CH363077A - Machine électrique tournante - Google Patents

Machine électrique tournante

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Publication number
CH363077A
CH363077A CH471260A CH471260A CH363077A CH 363077 A CH363077 A CH 363077A CH 471260 A CH471260 A CH 471260A CH 471260 A CH471260 A CH 471260A CH 363077 A CH363077 A CH 363077A
Authority
CH
Switzerland
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winding
rings
conductors
electric machine
face
Prior art date
Application number
CH471260A
Other languages
English (en)
Inventor
Henry-Baudot Jacques
Original Assignee
S E A Societe D Electronique E
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Publication date
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Application filed by S E A Societe D Electronique E filed Critical S E A Societe D Electronique E
Publication of CH363077A publication Critical patent/CH363077A/fr

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/04Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
    • H02K3/26Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors consisting of printed conductors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Description


  Machine électrique     tournante       La     machine        électrique        tournante        Aon    la     reven-          dication    du     brevet        principal        comprend    un     rotor          discoïdal    et un     stator        également        discoïdal,

      séparés  par au     moins    un     entrefer        annulaire        sensiblement     plan, d'un au     moins        des        éléments        précités    de la       machine        comprenant    uni     bobinage    et     l'un    au     moue     de     ces        éléments        étant        constitué,

          au        .moins    en     partie,     en un     matériau    magnétique, et est     caractérisée        en          ce    que ledit     bobinage    est     constitué    par     des    conduc  teurs,     plats        adhérant        intimement    à l'un au     moins     des     faces,        électriquement        isolante,

      de l'élément     cor-          respondant,        ces        conducteurs    ayant des     parties        sen-          siblement        radiales        disposées        sur    une,     surface        annu-          laire,

      et     une        face    au     mains        du    bobinage     formant          une        surface    de     délimitation    de     l'entrefer.     



  La     machine        électrique        tournante    objet de     l'in-          vention        présente    les     ca:

  raetères        mentionnés        ci-          dessus    et est     caractérisée    en     ce    que l'élément por  tant     lie    bobinage porte aussi,     sur        une    de     ses        faces     isolantes au     moins,        des        bagues        collectrices    formées       par    des     conducteurs    plats et nus et     connectées    à  des extrémités de conducteurs du bobinage,

   cet       élément    constituent le     rotor    de la     machine    et     étant          encadré    de deux     éléments        constitués    au     mains    en       partie    en un     matériau        magnétique    et     dont        l'un.          supporte        des        balais        frottant        saur        ces     <RTI  

   ID="0001.0115">   bagués        collec-          trices,        l'un    de     ces        deux        derniers        éléments,        qui        cons-          tituent   <B>la</B>     stator    de la machine,     étant        un        inducteur          créant    un champ     magnétique    continu     dans        l'entre-          fer.     



  A     titre    d'exemple, plusieurs     foames    d'exécution  de l'objet de l'invention sont représentées sur les       dessins        annexés.     



  La fi-. 1 est une     vue    schématique en     coupe     d'une     machine        tournante    monophasée.  



  La     fig.    2 est une     vue    d'une     face        du    rotor de     cette          machine.       La     fig.    3 est une vue partielle en coupe, et la       fig.    4, une vue     partielle        d'une        face        du    rotor, d'une       variante        d'exécution.     



  La     fig.    5 est     lune        vue        partielle    en     coupe,    et la       fig.    6, une     vue        partielle    d'une     face        du        rotor,    d'une       autre        variante        d'exécution    de la     machine        des        fig.    1  et 2.  



  La     fig.    7 est     une    vue d'une     face    d'un     rotor    de       machine        triphasée,    et la     fig.    8,     une        vue        partielle        de          cette    même face de rotor,     baguas        omises.     



  Les     fig.    9a, 9b et 9c sont des vues partielles du  rotor en coupe, illustrant une variante de la       machine        triphasée        dies        fig.    7 et 8.  



  La     fig.    10 est une vue     partielle    de la face arrière  du     rotor,    et la     fig.    11<I>a,</I> 11<I>b</I>     et    11c sont     des        vues    par  tielles en coupe,     illustrant    une     autre        variante    de la       machine    triphasée des     fig.    7 ,et 8,

   et  la     fig.    12 est une     vue        partielle        de    la     face        arrière     du rotor, et     des        fig.    13a, 13b et 13c     :

  sont    des     vues        par-          tielles    en     coupe,        iàustrant        une        autre        vani-ante    de la  machine     triphasée        des        fig.    7 et 8.  



  La machine     tausnante        die    la     fig.    1     comprend        un          disque        rotarique    (1), encadré     die        deux    éléments       statoriques        discoïdaux    (2) et (3).

   Nombre de     détails          mécaniques        sont        omis        saur        cotte        fig.    1,

       car        inutiles     pour la     compréhension.    Le rotor     comprend        un          support    isolant     mince    4 de     part    et     d@autme    duquel       sont        formés        deux        demi-bobinages    5 et 6,

       intercon-          nectés   RTI ID="0001.0258" WI="6" HE="4" LX="1217" LY="2325">  par        des          plots          intérieurs    11, et     extérieurs     12 ;

       ce        support        ponte        aussi        une        paire        die        bagues        con-          ductrices    13 et 14,     entourant        lies        demi-bobinages    5  et 6.

   Le disque     rotorique    est     monté        dans        u        n        moyeu.          L'élément        statorique    (2)     constitue        l'inducteur    mul  tipolaire,     dont    deux pôles     sont        indiqués    en 8 et sont       constitués    par des     aimants        permanents        pair    exem  ple,

   montés dans une     armatum    non     magnétique    et  non     conductrice    10;     dans        cette        armature    est 6ga-           lement    monté un balai 16, qui     porte    sur la     bague          conductrice    14.

       L'élément        statorique    (3)     constitue     un     élément    de     cubasse        magnétique    pour la     ferme-          ture    du     flux    ayant traversé le     rotor.        Il        est        pourvu     d'une bague     magnétique    7     montée        dames    un     disque     de support non     magnétique    et non     

  conducteur    9 ;     ce     support     porte    aussi un balai 15, monté     symétrique     du     balai    16 et portant sur la bague     conductrice    13  <B>dû</B> rotor.

   Entre     les        balais    est     appliquée    la     farce          électromotrice        alternative,    qui assurera     l'entraîne-          ment    du     rotor    lorsque la     machine    est     utilisée        comme          moteur        alimenté    en     courant        alternatif    ou qui     sera     prélevée sur le     rotor        

  lorsque    la     machine    est     utilisée          comme    générateur de     courant    alternatif. Le     posi-          tionnement    symétrique des     ballais    a     l'avantage,    au       point    de     vue    mécanique, de compenser     lies        pressions     de     ces        éléments    sur le rotor, et ne     correspond    à  aucune     nécessité        électrique,

      bien     entendu.     



  Le bobinage     pris    pour exemple     est        ondulé-série     à 41     spires,    pour     machine        tournante    à huit pôles.

   Sa       configuration    -se     conçoit    directement     d'après    la vue  de la face     portant    la bague conductrice 14, fia. 2,  en     considérant    que dans     cette        vue,        (comme        dans    les       vues    des fia.

   4, 6, 7, 8, 10 et 12     d'ailleurs)    les traits       délimitant    les     parties        conductrices    sont en     fiait          représentatifs    des     intervalles        entre    ces     .parties        con-          ductrices.    Cette     convention    est basée sur     #le        cliché     usuel servant à     1'     impression   des conducteurs       dans    le     procédé    connu de la 

      photogravure.     



  Chaque     conducteur        comprend    une     partie        ra-          diale.19        prolongée    par     dies    parties     inclinées    20 et 23  formant, en fait,     les        têtes    de     bobine        de        l'enroule-          ment    qui s'étend dans deux plans.

       Leurs        inclinai-          sons        définissent        ensemble    le pas du     bobinage.        Elles     se     terminent    par des parties plates     radiales        dans          lesquelles    sont     établies    les     interconnexions    de     face     à face, extérieures 12 et intérieures 11.

   En deux       emplacements        situés        @à    1800     électriques        l'un.    de l'au  tre sur la     périphérie    du bobinage     cependant,    des       conducteurs    du     bobinage    sont, chacun sur     une        face,     en     liaison    directe avec les     bagues    13 et 14.

   Cet     em-          placement    est     visible        pour    la face     avant    en 21 sur  les fia. 1 et 2.     n        est        indiqué    en     pointillé    en 22     pour     la     face    arrière du     bobinage        suz    la fia. 2.  



  En variante, et     afin    de     réduire   <B>la</B>     diamètre    du  rotor quand<B>de</B> besoin, les deux     bagues    13 et 14  peuvent, fia. 3 et 4,     être        formées    sur des cou  ronnes isolantes 24 et 34 déposées sur les couronnes  de     plots        extérieurs    des     conducteurs        du.        bobinage          (elles        pourraient        l'être    sur     toute        autre     <RTI  

   ID="0002.0170">   couronne     d'un     autre    rayon moyen     par-dessus        le        bobinage).     En ce cas, en des     emplacements        toujours    à     180o          électriques    l'un de     l'autre,    une     interconnexion    est  établie     entre    le bobinage et la     bague    13, en     ,un          emplacement,

      et une     autre        interconnexion    est éta  blie     entre        le        bobinage    et la bague 14, à     l'autre          emplacement.        L'interconnexion        entre    le     bobinage    et  la     bague    14 est visible en 18 sur la fia. 3 et -son  emplacement est désigné par 18 sur la fia. 4.

      En variante également, fia. 5 et 6, l'une des  faces du bobinage, 5 par exemple, peut-être formée  avec la bague concentrique 13 comme sur les fia. 1  et 2, mais     l'autre    bague 14 peut     être        appliquée        par-          dessus    l'autre face     du        bobinage,        :comme    dans le     cas     des fia. 3 et 4.

   Il en résulte un décalage     relatif        laté-          ral    des deux bagues qui, d'un côté du     rotor,        appa-          raissent        alors        concentriques,        ce    qui     permet    de dis  poser     :lies    balais 15 et 16 -sur une     seule        face    du     rotor,     ces     balais    étant supportés par le même élément     du     stator.

   Un appui 25     peut    être     établi    pour contreba  lancer la     pression    du balai 15, si de besoin.  



  Les     interconnexions    sont     montrées        comme        étant     formées par     dies        liaisons    métalliques traversant     lies     isolants. Elles pourraient être réalisées sur les tran  ches des     isolants    dans le cas du montage     des        fia.    3  et 4 tout -au moins.  



       Mutatis        mutandis,    la     machine    peut aussi     fonc-          donner    en     générateur        de        courant        alternatif,        il    suf  fit     de    considérer le rotor entraîné     mécaniquement     à     :urne        vitesse   RTI ID="0002.0248" WI="18" HE="4" LX="1321" LY="1101">  déterminée,    d'où lia génération du cou  rant à prélever     saur    les     balais    susdits:

         Pour        -une    machine     polyphasée,    on     établit        autant     de bagues et de prises     entre        ces        bagues    et le bobi  nage qu'il est     nécessaire.     



  A     titre    d'exemple     d'urne        machine        polyphasée,    on  va     considérer        le    cas     pratique        courant        d'une    machine  triphasée.

   Cette machine se prête à plusieurs     réali-          sations        pratiques,        ce        que        vont        permettre        d'exposer     les schémas     des    fia. 7 à 13c     jointes.     



       L'exemple        considéré        comprend    un     bobinage          ondulé-série,    huit     pôles,        quarante-neuf        conduc-          teurs,    une face du     bobinage    étant     représentée    sur  la fia. 7.  



  Ce     bobinage,        dans        chacune        des        trois        variantes     considérées plus     loin,        est        connecté    à     trois        bagues          concentriques    30, 31 et 32 qui, à     titre        illustratif,        sont     formés sur     une        couronne    isolante commune, voir  les     coupes    des fia. 9, l l et 13.

   La     face    du bobinage  sous ces trois     bagues        porte,        daims        les        trois        cas,    trois       prises        repérées    El,     E.z    et     E.3    sur la vue     partielle    de  la fia.

   8,     dam        laquelle        les    bagues 30 à 32     sont        enle-          vées.    Ces     prises        prolongent        des        parties    28 de     con-          ducteurs    qui se     trouvent    à 1200     électriques        l'un.    de       l'autre        dianes        1e        bobinage    complet sur un     

  double    pas  polaire de la machine (dont le stator se conçoit       directement        d'après    la     coupe    de la     machine        mono-          phasée    de la fia. 1)     puisqu'il    ne s'agit que de modi  fier le nombre     des        balais    portés     pair        ce        stator.     



       Dans    le     pireimier    cas, la     machine        triphasée    est  établie pour que le montage     triphasé    électrique soit  en delta ; les fia.<I>9a, 9b</I> et 9c en sont     des    coupes       partielles    -aux     emplacements        des        trais        prises    El,

       Ez     et     E3.    La face arrière du     bôbinage    ne     présente    pas  de prises spéciales eu égard aux     prises    E de la face       avant        (sur    le     dessin)    et les     connexions        -aboutissant     aux bagues sont     simplement        prolongées        ,

  pour        relier          électriquement    aux     emplacements    de ces     prises    les       conducteurs    28 de la     face        avant    et les     eonducteuxs     29 de la face     arrière    jusqu'aux     bagues    correspo@n-           dantes    30 à 32 respectivement, une par emplacement       de        prise.        Les        traces        des        plots     sur  les bagues 30,

   31 et 32, sont     indiquées    en 35, 36 et  37 sur la     vue    de     lia        fig.    7.  



  Un autre montage peut être du type en     étoile     avec point de retour commun (neutre) aux trois  phases.     Dans        ce    cas, la     face    .arrière du bobinage est       conformée        comme        montré    sur la fi-.

   10, avec     une     seule bague     collectrice    33 entourant le     demi-bobi-          nage    de     cette        face    arrière et devant     se        connecter     aux     trois    phases par     exemple        pair    des liaisons     direc-          tes        Sl,        S.,

      et     S3        entre    la bague 33     et        lies    conducteurs  29 à     120o        électriques        l'un    de     l'antre    (en     regard    .ici  des     conducteurs    auxquels     aboutissent    les     prises    E  de la face avant).

   Les     fig.    11a,<B>11b</B> et 11c montrent       alors        les        coupes        partielles    du     rotor    aux     emplace-          ments        des        prises    avec les     interconnexions        entre   <B>les</B>       conducteurs    28 et les bagues 30 à 32.

       Il    n'y     auto     qu'un     balai    de     prise    de     masse    sur la bague 33     dans     le     montage    mécanique complet.  



       Cependant,    il     peut        "être        désirable        d'établir        ils     machine pour que sa     structure        permette    à     l'utihsa-          teur    de l'exploiter à     son    gré.

   Dans un tel cas,     la          face        ornière    du     bobinage    sera     établie        telle    que       montrée    sur la     fig.    12, avec les     trois        prises   <B>SI,</B>     S2     et     S3        séparées    et en regard     des        prises    avant     Ez,        E.3     et El respectivement.

   A     cetté        face        wnère        seront          associées        trois        bagues        concentriques    40, 41 et 42, en       regard    des bagues 30, 31 et 32     de    la     face        avant,    et  les     interconnexions        entre    bagues et     bobinage    éta  blies     comme        visibles    sur les     fie.    13a, 13b et 13c.

    Il y aura     alors    trois     paires    de balais dans le mon  tage     mécanique    complet que     l'utilisateur    pourra       alimenter    et     interconnecter    à son     gré.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine électrique tournait-- !selon la revendi- cation du brevet principal, caractérisée en ce que l'élément portant le bobinage porte aussi, sur une de ses faces isolantes au moins,
    des bagues collec- trices formées par des conducteurs plants et nus et connectées à des extrémités de conducteurs du bobi nage,
    cet élément constituarit le rotor de la ma chine et étant encadré de deux éléments constitués au moins en partie en .un matériau magnétique et dont l'un supporte des ballais frottant sur ces bagues collectrices,
    l'un de ces ceux derniers élé- ments, qui constituent le stator de la machin:--, étant un inducteur créant un champ magnétique continu dans l'entrefer. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Machine électrique selon la revendication, caractérisée en ce qu'une .au moins de ces bagues est formée sur le support isolant portant les con- ducteurs du bobinage,
    les connexions entre les bagues et le bobinage étant directement assurées par continuité métallique entre ces bagues et les conducteurs d'en rée et de sortie du bobinage. 2. Machine électrique selon ;
    la revendication, caractérisée en ce qu'une au moins de ces bagues est formée sur un support isolant distinct de celui qui porte les conducteurs du bobinage. 3.
    Machine électrique selon 1a -sous-revendioa- tion 2, caractérisée en ce que chaque bague formée sur un support isolant distinct est appliquée, par l'intermédiaire de ce support,
    par-dessus une partie des conducteurs du bobinage et en ce que sa con- nexion avec le bobinage est assurée à travers ce support isolant. 4.
    Machins électrique selon lia sous revendâaa- tion 2; caractérisée en ce que chaque bague formée sur un support isolant distinct est appliquée, par l'intermédiaire de ce -support,
    par-dessus des exten- sions RTI ID="0003.0256" WI="16" HE="4" LX="1171" LY="975"> terminales des conducteurs du bobinage et en. ce que sa connexion avec l'exterison correspon- dante est réalisée à travers le support ,isolant. 5.
    Machine électrique selon la sous-revendica- tion. 2, caractérisée en ce que lies bagues ne sont disposées que sur une face du bobinage et sont con- nectées aux conducteurs situés sur l'une et l'autre face du bobinage. 6.
    Machine électrique selon la sous-revendnca- tion 2, dont le bobinage est du type polyphasé, caractérisée en ,ce qu'elile comprend -autant de bagues que de phases appliquées sur une face du bobinage,
    et une bague collectrice unique appliquée, sur l'autre face du bobinage, an ce que les extré- mités des conducteurs d'entrée et<B>de</B> sortie de cha que phase ne sont pas connectém d'une face à l'autre de l'élément,
    en ce que les conducteurs d'entrée de chaque phase sont connectés aux bagues respectives de la face correspondante de l'élément et en ce que les conducteurs de sortie de chaque phase sont connectés, sur l'autre face de l'élément, à la bague collectrice unique.
    7. Machine électrique selon lia sous-.revendica- tion 6, caractérisée en ce que la bague collectrice unique est formée sur le support isolant qui porte les conducteurs de cette face du bobinage. 8.
    Machine électrique selon la sous-revendica- tion. 2, dont la bobinage est du type polyphasé, caractérisée en ce qu'elle comprend .autant de pai res de bagues que de phases, las deux bagues de chaque ,
    paire étant appliquées respectivement sur l'une et l'autre face du bobinage, les bagues de ces deux jeux étant respectivement reliées aux con- ducteurs d'entrée et de sortie des différentes phases du bobinage qui ne sont pas reliés entre eux
    en ces emplacements.
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