CH367062A - Dispositif de signalisation et utilisation de ce dispositif pour la signalisation des chargements de véhicules - Google Patents

Description

  chimique.    La présente invention a pour objet un procédé pour la  fabrication de dentelle     chimique,avec    emploi d'un fil dial  cool polyvinylique soluble dans l'eau. Le procédé classique  pour la fabrication de dentelle chimique comprend: l'utili  sation d'étoffes tissées â partir de soie ou de     rayonne    â la  viscose, solubles dans une solution chimique     donnée,comme          matière    de base ou support; l'emploi d'une sorte différente  de fil, insoluble dans la même solution chimique, comme fil  de broderie; une fois la broderie exécutée, l'ensemble est  immergé dans ladite solution chimique     oÙ    le support se dissout,  tandis que la broderie reste intacte.

   Ce procédé classique      exige l'emploi d'une solution chimique spéciale pour dissou  dre le support, de fils de broderie limités à ceux qui ne  sont pas affects par la même solution, un lavage de la den  telle après dissolution du support, etc.  



  Dans le brevet     jeponais    no 182 176,<B>il</B> a     été    proposé    d'utiliser un fil dialcool polyvinylique pour constituer un  support soluble dans de l'eau ou de l'eau chaude. Cependant,  le fil d'alcool polyvinylique prévu dans ledit brevet est un  simple     bitord,    grossier, dont la résistance à la traction  est faible, tandis que l'allongement et l'absorption d'humi  dité sont tous deux     élevis.    Par conséquent, l'emploi d'un tel  fil entraîne de nombreuses difficultés     techniques(.rupture    du  fil, tension excessive, dimensions non uniformes, gauchisse  ment, gonflement irrégulier lors d'une variation de la tempé  rature et de l'humidité, instabilité des dimensions du sup  port,

       etc.)et    conduit à une dentelle de qualité très infé  rieure.  



  D'autre part, dans l'article intitulé "New     Developmernts       in     Polyvinyl        Alcohol        Fibers",    de     R.D.    Wells et     H.M.    Morgan,  paru dans la revue américaine "Textile Research Journal"  (Vol. 30, No 9, 1960, pages     668-674),    il est dit que certains       "Vinals"    (fibres d'alcool polyvinylique) solubles dans l'eau  chaude     (800C    et plus), peuvent servir de liants dans la fabri  cation du papier ou de textiles non tissés ou servir d'élé  ments d'espacement temporaires.

   Cet article ne permet toute  fois pas de conclure que les fibres en question sont utilisa  bles dans la fabrication de dentelle chimique.      I1 a été découvert maintenant que la possibilité d'uti  liser efficacement des fibres dialcool polyvinylique dans la  fabrication de dentelle chimique, dépend:  - des conditions dans lesquelles ces fibres sont préparées;  - des traitements ultérieurs qu'on leur fait subir;  - des conditions dans lesquelles s'effectue l'élimination  ultérieure du support.  



  Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce  qu'on extrude une solution aqueuse d'un alcool polyvinyli  que en fils     multifilaments,    par filage     é    sec, on ajuste le  point de ramollissement dans l'eau desdits fils à une tempé  rature de 75 -     900C    et leur finesse à une valeur inférieure    à 50 deniers, on tisse lesdits fils pour former un support,  on exécute une broderie sur ce support avec des fils insolu  bles dans l'eau et lion dissout ensuite le support dans de  l'eau chaude contenant un agent pénétrant et/ou un agent gon  flant à une température comprise entre 85 et     1000C,    en lui  permettant de se rétrécir.  



  Par "point de ramollissement dans l'eau", on entend ici  la température à laquelle le fil chauffé avec de l'eau dans  un tube de verre, se rétrécit de 1/3 de sa longueur initiale.  



  Pour ajuster, aérés extrusion, le point de ramollisse-    ment du fil et sa finesse aux valeurs désirées, on peut étirer  le fil-de 2 à 9 fois à 120 -     2000C,    et le soumettre ensuite  à un traitement thermique avec de l'air chaud ou un rouleau  chaud à 200 -     2200C,    pendant 0,5 à 5 minutes.  



  Pour exécuter la présente invention, il n'est pas né-           cessaire    de partir d'alcool polyvinylique pur,     c'est-à-dire     ne comprenant que des groupes hydroxyle comme groupes fonc  tionnels. On peut utiliser de l'alcool polyvinylique par  tiellement     acétalisî;        par-différents    aldéhydes, ou contenant  encore (au plus 20     11)    des groupes acétyle non     saponifiss,ou     un mélange d'alcool polyvinylique pur et d'alcool polyviny  lique partiellement     acétalisé,    pour autant que ces produits  permettent d'obtenir un fil     r:@pondant    aux conditions requises.  



  Après ajustement du point de ramollissement dans l'eau    et de la finesse, le fil présente une résistance à la trac  tion non inférieure à 2     g/den,    un allongement adéquat, et  une absorption d'humidité non supérieure à 8     %,    sous les con  ditions habituelles de     250C,    65     %    RH.  



  Si le fil présentait un point de ramollissement dans  l'eau inférieur à     750C,    sa résistance à la traction serait  trop faible et l'absorption d'humidité trop élevée.  



  D'autre part, si le fil présentait un point de ramollis  sement dans l'eau supérieur à     900C,    la dissolution du sup  port nécessiterait des conditions trop dures, risquant d'en  dommager le fil de la broderie.  



  En ce qui concerne la finesse du fil, elle est de     prÈ#-          férence    inférieure à 30 deniers, le fil étant formé de 10     @d     20 filaments simples.  



  Le support est de préférence tissé en armure toile, avec  une     chaine    et une trame de 25 - 50 fils par centimètre.  



  Pour former la broderie, on peut utiliser des fibres  naturelles telles que le coton,     1a    soie, la laine, les fibres      ou fils régénérés tels que la viscose, le     Bemberg,    les fibres  d'acétate, les fibres synthétiques telles que les polyamides,  les polyesters, les     polyacrylonitriles,    les polyuréthanes,  et les fibres     dtalcool    polyvinylique résistant à     lteau        (vi-          nylon),    y compris le fil     plurifilaments,    le     bitord,    le fil       texturé;

      les fils ayant subi des traitements ultérieurs, par  exemple blanchis, teints, métallisés et laqués, peuvent être  utilisés.  



  Le     brodage    peut être exécuté. sur le support à la main    ou à la machine. La température de l'eau utilisée pour dis  soudre le support est supérieure au moins de quelques degrés  au point de ramollissement du fil dans     l'eau.    En outre, pour  favoriser sa dissolution, le support est disposé dans l'eau  chaude, de façon qu'il soit libre de se rétrécir au moins de  10     @.     



  Pour protéger les fils de la broderie contre tout dom-    mage produit par l'eau chaude, il est nécessaire que la dis  solution soit terminée aussi rapidement que possible. Dans ce       but,un    agent pénétrant, tel qu'un sulfate de métal alcalin  d'un acide gras supérieur, et/ou un agent gonflant tel qu'un  phénol sont ajoutés à l'eau chaude. I1 est aussi     recommandé          dtagler    et/ou de secouer le support.  



  Le temps nécessaire pour dissoudre le support, dans les  conditions décrites, est compris entre 1 et 10 minutes. Après  dissolution, la dentelle brodée est soigneusement lavée avec  de l'eau ordinaire et/ou chaude, puis est séchée.  



  Le procédé selon la présente     invention    permet d'obtenir      des dentelles ravissantes à un faible prix de revient; il per  met en outre d'utiliser, en broderie industrielle, des     fils    ré  servés jusqu'à présent à la broderie manuelle.  



  <U>Exemple 1</U>  De l'alcool polyvinylique est dissous dans de l'eau    chaude pour former une solution à 27     %.    La solution est ex  trudée, par une pompe à engrenages, à travers une buse formée  de 15 trous ayant chacun un diamètre de 0,1 mm, dans de l'air  chaud à     12C)oC.    Le     i11        multifilaments    obtenu est ensuite étire  de 4 fois à 160 C et est soumis à un traitement thermique pen  dant 3 minutes avec de l'air chaud â 220 C. Le fil ainsi ob  tenu présente un point de ramollissement dans l'eau de 85 C,  une résistance à la traction de 2,8     g/den.,    un allongement de  24     %    et une finesse de 30 deniers, et il est formé de 15 fila  ments simples.

   Ce fil est tissé en armure toile pour former un  support, avec une construction W40; 30d/1 et     F40;    30d/1, par  centimètre. Sur ce support, un fin dessin est brodé à la ma  chine, en utilisant du fil de coton 40S/2. Le support est en  suite immergé dans de     lteau    chaude à 98 - 100 C contenant     0,5%     de     stéarylisulfate    de sodium dans un récipient de bois avec  un rapport de bain de 1:30. En 10 minutes, le support est com  plètement dissous. La broderie restée non attaquée est soigneu  sement lavée avec de     lteau,    et lion obtient une dentelle ra  vissante de coton.  



  <U>Exemple 2</U>  Par le même processus que dans l'exemple 1, excepté     quton'     utilise un fil de rayonne de viscose 30S/2 au lieu de coton,      on obtient une dentelle de rayonne de viscose tout aussi ra  vissante.  



  <U>Exemple 3</U>  Le filage est effectue comme décrit dans l'exemple 1. Le  fil est ensuite étiré de 8 fois à 210 C. Le fil     multifila-          ments    ainsi obtenu présente un point de ramollissement dans  l'eau de     750C,    une résistance à la traction de     5g/den,    un al  longement de 12     %    et une finesse de 15 deniers. Avec ce fil,  le support est tissé comme dans     l'exemple    1, mais avec une  construction W30 x F30 par centimètre. Sur ce support, on  fait une broderie à la machine, en utilisant un fil de laine  blanchi no 48s et un fil métallique no 60s/2.

   Le support est  ensuite     immergé    dans de l'eau chaude à     850C,    contenant un     age.     pénétrant formé de     stéaryl.-sulfate    de sodium (0,5     %)    et de  phénol (0,5     %).    Après 5 minutes, le support est     complètement     dissous, laissant intacte la dentelle formée d'un mélange  laine - métal, sans aucune décoloration du fil métallique et  sans rétrécissement.  



  <U>Exemple 4</U>  Sur le support de .l'exemple 3, une broderie est faite  avec du fil blanchi de coton 60s/2 et des fils     teints        d'acétal     120d/2. Le support est ensuite immergé dans une solution à  0,5     %    de     stéarylisulfate    de sodium, le rapport de bain étant  de 1:30, à     850C.    Après 10 minutes, le support est complète  ment dissous, et la dentelle ainsi obtenue présente une     text          re    unique formée d'un     bitord    et d'un fil     multifilaments,,pré     sentant une combinaison de couleurs magnifique.

             Lxemple   <U>5</U>  Sur un support obtenu comme à     l'exemple    1, des dessins  principaux sont brodés avec du fil de coton blanchi 60s/2 et  du fil coloré d'acétate     120d/2,    et les dessins principaux  sont encore brodés avec un fil élastique de polyuréthane de  faon à relier les deux broderies entre elles. Ensuite, le  support est     dissous,,comme    dans l'exemple 3, en laissant une  dentelle capable de se dilater et de se contracter. La den  telle ainsi obtenue présente un.lustre gracieux, une absorp  tion     d'humidité    appropriée et une bonne élasticité, et se prê  te par suite très bien à la confection de soutien-gorge et  de corsets.

Claims (1)

1. Revendication I Procéd- pour la fabrication de dentelle chimique, ca- ractç-;#risé en ce qu'on extrude une solution aqueuse d'un al cool polyvinylique en fils multifilaments, par filage â sec, on ajuste le point de ramollissement dans l'eau desdits fils une température de 75 - 90o C et leur finesse à une valeur inférieure à 50 deniers, on tisse lesdits fils pour former un support, on exécute une broderie sur ce support avec des fils insolubles dans l'eau et l'on dissout ensuite le sup port dans de l'eau chaude contenant un agent pénétrant et/ou un agent gonflant è une température comprise entre 85 et 100o C, en lui permettant de se rétrécir.

   Sous-revendications 1) Procpd' selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise pour exécuter la broderie au moins un fil multi- filaments ou un bitord choisi parmi les fibres naturelles telles que 1e coton, la soie, la laine et le chanvre, les fi bres de cellulose régénérées telles que la viscose et la rayonne au cuivre, les fibres synthétiques telles que les fi bres d'acétate, de polyamides, de polyesters, de polyacrylo- nitriles, d'alcool polyvinylique et de polyoléfines, ou parmi les fils formés de telles fibres et qui ont été blanchis, teints, métallisés ou laqués.

   2) Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise comme agent pénétrant un sulfata d'un acide gra supérieur et d'un métal. 3) Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on utilise comme agent gonflant une faible quantit-i de phénol. 4) Proc#'dp selon la revendication I, caractérisa en ce que la dissolution du support est effectuée en agitant et/ ou en secouant. Revendication II Dentelle chimique obtenue par le procédé selon la re vendication I.