Mécanisme pour l'entraînement en rotation d'un arbre de commande de machine-outil La présente invention a pour objet un méca nisme pour l'entraînement en rotation d'un -arbre de commande de machine-outil à partir d'un moteur principal à vitesse constante par l'intermédiaire d'un variateur de vitesse, avec un électromoteur auxiliaire pour l'actionnement du variateur en vue du change ment de son rapport de transmission et l'actionne ment simultané d'un tambour gradué indiquant la vi tesse de rotation de la broche,
caractérisé en ce que le tambour est équipé de deux organes indépendants l'un de l'autre, que des moyens permettent de rendre solidaires du tambour et qui comprennent chacun un bras d'actionnement d'un interrupteur et un index vers la graduation du tambour, .le tout de façon que la rotation dans un sens ou dans l'autre provoquée par l'enclenchement de l'un ou de l'autre des deux interrupteurs, du moteur auxiliaire, provoque finale ment le déclenchement de ce même interrupteur par celui des deux bras qui lui est conjugué,
aussitôt que la broche tourne à la vitesse indiquée sur le tambour par l'index conjugué à ce même interrupteur.
Dans une forme d'exécution préférée chacun des- dits organes comprend un arbre au moyen duquel il est tourillonné dans un moyeu creux du tambour, coaxialement à celui-ci, l'un d'eux, central, portant un écrou faisant partie des moyens qui permettent de rendre ces organes solidaires du tambour.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 représente, de façon schématique, la partie bien connue de cette forme d'exécution ; la fig. 2 est une coupe longitudinale de la partie nouvelle comprenant le tambour gradué, ,et la fig. 3 est une vue prise de la gauche de la fig. 2.
A la fig. 1 le chiffre de référence 1 désigne un moteur principal dont l'arbre 2 tourne à vitesse constante et porte la poulie menante 3 d'un variateur de vitesse à courroie 4 ; la poulie menée 5 de ce variateur entraîne en rotation un arbre de commande 6 ; sur un tour, par exemple, cet arbre de commande 6 entraînerait en rotation la broche principale.
Le changement du .rapport de transmission du genre de variateur montré à la fig. 1 est effectué de façon bien connue par rotation d'un organe 7 fixe en direction axiale, une partie filetée 7a de cet or gane portant un écrou 8 qui détermine l'écart des deux disques coniques constituant la poulie menante 3 du variateur. La rotation de l'organe 7 est trans mise à vitesse réduite à un tambour gradué 8 par l'intermédiaire d'un engrenage hélicoïdal 29, 30, d'un arbre 11 et d'une transmission à chaîne 12, 13, 14.
La graduation du tambour 8 indique directement, en se déplaçant en regard d'un index fixe, la vitesse de rotation de l'arbre de commande 6 (ou de la bro che entraînée en rotation par cet arbre). L'actionne- ment en rotation de l'organe 7, dans un sens ou dans l'autre, est obtenu de manière bien connue au moyen d'un moteur électrique auxiliaire que l'on fait mar cher jusqu'à ce que le tambour gradué 8 indique que la vitesse de la broche a atteint la valeur désirée.
Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 2 et 3 le tambour gradué 8 possède un moyeu creux 8a qui tourne sur deux roulements à billes 9 montés dans un support 10 ; la roue à chaîne de la trans mission à chaîne susmentionnée est clavetée sur l'ex trémité postérieure de ce moyeu. Un écrou 15 vissé sur cette extrémité fixe le tambour 8 en direction axiale. Un arbre creux 16 monté librement rotatif dans le moyeu 8a est solidarisé, à son extrémité an térieure d'un disque 17, à son extrémité postérieure d'un bras d'actionnement 18.
Un bras d'actionne- ment semblable 19 est fixé sur l'extrémité posté rieure d'un arbre 20, qui peut librement tourner dans l'arbre creux 16, sur lequel est claveté un disque 21 placé devant le disque 17 et quia un prolongement fileté 20a portant un écrou 22. De deux index 23, 24 placés en regard de .la graduation du tambour 8, l'un est fixé sur le disque 17 et l'autre sur le disque 21. Le bras 18 est disposé pour pouvoir agir sur un bouton de déclenchement 25a d'un interrupteur 25, alors que le bras 19 est disposé pour pouvoir agir sur un bouton de déclenchement 26a d'un interrup teur 26.
Par rotation des disques 17, 21 par rapport au tambour 8 on met les index 23, 24 l'un en regard de l'indication de vitesse supérieure et l'autre en regard de l'indication de vitesse inférieure ; ensuite on blo que l'organe 16, 17, 18 et l'organe 19, 20, 21 par rapport au tambour 8 en serrant l'écrou 22. Par ac- tionnement de l'un ou de l'autre de deux contacteurs à bouton on peut fermer un circuit correspondant d'alimentation du moteur auxiliaire 15 qui règle alors le variateur 3, 4, 5 dans le sens de l'augmenta tion respectivement de la diminution de la vitesse de la broche tout en tournant le tambour 8.
Dès que l'index correspondant 23 ou 24 sera venu en regard d'un index fixe, le bras correspondant 18 ou 19 dé clenchera l'interrupteur correspondant 25 ou 26 qui coupe alors le circuit d'alimentation du moteur auxi liaire 16. L'ouvrier n'a donc qu'à fermer ce circuit par actionnement du contacteur à bouton, mais est dispensé de couper ce circuit quand la vitesse voulue est atteinte. Il peut donc s'occuper d'autres réglages dès qu'il a pressé le bouton de l'un ou de l'autre des contacteurs à bouton.
Dans une forme d'exécution simplifiée on pour rait disposer les bras 18 et 19 ainsi que les contac teurs 25, 26 au voisinage du tambour 8.
Mechanism for the rotational drive of a machine tool control shaft The present invention relates to a mechanism for the rotational drive of a machine tool control shaft from a main motor at constant speed via a speed variator, with an auxiliary electromotor for actuating the variator with a view to changing its transmission ratio and the simultaneous actuation of a graduated drum indicating the speed of spindle rotation,
characterized in that the drum is equipped with two independent members of one another, which means make it possible to make integral with the drum and which each comprise an arm for actuating a switch and an index towards the graduation of the drum ,. all so that the rotation in one direction or the other caused by the engagement of one or the other of the two switches, of the auxiliary motor, finally causes the triggering of this same switch by that of the two arms which are conjugated to it,
as soon as the spindle turns at the speed indicated on the drum by the index combined with this same switch.
In a preferred embodiment, each of said members comprises a shaft by means of which it is journaled in a hollow hub of the drum, coaxially with the latter, one of them, central, carrying a nut forming part of the means. which make it possible to make these members integral with the drum.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 schematically represents the well-known part of this embodiment; fig. 2 is a longitudinal section of the new part comprising the graduated drum,, and FIG. 3 is a view taken from the left of FIG. 2.
In fig. 1 the reference numeral 1 denotes a main motor whose shaft 2 rotates at constant speed and carries the driving pulley 3 of a belt speed variator 4; the driven pulley 5 of this variator drives a control shaft 6 in rotation; on a revolution, for example, this control shaft 6 would drive the main spindle in rotation.
The change in the transmission ratio of the type of variator shown in fig. 1 is carried out in a well-known manner by rotation of a fixed member 7 in the axial direction, a threaded part 7a of this or gane carrying a nut 8 which determines the distance between the two conical discs constituting the driving pulley 3 of the variator. The rotation of the member 7 is transmitted at reduced speed to a graduated drum 8 by means of a helical gear 29, 30, a shaft 11 and a chain transmission 12, 13, 14.
The graduation of the drum 8 indicates directly, by moving opposite a fixed index, the speed of rotation of the control shaft 6 (or of the spindle driven in rotation by this shaft). The rotational actuation of member 7, in one direction or the other, is obtained in a well-known manner by means of an auxiliary electric motor which is operated until the drum graduated 8 indicates that the spindle speed has reached the desired value.
In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3 the graduated drum 8 has a hollow hub 8a which rotates on two ball bearings 9 mounted in a support 10; the chain wheel of the aforementioned chain transmission is keyed to the rear end of this hub. A nut 15 screwed onto this end fixes the drum 8 in the axial direction. A hollow shaft 16 mounted freely rotatable in the hub 8a is secured, at its front end to a disc 17, at its rear end to an actuating arm 18.
A similar actuating arm 19 is attached to the rear end of a shaft 20, which can freely rotate in the hollow shaft 16, on which is keyed a disc 21 placed in front of the disc 17 and which has an extension. threaded 20a carrying a nut 22. Two indexes 23, 24 placed opposite the .la graduation of the drum 8, one is fixed on the disc 17 and the other on the disc 21. The arm 18 is arranged to be able to act on a trigger button 25a of a switch 25, while the arm 19 is arranged to be able to act on a trigger button 26a of a switch 26.
By rotating the discs 17, 21 relative to the drum 8, the indexes 23, 24 are placed, one facing the upper speed indication and the other facing the lower speed indication; then the member 16, 17, 18 and the member 19, 20, 21 are blocked with respect to the drum 8 by tightening the nut 22. By actuation of one or the other of two contactors to button it is possible to close a corresponding supply circuit of the auxiliary motor 15 which then regulates the variator 3, 4, 5 in the direction of the increase respectively of the decrease in the speed of the spindle while turning the drum 8.
As soon as the corresponding index 23 or 24 has come opposite a fixed index, the corresponding arm 18 or 19 will trigger the corresponding switch 25 or 26 which then cuts off the supply circuit of the auxiliary motor 16. The The worker therefore only has to close this circuit by actuating the button switch, but is not required to cut this circuit when the desired speed is reached. He can therefore take care of other settings as soon as he has pressed the button of one or the other of the button switches.
In a simplified embodiment, the arms 18 and 19 could be placed as well as the contactors 25, 26 in the vicinity of the drum 8.