Plan- und Ausdrehstahlhalter Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Plan- und Ausdrehstahlhalter, umfassend einen radial zur Schaftachse des Halters durch Verdrehen einer Vor schubspindel verschiebbaren Schlitten als Träger des Drehstahles, wobei eine wahlweise entweder ausser Wirksamkeit oder auf Vorschub einstellbare Vor schubvorrichtung vorhanden ist, welche in ihrer Wirk einstellung beim Festhalten eines auf dem Halter koaxial zur Schaftachse gelagerten Ringes bei jeder Halterumdrehung die Vorschubspindel um einen be stimmten Winkel verdreht.
Erfindungsgemäss ist vorgesehen, dass die ge nannte Vorschubvorrichtung als Schrittschaltwerk für die Vorschubspindel ausgebildet ist, wobei der Be tätigungsarm dieses Schrittschaltwerkes in eine Aus- nehmung eines koaxial zur Halterschaftachse ange ordneten Pendelringes eingreift, welcher mit Hilfe eines diametral der Ausnehmung gegenüberliegenden Zapfens drehfest mit dem Haltergehäuse verbunden ist und der Pendelring eine Führungsrolle trägt, die in eine Exzenternut des erwähnten festhaltbaren Rin ges eingreift, so dass beim Festhalten dieses Ringes die Ausnehmung des Pendelringes und damit der Betätigungsarm des Schrittschaltwerkes in pendelnde Bewegungen versetzt wird.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt durch den Halter, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II von Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III von Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV von Fig. 1 in grösserem Massstab.
Mit dem konischen Schaft 1 ist das Haltergehäuse 2 drehfest verbunden. Im Haltergehäuse ist eine Vor schubspindel 3, die radial zur Schaftachse orientiert ist, drehbar gelagert. Mit dem Gewinde dieser Vor schubspindel steht das Innengewinde eines Mutter körpers 4 in Verbindung, der beim Verdrehen der Vorschubspindel 3 einen Schlitten 5, welcher als eigentlicher Halter für den Ausdrehstahl 6 ausgebildet ist, verschiebt.
Die Drehstellungen der Vorschubspindel bzw. die Schlittenverschiebungen sind an einer Skala 30 der Vorschubspindel gegenüber einer Einstellmarke ab lesbar. Mit dem Schaftkörper der Vorschubspindel ist ein mit der Zahnung 70 versehener Ring 7 über eine Klauenkupplung 71 drehfest verbunden.
Eine aus zwei Ringen<I>72a, 72b</I> und zwei einander gleichenden Klinken 73a, 73b bestehende, durch einen drehbar darin gelagerten Zapfen 174 vereinigte Einheit ist derart drehbar auf dem genannten Zahnring 7 ge lagert, dass die Zähne der Klinken 73a,<I>73b</I> in die Zahnung 70 des Zahnringes 7 eingreifen können, wobei zwei Torsionsfedern 74a, 74b bestrebt sind, die Klinkenzähne der Klinken 73a, 73b ausser Ein- griff mit der Zahnung 70 zu halten.
Eine mit einem Einstellarm 75 versehene Kurvenringscheibe 75 ist an ihrem Umfang mit Kurvenhöckern 75a, 75b ver sehen, welche es ermöglichen, die Torsionsfederarme von den Klinken<I>73a, 73b</I> abzuheben, und letztere damit in Wirksamkeit in bezug auf ihre Vorschub wirkung zu bringen.
Die Arme 73 der Klinken 73a, 73b ragen in eine Ausnehmung 80 des Ringes 8, der diametral gegen über dieser Ausnehmung durch einen Zapfen 81 drehfest mit dem Gehäuse 2 verbunden ist. Der Ring 8 trägt eine Führungsrolle 82, die in eine Exzenter nut 92 im drehbar auf dem Gehäuse gelagerten, zur Schaftachse koaxialen Ring 9 hineinragt.
Die Wirkungs- und Anwendungsweise des darge stellten und beschriebenen Ausdrehstahlhalters ist folgende: Wenn sich der Einstellarm 75 des Kurvenringes 75 in einer Mittelstellung befindet, können die Zähne bei den Vorschubklinken 73a, 73b nicht in die Zah- nung 70 eingreifen, so dass die Vorschubspindel in bekannter Weise mit Hilfe eines Schlüssels in eine gewünschte Ausgangslage eingestellt werden kann, um den im Schlitten 5 gehaltenen Ausdrehstahl in die gewünschte Lage einzustellen.
Wenn der Einstellarm 75 der Kurvenringscheibe 75 in eine ihrer Extremstellungen in Richtung A oder B verschwenkt wird, so wird eine der Klinken 73a, 73b von der ihr zugeordneten Torsionsfeder 74a bzw. 74b freigegeben. Wenn nun während des Drehens der Ring 9 festgehalten wird, zwingt die Exzenter nut 92 in diesem Ring über die in sie eingreifende Führungsrolle 82 dem Ring 8 eine pendelnde Bewe gung um den Zapfen 81 auf, so dass den Klinken armen 73, die in die Ausnehmung 80 dieses Pendel ringes 8 hineinragen, eine entsprechende Pendelbewe gung aufgezwungen wird.
Die von ihrer Torsionsfeder freigegebene Klinke dreht dann bei jeder Pendelbewegung der Betäti gungsarme in der einen Bewegungsrichtung den Zahnring 7 um eine Zahnteilung weiter, so dass z. B. eine Umfangsnut in die Innenwandung einer Bohrung eingedreht oder ein Drehkörper plan gedreht werden kann. Wenn der Ring 9 freigegeben wird, hört die weitere Einwirkung des Schrittschaltwerkes auf die Vorschubspindel auf.
Facing and boring steel holder The subject of the present invention is a facing and boring steel holder, comprising a slide which can be displaced radially to the shaft axis of the holder by turning a feed spindle as a carrier of the turning tool, with a feed device that is either inoperative or adjustable to feed, which is provided in their active setting when holding a ring mounted on the holder coaxially to the shaft axis, the feed spindle rotated by a certain angle with each holder rotation.
According to the invention it is provided that the mentioned feed device is designed as an indexing mechanism for the feed spindle, the loading arm of this indexing mechanism engaging in a recess of a pendulum ring arranged coaxially to the holder shaft axis, which with the help of a pin diametrically opposite the recess engages in a rotationally fixed manner with the holder housing is connected and the pendulum ring carries a guide roller which engages in an eccentric groove of the above-mentioned lockable Rin so that when this ring is held, the recess of the pendulum ring and thus the actuating arm of the stepping mechanism is set in pendulous movements.
An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. 1 shows an axial section through the holder, FIG. 2 shows a section along line II-II from FIG. 1, FIG. 3 shows a section along line III-III from FIG. 1, FIG. 4 shows a section along the lines the line IV-IV of Fig. 1 on a larger scale.
The holder housing 2 is connected non-rotatably to the conical shaft 1. In the holder housing is a front thrust spindle 3, which is oriented radially to the shaft axis, rotatably mounted. The internal thread of a nut body 4 is connected to the thread of this feed spindle, which moves a slide 5, which is designed as an actual holder for the boring tool 6, when the feed spindle 3 is rotated.
The rotational positions of the feed spindle or the slide displacements can be read on a scale 30 of the feed spindle with respect to a setting mark. A ring 7 provided with teeth 70 is connected to the shaft body of the feed spindle in a rotationally fixed manner via a claw coupling 71.
A unit consisting of two rings <I> 72a, 72b </I> and two identical pawls 73a, 73b and united by a pivot 174 rotatably mounted therein is rotatably mounted on said toothed ring 7 in such a way that the teeth of the pawls 73a , <I> 73b </I> can engage in the toothing 70 of the toothed ring 7, with two torsion springs 74a, 74b trying to keep the ratchet teeth of the pawls 73a, 73b out of engagement with the toothing 70.
A cam ring disc 75 provided with an adjusting arm 75 is provided with cam bosses 75a, 75b on its circumference, which make it possible to lift the torsion spring arms from the pawls 73a, 73b, and the latter thus in terms of their effectiveness To bring feed effect.
The arms 73 of the pawls 73a, 73b protrude into a recess 80 of the ring 8, which is connected to the housing 2 in a non-rotatable manner diametrically opposite this recess by a pin 81. The ring 8 carries a guide roller 82 which protrudes into an eccentric groove 92 in the ring 9 rotatably mounted on the housing and coaxial to the shaft axis.
The mode of operation and application of the boring tool holder shown and described is as follows: When the adjusting arm 75 of the cam ring 75 is in a central position, the teeth on the feed pawls 73a, 73b cannot engage the toothing 70, so that the feed spindle is in can be set in a known manner with the aid of a key in a desired starting position in order to set the turning tool held in the carriage 5 in the desired position.
When the adjusting arm 75 of the cam ring disc 75 is pivoted into one of its extreme positions in direction A or B, one of the pawls 73a, 73b is released by the torsion spring 74a or 74b assigned to it. If the ring 9 is now held while rotating, the eccentric groove 92 in this ring forces the ring 8 to move around the pin 81 via the guide roller 82 engaging in it, so that the pawls are poor 73, which are in the recess 80 of this pendulum ring 8 protrude, a corresponding Pendelbewe movement is imposed.
The pawl released by their torsion spring then rotates with each pendulum movement of the Actuate supply arms in one direction of movement the toothed ring 7 by one tooth pitch further, so that, for. B. a circumferential groove is screwed into the inner wall of a bore or a rotating body can be rotated flat. When the ring 9 is released, the further action of the indexing mechanism on the feed spindle ceases.