CH365466A - Procédure de soudure à l'arc - Google Patents

Procédure de soudure à l'arc

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CH365466A
CH365466A CH3094056A CH3094056A CH365466A CH 365466 A CH365466 A CH 365466A CH 3094056 A CH3094056 A CH 3094056A CH 3094056 A CH3094056 A CH 3094056A CH 365466 A CH365466 A CH 365466A
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CH
Switzerland
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sep
current
electrode
oxygen
welding
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Application number
CH3094056A
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English (en)
Inventor
Thomas Breymeier Rudolph
Original Assignee
Union Carbide Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/173Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description


  Procédure de soudure à l'arc    La présente invention se rapporte à un procédé  de soudure à l'arc de métaux, dans lequel on uti  lise une électrode métallique fusible autour de la  quelle on fait s'écouler un courant de gaz protec  teur de l'arc, le courant de soudure étant du courant  alternatif auquel est superposé un potentiel alterna  tif à haute fréquence, caractérisé en ce que le gaz  protecteur est un mélange d'oxygène et d'argon ou  d'hélium contenant de 0,1 à 50 % d'oxygène en  volume, la densité du courant étant réglée de façon  que le métal fondu de l'électrode se dépose entiè  rement sous forme d'un arrosage<B>dé</B> gouttelettes.  



  Le procédé de la présente invention donne un  résultat inattendu, c'est-à-dire que la     combinaison     de l'emploi comme gaz protecteur du mélange indi  qué, du courant de soudure alternatif et du poten  tiel à haute fréquence superposé au courant de sou  dure,     permet    d'obtenir un     transfert    de métal de l'élec  trode en métal fusible à la pièce sous la forme d'une  pluie de gouttelettes, avec une intensité de courant  alternatif moindre que celle qu'on était     obligé    d'uti  liser jusqu'à présent pour obtenir un résultat ana  logue, ainsi qu'un fonctionnement stable et un meil  leur aspect de la soudure.  



  Avec de l'argon seul comme gaz protecteur dans  un procédé de soudure à l'arc utilisant un courant  de potentiel élevé à haute fréquence superposé à un  courant alternatif de 60 périodes ou d'une fréquence  moins élevée, on ne constate aucun     transfert    de mé  tal de l'électrode en métal fusible pendant la     demi-          période    de polarité directe du courant alternatif de  soudure en dessous d'une certaine intensité de cou  rant relativement élevée, ou bien ce transfert pré  sente la forme d'un gros globule de métal fondu pen  dant cette demi-période.  



  Une forme d'exécution du procédé selon l'inven  tion est illustrée à titre d'exemple au dessin.    Un pistolet de soudure 10 est placé au-dessus de  la pièce 12 à souder le long d'un joint 14. Ce pisto  let 10 comprend un ajutage à gaz 16 dans lequel on  fait passer un courant réglé d'un mélange d'oxygène  et d'argon contenant de 0,1 à 50 pour-cent d'oxy  gène en volume par un orifice d'entrée 18. Ce cou  rant de gaz protecteur s'écoule autour d'une ba  guette de soudure ou d'un fil 20 de métal fusible  qui passe     axialement    par l'ajutage, le gaz et le fil  sortant tous deux par l'extrémité inférieure ouverte  de l'ajutage.

   La pièce 12 et le fil 20 sont     reliés    à  une source de tension à haute fréquence 22 et à une  source de courant de soudure alternatif 24, par un  circuit comprenant un tube 26 de contact avec la  baguette et des bornes 28 et 30 ; un voltmètre 32 et  un ampèremètre 34 sont montés dans ce circuit pour  indiquer la tension et le courant de soudure, res  pectivement. Le     fil    ou baguette 20 est dévidé d'une  bobine 36 et introduit dans le pistolet 10 par un  galet d'alimentation de fil 38 qui est entraîné par un  moteur d'alimentation de fil 40.  



  En fonctionnement, il s'établit un arc A entre       l'extrémité    inférieure du fil 20 servant d'électrode et  les pièces 12, au-dessus du joint 14, et, tandis que le  métal adjacent de la pièce et l'extrémité inférieure  du fil fondent sous l'effet du passage du courant de  soudure dans cet arc, on fait avancer le fil de sou  dure vers le joint 14 et on déplace le pistolet 10 dans  le sens du joint de façon à relier les pièces 12. L'in  tensité du courant de soudure alternatif provenant  de la source 24, qui peut être, par exemple, un trans  formateur de soudure ordinaire à 60 périodes, est  réglée de façon que du métal fondu de l'électrode se  dépose entièrement sous forme d'un arrosage de  gouttelettes.

   Voici, par exemple, comment on peut  procéder pour relier deux plaques d'acier de 10     mm.     On     utilise    une électrode de soudure filiforme en acier      de 1,5 mm, et un gaz protecteur contenant 5 %  d'oxygène et 95 % d'argon, par exemple, que l'on  fait arriver avec un débit de 1,8 à 2,1     m3/h,    l'ajutage  16 ayant 6,3 mm de diamètre et étant placé à  6,3 mm au-dessus de la pièce, et la vitesse de sou  dure (vitesse de déplacement) étant de 76 cm/min.  Le tableau indique     des    exemples de soudures exé  cutées dans ces conditions.

    
EMI0002.0002     
  
    Soudure <SEP> Matière <SEP> Ampères <SEP> Vitesse
<tb>  No <SEP> courant <SEP> du <SEP> fil
<tb>  alternatif <SEP> en <SEP> cm/min
<tb>  de <SEP> soudure
<tb>  1 <SEP> Acier <SEP> doux <SEP> 225 <SEP> 465
<tb>  2 <SEP> Acier <SEP> doux <SEP> 315 <SEP> 530
<tb>  3 <SEP> Acier <SEP> doux <SEP> 500 <SEP> 1280
<tb>  4 <SEP> Inoxydable <SEP> 225 <SEP> 465
<tb>  5 <SEP> Inoxydable <SEP> 295 <SEP> 495
<tb>  6 <SEP> Inoxydable <SEP> 515 <SEP> 1050       La densité du courant de soudure pourrait aller  jusqu'à 10155     amp/cm2    pour l'acier doux ou 10 589       amp/cm2    pour l'acier inoxydable.  



  Au point de vue de la gamme de fréquences du  courant à haute fréquence superposé, une basse  gamme d'environ 2 mégacycles est considérée com  me     utilisable,    la     limite    supérieure étant de l'ordre de  6 mégacycles.  



       Dans    le cas de métaux très réfractaires, comme  le titane, on pourra utiliser une proportion très fai  ble d'oxygène, par exemple 0,1 %, dans le gaz pro  tecteur, cette proportion pouvant par exemple être    augmentée à 20 à 50 % dans le cas d'aciers pour  lesquels la vitesse de soudure importe plus que la  qualité de la soudure.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de soudure à l'arc de métaux, dans le quel on utilise une électrode métallique fusible au tour de laquelle on fait s'écouler un courant de gaz protecteur de l'arc,. le courant de soudure étant du courant alternatif auquel est superposé un potentiel alternatif à haute fréquence, caractérisé en ce que le gaz protecteur est un mélange d'oxygène et d'ar gon ou d'hélium contenant de 0,1 à 50 pour-cent d'oxygène en volume, la densité du courant étant ré glée de façon que le métal fondu de l'électrode se dépose entièrement sous forme d'un arrosage de gouttelettes. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, caractérisé en ce que le gaz protecteur contient 5 % d'oxygène et 95 % d'argon. 2.
    Procédé suivant la revendication pour la sou dure d'acier doux, caractérisé en ce qu'on utilise une densité de courant de soudure d'au moins 10 155 ampères par cm- de la section transversale de l'élec trode. 3. Procédé suivant la revendication pour la sou dure d'acier inoxydable, caractérisé en ce qu'on uti lise une densité de courant de soudure d'au moins 10 589 ampères par cm' de la section transversale de l'électrode.
CH3094056A 1955-03-15 1956-03-14 Procédure de soudure à l'arc CH365466A (fr)

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US2908800A (en) 1959-10-13

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