CH362345A - Mosaic and process for its realization - Google Patents

Mosaic and process for its realization

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CH362345A
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CH
Switzerland
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mosaic
relief
mold
pieces
molding
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French (fr)
Inventor
Rodilla Vicente
Original Assignee
Rodilla Vicente
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/04Modelling plastic materials, e.g. clay
    • B44C3/046Modelling plastic materials, e.g. clay using a modelling surface, e.g. plate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

  

  Mosaïque et procédé pour sa     réalisation       Le présent brevet a pour objets une mosaïque  et un procédé pour sa réalisation.  



  Cette mosaïque est caractérisée en ce qu'elle pré  sente des parties en relief les unes par rapport aux    autres.       Le    procédé pour réaliser cette mosaïque est  caractérisé en ce qu'on procède, à l'aide d'une pâte,  au modelage du relief devant constituer     l'oeuvre    finale,  en ce qu'on fait ensuite, à l'aide d'une matière telle  que du plâtre, un moulage du modèle réalisé dont on  obtient ainsi le relief inverse, en ce qu'on recouvre  le côté creux de ce moulage avec des morceaux de  mosaïque, morceaux que l'on maintient provisoire  ment contre les parois dudit moulage à l'aide de  colle, ce qui procure un moule à revêtement intérieur  de mosaïque renversée,

   en ce qu'on verse ensuite  dans ce moule une masse pâteuse telle que de ciment  de manière qu'elle remplisse complètement ce moule,  laquelle masse, après durcissement,     sert    de support  auxdits morceaux et, enfin, en ce qu'on enlève du  moule en plâtre l'objet moulé qui se présente avec  toute sa surface en relief recouverte de mosaïque.  



  En termes généraux, la mosaïque est un procédé  de décoration qui consiste à grouper sur une surface  solide, dans un même plan, des petits morceaux  (pièces) de pierre, marbre, argile, verre ou émaux de  diverses couleurs, assujettis dans une couche de  ciment, plâtre ou mortier, en les     combinant    pour  reproduire des dessins.  



  Selon les divers auteurs qui ont étudié avec minu  tie ce procédé de décoration, il existe plusieurs clas  sifications pour grouper les mosaïques, les unes fai  sant allusion aux matériaux qui constituent les pièces  de mosaïque, d'autres à     l'origine    ou     lieu    de leur  apparition, d'autres encore au sujet qu'elles repro  duisent, etc., etc.

   Cependant, ce sur quoi tous les  auteurs sont d'accord, et comme la pratique le    prouve, c'est que la mosaïque, qu'elle soit sous forme  de carreaux ou de socles, est réalisée de façon arti  sanale, à la main, en plaçant     des    pièces côte à côte  et toujours dans un même     plan,    c'est-à-dire que  toutes les     oeuvres    en mosaïque connues, et toutes les  techniques utilisées jusqu'à présent, ne     connaissent     que les deux dimensions de la peinture, c'est-à-dire  la hauteur et la largeur, la profondeur étant exclue.  



  Le procédé qui fait l'objet du brevet a pour but  de faire intervenir la troisième dimension et de per  mettre     ainsi        d'atteindre    un effet esthétique nouveau,  et surtout, ce quia une plus grande importance, de  procurer une     économie    de temps, relativement à la  technique actuelle qui exige des, ouvriers qu'ils pla  cent les pièces une à une.    Il est évident qu'on pourrait obtenir la mosaïque  en     relief    en plaçant les pièces une à une sur une  pâte moulée au préalable et à l'état mou.

   Cependant,  cette technique rudimentaire, non seulement n'attein  drait pas son objectif parce que la pâte se durcirait  bien avant la fin du     travail,    mais encore sa     réalisation     serait très     difficile    puisqu'il serait     humainement     impossible d'obtenir une mise en place en profondeur       régulière    de toutes les pièces de mosaïque dans la  pâte, de sorte qu'en     certains    points elles seraient plus  enfoncées que dans d'autres, même si l'on fait abs  traction du risque d'un durcissement prématuré de  la pâte qui paralyserait le travail.  



  Le procédé objet du brevet vise à permettre de  réaliser     n'importe    quelle figure en     relief    avec toute  la précision voulue, la surface obtenue ne présentant  aucune arête,     inégalité    ou irrégularité qui     puisse     rompre l'harmonie de     l'aeuvre    terminée. De plus, en  pouvant poser les pièces de mosaïque en les appuyant  sur une paroi rigide, on peut réaliser une économie  de temps de plus de 50 %.      Une forme de mise en     aeuvre    du procédé sera  décrite à titre d'exemple     dans    ses diverses phases  opératoires.  



  La première phase du procédé est celle qui a  un caractère artistique le plus accusé et qui consiste  à modeler dans n'importe quelle pâte appropriée la  figure ou le panneau présentant des parties en relief  relativement à d'autres parties.  



  Dans la phase suivante, on procède à un moulage  de la figure ou relief modelé dans la première phase,  ce moulage pouvant être     réalisé    en plâtre ou n'im  porte quelle autre matière qui réunisse les conditions  nécessaires pour permettre la reproduction inverse  exacte qu'on essaie d'obtenir.  



  Dans la troisième phase, on procède au recou  vrement de la surface interne du moulage avec les  pièces de mosaïque de façon, d'une     part,    qu'elles  soient placées pour     recouvrir    toute la concavité for  mée, et, d'autre     part,    que la face brute des pièces  reste     visible,    ce qui est obtenu si l'on fait reposer  les pièces par leur face travaillée qui doit rester visi  ble une fois     l'aeuvre    achevée, et si l'on maintient ces       pièces    en contact avec le moulage à l'aide de n'im  porte quelle colle ou autre moyen approprié, de  façon qu'il soit possible d'achever commodément le  revêtement.

   Obligatoirement, pour le placement des  pièces, on doit suivre un ordre ou une méthode déter  minés, en accord avec la figure ou relief à réaliser.  



  Dans la quatrième et dernière phase du procédé,  on verse à l'intérieur du moulage et sur le revête  ment formé lors de la précédente phase, une pâte       liquide    capable     d'atteindre    une grande dureté, telle  que du ciment ou n'importe quel autre produit de  nature similaire, le creux     étant    complètement rempli  et la pâte étant laissée au repos le temps nécessaire  pour qu'elle devienne     consistante.     



  En dernier lieu, on procède au démoulage de la  figure ou relief qui a été moulé dans la dernière  phase du procédé, cette     figure    ou relief étant extrait  avec toutes les pièces recouvrant toute sa surface ; de  cette façon, on obtient en très peu de temps une  véritable mosaïque, en     relief.       Il est évident qu'on pourra mouler en plâtre tout  corps voulu dans plusieurs portions de moulage  obtenues par des coupures conventionnelles. Si on  recouvre intérieurement les     portions    de moulage par  le procédé décrit, en réalisant ses diverses phases  successives, on obtiendra comme résultat plusieurs  fragments de- mosaïque qui seront ensuite réunis  entre eux, pour constituer la figure corporelle, défi  nitive, recouverte en totalité de mosaïque.



  Mosaic and method for its production The present patent relates to a mosaic and a method for its production.



  This mosaic is characterized in that it presents parts in relief with respect to each other. The process for making this mosaic is characterized in that one proceeds, with the aid of a paste, to the modeling of the relief which must constitute the final work, in that one then does, using a material such as plaster, a molding of the model produced, the reverse relief of which is thus obtained, in that the hollow side of this molding is covered with pieces of mosaic, pieces which are temporarily held against the walls of said molding using glue, resulting in an inverted mosaic interior coating mold,

   in that a pasty mass such as cement is then poured into this mold so that it completely fills this mold, which mass, after hardening, serves as a support for said pieces and, finally, in that it is removed from the mold in plaster the molded object which appears with its entire relief surface covered with mosaic.



  In general terms, mosaic is a decoration process which consists in grouping on a solid surface, in the same plane, small pieces (pieces) of stone, marble, clay, glass or enamels of various colors, secured in a layer of cement, plaster or mortar, combining them to reproduce designs.



  According to the various authors who have carefully studied this decoration process, there are several classifications for grouping mosaics, some alluding to the materials that make up the mosaic pieces, others to the origin or place of their mosaics. apparition, still others on the subject they reproduce, etc., etc.

   However, what all the authors agree on, and as practice proves, is that the mosaic, whether in the form of tiles or plinths, is made in an artisanal way, by hand, by placing pieces side by side and always in the same plane, that is to say that all known mosaic works, and all the techniques used until now, only know the two dimensions of painting, i.e. 'that is to say the height and the width, the depth being excluded.



  The purpose of the process which is the subject of the patent is to bring into play the third dimension and thus to achieve a new aesthetic effect, and above all, which is of greater importance, to save time, relative to the current technique which requires workers to place the pieces one by one. It is obvious that the relief mosaic could be obtained by placing the pieces one by one on a dough molded beforehand and in the soft state.

   However, this rudimentary technique, not only would not achieve its objective because the dough would harden well before the end of the work, but also its realization would be very difficult since it would be humanly impossible to obtain a deep placement. regularity of all the pieces of mosaic in the dough, so that at some points they would be more sunken than in others, even if we do not pull the risk of premature hardening of the dough which would paralyze the work .



  The process that is the subject of the patent aims to make it possible to produce any figure in relief with all the desired precision, the surface obtained not exhibiting any edge, unevenness or irregularity which could break the harmony of the finished work. In addition, by being able to lay the mosaic pieces by pressing them against a rigid wall, it is possible to save more than 50% of time. One form of implementation of the process will be described by way of example in its various operational phases.



  The first phase of the process is the one which has the most marked artistic character and which consists in modeling in any suitable paste the figure or the panel presenting parts in relief relative to other parts.



  In the following phase, one proceeds to a molding of the figure or relief modeled in the first phase, this molding being able to be carried out in plaster or any other material which meets the necessary conditions to allow the exact reverse reproduction that one. trying to get.



  In the third phase, the internal surface of the molding is covered with the mosaic pieces so, on the one hand, that they are placed to cover the entire formed concavity, and, on the other hand, that the raw face of the parts remains visible, which is obtained if the parts are made to rest by their worked face which must remain visible once the work is completed, and if these parts are kept in contact with the molding to using any glue or other suitable means, so that the coating can be conveniently completed.

   For the placement of parts, it is compulsory to follow a specific order or method, in accordance with the figure or relief to be produced.



  In the fourth and last phase of the process, a liquid paste capable of reaching a great hardness, such as cement or any other, is poured inside the molding and on the coating formed during the previous phase. product of a similar nature, the hollow being completely filled and the dough being left to stand for the time necessary for it to become consistent.



  Lastly, the figure or relief which has been molded in the last phase of the process is removed from the mold, this figure or relief being extracted with all the parts covering its entire surface; in this way, we obtain in a very short time a real mosaic, in relief. It is obvious that any desired body can be molded in plaster in several molding portions obtained by conventional cuts. If the molding portions are covered internally by the process described, by carrying out its various successive phases, the result will be several mosaic fragments which will then be joined together, to constitute the body figure, definitively, covered entirely with mosaic. .

 

Claims (1)

REVENDICATIONS I. Mosaïque, caractérisée en ce qu'elle présente des parties en relief les unes par rapport aux autres. II. Procédé pour réaliser la mosaïque selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on procède, à l'aide d'une pâte, au modelage du relief devant cons tituer l'oeuvre finale, en ce qu'on fait ensuite, à l'aide d'une matière telle que du plâtre, un moulage du modèle réalisé dont on obtient ainsi un relief inverse, en ce qu'on recouvre le côté creux de ce moulage avec des morceaux de mosaïque, morceaux que l'on maintient provisoirement contre les parois dudit moulage à l'aide de colle, ce qui procure un moule à revêtement intérieur de mosaïque renversée, CLAIMS I. Mosaic, characterized in that it has parts in relief with respect to each other. II. Process for making the mosaic according to claim I, characterized in that one proceeds, using a paste, to the modeling of the relief which is to constitute the final work, in that one then proceeds to the using a material such as plaster, a molding of the model produced from which an inverse relief is thus obtained, in that the hollow side of this molding is covered with pieces of mosaic, pieces which are temporarily held against the walls of said molding using glue, which provides a mold with an inverted mosaic interior lining, en ce qu'on verse ensuite dans ce moule une masse pâteuse telle que du ciment de manière qu'elle remplisse complètement ce moule, laquelle masse, après durcis sement, sert de support auxdits morceaux, et, enfin, en ce qu'on enlève du moule en plâtre l'objet moulé qui se présente avec toute sa surface en relief recou verte de mosaïque. SOUS-REVENDICATION Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on réalise le moule en plâtre en plusieurs pièces. in that a pasty mass such as cement is then poured into this mold so that it completely fills this mold, which mass, after hardening, serves as a support for said pieces, and, finally, in that one removes from the plaster mold the molded object which appears with its entire surface in relief covered with green mosaic. SUB-CLAIM Process according to Claim II, characterized in that the plaster mold is produced in several parts.
CH362345D 1961-12-10 1961-12-10 Mosaic and process for its realization CH362345A (en)

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