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Verfahren zur Herstellung eines Uhrgehäuses und nach diesem Verfahren hergestelltes Uhrgehäuse Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Uhrgehäuses und auf ein nach diesem Verfahren hergestelltes Uhrgehäuse. Uhrgehäuse sind schon vorgeschlagen worden, bei welchen mit Sicherheit der Eintritt von Feuchtigkeit in das Gehäuseinnere sowie, bei Temperatur- oder Druckunterschieden ein Niederschlag auf der Innenseite des Uhrglases vermieden wird. Die Herstellung der bekannten Uhrgehäuse dieser Art war aber insofern kompliziert, als in der Uhrschale Rückschlagventile vorgesehen waren, durch welche dem Schaleninnern die Luft entzogen, bzw. ein genügender Unterdruck erzeugt wurde.
Es ist schon vorgeschlagen worden, das durch Unterdruck angepresste Glas zusätzlich mechanisch durch einen Glasreifrand zu halten und zum Zwecke einer stetigen Kontrolle des Unterdruckes bzw. des Feuchtigkeitsgehaltes der Luft innerhalb des Gehäuses, irgendwelche Anzeigemittel vorzusehen, wie zum. Beispiel kleine Manometer oder Teile aus sich unter Feuchtigkeitseinfluss verfärbendem Material.
Ziel der Erfindung war die Schaffung eines Uhrgehäuses, das auf sehr einfache Weise hergestellt und bei welchem der luftdichte Abschluss ohne, bzw. ohne wesentlichen, zusätzlichen Aufwand überwacht Gemäss dem Verfahren nach der Erfindung werden kann.
wird das Uhrgehäuse dadurch hergestellt, dass man einen Unterdruck im Gehäuse in einer Unterdruckkammer erzeugt, worauf bei auf einem Dichtungselement des Gehäuses aufliegendem Gehäuseteil der Unterdruck in der Unterdruckkammer aufgehoben wird.
Das gemäss diesem Verfahren hergestellte Uhrgehäuse ist gekennzeichnet durch einen ausschliess- lich durch einen Unterdruck auf ein im Gehäuse ein- gesetztes Dichtungselement aufgepressten Gehäuseteil.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele eines nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Uhrgehäuses schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel und Fig. 2 in grösserem Masstab einen teilweisen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel.
Das Uhrgehäuse nach Fig. 1 besteht aus, einem mit dem Boden 1 aus einem Stück bestehenden Teil 2 sowie einem Uhrglas 3. Der Gehäuseteil 2 besitzt eine Fassung 2a mit zur geometrischen Achse der Schale parallelen Wänden, auf deren Boden ein Dichtungsring 4 eingelegt ist. Diese Fassung, bzw. der Dichtungsring dient dem Uhrglas 3 als Sitz, welches letzte unter Verzicht auf alle weiteren Befestigungsmittel ausschliasslich durch den in der Uhrschale herrschenden Unterdruck auf den Dichtungsring 4 aufgepresst ist.
Der Unterdruck in einem solchen Uhrgehäuse kann auf einfachste Weise erreicht werden. Man legt das Gehäuse ohne Uhrglas in einen Unterdruckbehälter, welcher Behälter mit einer von aussen be- tätigbaren, zum Beispiel Greifer oder Sauger aufweisenden Einsetzvorrichtung versehen ist, mit welcher das Uhrglas in lösbare Verbindung gebracht wird. Sobald im betreffenden Behälter der notwendige Unterdruck erzeugt ist, wird das Glas mittels der Einsetzvorrichtung auf den Dichtungsring 4 aufgelegt und anschliessend das Unterdruckgefäss geöffnet.
Durch den nun im Gehäuseinnern bestehenden Unterdruck wird das Glas 3 luftdicht auf den Dichtungsring 4 aufgepresst und in dieser Stellung gehalten.
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Damit ist gleichzeitig und ohne zusätzlichen Aufwand eine Kontrollmöglichkeit für die Aufrechterhaltung des Unterdruckes im Gehäuseinnern und damit für den feuchtigkeitsdichten Abschluss des Gehäuses geschaffen, indem das Uhrglas 3 von seinem Sitz abfällt, sobald der Unterdruck nicht mehr besteht.
Das Uhrglas könnte auch auf den Dichtungsring 4 des Gehäuses lose aufgelegt werden. Anschliessend wird dieses Gehäuse samt Glas in die Unterdruckkammer eingebracht. Diese Unterdruckkammer könnte z. B. mit einem senkrecht beweglichen Stösser ausgerüstet werden, der von aussen her bedient werden kann. Während der Unterdruck in der Unterdruckkammer erzeugt wird, entweicht die Luft zwischen dem Uhrglas und dem Gehäuse längs den Rändern des lose aufliegenden Uhrglases, wobei dieses Uhrglas vom Dichtungsring etwas abgehoben wird.
Ist der Unterdruck vollkommen erzeugt, so wird mittels des Stössers das Uhrglas fest auf den Dichtungsring des. Gehäuseteils 2 aufgepresst, so dass dieses, sobald der Unterdruck in der Unterdruckkammer aufgehoben ist, fest auf den Gehäuseteil 2 aufge- presst und in dieser Stellung gehalten wird.
In bezug auf die Kontrolle der Aufrechterhaltung des Unterdruckes zeigt das Ausführungsbeispiel ge- mäss Fig. 2 eine besonders zweckmässige Lösung. Es unterscheidet sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass auf der Innenseite des Uhrglases 3 ein vermittels einer unterschnittenen Fassung 2b fest mit dem Gehäuseteil 2 verbundenes und mit einer Öffnung 5a versehenes Schutzglas 5 vorgesehen ist, wobei diese Öffnung den inneren Gehäuseraum mit dem Raum zwischen den beiden Gläsern verbindet.
Des weitern besitzt das Gehäuse einen oberen, über den Rand des Uhrglases 3 reichenden, nach innen abgebogenen Halteteil 2e, wobei die Abmessungen so gewählt sind, dass die Unterseite dieses Halteteiles bei festsitzendem Uhrglas dessen Oberseite nicht berührt.
Der Vorgang zum Erreichen eines Unterdruckes in einem solchen Uhrgehäuse ist der gleiche wie derjenige in bezug auf das erste Ausführungsbeispiel, indem dieses Uhrgehäuse bei eingesetztem Schutzglas und lose auf den Dichtungsring des Gehäuses aufgelegten Uhrglas in den Unterdruckbehälter eingelegt und nach Erzeugung des gewünschten Unterdruckes das Uhrglas in seiner Stellung gehalten wird.
Auch hier wird bei einem Zusammenfallen des Unterdruckes im Gehäuseinnern und damit, dank der Öffnung 5a, ebenfalls im Raum zwischen dem Uhrglas 3 und dem Schutzglas 5, das Uhrglas sich von seinem Sitz lösen, sich jedoch dank des Halteteiles 2c nicht vollkommen vom Gehäuse trennen. Die Anzeige in bezug auf das Bestehen des notwendigen Unterdruckes, bzw. des gewünschten luftdichten Abschlusses besteht hier demnach darin, ob das Uhrglas 3 fest oder lose auf dem Dichtungsring 4 sitzt.
Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen bildet das Uhrglas den ausschliesslich durch den Unter- druck im Gehäuseinnern auf einer Dichtung aufge- pressten Gehäuseteil. Es bestünde aber auch die Möglichkeit, das Uhrglas fest und luftdicht mit den übrigen Gehäuseteilen zu verbinden und beispielsweise den Boden ausschliesslich durch den Unterdruck an den übrigen Gehäuseteil zu befestigen.
Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen besteht der Boden aus einem Stück mit dem Gehäuseteil 2, doch wäre es durchaus denkbar, ein solches Gehäuse mit einem auf irgendeine Weise am Gehäuseteil 2 befestigten, beispielsweise verschraubten, Boden auszustatten. In einer weitem Ausführungsform ist es vorgesehen, ein doppeltes Uhrgehäuse zu verwenden, wobei ein Innengehäuse, beispielsweise gemäss Fig. 1, in einem Aussengehäuse gehalten ist, und in dem Raum zwischen den beiden Gehäusen ein Druckunterschied gegenüber dem Innengehäuse herrscht.
Ein Uhrgehäuse nach diesem Ausführungsbeispiel eignet sich für Uhren, welche in Räumen mit sehr geringem Druck verwendet werden, wobei durch den zwischen den beiden Gehäusen herrschenden Druckunterschied ein Abfall des Uhrglases 3 verhindert wird.
Aus den vorhergehenden Darlegungen ergibt sich, dass die beschriebenen Ausführungsbeispiele es gestatten, ein Unterdruckuhrgehäuse zu schaffen, welches auf einfachste Weise hergestellt werden kann und überdies die Möglichkeit bietet, ohne wesentlichen Mehraufwand eine Kontrolle in bezug auf den Fortbestand des Unterdruckes im Gehäuseinnern zu besitzen.
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Method for producing a watch case and a watch case produced by this method The present invention relates to a method for producing a watch case and to a watch case produced by this method. Watch cases have already been proposed in which the entry of moisture into the interior of the case and, in the event of temperature or pressure differences, precipitation on the inside of the watch glass is avoided. The manufacture of the known watch cases of this type was complicated in that check valves were provided in the watch shell, by means of which the air was withdrawn from the shell interior or a sufficient negative pressure was generated.
It has already been proposed to hold the glass pressed by negative pressure additionally mechanically by a bezel rim and to provide any display means for the purpose of constant control of the negative pressure or the moisture content of the air inside the housing, such as for. For example, small pressure gauges or parts made of material that changes color when exposed to moisture.
The aim of the invention was to create a watch case which is manufactured in a very simple manner and in which the airtight seal can be monitored without, or without substantial, additional effort. According to the method according to the invention.
the watch case is produced by generating a negative pressure in the case in a negative pressure chamber, whereupon the negative pressure in the negative pressure chamber is canceled when the housing part rests on a sealing element of the case.
The watch case produced according to this method is characterized by a case part which is pressed onto a sealing element inserted in the case exclusively by a negative pressure.
In the drawing, two exemplary embodiments of a watch case produced by the method according to the invention are shown schematically. 1 shows a section through a first exemplary embodiment and FIG. 2 shows, on a larger scale, a partial section through a second exemplary embodiment.
The watch case according to FIG. 1 consists of a part 2 consisting of one piece with the bottom 1 and a watch glass 3. The case part 2 has a socket 2a with walls parallel to the geometric axis of the shell, on the bottom of which a sealing ring 4 is inserted. This frame, or the sealing ring, serves as a seat for the watch glass 3, the latter being pressed onto the sealing ring 4 exclusively by the negative pressure prevailing in the watch case, dispensing with any further fastening means.
The negative pressure in such a watch case can be achieved in the simplest way. The housing without the watch glass is placed in a vacuum container, which container is provided with an inserting device that can be operated from the outside, for example with grippers or suction cups, with which the watch glass is releasably connected. As soon as the necessary negative pressure is generated in the relevant container, the glass is placed on the sealing ring 4 by means of the insertion device and the negative pressure vessel is then opened.
As a result of the vacuum now existing inside the housing, the glass 3 is pressed airtight onto the sealing ring 4 and held in this position.
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Thus, at the same time and without additional effort, a control option for maintaining the negative pressure inside the case and thus for the moisture-proof closure of the case is created by the watch glass 3 falling from its seat as soon as the negative pressure no longer exists.
The watch glass could also be placed loosely on the sealing ring 4 of the housing. Then this housing including the glass is placed in the vacuum chamber. This vacuum chamber could, for. B. can be equipped with a vertically movable pusher that can be operated from the outside. While the negative pressure is generated in the negative pressure chamber, the air between the watch glass and the housing escapes along the edges of the loosely attached watch glass, this watch glass being lifted slightly from the sealing ring.
If the negative pressure is completely generated, the watch glass is pressed firmly onto the sealing ring of the housing part 2 by means of the pusher, so that, as soon as the negative pressure in the negative pressure chamber is lifted, it is pressed firmly onto the housing part 2 and held in this position .
With regard to the control of the maintenance of the negative pressure, the embodiment according to FIG. 2 shows a particularly expedient solution. It differs from the first embodiment in that a protective glass 5 is provided on the inside of the watch glass 3, which is firmly connected to the housing part 2 by means of an undercut mount 2b and is provided with an opening 5a, this opening being the inner housing space with the space between the two Glass connects.
Furthermore, the housing has an upper, over the edge of the watch glass 3 reaching, inwardly bent holding part 2e, the dimensions are chosen so that the underside of this holding part does not touch the top when the watch glass is stuck.
The process for achieving a negative pressure in such a watch case is the same as that in relation to the first embodiment, by placing this watch case with the protective glass inserted and loosely placed on the sealing ring of the case in the negative pressure container and after generating the desired negative pressure the watch glass in his position is held.
Here, too, if the negative pressure inside the case collapses, and thus, thanks to the opening 5a, also in the space between the watch glass 3 and the protective glass 5, the watch glass will detach itself from its seat, but not completely separate from the case thanks to the holding part 2c. The indication with regard to the existence of the necessary negative pressure or the desired airtight seal consists here accordingly in whether the watch glass 3 is seated firmly or loosely on the sealing ring 4.
In the illustrated exemplary embodiments, the watch glass forms the housing part which is pressed onto a seal exclusively by the negative pressure inside the housing. But it would also be possible to connect the watch glass firmly and airtight to the other housing parts and, for example, to attach the base to the remaining housing part exclusively by the negative pressure.
In the illustrated embodiments, the base consists of one piece with the housing part 2, but it would be entirely conceivable to equip such a housing with a base which is fastened to the housing part 2 in some way, for example screwed. In a further embodiment it is provided to use a double watch case, an inner case, for example according to FIG. 1, being held in an outer case, and there is a pressure difference in the space between the two cases compared to the inner case.
A watch case according to this exemplary embodiment is suitable for watches which are used in rooms with very low pressure, with the watch glass 3 being prevented from falling off due to the pressure difference between the two cases.
From the preceding explanations it follows that the described embodiments make it possible to create a vacuum clock case which can be manufactured in the simplest possible way and also offers the possibility of having a control with regard to the continuation of the negative pressure inside the housing without significant additional effort.