CH361552A - Procédé de fabrication d'un élément présentant au moins un canal destiné sà la circulation d'un fluide et élément obtenu par ce procédé - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'un élément présentant au moins un canal  destiné à la circulation d'un fluide et élément obtenu par ce procédé    La présente invention a pour objet un procédé  de fabrication d'un élément présentant au moins un  canal destiné à la circulation d'un fluide ; elle a aussi  pour objet l'élément obtenu au moyen de ce pro  cédé. Cet élément pourrait notamment constituer un  élément d'échangeur de chaleur ou servir à l'alimen  tation en combustible d'un appareil ménager.  



  Le procédé de l'invention est caractérisé en     ce     que l'on forme ledit canal par déformation plastique  à froid de l'une au moins     de    deux plaques,     métalli-          ques,    que l'on place des embouts communiquant avec  le canal et que l'on fixe les deux plaques l'une à l'au  tre par soudure à froid, cette soudure étant effectuée  le long du canal.  



       Le    dessin annexé représente à titre d'exemple  deux formes d'exécution de l'élément selon l'inven  tion obtenues au moyen des mises en     oeuvre,    égale  ment     données.    à titre d'exemple, du     procédé    de l'in  vention.  



  La     fig.    1 représente une première forme d'exécu  tion de l'élément, constituant un élément de réfrigé  rateur, vu en plan par en dessus.  



  La     fig.    2 est une coupe par     II-II    de la     fig.    1.  Les     fig.    3 et 4 représentent des variantes de l'élé  ment des,     fig.    1 et 2.  



  La     fig.    5 est une vue en élévation de la deuxième  forme d'exécution de l'élément constituée par un       panneau    muni des canaux d'alimentation d'une cuisi  nière à gaz.  



  La     fig.    6 est une vue de dessus de ce même pan  neau.  



  L'élément en forme de panneau, représenté en       fig.    1, constituant un évaporateur de réfrigérateur,  est formé de deux plaques métalliques 1 et 2 ; ces  plaques peuvent être des tôles de cuivre,     d'aluminium     ou d'alliage d'aluminium, par exemple. Ce pourrait    être également des tôles mixtes, et par exemple des  tôles minces d'un métal tel que l'acier, recouvert sur  au moins une face d'un métal tel que, par exemple,  du cuivre.  



  Voici comment, par exemple, on peut procéder  On     réalise    par déformation plastique à froid dans  l'une des tôles 2 une empreinte 3, 4, 5 pour former  un     canal    8.     Les    parties 4 et 5 de l'empreinte forment  un bouilleur tandis que la partie 3 forme un circuit  d'échange de chaleur.  



  Cette opération terminée, la tôle 1, convenable  ment brossée, est placée sur la tôle 2 qui a subi la  même préparation, des tubes 9 et 10     formant    em  bouts étant placés aux extrémités du canal 8 ; on  assemble ensuite les deux tôles par des     lignes    de  soudure à froid 6, 7 exécutées le long du canal 8.  De cette manière, le canal 8 est parfaitement étan  che.  



  Dans la variante de la     fig.    3, le canal est formé  par des empreintes réalisées dans. les deux plaques  1 et 2.     Dans.        ce    cas, les empreintes 11, 12 de la pla  que 1 sont placées en regard des empreintes 13, 14  de la plaque 2, et les plaques sont ensuite assemblées  par soudage à froid.  



  L'élément de l'exemple des     fig.    1 et 2 est un pan  neau plan. Dans la variante de la     fig.    4, le panneau  obtenu de la     façon    décrite est ensuite enroulé sur     lui-          même    pour qu'il occupe moins de     place    en longueur.  On pourrait également, une fois les plaques soudées  l'une à l'autre, découper et enlever les parties de  tôle 15.  



  L'élément représenté aux     fig.    5 et 6 comprend  deux plaques. 16 et 17 placées l'une au-dessus de  l'autre, formant un panneau     comprenant    des parties  18 et 19 recourbées à angle droit,     de    façon à for  mer un plateau horizontal 20     destiné    à venir se fixer      sur le dessus d'une cuisinière à gaz, et une face ver  ticale 21 destinée à supporter les     robinets    de réglage  qui sont ainsi à la portée de l'utilisateur.  



  Cet élément présente des conduits 23, 24, 25, 26,  27. A leurs extrémités, les conduits forment des épa  nouissements sur le plat desquels sont montés des  embouts 28, 29 et 30.  



       Les    embouts 28 sont     destinés.    au montage des  robinets de réglage dont l'un est visible en 31, tan  dis que les embouts. 29 recevront les tubulures de       raccordement    avec un thermostat 32. Enfin, les em  bouts 30 recevront les brûleurs de l'appareil.  



  L'élément qui vient d'être décrit est fabriqué de  la façon     suivante     Les plaques 16 et 17, non pliées, sont soumises  à une opération de     déformation    plastique, de façon à  présenter les empreintes destinées à     former    les con  duits 23 à 27.  



  La plaque 16 est ensuite percée aux emplace  ments des embouts 29 et 30, et la plaque 17 aux       emplacements    des embouts 28. Après quoi, on     soude     la     collerette    non visible de chacun des embouts sur  la face interne de la plaque correspondante, de façon  à ce que les embouts émergent sur la     face        externe.     



  On superpose ensuite les deux plaques et, à l'aide  d'un outil épousant la forme des conduits, on soude  ensemble à froid les plaques le long de     ceux-ci.     



  Enfin, on effectue une opération de pliage qui  place la partie verticale 21 dans sa position défi  nitive.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'un élément présen tant au moins un canal destiné à la circulation d'un fluide, caractérisé en ce que l'on forme ledit canal par déformation plastique à froid de l'une au moins de deux plaques métalliques, que l'on place des em bouts communiquant avec le canal et que l'on fixe les deux plaques l'une à l'autre par soudure à froid, cette soudure étant effectuée le long du canal. II. Elément obtenu au moyen du procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que l'on forme le canal par déformation plas tique à froid des deux plaques et que l'on place les plaques de manière que les empreintes ainsi réalisées se correspondent, et l'on effectue la soudure. 2. Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé en ce qu'après réalisa tion des empreintes, on perce dans l'une des plaques au moins, des ouvertures pour les embouts à fixer, on enfile les embouts, munis de collerettes dans ces ou vertures, de façon que les, collerettes se trouvent sur la face interne de l'empreinte, on soude les colleret tes à la plaque et on soude ensemble les deux pla ques. 3.

   Procédé selon la revendication I et la sous- revendication 1, caractérisé en ce qu'on place des embouts à collerette avec la collerette du côté exté rieur de la plaque. 4. Elément suivant la revendication II, consti tuant un élément de réfrigérateur, caractérisé en ce que le canal forme un bouilleur et un circuit d'échange de chaleur.