CH358410A - Procédé de fabrication d'un sol organique de silice stable - Google Patents

Procédé de fabrication d'un sol organique de silice stable

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CH358410A
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Herzmark Nicolas
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    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • C01B33/14Colloidal silica, e.g. dispersions, gels, sols
    • C01B33/145Preparation of hydroorganosols, organosols or dispersions in an organic medium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Description


  Procédé de fabrication d'un sol organique de     silice    stable    La présente invention a pour objet un procédé  de fabrication d'un sol organique de silice stable  contenant au moins 12 % de silice, caractérisé en  ce qu'on obtient un hydrosol de silice par hydrolyse  d'un silicate     minéral    soluble dans l'eau à l'aide d'un  acide fort, et en ce qu'on opère un changement de  milieu liquide en plaçant l'hydrosol dans une enve  loppe constituée par une membrane semi-perméable  en contact avec un liquide organique qui va servir  de nouveau milieu de dispersion de la silice col  loïdale.  



  L'invention a également pour objet un sol orga  nique de silice stable obtenu par le procédé susmen  tionné, caractérisé par le fait que le milieu de dis  persion est un liquide organique et que le     pourcen-          tage        de        silice        est        d'au        moins        de        12        %        de        silice     colloïdale.  



  En outre, l'invention porte sur une utilisation  dudit sol organique de silice, pour lier ensemble des  agrégats réfractaires et des moules de fonderie.  



  Les sols de silice sont très utilisés pour lier  ensemble les agrégats réfractaires utilisés comme  moules de fonderie. En général, ces sols sont divisés  en deux catégories : la première est celle des sols  de silice obtenus par hydrolyse du silicate d'éthyle,  et la deuxième, celle des hydrosols de silice préparés  à     partir    de silicates alcalins. Les sols de silice obte  nus par l'hydrolyse du silicate d'éthyle ont le désa  vantage d'être très onéreux. Quant aux hydrosols de  silice obtenus à     partir    de silicates alcalins, ils présen  tent l'inconvénient d'être en milieu aqueux, -ce qui  nécessite une longue période de séchage.  



  Le procédé de fabrication objet de l'invention,  permet de fabriquer un sol de silice en milieu orga  nique, susceptible de remplacer les sols de silice de  la première ou de la deuxième catégorie susmen  tionnées.    La fabrication d'un sol organique de silice stable  nécessite la préparation d'un hydrosol de silice pra  tiquement exempt de sels minéraux. L'hydrosol est  obtenu par réaction entre l'acide et un     silicate    miné  ral soluble tel que le silicate de soude, de potasse ou  d'un produit dérivé de ceux-ci, au moyen de pro  cédés connus.

   La réaction peut être schématisée  comme suit  
EMI0001.0018     
  
     Le silicate choisi doit être le plus concentré pos  sible en     silice,    afin d'obtenir un hydrosol contenant       12    à     15%        de        silice        colloïdale.        Par        exemple:    à  880 cc d'acide chlorhydrique 8 fois normal, on  ajoute, lentement et en agitant, 3500 cc d'un  mélange de 1700 cc de silicate de soude avec  1.800 cc d'eau. Le     silicate    aura un rapport     S'02-Na2O     d'environ 3,6.

   L'hydrosol de     silice    est alors placé au  contact d'une membrane semi-perméable, par exem  ple en   Cellophane   (marque déposée) ou en par  chemin, cette membrane étant destinée à ne laisser       diffuser,    au travers de ses pores, que des corps à  faible poids moléculaire. La membrane est alors  placée au contact d'un courant d'eau renouvelé  dirigé contre la membrane, du côté opposé à l'hydro  sol. On constate alors que l'acide en excès et les  sels formés dans la réaction d'hydrolyse sont éli  minés.  



  Par exemple, après traitement sur une membrane  de parchemin, en 6 heures, la teneur en acide chlor  hydrique ne sera plus que de     '/iv    de son poids initial,  celle de chlorure de sodium de     '/,    de son poids, tan  dis que la teneur en silice colloïdale n'aura pratique  ment pas changé.  



  La dialyse peut être réalisée industriellement en  augmentant la surface de contact entre l'hydrosol et  l'eau extérieure. La membrane     utilisée    pourrait alors  avoir un diamètre de 25 mm et une longueur de      15 à 30 mètres. L'épuration peut être accélérée si  un courant électrique est     utilisé    pour augmenter la  diffusion des sels au travers de la membrane. L'hy  drosol obtenu est beaucoup plus stable, et l'on ne  craint plus l'abaissement de la     réfractairité    dû aux  sels.  



  Le changement de     milieu    de dispersion de la  silice colloïdale est fait par osmose. L'appareil utilisé  pourra être identique à celui qui est employé pour  la dialyse, mais la membrane contenant l'hydrosol  sera placée au contact du liquide organique que l'on  veut faire diffuser vers l'intérieur. La diffusion du  nouveau milieu de dispersion se fait plus ou moins  rapidement suivant sa nature, son poids moléculaire  et son affinité pour l'eau.  



  Avec l'alcool méthylique, l'eau s'élimine rapide  ment au début, et il se produit ensuite un effet d'en  dosmose amenant une dilution de     l'hydroalcoosol.     Avec l'alcool éthylique, l'eau s'élimine rapidement,  se trouve remplacée par l'alcool, et la concentration       en        silice    à     l'intérieur        de        la        membrane        passe        de        10        %     à     28        %        en        quelques     <RTI  

   ID="0002.0019">   heures.        L'action        de        l'acétone        ou     du     dioxane    est plus rapide encore, et les sels de la  réaction précipitent contre la membrane. Il n'y a pas  alors d'effet de dilution, mais une concentration de  plus de 50      /o    de la silice. Par exemple : on place  un boyau de   Cellophane   de 25 mm de diamètre  renfermant 200 cc d'hydrosol de     silice    dans un réci  pient contenant un litre de     dioxane.    L'eau passe  rapidement à travers la membrane dans le nouveau  milieu de dispersion en entraînant les sels formés  lors de la fabrication de l'hydrosol de silice.

   Les sels  y sont précipités.  



  Avec l'acétone et le     dioxane,    il est donc possible  de se passer d'une dialyse préalable de l'hydrosol  de silice. Les deux opérations s'effectuent simul  tanément.  



  Les liquides organiques mis en contact avec la  membrane et dans lesquels diffusent l'eau et les sels  en provenance de l'hydrosol peuvent être récupérés  en procédant par distillation ou     rectification.    L'eau  et les sels minéraux qui y sont contenus en ayant  été séparés, les solvants peuvent être     utilisés    de nou  veau. Il n'y a donc pas de     perte.     



  Les méthodes sont simples et peu onéreuses, et  se font sans apport d'énergie supplémentaire. Les  sols organiques de silice ainsi préparés sont stables  suffisamment longtemps, ont une concentration éle  vée en     silice    et contiennent peu d'impuretés. Le fait    qu'ils sont en milieu organique diminue les cycles  de séchage, ce qui est un avantage par rapport aux  hydrosols de silice en milieu aqueux.  



  Par rapport aux sols de silice obtenus par l'hy  drolyse du silicate d'éthyle, les sols de silice en       milieu    organique ont l'avantage d'être beaucoup  moins onéreux.  



  Les sols de silice en milieu organique ainsi pré  parés peuvent être utilisés pour lier ensemble les  agrégats réfractaires et les moules de fonderie.

Claims (1)

  1. REVENDICATION I Procédé de fabrication d'un sol organique de silice stable contenant au moins 12 '% de silice, caractérisé en ce qu'on obtient un hydrosol de silice par hydrolyse d'un silicate minéral soluble dans l'eau à l'aide d'un acide fort, et en ce qu'on opère un changement de milieu liquide en plaçant l'hydrosol dans une enveloppe constituée par une membrane semi-perméable en contact avec un liquide organique qui va servir de nouveau milieu de dispersion de la silice colloïdale. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que le liquide organique est un alcool. 2. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que le liquide organique est de l'acétone. 3. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que le liquide organique est un dioxane. 4. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que le liquide organique est un mélange d'alcool, d'acétone et de dioxane. 5. Procédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que l'hydrosol de silice est, préalablement au changement de milieu, libéré de ses sels minéraux par dialyse ou électrodialyse.
    REVENDICATION II Sol organique de silice stable obtenu par le pro cédé selon la revendication I, caractérisé par le fait que le milieu de dispersion est un liquide organique et que le pourcentage de silice est d'au moins 12 de silice colloïdale. REVENDICATION III Utilisation du sol organique de silice selon la revendication II, pour lier ensemble des agrégats réfractaires et des moules de fonderie.
CH358410D 1958-04-22 1957-04-23 Procédé de fabrication d'un sol organique de silice stable CH358410A (fr)

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