Einrichtung zum Reinigen von Shedfenstern Grosse Hallen in Fabriken, Werften, Hangars usw. haben häufig Dächer mit sogenannten Shed- fenstern, das sind schrägliegende Oberlichtfenster. Weil diese Fenster in der Regel ziemlich hoch über dem Boden der Halle angeordnet sind, war bisher die Reinigung der Shedfenster nicht einfach und mit erheblichen Unfallgefahren verbunden.
Die vorliegende Erfindung will diesen Nachteil beseitigen und betrifft eine zum Reinigen von Shed- fenstern bestimmte Einrichtung, die sich erfindungs gemäss dadurch auszeichnet, dass eine Bühne, welche die reinigende Person und die Putzmittel aufnehmen kann, mittels Rollen an einer längs der Oberkante der Shedfenster waagrecht verlaufenden Tragschiene aufgehängt und ebenfalls mittels Rollen an einer längs der Unterkante der Shedfenster waagrecht ver laufenden Stützschiene geführt ist.
In der Beschreibung und der beigefügten Zeich nung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Teil einer Halle mit Shedfenstern und einer zugeord neten Reinigungseinrichtung.
Fig. 2 zeigt die Reinigungseinrichtung in grösserem Massstab teils in Ansicht und teils im senkrechten Schnitt nach der Linie II-11 in Fig. 3.
Fig.3 stellt eine Seitenansicht von rechts in Fig.2 gesehen dar.
Fig.4 veranschaulicht in noch grösserem Mass stab eine Einzelheit von Fig. 2 bezüglich der Auf hängung der Bühne an der Tragschiene.
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht der in Fig. 4 dar gestellten Teile der Bühne allein.
Fig. 6 veranschaulicht eine Einzelheit bezüglich der Führung der Bühne an der Stützschiene, und zwar im Schnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 3 in grösserem Massstab. Fig. 7 zeigt einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 3 in grösserem Massstab.
Gemäss Fig. 1 bis 4 ist längs der Oberkante der zu reinigenden Shedfenster 10 eine waagrecht ver laufende Tragschiene 11 angeordnet, die doppel-T- förmigen Querschnitt aufweist. An der Deckenkon struktion der Halle sind mit Hilfe von Streben 12 in Abständen voneinander aus Blechstücken zusam mengeschweisste Verbindungsstücke 13 befestigt, an deren Unterseite die Tragschiene 11 z. B. durch Schweissung festgemacht ist. Längs der Unterkante der Shedfenster 10 verläuft ebenfalls waagrecht eine 'Stützschiene 15, die U-förmigen Querschnitt hat und mit Hilfe von Streben 16 an der Deckenkonstruk tion der Halle befestigt ist.
Eine Bühne 18, welche die reinigende Person und die Putzmittel aufnehmen kann, ist mittels Rol len 19 (Fig. 3 bis 5) an der Tragschiene 11 auf gehängt und mit Hilfe von Rollen 20 (Fig. 6) an der Stützschiene 15 geführt, derart, dass die Bühne 18 längs den zu reinigenden Shedfenstern 10 von einem zum anderen Ende der Halle gefahren werden kann.
Die Bühne 18 weist an ihren Stirnenden zwei drei- eckförmige Tragrahmen auf, die gemäss Fig.2 aus einem senkrecht verlaufenden Schenkel 21, einem waagrecht verlaufenden Schenkel 22 und einem schräg verlaufenden, zu den Shedfenstern parallelen Schenkel 23 bestehen. Die eine Ecke jedes drei eckförmigen Tragrahmens 21, 22, 23 befindet sich unmittelbar unterhalb der Tragschiene 11, die zweite Ecke unmittelbar bei der Stützschiene 15 und die dritte Ecke senkrecht unter der Tragschiene 11 und annähernd auf der Höhe der Stützschiene 15.
Die erstgenannten, obersten Ecken der beiden Tragrah men sind durch einen waagrecht verlaufenden Träger 24 miteinander verbunden, der in den Fig. 3, 4, 5 und 7 sichtbar ist. Die zweiten Ecken der Tragrah- men stehen durch eine in Fig. 6 sichtbare Leiste 25 miteinander in Verbindung, die dritten Ecken jedoch durch eine in Fig. 3 ersichtliche Leiste 26. Ferner sind zwischen den Tragrahmen 21, 22, 23 noch zusätzliche, schräg verlaufende Streben 27, 28 und 29 vorhanden. Auf den waagrecht verlaufenden Schenkeln 22 und Trägern 25 und 26 ist der Boden 30 der Bühne abgestützt, wie namentlich Fig. 6 erkennen lässt.
Gemäss Fig. 4 und 5 sind die Achsen 31 der Rol len 19 an Lagerstücken 32, 33 angeordnet, die je aus einem U-Profilstück 32 und einer mit derselben verschweissten Platte 33 zusammengesetzt sind. Die U-Profilstücke 32 sind am Träger 24 befestigt und weisen je einen über die Rollenlauffläche der Trag schiene 11 greifenden, winkelförmigen Fortsatz 34 auf, welcher im Falle eines Bruches der Rollen 19 oder deren Achsen 31 die Bühne 18 an der Trag schiene zu halten vermögen (vergl. auch Fig. 2 und 3).
Gemäss Fig. 6 hat jede der auf der Stützschiene 15 laufenden Rollen 20 eine Achse 36, die parallel zu den schräg verlaufenden Schenkeln 23 der dreieck- förmigen Tragrahmen 21, 22, 23 an einem Lager stück angeordnet ist, welches aus einem U-Profilstück 37 und einer an demselben angeschweissten Platte 38 besteht. Das U-Profilstück 37 ist am waagrechten Schenkel 22 des einen dreieckförmigen Tragrahmens 21, 22, 23 befestigt. Die Rollen 20 berühren die Stützschiene 15, welche U-förmigen Querschnitt hat, auf ihrer von der Bühne 18 abgekehrten Seite zwi schen den beiden U-Schenkeln der Stützschiene 15.
Die Bühne 18 ist an jenen drei Seiten, welche den Shedfenstern 10 nicht zugekehrt sind, mit einem Geländer 40 versehen, das aus Drahtgeflecht und Profilleisten besteht. An der einen Stirnseite der Bühne weist das Geländer 40 eine Türe 41 zum Ein- und Aussteigen auf. Gegebenenfalls könnte an der entgegengesetzten Stirnseite ebenfalls eine solche Türe vorhanden sein. Am einen Ende oder an bei den Enden der Halle befindet sich eine nicht dar gestellte, fest angeordnete Leiter, um zur Bühne 18 aufsteigen und von derselben heruntersteigen zu können.
Zur Sicherung der Bühne 18 gegen unbeabsichtig tes Verschieben ist noch eine Bremsvorrichtung vor handen, die in Fig.3 und 7 ersichtlich ist. Am Träger 24 ist ein Support 45 befestigt, an dessen unterem Ende zwei zueinander parallele Querstücke 46 angeschweisst sind. Zwischen den Querstücken 46 sind zwei zweiarmige Hebel 47 schwenkbar gelagert. Der nach oben ragende, kürzere Arm eines jeden Hebels 47 trägt eine Bremsbacke 48, die seitlich gegen die Tragschiene 11 anliegen kann. Eine zwi schen den oberen Armen der beiden Hebel 47 an geordnete Zugfeder 49 ist bestrebt, die Backen 48 gegen die Tragschiene 11 zu pressen und dadurch die Bühne 18 zu bremsen.
Die nach unten ragenden, längeren Arme der beiden Hebel 47 dienen als Hand griffe, die zum Lösen der Bremse entgegen dem Einfluss der Feder 49 gegeneinander geschwenkt wer den können.
Die Gebrauchs- und Wirkungsweise der beschrie benen Reinigungseinrichtung ist aus der vorstehen den Beschreibung und der Zeichnung ohne weiteres ersichtlich und braucht hier nicht näher erläutert zu werden. Es sei lediglich erwähnt, dass die sich auf der Bühne 18 befindende Person die Bühne selbst längs den Schienen 11 und 15 verschieben kann, indem sie mit der einen Hand die unteren Enden der beiden Hebel 47 erfasst und gegeneinander schwenkt, während sie mit der anderen Hand an einem im Griffbereich liegenden Rahmen der Shedfenster 10 zieht oder stösst.
Die Einrichtung ermöglicht ein bequemes und gefahrenfreies Reinigen der Innenseite von Shed- fenstern.
Equipment for cleaning shed windows Large halls in factories, shipyards, hangars etc. often have roofs with so-called shed windows, which are sloping skylight windows. Because these windows are usually arranged quite high above the floor of the hall, cleaning the shed windows has not been easy until now and there is a considerable risk of accidents.
The present invention aims to eliminate this disadvantage and relates to a device intended for cleaning shed windows, which is characterized in accordance with the invention in that a stage that can accommodate the cleaning person and the cleaning agents is horizontally positioned by means of rollers along the upper edge of the shed window running support rail is suspended and also guided by means of rollers on a support rail running horizontally along the lower edge of the shed window.
In the description and the accompanying drawing an example embodiment of the subject invention is illustrated.
Fig. 1 shows a perspective view of part of a hall with shed windows and an associated cleaning device.
FIG. 2 shows the cleaning device on a larger scale, partly in view and partly in vertical section along the line II-11 in FIG. 3.
FIG. 3 shows a side view from the right in FIG.
Fig.4 illustrates in an even larger scale a detail of Fig. 2 with respect to the suspension of the stage on the support rail.
Fig. 5 shows a plan view of the parts of the stage provided in Fig. 4 is alone.
FIG. 6 illustrates a detail with regard to the guidance of the platform on the support rail, specifically in a section along the line VI-VI in FIG. 3 on a larger scale. Fig. 7 shows a section along the line VII-VII in Fig. 3 on a larger scale.
According to Fig. 1 to 4, a horizontally ver running support rail 11 is arranged along the upper edge of the shed window to be cleaned, which has a double-T-shaped cross section. On the ceiling construction of the hall are fastened with the help of struts 12 at distances from each other from sheet metal pieces together mengeschweißste connectors 13, on the underside of the support rail 11 z. B. is fixed by welding. Along the lower edge of the shed window 10 also runs horizontally a 'support rail 15, which has a U-shaped cross-section and is fastened with the help of struts 16 to the ceiling construction of the hall.
A stage 18, which can accommodate the cleaning person and the cleaning agent, is hung by means of Rol len 19 (Fig. 3 to 5) on the support rail 11 and with the help of rollers 20 (Fig. 6) on the support rail 15, such that the stage 18 can be moved along the shed windows 10 to be cleaned from one end of the hall to the other.
At its front ends, the stage 18 has two triangular support frames which, according to FIG. 2, consist of a vertically extending limb 21, a horizontally extending limb 22 and an obliquely extending limb 23 parallel to the shed windows. One corner of each three corner-shaped support frame 21, 22, 23 is located directly below the support rail 11, the second corner directly next to the support rail 15 and the third corner vertically below the support rail 11 and approximately at the level of the support rail 15.
The first-mentioned, uppermost corners of the two Tragrah men are connected to one another by a horizontally extending support 24, which is visible in FIGS. 3, 4, 5 and 7. The second corners of the support frames are connected to one another by a strip 25 visible in FIG. 6, but the third corners are connected to one another by a strip 26 that can be seen in FIG. 3. Furthermore, between the support frames 21, 22, 23 there are additional, sloping ones Struts 27, 28 and 29 available. The floor 30 of the stage is supported on the horizontally extending legs 22 and carriers 25 and 26, as can be seen by name in FIG. 6.
4 and 5, the axes 31 of the Rol len 19 are arranged on bearing pieces 32, 33, which are each composed of a U-profile piece 32 and a plate 33 welded to the same. The U-shaped pieces 32 are attached to the carrier 24 and each have a cross over the roller surface of the support rail 11, angular extension 34, which in the event of breakage of the rollers 19 or their axes 31, the stage 18 to hold the support rail (See also Figs. 2 and 3).
According to FIG. 6, each of the rollers 20 running on the support rail 15 has an axis 36 which is arranged parallel to the inclined legs 23 of the triangular support frames 21, 22, 23 on a bearing piece, which consists of a U-shaped section 37 and a plate 38 welded to it. The U-profile piece 37 is attached to the horizontal leg 22 of a triangular support frame 21, 22, 23. The rollers 20 touch the support rail 15, which has a U-shaped cross section, on its side facing away from the stage 18 between the two U-legs of the support rail 15.
The stage 18 is provided on those three sides which are not facing the shed windows 10 with a railing 40, which consists of wire mesh and profile strips. At one end of the stage, the railing 40 has a door 41 for getting in and out. If necessary, such a door could also be present on the opposite end face. At one end or at the ends of the hall there is a not provided, fixed ladder to ascend to the stage 18 and to descend from the same can.
To secure the stage 18 against unintentional movement, a braking device is still available, which can be seen in FIGS. A support 45 is fastened to the carrier 24, at the lower end of which two cross pieces 46 parallel to one another are welded. Two two-armed levers 47 are pivotably mounted between the cross pieces 46. The upwardly projecting, shorter arm of each lever 47 carries a brake shoe 48 which can rest against the support rail 11 at the side. A between tween the upper arms of the two levers 47 to subordinate tension spring 49 seeks to press the jaws 48 against the support rail 11 and thereby brake the stage 18.
The downwardly protruding, longer arms of the two levers 47 serve as handles that can be pivoted to release the brake against the influence of the spring 49 against each other.
The use and operation of the cleaning device described enclosed is from the above description and the drawing readily apparent and need not be explained in more detail here. It should only be mentioned that the person located on the stage 18 can move the stage itself along the rails 11 and 15 by grasping the lower ends of the two levers 47 with one hand and pivoting them against each other, while using the other hand The shed window 10 pulls or pushes on a frame located in the grip area.
The device enables convenient and risk-free cleaning of the inside of shed windows.