CH371240A - Translucent body - Google Patents

Translucent body

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Publication number
CH371240A
CH371240A CH6716858A CH6716858A CH371240A CH 371240 A CH371240 A CH 371240A CH 6716858 A CH6716858 A CH 6716858A CH 6716858 A CH6716858 A CH 6716858A CH 371240 A CH371240 A CH 371240A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
grate
body according
glass
translucent material
translucent
Prior art date
Application number
CH6716858A
Other languages
German (de)
Inventor
Alfred Dipl Ing Hettich
Original Assignee
Eberspaecher J
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eberspaecher J filed Critical Eberspaecher J
Publication of CH371240A publication Critical patent/CH371240A/en

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/54Slab-like translucent elements
    • E04C2/543Hollow multi-walled panels with integrated webs

Description

  

  Lichtdurchlässiger Körper    Gegenstand der     Erfindung    ist ein lichtdurchlässi  ger, plattenförmiger Körper bestehend mindestens  teilweise aus lichtdurchlässigem     Material,    z. B.     Sili-          katglas,        Kunststoffglas    und     dergleichen.     



  Es sind     lichtdurcfilässige,    plattenförmige Körper  aus     Silikatglas,    Drahtglas usw. bekannt, die für nor  male Verglasungen an     Gebäudeteilen,        Dächern    und  Seitenwandungen Verwendung finden.

   Diese Körper  haben begrenzte     Tragfähigkeit.    Bei Drahtglas beispiels  weise wirkt sich das in das Glas eingebettete Draht  gewebe nicht etwa wie bei einer     Armierung    von Beton  mit Eiseneinlagen in einer     Tragkrafterhöhung        aufs,    son  dern es schwächt den     tragenden        Glasquerschnitt    so,  dass eine     Drahtglastafel    gegenüber einer normalen  Rohglasscheibe bei     Biegungsversuchen        früher    zu  Bruch gehen wird. Das eingelegte Drahtgewebe hat  somit lediglich die Aufgabe, das Glas nach dem Bruch  zusammenzuhalten und vor dem Abstürzen zu  sichern.  



  Die bekannten Drahtglasscheiben sind aus den vor  genannten und aus anderen technischen Gründen  nicht zur     Aufnahme    von grösseren Nutzlasten in der       Lage.     



  Bei     lichtdurchlässigem        Kunststoffglas    ist die Haf  tung der Metalleinlage     wohl    besser wie bei     Drahtglas,          trotzdem        sind    die vorgenannten Erwägungen noch  von Bedeutung. Infolge der bei Kunststoff auftreten  den stärkeren     Durchbiegungen    ist die     Aufnahme    der  auftretenden     Biegungsbeanspruchungen    durch die  Rostbewehrung von besonderer Bedeutung.  



  Der     erfindungsgemässe    lichtdurchlässige Körper,  bestehend mindestens teilweise aus lichtdurchlässigem  Material, z. B.     Silikatglas,    Kunststoffglas und     der-          gleichen,    zeichnet sich dadurch aus, dass lichtdurch  lässiges Material bzw. das lichtdurchlässige Material  des Körpers mit einem Rost, vorzugsweise Metall  rost, vereinigt ist.    Der so     hergestellte    Körper - beliebiger Grösse   soll damit ein Bauelement     darstellen,    das auch grö  ssere     Belastungen    aufnahmen kann, beispielsweise her  vorgerufen durch Befahren, Begehen oder Aufbrin  gen von Nutzlast, z.

   B. dadurch, dass der Rost     ver-          windungs-    und/oder     biegungssteif    ist.     Vorzugsweise     ist das     lichtdurchlässige    Material an     diesem    tragen  den Element     verankert        und/öder        haftend        angeordnet.     



  Das lichtdurchlässige Material kann so auf oder       in    dem     Metallrost    angeordnet sein, dass es mit diesem  in Platten-, Block- oder     Folienform    zu einer Bauein  heit vereinigt ist. Auch ist das     Einfügen    von     einzelnen     Blöcken entsprechend der Grösse der zwischen den.  Metallstäben freibleibenden Felder     möglich.     



  Weiterhin ist es möglich, das Silikat- oder Kunst  stoffglas in zwei oder mehr Schichten     einzubringen,     und zwar so, dass     zwischen    den     einzelnen    Schichten       Hohlräume        entstehen.    Die     Schaffung    mehrerer Hohl  räume bzw. Kammern kann dadurch ermöglicht wer  den, dass die Roststäbe selbst     als    Wandungen zur Bil  dung von Kammern herangezogen werden.  



       Einige        Ausführungsbeispiele    des     Erfindungs-          gegenstandes    sind in den Zeichnungen schematisch       ,dargestellt    und beschrieben.  



       Fig.    1 ist eine     lichtdurchlässige        Platte    mit einem  Metallrost.  



       Fig.    2 ist eine     Kreuzungsstelle    -der Gitterstäbe mit       Verankerungsprofil'ierung    an den Oberkanten.  



       Fig.3    ist     eine    Kreuzungsstelle mit     aufgesetzten          Verankerungsmitteln,          Fig.    4 ein     Verankerungsmittel.     



       Fig.    5 ist ein     beiderseits    mit lichtdurchlässigen       Platten        versehener    Metallrost.  



       Fig.    6     stellt    einen gegossenen     lichtdurchlässigen    Kör  per mit konkaven     Sichtflächen    der     Einzelfelder    dar,  und           Fig.    7 ist ein gegossener lichtdurchlässiger Körper  mit Profilgitterstäben.  



       Fig.    1 zeigt einen Körper, bei dem eine Seite des  tragfähigen     und,\oder        verwindungssteifen    Metall- bzw.  Gitterrostes 1 mit einer Platte 2 aus lichtdurchlässi  gem Material belegt ist. Das lichtdurchlässige Mate  rial kann aus     Silikatglas    oder aber auch aus Kunst  stoffen, wie beispielsweise Polyesterharz und der  gleichen bestehen.  



       Fig.    2 zeigt eine     Befestigungsmöglichkeit    für die  lichtdurchlässigen Platten 2 an den Kreuzungspunk  ten     1b    der Gitterstäbe la, die     hier    aus einer entspre  chenden Profilierung der Oberkante der Metallrost  stäbe besteht und     einmal        als    Erhöhung mit Spitze und  zum anderen als Vertiefung vorliegt. Die lichtdurch  lässige Platte 2 wird mit diesem     Stabprofil    und damit  mit dem Metallrost verankert.

   Die Profilierung     kann     durch     herausgestanzte        Ausnehmungen    oder heraus  gebogene Teile     geschaffen    werden.  



  Nach     Fig.    3     sind    zur lösbaren     Verankerung    der  Platten 2 an den     Kreuzungspunkten    Aufnahmeschei  ben 3     eingesetzt,    .die wie     Fig.    4     veranschaulicht,    an  ,der Unterseite     mit        Schlitzen    3a zur     Aufnahme    der  Gitterstäbe la versehen sind. Die lichtdurchlässigen  Platten werden in diesem Falle an den durch Ein  pressen oder     sonstwie    mit den Gitterstäben la ver  bundenen Aufnahmescheiben 3 durch Kleben und       dergleichen        verbunden.     



  Eine weitere     Befestigungsmöglichkeit    für Silikat  glas besteht darin, dass     einzelne    Felder der Metall  roste mit einem sich verfestigenden     Kunststoff    und  dergleichen Bindemitteln ausgefüllt werden, der sich  dann mit den Platten verbindet. Die Verbindung zwi  schen dem     lichtdlurchlässigen    Material und. dem Git  terrost kann     beispielsweise    durch     Angiessen,    durch       Anpolymerisieren    oder durch sonst bekannte Verbin  dungsverfahren erwirkt werden.

   Ausserdem können  die     zusammenzufügenden    Teile auch nach Art von  Nut und Feder     ineinandergreifen,    wobei dieses     Inein          andergreifen    auf grössere Längen des     Metallrostes    er  folgt oder auf     einzelne    Punkte beschränkt     sein    kann;       im    letzteren Fall werden die     Kreuzungspunkte    als  Verbindungsstellen bevorzugt.  



       Fig.    5 stellt     einen.    lichtdurchlässigen Körper dar,  bei welchem beiderseits des Metallrostes 1 Platten 2  aus     lichtdurchsichtigem    Material angeordnet sind.  



       Fig.    6 und 7 zeigen     lichtdurchlässige        Körper,    bei  denen das     lichtdurchlässige    Material mit den Metall  rosten 1 bzw.     1c    zu einem Bauelement vereinigt ist.  Als     Vergussmasse        kommen        bekannte    Glasarten und  insbesondere auch     polymerisierende    Kunststoffe und  dergleichen in Frage.  



  Wie in     Fig.    7 verdeutlicht,     kann    die     Vergussmasse          mittels    an     .den    Gitterstäben vorgesehenen     Veranke-          rungsmittel,    wie hier z. B. durch     bestimmte    Gitter  stabprofile oder aber auch mittels Durchbrüchen usw.  gehalten werden.  



       Fig.    6 veranschaulicht eine besonders zweck  mässige     Aussenflächengestaltung    derartiger lichtdurch  lässiger Körper. Die Aussenfläche des in die Zwi-         schenräume    des Rostes eingegossenen Materials 2a  ist hier konkav nach innen gewölbt und auch die       Gitterroststäbe    la sind an ihrer Oberkante entspre  chend profiliert. Derartige Körper eignen sich ganz  besonders für Anwendungszwecke, bei denen die       Aussenflächen    einer stärkeren Reibungsbeanspru  chung ausgesetzt sind, wie sie z. B. beim Befahren  oder Begehen auftritt.  



  Werden     diese    Vertiefungen nach einer     oder    zwei       senkrecht        aufeinanderstehenden    Achsen     ausgerichtet,     so dass     Rillen    entstehen, so wird dadurch. erreicht, dass  die     Körper    leicht gereinigt werden können, was bei  einem gleichmässigen     Tiefersetzen    der     Silikat-    bzw.       Kunststoffmasse    gegenüber der Aussenkante der Rost  tragstäbe nicht möglich wäre.

   Ebenso kann durch die  vorstehende Massnahme in solchen     Fällen,    wo dies  notwendig ist, ein Wasserablauf     ermöglicht    werden,       falls    die Körperoberflächen selbst geneigt angeordnet  werden.  



  In Umkehrung dieser Gestaltung ist es natürlich  auch möglich, den einzelnen Gitterfeldern eine kon  vexe, also nach aussen gewölbte Form zu verleihen.  



  Durch     die    vorgenannten konvexen oder konkaven  Formgebungen werden ja nach Bedarf lichtlenkende  Wirkungen, z. B. Lichtverteilung, Ausrichtung     oder     Streuung in     unter    den verlegten Platten     befind'l'ich;:     Räume     erreicht.  



  Translucent body The invention is a lichtdurchlaßi ger, plate-shaped body consisting at least partially of translucent material, for. B. silicate glass, plastic glass and the like.



  There are light-diameter, plate-shaped bodies made of silicate glass, wired glass, etc. are known that are used for normal glazing on parts of buildings, roofs and side walls.

   These bodies have limited carrying capacity. In wired glass, for example, the wire mesh embedded in the glass does not have the effect of increasing the load-bearing capacity as it does when reinforcing concrete with iron inserts, but rather weakens the supporting glass cross-section so that a wired glass sheet breaks earlier than a normal raw glass pane when it is bent becomes. The only task of the inserted wire mesh is to hold the glass together after breakage and to secure it from falling.



  The known wire glass panes are not able to accommodate larger payloads for the aforementioned and other technical reasons.



  In the case of translucent plastic glass, the adhesion of the metal insert is probably better than in the case of wire glass, but the aforementioned considerations are still important. As a result of the stronger deflections occurring in plastic, the absorption of the bending stresses that occur through the grate reinforcement is of particular importance.



  The inventive translucent body, consisting at least partially of translucent material, such. B. silicate glass, plastic glass and the like, is characterized in that light-permeable material or the light-permeable material of the body is combined with a grate, preferably metal grate. The body produced in this way - of any size is intended to represent a component that can also absorb larger loads, for example caused by driving on, walking on or applying a payload, e.g.

   B. by the fact that the grate is torsion and / or bending stiff. The translucent material is preferably anchored and / or adhered to this bearing element.



  The translucent material can be arranged on or in the metal grating that it is combined with it in plate, block or film form to form a building unit. The insertion of individual blocks is also based on the size of the between the. Metal rods free fields possible.



  It is also possible to insert the silicate or plastic glass in two or more layers in such a way that voids are created between the individual layers. The creation of several hollow spaces or chambers can be made possible by the fact that the grate bars themselves are used as walls for the formation of chambers.



       Some exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown and described schematically in the drawings.



       Fig. 1 is a translucent plate with a metal grate.



       Fig. 2 is an intersection of the bars with anchoring profiles on the upper edges.



       FIG. 3 is a crossing point with anchoring means attached, FIG. 4 an anchoring means.



       Fig. 5 is a metal grate provided with translucent plates on both sides.



       Fig. 6 shows a cast light-permeable body with concave visible surfaces of the individual fields, and Fig. 7 is a cast light-permeable body with profile bars.



       Fig. 1 shows a body in which one side of the load-bearing and, \ or torsion-resistant metal or grating 1 is covered with a plate 2 made of light-permeable material. The translucent mate rial can be made of silicate glass or also of synthetic materials, such as polyester resin and the like.



       Fig. 2 shows an attachment option for the translucent plates 2 at the Kreuzungspunk th 1b of the bars la, which consists of a corre sponding profiling of the upper edge of the metal grating rods and once as an increase with a tip and the other as a recess. The translucent plate 2 is anchored with this bar profile and thus with the metal grate.

   The profile can be created by punched out recesses or bent parts.



  According to Fig. 3, for the releasable anchoring of the plates 2 at the intersection points, receiving disks 3 are used, as illustrated in FIG. The translucent plates are in this case to the press by a or otherwise ver with the bars la related receiving disks 3 connected by gluing and the like.



  Another way of attaching silicate glass is that individual fields of the metal grates are filled with a solidifying plastic and similar binders, which then bond with the panels. The connection between tween the translucent material and. the grating can be achieved, for example, by casting, by polymerizing or otherwise known connec tion processes.

   In addition, the parts to be joined can also interlock in the manner of tongue and groove, with this interlocking on greater lengths of the metal grate it follows or can be limited to individual points; in the latter case the crossing points are preferred as connection points.



       Fig. 5 illustrates one. translucent body, in which on both sides of the metal grate 1 plates 2 made of translucent material are arranged.



       Fig. 6 and 7 show translucent body in which the translucent material is combined with the metal grate 1 and 1c to form a component. Known types of glass and, in particular, polymerizing plastics and the like can be used as the potting compound.



  As illustrated in FIG. 7, the casting compound can be anchored by means of anchoring means provided on the lattice bars, such as B. rod profiles through certain grids or by means of openings, etc. are held.



       Fig. 6 illustrates a particularly useful exterior surface design of such light-permeable bodies. The outer surface of the material 2a poured into the spaces between the grate is curved concavely inward here and the grating bars la are also correspondingly profiled on their upper edge. Such bodies are particularly suitable for applications in which the outer surfaces are exposed to greater frictional stress, as they are, for. B. occurs when driving or walking.



  If these depressions are aligned along one or two axes perpendicular to one another, so that grooves are created, this will result in. achieves that the bodies can be easily cleaned, which would not be possible if the silicate or plastic mass were set evenly lower than the outer edge of the grate support bars.

   Likewise, the above measure can enable water to drain off in cases where this is necessary if the body surfaces themselves are inclined.



  In reverse of this design, it is of course also possible to give the individual grid fields a convex, that is to say outwardly curved, shape.



  Due to the aforementioned convex or concave shapes, light-directing effects such. B. Light distribution, alignment or scattering in underneath the laid slabs;: spaces achieved.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Lichtdurchlässiger plattenförmiger Körper, be stehend mindestens teilweise aus lichtdurchlässigem Material, dadurch gekennzeichnet, dass lichtdurchläs siges Material bzw. das lichtdurchlässige Material des Körpers mit einem Rost vereinigt ist. <B>UNTERANSPRÜCHE</B> 1. Körper nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass der Rost aus Metall besteht. 2. Körper nach Patentanspruch, d adurch gekenn zeichnet, dass der Rost verwindungs- und:bder bie- gungssteif ist und mit dem Silikat- oder Kunststoff glas fest verbunden ist. PATENT CLAIM A translucent plate-shaped body, at least partially made of translucent material, characterized in that translucent material or the translucent material of the body is combined with a grate. <B> SUBClaims </B> 1. Body according to patent claim, characterized in that the grate is made of metal. 2. Body according to patent claim, characterized by the fact that the grate is torsion-proof and: is flexurally rigid and is firmly connected to the silicate or plastic glass. 3. Körper nach Unteranspruch 2, dadurch ge- kennzeichnet, dass das lichtdurchlässige Material min destens teilweise die Zwischenräume des Rostes aus füllt, wobei die durch das lichtdurchlässige Material gebildete Aussenfläche der Zwischenräume konkav nach innen oder konvex nach aussen gewölbt ist. 4. Körper nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass das lichtdurchlässige Material nur an einzelnen Punkten mit dem Rost verbunden ist. 5. 3. Body according to dependent claim 2, characterized in that the translucent material at least partially fills the gaps of the grate, the outer surface of the gaps formed by the translucent material being curved concavely inward or convex outward. 4. Body according to claim, characterized in that the translucent material is only connected to the grate at individual points. 5. Körper nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass die Aussenfläche des Silikat- oder Kunststoffglases innerhalb der Aussenkante der Rost stäbe liegt. 6. Körper nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass vertiefte Stellen der Körperaussenseite so ausgebildet sind, d'ass sie @Wasserablaufrillen bilden. 7. Körper nach Patentanspruch, dadurch gekenn zeichnet, dass an den Roststäben Verankerungsrnittel für das Glas vorgesehen sind. B. Body according to patent claim, characterized in that the outer surface of the silicate or plastic glass lies within the outer edge of the grate bars. 6. Body according to claim, characterized in that recessed points on the outside of the body are designed in such a way that they form @Water drainage grooves. 7. Body according to claim, characterized in that anchoring means are provided for the glass on the grate bars. B. Körper nach Unteranspruch 7, dadurch ge kennzeichnet, dass die Roststäbe Verformungen auf weisen als Verankerungsmittel für das Glas. 9. Körper nach Unteranspruch 8, dadurch ge kennzeichnet, dass die Verankerungsmittel an den Kreuzungspunkten der Roststäbe befestigt sind- und das Glas durch Klebstoffe mit diesen verbunden sind. Body according to dependent claim 7, characterized in that the grate bars have deformations as anchoring means for the glass. 9. Body according to dependent claim 8, characterized in that the anchoring means are attached to the crossing points of the grate bars and the glass are connected to these by adhesives.
CH6716858A 1957-12-14 1958-12-09 Translucent body CH371240A (en)

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CH6716858A CH371240A (en) 1957-12-14 1958-12-09 Translucent body

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3538668A (en) * 1967-12-01 1970-11-10 Howard A Anderson Reinforced architectural shapes

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