Machine tricoteuse circulaire à cylindre pour la production de rayures verticales dans des tissus à mailles fins L'invention concerne une machine tricoteuse cir culaire à cylindre pour la production de rayures ver ticales dans des tissus à mailles fins, comprenant des moyens pour guider sur un trajet radial le crochet d'une aiguille choisie, pendant un mouvement longi tudinal de la tige de cette aiguille, un guide-fil ame nant le fil au crochet de l'aiguille, et des moyens d'actionnement synchronisant le mouvement radial du crochet et le mouvement du guide-fil par rapport à l'aiguille.
On connaît des machines tricoteuses de ce genre ayant un cylindre à aiguilles rotatif présentant sur sa circonférence des rainures longitudinales et une plu ralité d'aiguilles susceptibles d'un mouvement de va- et-vient dans leurs rainures respectives, entre une position dans laquelle un crochet terminal de l'ai guille émerge de la rainure pour prendre du fil amené par un guide-fil, et une position rétractée.
Du fil est alimenté aux aiguilles par des guide-fil à une plura lité de stations prévues sur le cadre de la machine le long de la circonférence du cylindre et les aiguilles sont guidées par des cames de façon à être dans la position émergente pour prendre du fil .amené par les guide-fil lorsqu'elles arrivent auxdites stations pendant la rotation du cylindre. Une rangée de mail les est tricotée à chaque station et s'étend suivant une hélice plate à travers le tissu de base tubulaire produit.
Vu que les tricoteuses circulaires sont générale ment agencées avec l'axe de leur cylindre en position verticale, l'expression horizontal sera ci-après utilisée pour indiquer des éléments qui s'étendent suivant une rangée de mailles successives du tissu. L'expression vertical sera utilisée pour des élé ments s'étendant transversalement à angle essentielle ment droit par rapport auxdites rangées du tissu. La position des aiguilles dans laquelle leurs extrémités à crochet émergent d'une rainure du cylindre sera conformément désignée par position supérieure , et la position rétractée par position inférieure .
Pour produire des rayures verticales on a déjà proposé d'entourer une aiguille choisie par un fil chaque fois qu'elle atteint sa position supérieure pour prendre du fil pour le tricotage du tissu de base. On a proposé de faire passer radialement un guide-fil en forme de lame en deçà et au-delà de l'aiguille. Le guide-fil tourne aussi avec le cylindre à aiguilles et est incliné obliquement par rapport au rayon du cylindre de façon que son bord antérieur, qui s'étend en direction axiale, est circonférentiellement décalé relativement à son bord postérieur.
Pendant le mou vement radial vers l'extérieur, le guide-fil passe entre un côté de l'aiguille choisie et une aiguille adjacente. Pendant la course de retour vers l'intérieur il passe entre l'autre côté de l'aiguille choisie et l'autre aiguille adjacente. Les aiguilles sont généralement faites en acier de ressort et sont élastiques. Quand elles sont en prise avec le guide-fil elles sont dans leur position supérieure et par conséquent susceptibles de céder en direction circonférentielle pour permettre le pas sage du guide-fil.
Le dispositif ci-dessus décrit pour la production de rayures sur une tricoteuse circulaire est limité de façon inhérente, à des tissus relativement grossiers. Seize aiguilles par 2,5 cm (env. 1 pouce) constituent approximativement la limite de finesse à laquelle le dispositif connu peut être appliqué avec réel succès. Dans des tissus plus fins, l'espacement circonféren tiel des aiguilles est si étroit qu'on ne peut pas faire passer un fil entre aiguilles adjacentes au moyen d'un guide-fil incliné sans gêner le bon fonctionnement de la tricoteuse.
A cause de l'étroit espacement entre les aiguilles et de l'inévitable déviation des aiguilles d'une forme parfaitement droite, on ne peut pas se fier à ce que le guide-fil pénètre à chaque cycle d'opération dans le même espace libre entre deux aiguilles adja centes. De multiples défauts se produisent et rendent le dispositif inutilisable pour des tissus fins.
En vue d'éviter ces défauts, la machine selon l'invention est caractérisée en ce que lesdits moyens d'actionnement comprennent un organe rotatif dis posé à l'intérieur du cylindre sur un axe excentrique par rapport à l'axe du cylindre, en ce qu'un premier dispositif de transmission de mouvement est monté axialement à l'intérieur du cylindre pour commander la rotation dudit organe rotatif, lorsque le cylindre tourne par rapport à un cadre,
et en ce qu'un second dispositif de transmission de mouvement transforme la rotation dudit organe rotatif en un mouvement de va-et-vient transversal dudit guide-fil.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine tricoteuse faisant l'objet de l'invention.
La fig. 1 en est une vue fragmentaire explosée ; la fig. 2 montre un détail de la machine selon la fig. 1, en vue perspective à plus grande échelle ; la fig. 3 montre la machine selon la fig. 1 en section radiale fragmentaire ; la fig. 4 montre un détail de la machine selon la fig. 1 vue en plan ; la fi.. 5 montre un autre détail de la machine selon la fig. 1 en section axiale ; la fig. 6 montre la machine selon la fig. 1 en section transversale ;
la fig. 7 montre un détail de la machine selon la fig. 1 en section axiale, et la fig. 8 montre une variante d'une aiguille à tricoter en vue latérale.
La fig. 1 représente une machine tricoteuse cir culaire du type multi-alimenté, à aiguilles articulées, machine employée surtout pour la production rapide de tissus jersey. La machine montrée en vue perspec tive explosée a été représentée seulement pour autant que cela est nécessaire pour comprendre la présente invention.
Le cylindre à aiguilles 1 de la machine à tricoter a été arraché en grande partie pour laisser voir d'au tres éléments du mécanisme. Il est monté dans le gabarit stationnaire ou cadre habituel d'une machine à tricoter et il tourne continuellement autour d'un axe vertical pendant le fonctionnement de la machine.
Le cylindre comprend un corps portant des pièces y appliquées qui constituent la paroi périphérique du cylindre. Vu que la structure détaillée du cylindre est bien connue en soi, et qu'elle n'a pas d'importance en ce qui regarde l'invention, elle n'a pas été repré sentée au dessin et ne sera pas expliquée. La paroi extérieure du cylindre est pourvue de rainures 2 (fig. 7).
Les rainures 2 sont disposées de façon uni forme à petite distance les unes des autres le long de la périphérie du cylindre 1 et reçoivent à glissement des aiguilles articulées 3, 3', chacune desquelles a une tige 4, 4', une extrémité à crochet 5, 5' et une languette 6 articulée sur la tige de façon à basculer dans un plan axial. Quand la languette 6 est fermée pour coopérer avec le crochet 5, 5', il forme un oeillet pour retenir le fil 7. Un mouvement axial des aiguilles est obtenu de façon connue par des cames 38, 39 coopérant avec des butées 8 prévues sur les tiges 4.
Les cames maintiennent aussi les aiguilles radialement dans les rainures respectives 2.
Pour la clarté de l'exposition les rainures 2 ont été représentées à une distance relativement grande les unes des autres, et aussi d'autres dimensions ont été intentionnellement déformées pour la même rai son. En fait, trente aiguilles ou plus sont disposées les unes à côté des autres dans des rainures indivi duelles correspondantes le long de chaque 2,5 cm environ de la périphérie, le diamètre du cylindre étant d'environ 65 cm ou plus.
Les aiguilles du cylindre, qui sont faites en acier à ressort ou matériau élastique similaire, ont des tiges droites, et le mouvement de ces tiges définit une piste à aiguilles ayant la forme d'un cylindre creux, présentant les rainures 2. Les parties à cro chet 5 de la majorité des aiguilles 3 sont alignées avec les tiges. Exception faite pour les butées 8, les aiguilles 3 sont droites. Seulement deux aiguilles droi tes 3 ont été représentées dans la fig. 1 dans la posi tion supérieure et inférieure, respectivement.
On voit qu'une aiguille 3' présente un crochet 5' qui est incurvé hors d'alignement avec la tige 4' en direction radiale intérieure. L'aiguille 3' reçoit du fil 7 par un guide-fil 9. Le guide-fil 9, qui est montré en vue perspective agrandie dans la fig. 2, consiste en une plaque plate ayant trois #illets 10 pour le passage du fil, l'un seulement de ces #illets étant montré en utilisation dans la fig. 1. Le guide-fil est fixé à un support 11 qui est axialement ajustable sur un bras de support 12 et peut être fixé dans la posi tion ajustée au moyen d'une vis de serrage 13.
Le bras 12 s'étend radialement à partir d'une roue 14.
Le montage du guide-fil 9 sur la roue 14 est par ticulièrement visible sur la fig. 3, qui montre une partie de la machine en section radiale à travers la roue 14. Le bras de support 12 a une ouverture allongée 15 à travers laquelle passe une vis 16' pour fixer le bras 12 au bord de la roue 14. La fig. 3 montre aussi les parties à crochet d'une aiguille droite 3 et d'une aiguille arquée 3' dans la position supérieure, dans laquelle la partie à crochet de l'aiguille arquée 3' est fléchie radialement vers l'intérieur de la piste à aiguilles.
La position radiale du bras de support 12 de la roue 14 est ajustée de façon que le guide-fil 9 ait une position radiale entre les crochets des aiguilles 3 et 3' pour guider le fil 7 dans l'espace libre entre l'extrémité du cro chet 5' et la partie postérieure du crochet 5. L'espace est d'environ 6 mm avec des aiguilles articulées usuelles. Revenant à la fig, 1, on voit que la machine tri coteuse est pourvue de quatre roues identiques 14, 14a, 14b et 14c, qui peuvent tourner indépendam ment sur un arbre 16.
Cet arbre forme une partie du gabarit ou cadre stationnaire de la machine. Lorsque la machine est assemblée, les roues sont directement superposées et la roue la plus basse 14 est maintenue dans sa position axiale appropriée par un collet déplaçable 17, fixé à l'arbre 16 par une vis de serrage 18. On remarque que des guide-fil sem blables en construction et fonction au guide-fil 9 peuvent être fixés aux différentes roues pour guider autant de fils à rayure 7 qu'on le désire.
La machine illustrée est à soixante-quatre alimentations et des fils à rayure peuvent être alimentés à chaque sta tion par soixante-quatre guide-fil distribués sur les quatre roues 14, 14a, 14b et 14c, comme nécessaire pour éviter des embrouillements. Le nombre des roues peut être encore augmenté, si on désire placer un nombre encore plus grand de guide-fil pour fils à rayure. Une grande roue d'engrenage 19 est fixée sur l'arbre 16.
Une croix transversale 20 à quatre bras est fixée axialement à l'arbre 16 au-dessous de la roue d'engrenage 19 au moyen d'un collet semblable au collet 17, mais pas visible sur la fig. 1, et pouvant tourner librement sur l'arbre. La croix 20 porte qua tre plaques 21 montées respectivement sur ses qua tre bras, et sur chaque plaque 21 est monté un pignon 22, qui est en prise avec la roue d'engre nage 19.
Le montage des pignons 22 sur la croix 20 est mieux visible sur la vue en plan fragmentaire de la fig. 4, qui montre une partie d'un des bras de la croix 20 avec la plaque 21 correspondante. La pla que présente deux fentes 23 à travers lesquelles pas sent des vis, pour fixer la plaque au bras. Les fen tes 23 sont allongées eu direction de la circonfé rence de la roue 19, pour permettre d'ajuster le guide-fil 9 dans une position exacte par rapport au cylindre 1. Le pignon 22 est monté de façon à pou voir tourner sur un arbre 25 qui est fixé à la pla que 21.
La roue d'engrenage .19 et le pignon 22 ont un rapport de leurs cercles primitifs de 64 : 1, de sorte que le pignon 22 fait un tour pendant que le cylindre à aiguilles, qui tourne avec la roue d'engte- nage 19, avance d'une station d'alimentation à la prochaine, dans la machine à soixante-quatre sta tions d'alimentation choisie à titre d'exemple.
Comme on le voit dans la fig. 1, un tourillon 26 est fixé excentriquement sur le pignon 22 et une extrémité d'une biellette 27 est supportée sur le tou rillon 26 de façon à pouvoir pivoter. L'autre extré mité de la biellette 27 porte une tige 28, dont l'extré mité libre pénètre dans une fente 29 prévue dans un des rais 30 de la roue 14. Des détails de cette construction sont mieux visibles dans la fig. 5, en section axiale. Une extrémité de la tige 28 est fixée à la biellette 27. L'autre extrémité 31, dont le diamè tre est réduit, présente un trou axial qui reçoit une vis 32.
Une rondelle 33 montée sur la vis 32 main tient le rai 30 contre un épaulement de la tige 28 et fixe ainsi la roue 14 à la tige 28. Le mécanisme de liaison décrit impartit à la roue 14 un double mou vement. Il est composé du mouvement de la croix 20 autour de l'axe du cylindre, qui est actionné par des moyens que l'on verra clairement plus loin, et du mouvement de va-et-vient de la biellette 27 par rap port à la croix 20, dû à la rotation du pignon 22 autour de son axe.
Chacun des bras de la croix 20 porte une pla que 21, un pignon 22, une biellette 27 et une tige 28 reliée à l'une des roues 14, 14a, 14b et 14c, mais une grande partie des structures dédoublées a été omise pour éviter un encombrement du dessin. L'amplitude du mouvement de va-et-vient de la roue 14 peut être considérablement variée en changeant le point d'attache de la tige 28 à la roue. Dans la forme d'exécution montrée à la fig. 1, quatre pignons iden tiques 22 ont été illustrés, mais il est évident pour tout homme du métier que différents dessins à rayures peuvent être obtenus en employant des pignons de diamètres différents, et que d'autres modifications peuvent âtre obtenues en changeant les rapports des dimensions.
Si l'on désire un mou vement indépendant des quatre roues, celles-ci doi vent être agencées de telle façon que les tiges 28 puissent passer librement à travers les ouvertures entre les rais 30 des roues inférieures comme on le voit clairement dans la fig. 1.
La fig. 6 montre la machine de la fig. 1 en section radiale à un niveau inférieur - à celui de la grande roue d'engrenage 19. La croix 20 est visible sur l'arbre 16 de même que les vis 24 qui maintiennent les plaques 21 sur chacun des bras de la croix. Les extrémités des bras sont découpées de façon à for mer des gorges semi-cylindriques 34 à bords émous sés qui sont en prise avec quatre tiges cylindri ques 35. Ces tiges sont montées sur des barres 36 disposées selon la corde d'un arc à l'intérieur du cylindre à aiguilles 1, qui est représenté sans ses rainures à aiguilles.
Le tissu tricoté 37 passe entre les parois des gorges 34 et les tiges 35 avec une fric tion suffisamment petite pour ne pas gêner le mou vement descendant du matériau sous l'influence de son propre poids. En employant une lubrification normale appropriée sur toutes les surfaces de fric tion, la force requise pour l'actionnement de la rota tion de la croix 20 est très petite. S'il s'agit de trai ter des tissus extrêmement fins et très légers, des paliers antifriction peuvent être utilisés, pour main tenir la pression de contact entre les tiges 35 et les gorges 34 assez petite et prévenir ainsi tout retard d'avancement du tissu.
Le dispositif de commande monté dans la fig. 6 est préféré à cause de sa grande simplicité, comparé aux mécanismes connus pour l'entraînement de guide-fil, en synchronisme avec un cylindre à aiguilles d'une machine tricoteuse, et qui utilisent des liaisons cinématiques plus com plexes.
Le procédé par lequel du fil est pris par les aiguilles arquées 3' est montré dans la fig. 7, qui représente une section axiale à travers la périphérie du cylindre à aiguilles de la fig. 1 et des éléments associés. Une aiguille arquée est montrée en traits pleins dans sa position supérieure, dans laquelle son crochet 5' et sa languette 6' sont complètement hors de la rainure 2 du cylindre à aiguilles 1. La tige 4' de l'aiguille arquée 3' est maintenue dans sa rai nure 2 par deux cames 38 et 39 qui sont montées sur le cadre stationnaire de la machine de la façon habituelle.
Les faces des cames s'étendant en direc tion radiale viennent en prise avec la butée 8 de l'aiguille 3' pour lui impartir un mouvement axial, lorsque le cylindre tourne dans le cadre. La partie postérieure de l'aiguille 3' est élastiquement en con tact avec le bord supérieur de la rainure 2 au moins pendant le mouvement axial de l'aiguille 3'. Ainsi le bord supérieur du cylindre 1 sert de guide pour le mouvement radial du crochet 5' pendant le mouve ment axial de la tige.
L'aiguille arquée 3' montrée dans les fig. 1 à 7 peut être remplacée par n'importe quelle autre aiguille, dont la partie à crochet peut être guidée sur un trajet radial pendant le mouvement axial de l'aiguille. Un exemple d'une autre aiguille 3" con venable dans ce but est montré dans la fig. 8 en vue latérale. L'aiguille 3" a une partie d'extrémité à crochet, qui est articulée à la tige 4" par un pivot 42. Dans les conditions de fonctionnement normales, les deux parties de l'aiguille 3" articulées l'une à l'autre sont rigides.
Un mouvement radial de la. partie à crochet 5" de l'aiguille 3" vers l'intérieur est obtenu par l'action du poids du tissu tricoté et .de la tension du fil 7, et ce mouvement est très semblable à celui de la partie d'extrémité à crochet 5' de l'aiguille 3' défléchie par sa propre élasticité.
La fig. 7 montre aussi un guide-fil stationnaire 40 qui est monté de façon fixe sur le cadre de la machine et présente un aeillet 41 pour le passage d'un fil avec lequel on produit le tissu de base de façon bien connue. En butant contre le bord infé rieur du guide-fil 40 la languette 6 de l'aiguille 3 est empêchée de se fermer pendant le mouvement ascensionnel de l'aiguille. Les dimensions de l'ai guille 3' et de sa languette 6' sont choisies de façon que le guide-fil 40 se trouve dans une position telle qu'il empêche la languette 6' de se fermer. Le guide- fil n'a pas d'autres fonctions pour produire des rayures.
Le mouvement du crochet 5' de l'aiguille 3' est indiqué en traits interrompus dans la fig. 7.
Les cames 38 et 39 sont formées de telle façon que les aiguilles 3, 3' atteignent leurs positions supé rieures respectives pour prendre du fil soixante-quatre fois pendant chaque tour du cylindre à aiguilles 1, et il y a soixante-quatre guide-fil stationnaires 40,
cha cun desquels est associé avec l'une des positions supé rieures des aiguilles autour de la circonférence du cylindre. Jusqu'à soixante-quatre dispositifs de pro duction de rayures portant chacun au moins un fil peuvent être associés respectivement avec les soixante-quatre alimentations du tissu de base.
Le nombre des aiguilles arquées ne peut pas être infé rieur au nombre de rayures verticales qu'on désire produire, mais plus d'une aiguille arquée peut être disposée pour coopérer avec un seul guide-fil 9 et l'amplitude de va-et-vient d'un guide-fil peut être augmentée de façon à étendre une rayure sur plu sieurs aiguilles arquées.
La machine ci-dessus décrite fonctionne de la façon suivante Pendant le fonctionnement de la machine trico teuse, le cylindre à aiguilles 1 tourne autour de l'axe de l'arbre 16, entraîné par le dispositif de commande principal (non représenté) de la machine tricoteuse. Le cylindre entraîne la croix 20 et par conséquent met en mouvement les pignons 22 le long de la circonférence de la grande roue d'engrenage 19, de façon qu'ils tournent soixante-quatre fois pendant chaque tour du cylindre 1.
Les tourillons excentri ques 26 sur les pignons 22 actionnent le mouvement de va-et-vient circulaire des roues 14 autour de l'arbre 16, pendant chaque tour d'un pignon 22. L'amplitude de ce mouvement de va-et-vient peut être ajustée en déplaçant radialement l'extrémité supérieure de la tige 28 dans la fente 29. Le guide- fil 9 se meut en harmonie avec la roue 14 et, par conséquent, se déplace en avant et en arrière par rapport au cylindre à aiguilles 1 soixante-quatre fois pendant chaque tour du cylindre à aiguilles 1.
On se rappellera qu'il y a soixante-quatre guides stationnaires 40 montés autour de la circonférence du cylindre à aiguilles 1, chacun correspondant à une alimentation. L'assemblage de cames qui soulève les aiguilles comprend soixante-quatre saillies alignées angulairement avec les guide-fil stationnaires pour le tricotage du tissu de base. A cause de la synchroni sation du guide-fil 9 avec le cylindre 1, le guide-fil 9 sera dans la même position par rapport à une aiguille arquée 3', toutes les fois que l'aiguille est soulevée dans sa position supérieure par les cames 38 et 39.
Pendant que la partie terminale à crochet 5' de l'aiguille se déplace de sa position supérieure radiale- ment défléchie vers sa position inférieure, dans laquelle le crochet 5' est forcé de s'aligner avec les aiguilles droites 3, et puis retourne dans sa position supérieure radialement défléchie, le guide-fil 9 bas cule le long d'un arc circonférentiel en deçà et au-delà du plan radial de l'aiguille 3'.
L'alignement radial de l'aiguille 3' avec l'arc du mouvement du guide-fil 9 est tel, que le fil 7 est guidé dans l'espace libre entre l'aiguille 3' dans sa position supérieure et la ligne des aiguilles droites de façon que le fil est pris dans le crochet de l'aiguille 3' pendant le mouvement descendant de ce dernier, comme clairement visible dans la fig. 7.
Pendant le mouvement descendant de l'aiguille arquée 3', le guide-fil 9 est déplacé circonférentielle- ment en avant ou en arrière de l'aiguille 3', de façon que le fil 7 s'étend à partir d'un des oeillets 10 obliquement au travers du trajet du crochet 5' et vers le bas dans le tissu tricoté.
Pendant chaque mouvement de va-et-vient axial de la tige 4' de l'aiguille arquée 3', le crochet 5' va et vient radialemënt, vers l'intérieur, respectivement vers l'extérieur, et le fil 7 va et vient simultanément en direction circonférentielle en arrière et en avant de l'aiguille 3'. Ces mouvements combinés ont pour résultat que le fil 7 est placé autour de la tige de l'aiguille 3' pendant le cycle de tricotage normal et est lié dans le tissu de base. Une rayure verticale s'étendant le long d'une rangée verticale de mailles est ainsi obtenue dans le tissu. Elle apparaît sur les deux côtés du tissu.
On peut produire un très grand nombre de dessins avec la machine décrite. En variant la course circonfé- rentielle du guide-fil 9, un fil 7 peut être placé autour de plus d'une aiguille.
Si on remplace les pignons 22 par d'autres pignons, dont le diamètre du cercle primitif est un trente-deuxième du diamètre du cercle primitif de la roue d'engrenage 19, le guide fil 9 ne fait qu'un mouvement circonférentiel entre deux alimentations, et le fil s'étendra obliquement à partir du guide-fil 9 en avant et en bas dans une station d'alimentation et en arrière et en bas dans la prochaine station d'alimentation. Au lieu d'entourer une rangée de mailles du tissu de base par un cercle complet, le fil 7 pour les rayures verticales est lié dans le tissu de base en forme de boucles semi- circulaires.
Le nombre des fils verticaux 7 peut être augmenté en montant une pluralité de supports 11 avec les guide fil 9 associés sur la même roue 14, tant que l'espace le permet, et en montant également des guide-fil agencés de façon analogue sur la seconde, troisième et quatrième roue. On peut impartir aux guide-fil ;associés aux roues respectives des mouve ments de va-et-vient de phase et d'amplitude diffé rentes en choisissant convenablement les pignons respectifs et les points d'attache des tiges 28 de trans mission du mouvement dans les fentes 29.
L'utilisation de la machine pour la production de rayures n'est pas limitée à des tissus de structure relativement grossière produits avec un nombre limité d'alimentations. Le nombre d'aiguilles par unité de longueur sur le cylindre à aiguilles 1 n'a pas d'influence sur la possibilité ou la sécurité de fonc tionnement de la machine.
Il est possible de prévoir des formes d'exécution de la machine tricoteuse à alimentation multiple ayant plus de soixante-quatre alimentations et produisant des rayures.
Cela, est en contraste marqué avec les dispositifs rayeurs verticaux existants, qui ne peuvent pas bien être adaptés à des tissus fins et à un grand nombre d'alimentations. Pour produire des tissus avec des dessins à rayures croisées horizontales et verticales, les machines tricoteuses habituelles sont limitées en pratique à trente-deux alimentations, et des rayures horizontales à intervalles relativement grands ne peu vent être obtenues qu'en coupant et nouant des fils,
si les rayures horizontales doivent être séparées par un nombre de rangées supérieur au nombre des trente-deux alimentations disponibles. Cette limitation du nombre des alimentations n'existe pas dans une machine suivant la présente invention, dans laquelle l'espacement des rayures horizontales n'est pas limité. L'élimination de la nécessité de couper et de nouer des fils supprime une source importante de diffi cultés.
Il existe des dispositifs pour couper et nouer automatiquement des fils, mais ils rendent la machine plus compliquée et plus coûteuse, tant en ce qui concerne sa construction que son fonctionnement. Des arrêts relativement fréquents de la machine ne peu vent virtuellement pas être évités, par exemple à cause de l'émoussement des couteaux coupants. La durée utile des couteaux, qui doivent être aiguisés, est fort limitée, même pour les meilleurs types de couteaux.
Une machine tricoteuse suivant la présente inven tion est capable d'une très forte production et n'est pas sujette à de fréquentes opérations d'entretien, lorsqu'on produit des dessins complexes à rayures verticales et horizontales.