CH375991A - Machine pour l'impression de plaques photo-lithographiques - Google Patents

Machine pour l'impression de plaques photo-lithographiques

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CH375991A
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racks
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Gerson Albert
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Gerson Albert
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    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/20Exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/22Exposing sequentially with the same light pattern different positions of the same surface
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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Description


  Machine pour     Fimpression    de plaques     photo-lithographiques       La présente invention a pour objet une machine  pour l'impression de plaques     photo-lithographiques    au  moyen d'un négatif.  



  Dans les procédés     photo-lithographiques,    il est  fréquemment souhaitable de réaliser des images mul  tiples en des positions espacées et déterminées sur la  plaque     photo-lithographique,    ces images étant obte  nues par des expositions répétées. L'obtention d'une  série de reproductions identiques<B>à</B> partir d'une seule  impression sur plaque permet de réaliser certaines  économies et, en ce qui concerne la     chromo-litho-          graphie,    le nombre d'impressions     est.égal    au nombre  des couleurs utilisées. Afin que la qualité du tra  vail obtenu puisse être considérée comme acceptable,  il est indispensable que les diverses impressions en  couleurs soient exactement superposées.

   Pour cela,  il est nécessaire que les négatifs servant<B>à</B> l'expo  sition de la plaque lithographique coïncident de façon  précise et viennent correctement en contact.  



  La machine qui en fait l'objet est caractérisée en  ce qu'elle comprend un support de plaque     photo-          lithographique,    un support     porte-négatif    mobile dans  un plan parallèle au support de la plaque et espacé  de celui-ci, des moyens pour régler la position<B>de</B>  ce support     porte-négatif    et comprenant des crémail  lères verticales et une crémaillère horizontale asso  ciées<B>à</B> l'un des supports précités et une série de  tronçons de crémaillère disposés verticalement et  horizontalement et associés<B>à</B> l'autre support, la den  ture de ces tronçons de crémaillère étant déplacée  d'une distance au moins égale<B>à</B> la moitié du pas de  la crémaillère relativement<B>à</B> l'autre tronçon,

   des  moyens pour déplacer sélectivement ces tronçons de  crémaillère pour les. amener en prise avec lesdites  crémaillères, et un mécanisme pour amener le sup  port     porte-négatif    contre le support de plaque     photo-          lithographique,    ledit mécanisme ne pouvant être    actionné que lorsque lesdits tronçons de crémaillère  sont immobilisés.  



  Le dessin annexé représente,<B>à</B> titre d'exemple,  une forme d'exécution et une variante de détail de  la machine objet de l'invention.  



  La     fig.   <B>1</B> est une élévation de face de cette forme  d'exécution<B>;</B>  la     fig.    2. est une élévation de côté observée de la  gauche de la     fig.   <B>1 ;</B>  la     fig.   <B>3</B> est une élévation partielle et<B>à</B> plus  grande échelle d'un détail apparaissant sur la gauche  de la     fig.   <B>1 ;</B>  la     fig.    4 est une élévation partielle similaire<B>à</B> la       fig.   <B>3,</B> mais montrant le levier de     man#uvre    vertical  en une position différente<B>;

  </B>  la     fig.   <B>5</B> est une élévation en bout de la     fig.   <B>3,</B>  observée de la gauche de celle-ci<B>;</B>  la     fig.   <B>6</B> est une élévation en bout de la     fig.    4  observée de la gauche de celle-ci;

    la     fig.   <B>7</B> est une élévation observée du plan<B>7-7</B>  de la     fig.   <B>6 ;</B>  la     fig.   <B>8</B> est une coupe par la ligne<B>8-8</B> de la       fig.        11   <B>;</B>  la     fig.   <B>9</B> est une coupe partielle détaillée et<B>à</B> plus  grande échelle par la ligne,<B>9-9</B> de la     fig..   <B>11 ;</B>  la     fig.   <B>10</B> est une coupe verticale partielle sem  blable<B>à</B> la     fig.   <B>9</B> mais montrant le levier de com  mande du châssis en une position différente<B>;

  </B>  la     fig.   <B>11</B> est une élévation partielle détaillée et  <B>à</B> plus grande échelle de la fi-.<B>1 ;</B>  la     fig.    12 est une élévation partielle semblable<B>à</B>  la     fig.   <B>11 ;

   -</B>  la     fig.   <B>13</B> est également une élévation partielle  semblable<B>à</B> la     fig.   <B>11 ;</B>  la     fig.    14 est une coupe similaire<B>à</B> la     fig.   <B>15,</B>  mais montrant le levier de     man#uvre    vertical dans  une position différente<B>;</B>      la     fig.   <B>15</B> est une coupe par la ligne<B>15-15</B> de  la     fig.   <B>3 ;</B>  la     fig.   <B>16</B> est une élévation de face partielle,<B>à</B>  plus grande échelle et représentant en détail la partie  centrale de la     fig.   <B>1 ;

  </B>  la     fig.   <B>17</B> est une coupe partielle<B>à</B> plus grande  échelle par la ligne<B>17-17</B> de la     fig.   <B>1 ;</B>  la     fig.   <B>18</B> est une coupe partielle, détaillée<B>à</B> plus  grande échelle par la ligne<B>18-18</B> de la     fig.   <B>1 ;</B>  la     fig.   <B>19</B> est une coupe partielle, détaillée et<B>à</B>  plus grande échelle par la ligne<B>19-19</B> de la     fig.   <B>1 ;</B>  la     fig.    20 est une coupe partielle, détaillée et<B>à</B>  plus grande échelle par la ligne 20-20<B>de</B> la     fig.   <B>1 ;

  </B>  la     fig.    21 est une coupe partielle, détaillée et<B>à</B>  plus grande échelle par la ligne 21-21 de la     fig.   <B>16 ;</B>  la     fig.    2.2 est une coupe partielle, détaillée et<B>à</B>  plus grande échelle par la ligne 22-22 de la     fig.   <B>16</B>  et  la     fig.   <B>23</B> est une coupe verticale partielle<B>à</B> plus  grande échelle, qui correspond<B>à</B> la partie inférieure  de la     fig.   <B>18,</B> mais représente une variante de celle-ci.  



  La machine désignée dans son ensemble par la  référence 20 comprend sur un châssis porté par un  socle 2,4, un support 22 pour la plaque lithographi  que, des brides de montage<B>26</B> pour fixer la position  du support 22 sur le châssis, un support     porte-négatif     <B>28,</B> un dispositif de mise en concordance horizontale  <B>30,</B> un dispositif de mise en concordance verticale  <B>32</B> et un volant 34 pour assurer le mouvement ver  tical du dispositif de mise en concordance horizon  tale.  



  La machine représentée comprend, en outre, un       porte-châssis    ou     porte-négatif   <B>36,</B> un négatif<B>37,</B> une  plaque lithographique<B>38</B> et une source d'éclairage  (non représentée).  



  Le socle 24 présente un poids et une rigidité  suffisants pour constituer une bonne stabilité de la  machine 20. Deux montants verticaux 47 et 48 s'élè  vent perpendiculairement<B>à</B> partir de ce socle 24.  Une série de tringles ou d'entretoises<B>58</B> sont fixées  entre les montants 47 et 48 et constituent les brides  de montage<B>26</B> auquel est fixé le support 22.  



  Le dispositif de mise en concordance verticale  comprend deux crémaillères<B>59</B> et<B>60</B> qui sont sen  siblement identiques et alignées horizontalement. Sur  ces crémaillères coulissent deux chariots<B>61</B> et<B>62</B> et,  comme il est représenté<B>à</B> la     fig.   <B>5,</B> ces chariots sont  munis de galets<B>63</B> qui roulent dans des rainures<B>23.</B>  En surplomb des crémaillères<B>59</B> et<B>60</B> sont prévus  de courts tronçons de crémaillères 64,<B>65, 66</B> et<B>67</B>  qui sont entièrement complémentaires des     crémail-          lùres   <B>59</B> et<B>60,</B> en sorte que, par application d'une  pression relativement peu importante,

   les tronçons  de crémaillères 64 et<B>66</B> ou<B>65</B> et<B>67</B> sont alignés  et mis en prise avec lesdites crémaillères principales  <B>59</B> et<B>60.</B> Les tronçons de crémaillères 64 et<B>66</B> ou  <B>65</B> et<B>67</B> sont rapprochés ou éloignés des crémaillères  principales<B>59</B> et<B>60</B> par la structure représentée dans  ses grandes lignes<B>à</B> la     fig.   <B>1</B> et, puisque les chariots  <B>61</B> et<B>62.</B> avec leurs: organes associés sont identiques,    la description détaillée d'un de ces ensembles sera  suffisante.  



  Les tronçons de crémaillères 64 et<B>65</B>     (fig.   <B>3)</B>  sont montés sur un pivot<B>39</B>     tourillonnant    dans un  palier 40, et ils sont normalement poussés vers leurs  positions libres par des ressorts<B>à</B> boudin 141 (un tel  ressort étant associé<B>à</B> chacune des crémaillères 64  et<B>65),</B> comme représenté aux     fig.    14 et<B>15.</B> Chaque  tronçon de crémaillère 64 ou<B>65</B> est asservi<B>à</B> une  came associée 164,<B>165,</B> respectivement, ces cames  étant reliées entre elles, munies d'un levier de       man#uvre   <B>33</B> et clavetées<B>à</B> un arbre horizontal 41  tourillonnant dans des paliers 42 et 43     (fig.   <B>13</B> et<B>5)

  .</B>  Ces paliers 42 et 43 sont respectivement solidaires  des chariots,<B>61</B> et<B>62.</B> Quand le levier<B>33</B> est dans  sa position haute     (fig.   <B>1,</B> 2,<B>3, 5</B> et<B>15),</B> le tronçon  de crémaillère 64 vient en prise avec la crémaillère  <B>59 ;</B> et quand le levier<B>33</B> est dans sa position basse       (fig.    4,<B>6</B> et 14), le tronçon de crémaillère<B>65</B> vient  en prise avec la crémaillère<B>59.</B> Comme on le voit  plus clairement sur la     fig.   <B>7,</B> la crémaillère 64 est  déportée vers<B>le</B> bas sur une faible distance (par  exemple<B>1,6</B> mm) mais qui n'est pas inférieure<B>à</B> la  moitié de l'écartement entre deux dents.  



  Le volant 34 permet d'effectuer un premier  réglage grossier de la course verticale du support       porte-négatif   <B>28,</B> due au mouvement vertical des cha  riots<B>61</B> et<B>62</B> reliés par une traverse<B>73.</B> Les chariots  <B>61</B> et<B>62</B> sont reliés en un point<B>à</B> des chaînes annu  laires<B>77</B> et<B>78</B> qui se meuvent sur des pignons supé  rieurs<B>86, 87</B> et inférieurs<B>88, 89.</B> Un contrepoids  <B>79</B> est monté sur les     cheines   <B>77</B> et<B>78.</B> Les pignons  <B>à</B>     cha^Îne   <B>86</B> et<B>87</B> sont clavetés sur un arbre trans  versal<B>75</B> tourillonnant dans les extrémités supé  rieures des montants 47 et 48.

       Uarbre   <B>75</B> est relié  par une extrémité, par l'intermédiaire de deux  pignons coniques 44,<B>à</B> un arbre vertical 45, qui est  de son côté relié par deux pignons coniques 46<B>à</B>  un arbre court 49 et au volant manuel 34. De cette  manière, quand le levier de     man#uvre   <B>33</B> occupe sa  position neutre (traits mixtes sur la     fig.   <B>6),</B> les deux  tronçons de crémaillères 64 et<B>65</B> (et<B>66</B> et<B>67)</B> sont  hors de prise et la mise en rotation du volant 34 a  pour effet de déplacer la traverse<B>73,</B> ainsi que les  chariots<B>61</B> et<B>62,</B> vers le haut ou vers le bas, jus  qu'à une position approximative désirée (par exem  ple<B>à 3,2</B> mm au plus de sa position définitive).

   Si  l'on agit<B>à</B> ce moment sur le levier<B>33</B> en le dépla  çant vers le haut ou vers le bas, l'une ou l'autre  série de tronçons de crémaillère vient en prise avec  les crémaillères<B>59</B> et<B>60</B> et, lorsque les parties sont  complètement en prise, elles occupent une position  précise, dans des limites dont la dimension ne  dépasse pas la moitié du pas des crémaillères<B>59</B> et  <B>60.</B>  



  Le dispositif de mise en concordance horizontal  comprend un coulisseau<B>51</B> qui est destiné<B>à</B> se dépla  cer horizontalement le long de la traverse<B>73</B> en  étant supporté par une série de galets 264     (fig.   <B>1</B>  et<B>9)</B> pour lesquels la traverse<B>73</B> fait office de che-      min de roulement.

   Le coulisseau<B>51</B> peut être ver  rouillé en des positions déterminées le long de la  traverse<B>73</B> par la venue en prise d'un des tronçons  de crémaillère<B>83</B> ou 84     (fig.   <B>11)</B> avec une crémail  lère<B>80,</B> laquelle est fixée<B>à</B> la surface antérieure<B>de</B>  la     tiaverse   <B>73.</B> Les tronçons de crémaillère<B>83</B> et 84  sont montés sur un pivot<B>52,</B> qui tourillonne dans  un palier<B>53</B> monté sur la surface antérieure du     cou-          lisseau   <B>51,</B> ces tronçons étant maintenus hors de  prise ou en prise avec la crémaillère<B>80</B> par des  cames<B>183</B> et 184.

   Ces cames sont solidaires ou for  mées d'une pièce avec l'élément<B>à</B> cames<B>185 à</B> par  tir duquel s'étend un levier de     man#uvre    horizontal  <B>76.</B>     Le    mode de fonctionnement et la construction  de la crémaillère<B>80</B> et des tronçons de crémaillère  <B>83</B> et 84 ainsi que des cames<B>183</B> et 184 sont sensi  blement les mêmes que ceux des crémaillères<B>59</B> et  <B>60</B> et des tronçons coopérants 64,<B>65, 66</B> et<B>67,</B> de  sorte que, lorsque le levier<B>76</B> est en position neutre,  le coulisseau<B>51</B> puisse être déplacé<B>à</B> la main le long  de la traverse<B>73</B> pour une mise en position appro  ximative ou grossière,

   après quoi on déplace le levier  de     man#uvre   <B>76</B> vers la droite ou vers la gauche  par rapport<B>à</B> sa position centrale pour mettre en  prise les tronçons de crémaillère respectifs en vue  d'obtenir une mise en position horizontale précise  dont le taux de réglage reste dans les limites égales  <B>à</B> la moitié du pas de la crémaillère<B>80.</B>  



  L'élément<B>à</B> cames<B>185</B> pivote dans un palier 54  sur un essieu<B>56,</B> et il présente deux évidements<B>55</B>  et<B>155. A</B> la droite d'un palier 104 et en saillie vers  l'avant depuis le coulisseau<B>51</B> est prévu un guide  <B>25</B> qui glisse sur l'arbre horizontal 41 (dont la sec  tion droite est polygonale comme on voit<B>à</B> la     fig.   <B>9),</B>  et maintient cet arbre mince 41 dans une position  déterminée par rapport au coulisseau<B>51.</B> La cons  truction et la disposition de l'arbre 41 sont telles  qu'il présente une surface plate<B>27</B> vers l'avant lors  que l'un des tronçons de crémaillères 64<B>à 67,</B> inclus,  est en prise complète.

   De même, l'élément<B>à</B> cames  <B>185</B> et notamment ses évidements<B>55</B> et<B>155,</B> sont  agencés et disposés de façon qu'il se place hors du  parcours d'une saillie<B>29,</B> quand l'un ou l'autre des  tronçons de crémaillère<B>83</B> ou 84 est en prise com  plète avec la crémaillère<B>80.</B> Cet agencement permet  d'empêcher le mouvement du coulisseau<B>51</B> dans le  plan général du support 22 des plaques, pendant  qu'un joint hermétique<B>101</B> est appliqué contre la  surface de la plaque lithographique<B>38.</B>  



  En saillie, vers l'avant de la surface antérieure  du coulisseau<B>51</B>     (fig.   <B>11)</B> est monté un cylindre<B>31</B>  dans lequel coulisse un piston<B>35</B> muni d'une cré  maillère 74 venant en prise avec une roue dentée  102. Cette roue dentée 102 est clavetée<B>à</B> un arbre  <B>103</B> qui tourillonne dans le palier 104.<B>A</B> son extré  mité inférieure, l'arbre<B>103</B> porte un levier de       man#uvre   <B>106</B> du support     porte-négatif   <B>28.</B> De cette  façon, un déplacement vers la droite du levier<B>106</B>  (observé sur la     fig.    12) amène ce levier dans la posi  tion qu'on lui voit sur la     fig.   <B>11,

  </B> et le piston<B>35</B>    déplace le support<B>28</B> de façon que le joint<B>101</B>  vienne en contact avec le support 22 de la plaque  lithographique<B>38.</B>  



  Un verrou<B>107</B> est fixé<B>à</B> la partie supérieure de  l'arbre<B>103</B> et ce verrou<B>-</B> est solidaire de la saillie  <B>29</B> dont il a été précédemment question. La     fig.    12  représente la position de déverrouillage, dans laquelle  le levier<B>106</B> est<B>à</B> gauche, et dans laquelle le joint  <B>101</B> est espacé vers l'avant de la plaque lithographi  que<B>38.</B> La saillie<B>29</B> est constituée par un tenon  dirigé vers le haut depuis un bras radial court<B>12.9</B>  qui s'étend<B>à</B> partir du verrou<B>107</B> qui forme fourche       (fig.    12).

   Ainsi, si aucun des tronçons de crémaillère  <B>83</B> et 84 n'est en prise avec la crémaillère<B>80,</B> la  surface extérieure de l'élément<B>à</B> cames<B>185</B> bloque  la saillie<B>29,</B> ou si aucun des tronçons de crémaillère  64,<B>65</B> ou<B>66, 67</B> n'est en prise avec les crémaillères  <B>59</B> ou<B>60,</B> les branches du verrou<B>107</B> ne peuvent  se mouvoir vers l'arrière par dessus l'arbre 41, et le  levier<B>106</B> est immobilisé et ne peut, en conséquence,  mettre le joint<B>101</B> en contact avec la plaque<B>38</B> ou  une feuille<B>130</B> sur le support 22.  



  En se référant aux     fig.   <B>1</B> et<B>16 à</B> 22 inclus, on  peut voir les détails de construction du support 22  de plaque lithographique. Le cadre     porte-négatif   <B>36</B>  comprend un cadre principal 140 et un     porte-négatif     proprement dit mobile<B>111</B> qui sera appelé par la  suite élément porteur. Le cadre     porte-négatif   <B>36</B> com  porte des moyens<B>110</B> pour sa mise en contact amo  vible avec l'élément porteur<B>111,</B> afin que le négatif  <B>37</B> soit pressé contre un rebord 142. du cadre prin  cipal 140.

   L'élément porteur a de préférence une  forme rectangulaire allongée     dorit    les dimensions  extérieures sont déterminées pour lui permettre de  s'ajuster<B>à</B> frottement doux dans le cadre principal  140.<B>A</B> la     fig.   <B>17,</B> l'élément porteur<B>111</B> est repré  senté dans une position dans laquelle il est sur le  point de s'engager dans le cadre principal 140, tan  dis qu'à la     fig.   <B>18</B> cet élément porteur<B>111</B> occupe  une position presque entièrement engagée, et enfin,  <B>à</B> la     fig.    22, cet élément porteur<B>111</B> est entièrement  engagé, c'est-à-dire qu'il presse le négatif<B>37</B> contre  le rebord 142,

   de telle manière qu'une série de per  forations pratiquées dans le négatif<B>37</B> s'engage sur  des saillies de mise en position 143. Ces saillies 143  sont dirigées vers l'avant<B>à</B> partir du rebord 142 et  sont réparties<B>à</B> intervalles réguliers le long de la  partie supérieure de ce rebord 142 et le long de la  partie de gauche de celui-ci. La disposition exacte<B>de</B>  ces saillies est indiquée en tirets sur la     fig.   <B>16.</B> Le  négatif<B>37</B> est de préférence en une résine synthé  tique ayant une bonne stabilité dimensionnelle et la  dimension<B>de</B> ce négatif lui permet de s'ajuster dans  le cadre principal 140.

   Une fois que le négatif<B>37</B> a  été monté sur le rebord 142 de façon que les saillies  143 soient engagées dans les perforations correspon  dantes du négatif, celui-ci est maintenu dans une  position précise par rapport aux autres parties mobi  les du dispositif.<B>Il</B> suffit ainsi pour changer le néga  tif que le second négatif et les suivants aient des      perforations correspondantes grâce auxquelles on  obtient une concordance précise. Un négatif monté  sur les saillies 143 est maintenu en position appro  priée par l'élément porteur<B>111</B> qui est muni d'un  élément annulaire d'amortissement 145. Cet élément  d'amortissement peut être en caoutchouc.

           Uélément    porteur<B>111</B> est destiné<B>à</B> s'ajuster avec  précision<B>(à</B> frottement doux) dans le cadre principal  140, et il est retenu en place par des pattes 122 et  des verrous<B>123</B> derrière lesquels, il est engagé. La  position ouverte des verrous<B>123</B> est représentée en  traits mixtes sur la     fig.   <B>16.</B> Quand on les fait pivoter  vers leur position de fermeture, ils poussent<B>l'élé-</B>  ment porteur de façon<B>à</B> comprimer l'élément d'amor  tissement 145 et assurer une mise en place précise  du négatif<B>37.</B>    Le cadre     porte-négatif   <B>3 6</B> a une forme rectangulaire  allongée et comporte des poignées<B>1</B>12 et<B>113</B> et deux  éléments<B>de</B> montage 114 et<B>115,

  </B> pouvant être sélec  tivement mis en prise. Les éléments 114 et<B>115</B> sont  percés d'une série de trous<B>116</B> et<B>117</B> respective  ment, qui sont formés en des points précis et sont  destinés<B>à</B> s'enfiler sur des chevilles placées de façon  correspondante<B>118</B> et<B>119</B> respectivement. Le cadre       porte-négatif   <B>36</B> est retenu par des paires de bou  lons<B>à</B> oreilles 120 et 121 qui se vissent dans<B>le</B>       porte-négatif   <B>36</B> (voir     fig.   <B>9</B> et<B>10).</B> En vissant et en  dévissant les boulons 120 et 121, on a la possibilité  d'utiliser le châssis dans l'une ou l'autre des deux  positions     angulairement    espacées de<B>900.</B>  



  Le support 22, de la plaque lithographique est  réglable pour éviter un gauchissement de sa surface  par des tiges filetées<B>125</B>     (fig.   <B>1</B> et 21) dont les  extrémités intérieures<B>126</B> sont reliées au support 22  par des plaques d'ancrage<B>127.</B> Les extrémités. exté  rieures des tiges<B>125</B> traversent librement les entre  toises<B>58.</B> Le réglage d'écrous<B>12.8</B> permet de défor  mer légèrement le support 22 vers l'avant ou vers  l'arrière pour qu'il soit bien plan.

   Cependant, la  nécessité d'une position absolument plane du support  22 est réduite grâce<B>à</B> l'utilisation de la structure sui  vante<B>:</B>  Le support 22 est associé<B>à</B> une mince feuille  plane et flexible<B>130</B>     (fig.    20) qui est légèrement  espacée (par exemple de<B>1,6</B> mm) en avant de la  surface antérieure du support 22. Cette feuille<B>130</B>  est retenue en position avec un certain jeu par un  rebord<B>131</B> qui est rapporté sur le support 22 par  des vis<B>132.</B>  



  Quand on fait le vide dans l'espace ménagé entre  le négatif<B>37</B> et la plaque lithographique<B>38,</B> la feuille  <B>130</B> peut fléchir légèrement pour assurer un contact  total. Un déplacement excessif vers l'avant est empê  ché par l'agencement représenté<B>à</B> la     fig.   <B>19,</B> suivant  lequel la tête<B>151</B> d'un boulon<B>150</B> s'engage dans  une partie en forme de disque<B>152</B> de la feuille<B>130,</B>  Un fourreau de passage<B>255</B> dans lequel la tige lisse    du boulon<B>150</B> peut coulisser peut être prévu sur  le support 22. Un mouvement vers l'extérieur de la  feuille<B>130</B> tend<B>à</B> être empêché par un ressort<B>à</B>  boudin<B>156</B> dont la tension peut être réglée au moyen  d'un écrou<B>157.</B>  



  Ce mode de construction évite l'obligation de  donner<B>à</B> une grande surface de support un     carac-          tùre    absolument plan et permet de corriger les défor  mations ayant pu se produire après un usage pro  longé.  



  Pour impressionner la plaque lithographique, on  la place en position correcte sur la feuille<B>130</B> en  faisant porter le bord supérieur et le bord de gauche  contre des tenons 2.1 qui sont engagés dans des trous  prévus<B>à</B> cet effet     (fig.   <B>1).</B>    Après cela, on dispose le négatif<B>37</B> pour que  ses perforations s'engagent sur les saillies 143 du  rebord 142.

   On met en place l'élément porteur<B>111</B>  et on le verrouille, après quoi on met en marche une  pompe aspirante<B>160.</B> L'air est évacué<B>à</B> l'aide d'un  tube<B>161</B> d'un canal<B>162,</B> et au fur et<B>à</B> mesure que  l'air s'échappe, la pression atmosphérique amène le  négatif<B>37</B> en contact avec la plaque<B>38,</B> le fléchisse  ment de la feuille<B>130</B> permettant de réaliser un con  tact intime sur la superficie totale devant être expo  sée. Grâce<B>à</B> la construction décrite, on réalise un  bon contact entre le négatif et la plaque par la mise  en jeu de pressions relativement peu importantes.  



  <B>Il</B> va de soi que l'on ne met pas la pompe en  marche avant de s'assurer que le négatif occupe la  position précise appropriée par rapport<B>à</B> la plaque       photolithographique,    cette mise en place étant obte  nue tout d'abord de façon assez grossière en s'aidant  d'échelles 94 et<B>95</B>     (fig.   <B>1</B> et<B>3)</B> dont les indications  peuvent être lues<B>à</B> l'aide d'index 194 et<B>195</B> reliés  au chariot<B>61</B> et au coulisseau<B>51</B> respectivement<B>;</B>  le réglage plus précis s'effectue ultérieurement en  manipulant les leviers<B>33</B> et<B>76.</B>  



  Le terme<B>e</B> négatif<B> </B> utilisé dans, le présent  mémoire descriptif ne s'entend pas uniquement pour  désigner un négatif photographique vrai, mais aussi  toute matière utilisée pour obtenir des différences de  l'effet actinique sur la surface sensibilisée de la  matière supportée par l'élément<B>de</B> support de la pla  que     photolithographique.     



  C'est ainsi, par exemple, que dans la variante du  joint hermétique<B>101</B> représentée<B>à</B> la     fig.   <B>23</B> sur  laquelle les éléments correspondants portent les  mêmes indices de référence avec l'addition du suffixe  <B><I> </I></B><I> a<B> ,</B></I> le joint     10la    est composé d'un anneau ou  d'une série de bandes annulaires en caoutchouc ou en  une matière élastique analogue, et il présente une  nervure<B>101b</B> dirigée vers l'avant, dont la section  droite est en queue d'aronde ou a la forme d'un  poussoir<B>;

  </B> cette nervure s'engage de façon amovible  dans une rainure de forme complémentaire formée  dans le cadre principal du     porte-négatif.    Cette cons  truction permet d'éviter une cémentation du joint      pour le retenir en place, procure un joint parfaite  ment hermétique et facilite son remplacement en cas  de besoin.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine pour l'impression de plaques photo- lithographiques au moyen d'un négatif, caractérisée en ce qu'elle comprend un support de plaque photo- lithographique, un support porte-négatif mobile dans un plan parallèle au support de la plaque et espacé de celui-ci, des moyens pour régler la position de ce support porte-négatif et comprenant des crémail-- lères verticales et une crémaillère horizontale asso ciées<B>à</B> l'un des supports précités et une série de tronçons,
    de crémaillère disposés verticalement et horizontalement et associés<B>à</B> l'autre support, la den ture d'un de ces tronçons de crémaillère étant dépla cée d'une distance au moins égale<B>à</B> la moitié du pas de la crémaillère relativement<B>à</B> l'autre tronçon, des moyens pour déplacer sélectivement ces tronçons de crémaillère pour les amener en prise avec lesdites crémaillères, et un mécanisme pour amener le sup port porte-négatif contre le support de plaque photo- lithographique, ledit mécanisme ne pouvant être actionné que lorsque lesdits tronçons de crémaillère sont immobilisés SOUS-REVENDICATIONS <B>1.</B> Machine selon la revendication,
    caractérisée en ce que les moyens pour amener les tronçons de cré maillère en prise avec les crémaillères sont constitués par des surfaces de cames agissant sur lesdits tron çons. 2. Machine selon la sous-revendication <B>1,</B> carac térisée en ce que les moyens pour amener les tron çons de crémaillère en prise avec la crémaillère com prennent, en outre, un levier relié auxdites surfaces de cames, le mouvement de ce levier dans une direc tion ayant pour effet d'actionner un des, tronçons de crémaillère et son mouvement dans la direction oppo sée agissant sur l'autre tronçon de crémaillère.
    <B>3.</B> Machine selon la sous-revendication <B>1,</B> carac térisée en ce que lesdites surfaces de cames présen tent une partie basse inopérante dans laquelle tous les tronçons de crémaillère sont hors de prise des crémaillères, afin de pouvoir déplacer librement le support porte-négatif. 4. Machine selon la sous-revendication <B>3,</B> carac térisée en ce qu'elle comprend des moyens élastiques pour pousser les tronçons de crémaillère contre les surfaces de cames, de façon<B>à</B> les asservir<B>à</B> ces der- niÛres.
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