CH375021A - Procédé de fabrication d'esters chromones-2-carboxyliques substitués ou non - Google Patents

Procédé de fabrication d'esters chromones-2-carboxyliques substitués ou non

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CH375021A
CH375021A CH6102258A CH6102258A CH375021A CH 375021 A CH375021 A CH 375021A CH 6102258 A CH6102258 A CH 6102258A CH 6102258 A CH6102258 A CH 6102258A CH 375021 A CH375021 A CH 375021A
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chromone
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CH6102258A
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Hennart Claude
Merlin Eugene
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Hennart Claude
Merlin Eugene
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D311/00Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings
    • C07D311/02Heterocyclic compounds containing six-membered rings having one oxygen atom as the only hetero atom, condensed with other rings ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D311/04Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring
    • C07D311/22Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4
    • C07D311/24Benzo[b]pyrans, not hydrogenated in the carbocyclic ring with oxygen or sulfur atoms directly attached in position 4 with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached in position 2

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Description


  
 



  Procédé de fabrication d'esters chromones-2-carboxyliques substitués ou non
 La présente invention consiste en un procédé de préparation d'esters   chro, mones-2-carboxyliques    de formule:
EMI1.1     
 dans laquelle R2 représente un radical alcoyle,   R3    un radical alcoyle, R5,   R6,      Rl,    R8 représentent soit de l'hydrogène soit un radical alcoyle, alcoxy ou hydroxy.



   Les procédés industriels employés. avant la présente invention pour la préparation des acides et esters chromones-2-carboxyliques consistaient soit dans l'action des oxalates d'alkyles sur les ortho-acylphénols, procédé nécessitant l'usage de sodium et donnant des rendements. très irréguliers et souvent très faibles.   (V.    Auwers,   Ann,    1920, 421, P, 52), soit dans l'action des chlorures d'alcoxalyles également sur les ortho-acyl-phénols en présence ou non de pyridine (M. Clerc-Bory, H. Pacheco et C. Mentzer
Bull. Soc. Chim. Fr, 1955, p. 1083) ce dernier procédé donne de bons résultats mais la fabrication industrielle des chlorures d'alcoxalyles est   aslsez    délicate quel que soit le procédé employé et entraîne des prix de revient élevés.



   Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce qu'on condense un composé de formule:
   R,      O.    CXX'. CO. O. R2 (dans laquelle X et   X' représentent    des halogènes quelconques pouvant tre identiques ou différents et   R1    et R2 des radicaux alcoyles pouvant tre identiques ou différents) avec un ortho-acyl-phénol substitué ou non correspondant. L'ester est formé généralement par réaction entre des quantités équimoléculaires de chacune des deux matières premières choisies; la réaction est   effeotuée    à une température pouvant varier d'un corps à un autre, avec ou sans solvant et en présence ou non d'un catalyseur.

   On peut isoler l'ester par un moyen de purification connu et notamment par recristallisation ; cet isolement n'est pas indispensable, pour la préparation de l'acide chro  mone-2-carboxylique    correspondant qui peut tre obtenu directement à   partir    de l'ester brut par un moyen connu et notamment par saponification suivie d'acidification.



   A plartir des acides   chromones-2-carboxyliques    peuvent tre préparés de nombreux cops et en partisoulier leurs divers sels et amides ainsi que les. chromones facilement obtenues par simple chauffage au-dessus de point de fusion des acides correspondants.



   Dans le cas de présence d'un substituant hydroxy dans la molécule   d'ortho-acyl-phénol,    il est néces  saire    d'utiliser une molécule du composé dihalogéné supplémentaire pour obtenir un rendement convenable.



     I1    a été remarqué que l'emploi d'un catalyseur permettait généralement d'obtenir une réaction à plus basse température et un rendement meilleur. A titre d'exemples non limitatifs de catalyseurs, il est indiqué ici la mousse de palladium, la mousse de platine et la mousse de ruthénium.



   Presque toujours, la pression atmosphérique normale peut convenir à la réaction mais des variations de rendement et notamment des améliorations ont été observées en faisant varier cette pression.  



   Le composé dihalogéné peut tre employé à l'état brut en prenant la précaution, toutefois de compenser le taux d'impuretés présentes par un excès calculé de réactifs; il a été constaté, en particulier, que les esters oxaliques et halogénures de phosphore généralement présents dans les composés dihalogénés ne gnaient nullement la réaction mme dans le cas de quantités importantes.



   Les composés dihalogénés et en particulier les composés dichlorés présentent sur les chlorures d'alcoxalyles l'avantage d'une préparation beaucoup plus facile et donnant un rendement très supérieur permettant donc d'obtenir pour une mme dépense en matières premières un prix de revient nettement plus avantageux. D'autre part, les rendements. constatés dans la préparation des acides et esters chromones-2carboxyliques par le procédé selon l'invention ont toujours été au moins égaux, et très souvent supérieurs, à ceux obtenus au moyen du procédé utilisant les chlorures d'alcoxalyles.



   Dans les exemples suivants, on utilise   l'éthyle    dichloroglycolate d'éthyle, la mousse de palladium et divers   otho-acyl-phénols;      l'éthyl - dichloroglycolate    d'éthyle utilisé présentait, au moment des essais, un titre voisin de 75 %, les impuretés étant constituées par   11 %    d'oxalate d'éthyle et 14 % d'oxychlorure de phosphore.



   Exemple 1
 3-méthyl-chromone-2-carboxylate d'éthyle
 300 grammes d'ortho-hydroxy-propiophénone et 530 grammes d'éthyl-dichloroglycolate d'éthyle à 75 % ont été chauffés au bain d'huile vers 1600 C pendant quatre heures trente puis les produits n'ayant pas réagi, dont en particulier une partie de l'orthohydroxy-propiophénone récupérable, et les impuretés volatiles ont été distillées sous vide; le résidu, épais et se solidifiant par refroidissement, a été recristallisé dans l'alcool; après séchage le produit obtenu présentait un poids dé 209 grammes soit un rendement de   45 %.   



   Exemple 2
 3-méthyl-chromone-2-carboxylate d'éthyle
   I1    a été opéré comme dans l'exemple précédent mais en ajoutant 0,1   grarome    de mousse de palladium; la réaction a démarré dès la température de 1200 C; après avoir maintenu trois heures à   140     on a terminé comme précédemment; poids obtenu: 242 grammes; rendement: 52 %.



   Exemple 3
 Acide   3-méthyl-chromone-2-carboxyliqae   
   I1    a été opéré comme dans l'exemple précédent (avec 0,1 gramme de catalyseur) mais l'ester brut (résidu) a été dissout dans deux litres d'alcool bouillant et additionné de potasse caustique en solution alcoolique concentrée jusqu'à pH 10 persistant; il a été ajouté 10 litres d'eau et de l'acide chlorhydrique jusqu'à réaction acide; après quelques heures de repos le précipité formé a été recueilli sur un filtre, lavé et séché; poids   obtenu:    208   grammes; rende-    ment: 51 % ; point de fusion sur échantillon purifié: 1700 C.



   Exemple 4
 Acide   3-7-diméthyl-chromone-2-carboxylique   
 La préparation a été effectuée comme dans l'exemple précédent mais en utilisant 328 grammes de   2-hydroxy-4-méthyl-propiophénone,    530 grammes d'éthyl-dichloroglycolate d'éthyle à 75 % et 0,1 gramme de mousse de palladium. Poids obtenu: 216 grammes; rendement: 49,5 % ; point de fusion sur échantillon purifié: 1810 C.



   Exemple 5
 Acide   3-méthyl-7-hydroxy-chrornone-2 -cavboxylique   
 La préparation a été effectuée comme précédemment mais en utilisant 332 grammes de 2-4-dihydroxy-propiophénone, 1060 grammes d'éthyl-dichloroglycolate d'éthyle à 75 % et 0,2 gramme de mousse de palladium. Poids obtenu: 196 grammes; rendement: 44,5 % ; point de fusion sur échantillon purifié : 3200 C.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de préparation d'esters chromones-2carboxyliques de formule: EMI2.1 dans laquelle R2 représente un groupe alcoyle, R8 un groupe alcoyle, R5, R8, RT, R8 soit de l'hydrogène, soit un groupe alcoyle, alcoxy ou hydroxy, caractérisé en ce qu'on condense un ortho-acyl-phénol substitué ou non de formule: EMI2.2 avec un composé dihalogéné de formule: R1. O. CXX'. CO. O. R, dans laquelle X et X' représentent des halogènes quelconques pouvant tre identiques ou différents et R1 et R2 des radicaux alcoyles pouvant tre identiques ou différents.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on effectue la condensation en présence d'un solvant.
    2. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on effectue la condensation en présence d'un catalyseur.
    3. Procédé selon la sous-revendication 2, caraco térisé en ce que le catalyseur est la mousse de platine.
    4. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le catalyseur est la mousse de palladium.
    5. Procédé selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le catalyseur est la mousse de ruthénium.
    6. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce qu'on transforme les esters en acides par saponification suivie d'acidification.
CH6102258A 1958-03-03 1958-06-25 Procédé de fabrication d'esters chromones-2-carboxyliques substitués ou non CH375021A (fr)

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FR759535 1958-03-03
FR763314A FR73478E (fr) 1958-04-16 1958-04-16 Nouveau procédé de fabrication des acides et esters chromone-2-carboxyliques substitués ou non

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