically opposed circular arc portions 32 which are each connected by two arms parallel to the two central portions. These arms define between them a slot which extends the slot 31 and ensures better guidance of the screwdriver.
In the embodiment shown in FIG. 4, the support 27, instead of having a slot 31, has a square opening 33. To the support 27 is fixed here a spring plate 34 having three radial arms which each end in a part. transverse 35 resting on the shoulder 26.
The support 27 of FIG. 5 has no opening. On the shoulder 29 of this support is riveted a spring plate 36 of generally rectangular shape, the central part of which is rounded. The ends of this spring plate rest on the shoulder 26 and each has an opening 37. These openings 37 form drive elements of the support 27 in rotation. One can, in fact, use a suitably shaped key having two nozzles engaging in these openings. As a variant, one could also use a tubular tool 38 shown in dotted lines in FIG. 5 having a slot 39 which engages on either side of the spring plate 36.
Figs. 7 to 9 show two embodiments of the bearing described in which the elastic element which holds the support in place is integrally formed with the latter. Thus, the bearing of FIG. 7 comprises a support 40, the shape of which does not differ from that of the support 27 of FIG. 1 only by the fact that it has four radial legs 41, thin and pierced with a rectangular opening 42. This support is manufactured by turning, milling and cutting openings 42.
In fig. 8 and 9, there is shown a support 43 having a circular central opening 44 and countersinks 45 crossing at right angles. These two bits contribute to increasing the elasticity of the tabs 41 and form drive elements accessible by means of a screwdriver.
In all the embodiments described above, the axial stop element carried by the support is a stone provided with a conical housing. It could also be constituted by a steel pad or any other material. In addition, instead of having a conical housing, it could also have a cylindrical or profiled opening. However, as mentioned above, the precise adjustment of the axial position of the stopper is of particular great importance in the case of conically housed stop members.
Depending on the arrangement of the drive elements, the support of the described bearings can be adjusted either by means of a wrench or by means of a screwdriver. It has been observed that the wrench has the advantage over the screwdriver of avoiding the need for axial pressure during the operation of adjusting the support. However, when the slit is deep enough, as in the case of fig. 8, for example, the support can also be adjusted by means of a screwdriver, without exerting axial pressure.