Machine à adresser automatique La présente invention concerne une machine à imprimer les adresses sur les enveloppes, circulaires, factures, étiquettes, bandes de journaux, etc.
Elle se rapporte plus particulièrement à une ma chine du type à reproduction par carbone hectogra- phique, le cliché chargé de produire l'impression étant constitué par une bande de papier.
Selon l'invention, cette machine à adresser auto matique du type à reproduction par carbone hecto- graphique, comprenant un magasin où sont emma gasinés les documents à imprimer, une piste d'ali mentation de ces documents, une station d'impres sion, un dispositif pour dérouler et enrouler la bande cliché perpendiculairement :
au sens d'alimentation des documents de manière que chaque cliché passe à la station d'impression, et un arbre moteur, est ca ractérisée en ce qu'elle comprend un rouleau extrac teur entraîné de façon discontinue par l'arbre moteur et contre lequel lesdits documents du magasin sont appliqués par des moyens élastiques, deux rouleaux d'alimentation tangents à ladite piste, l'un étant placé en dessus et l'autre en dessous de cette piste, et entre lesquels les documents peuvent être amenés par le rouleau extracteur, le rouleau d'alimentation infé rieur étant entraîné de façon continue par l'arbre moteur, et le rouleau d'alimentation supérieur étant pressé sur lui par des moyens élastiques, un rouleau humecteur supérieur monté fou sur un axe fixe et servant à humecter les documents avant l'impression,
un rouleau d'entraînement inférieur entraîné en rota tion de façon continue et monté sur un étrier mobile de manière à pouvoir venir en contact avec le rou leau humecteur supérieur et entraîner ainsi les do cuments humectés en position d'impression, une pla tine d'impression inférieure mobile verticalement sous la commande de l'arbre moteur, une platine d'im pression supérieure fixe sous laquelle glisse la bande cliché, des moyens pour régler la position de repos de la platine mobile et par conséquent la pression exercée par celle-ci sur le document lors de l'impres sion, des moyens entraînés par l'arbre moteur pour faire avancer la bande cliché d'une longueur déter minée après l'impression d'un document, des moyens pour régler à volonté ladite longueur,
un galet pres seur supérieur porté par des moyens élastiques au niveau de la piste d'alimentation, un galet d'éjection inférieur entraîné en rotation d'une façon continue par l'arbre moteur et porté par un étrier mobile de manière à pouvoir venir en contact avec le .galet presseur et éjecter ainsi les documents imprimés, l'en traînement du rouleau extracteur, le pivotement des étriers mobiles portant respectivement le rouleau d'entraînement et le galet d'éjection, le déplacement de la platine mobile et celui de la bande cliché ayant lieu sous la commande de l'arbre moteur.
On décrira ci-après, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine objet de l'invention, en référence au dessin annexé, sur lequel La fig. 1 en est une vue en élévation. La fig. 2 est une vue de dessus.
La fig. 3 est une vue en bout, en regardant de la droite, sur la fig. 1.
La fig. 4 est une coupe longitudinale suivant la ligne IV-IV de la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe longitudinale suivant la ligne V-V de la fig. 2. La fig. 6 est une coupe transversale suivant la ligne VI-VI de la fig. 1.
Les fig. 7, 8 et 9 sont des coupes longitudinales partielles montrant différents éléments des moyens de commande mécanique.
La fig. 10 est une coupe longitudinale partielle. Les fig. lla à 11g incluses sont des schémas re présentant les différentes phases du cycle de fonc tionnement de la machine.
La fig. 12 est un diagramme du cycle de fonc tionnement de la machine.
La machine représentée au dessin comprend un bâti 1 comportant un magasin 2 dans lequel sont stockés les documents D sur lesquels doivent être imprimées des adresses. Ces documents sont appli qués contre un rouleau extracteur 3 par un presse- papier 4 qui est maintenu élastiquement par les res sorts 5 fixés, d'une part, au magasin 2 et, d'autre part, à ce presse-papier 4. Le rouleau extracteur 3 est, dans l'exemple considéré, constitué en fait de deux galets séparés.
Les documents D sont amenés à défiler sur une piste d'alimentation la jusqu'à la station d'impres sion, et ce, sous la commande d'un arbre moteur 6. Cet arbre moteur 6 peut être entraîné par une mani velle 16 qui transmet son mouvement de rotation à l'arbre 6 par le train d'engrenages 7-8-9 ; la mani velle peut être évidemment remplacée par un dispo sitif d'entraînement mû par un moteur électrique.
L'arbre moteur 6 commande le déroulement des différentes opérations du cycle et porte, à cet effet, différents organes de commande appropriés.
Tout d'abord, cet arbre 6 porte une came 26 qui agit sur un bras de levier 10, solidaire de l'axe 11 porté par le bâti et auquel est fixé un autre bras de levier 12. Ce levier 12 agit sur un doigt 13 soli daire d'une crémaillère 14 dont le déplacement ver tical entraîne la rotation du pignon 15a. Ce pignon 15a entraîne le rouleau extracteur 3 par l'intermé diaire d'une roue libre 15, si bien que le rouleau 3 est entraîné en rotation par le pignon 15 seulement lors de la montée de la crémaillère 14.
Après que les documents D ont été extraits du magasin 2 par le rouleau extracteur 3, ceux-ci sont entraînés par deux rouleaux d'alimentation, à savoir un rouleau d'alimentation inférieur 17 et un rouleau d'alimentation supérieur 18. L'axe du rou leau supérieur 18 est monté sur un support 19 soli daire du magasin 2. Cet axe est en outre pressé vers le bas sous l'action d'un ressort 20, ce qui maintient les deux rouleaux 17 et 18 en contact. Le rouleau d'alimentation inférieur 17 est entraîné de façon con tinue par l'arbre moteur 6, par l'intermédiaire d'une chaîne 21 en prise avec une roue dentée 22 solidaire de cet arbre 6.
Les documents D sont amenés par les rouleaux d'alimentation 17 et 18 en contact avec une paire de rouleaux 23 et 24. Le rouleau supérieur 23 ou rou leau humecteur, est monté fou sur son axe et est humecté par le liquide convenant à la reproduction du cliché à partir d'un réservoir 25 relié par une canalisation 27 au carter 28 dans lequel tourne le rouleau humecteur 3.
Le rouleau inférieur 24 ou rouleau d'entraîne ment, est entraîné de façon continue par une chaîne 29 en prise avec une roue dentée 30 solidaire de l'arbre moteur 6.
Ce rouleau 24 est monté sur un étrier mobile 31 qui peut pivoter autour de l'arbre moteur 6, de ma nière à amener les rouleaux 23 et 24 en contact pour entraîner le document D en position d'impression. Pour réaliser ce pivotement de l'étrier 31, un levier 32 articulé en 33 sur le bâti, porte à son extrémité mobile un doigt 34 qui coopère avec une came creuse 36 ménagée à l'intérieur de la roue dentée 30. Ce doigt 34 est en contact avec une partie en creux 3l a d'une branche de l'étrier 31, ce contact étant réalisé sous l'action du ressort de rappel 37.
Dans la position représentée sur la fig. 4, l'étrier 31 et le rouleau 24 sont dans leur position basse, et les rouleaux 23 et 24 ne sont pas en contact. Quand, lors de la rota tion de l'arbre 6, le doigt 34 coopère avec la partie 36a de la came 36, on voit que le levier 32 pivote alors dans le sens antihoraire et qu'il en résulte une rotation de l'étrier 31 autour de l'axe 6 également dans le sens antihoraire. Ce mouvement amène le rouleau 24 en contact avec le rouleau 23 et le con tact est maintenu tant que le doigt 34 se trouve en regard de la partie 36a de la came 36.
La station d'impression comprend un dispositif d'alimentation de la bande cliché disposé au-dessus du bâti de la machine et qui sera décrit plus en dé tail ci-après.
Par ailleurs, une platine d'impression mobile 38 peut coulisser verticalement de manière à appliquer le document D contre le cliché (fig. 4). Cette platine 38 dont la surface de contact 38a est en une matière élastique, se déplace entre des guides 39, et son guidage proprement dit est assuré par des galets 41. La platine 38 est rappelée vers le bas sous l'action du ressort 42. Le mouvement vertical de cette platine 38 est engendré par une came 43 agissant sur un doigt 44 porté par une extrémité d'un levier 45 qui est articulé autour d'un pivot 46 et qui porte, à son autre extrémité, un galet 47 qui roule sur la platine 38.
Le pivot 46 du levier 45 est constitué par un excentrique porté par un axe 48 solidaire d'une ma nette extérieure 49 (fi-. 1) qui peut prendre diverses positions. On voit qu'à chacune de ces positions cor respond un décalage de l'excentrique 46 et, par con séquent, une position de repos de la platine 38 plus. ou moins haute. On peut ainsi, grâce à la manette 49, régler à volonté la position de départ de la pla tine mobile 38 et, en conséquence, la pression de cette platine 3 8 sur le cliché.
Le moyen d'éjection des documents D comprend un galet d'éjection 51 et un galet presseur 52 (fig. 5). Ce galet 52 est porté par une lame métallique élas tique 53 qui le maintient au niveau de la piste d'ali mentation des documents. Le galet d'éjection 51, qui se trouve sous le galet 52, est entraîné d'une façon continue par l'arbre moteur 6, par l'intermédiaire d'une courroie 54 passant sur une poulie 55 solidaire de l'arbre 6. Le galet 51 est par ailleurs porté par un étrier 56 mobile autour de l'axe 57 et solidaire d'un bras de levier 58 qui porte à son extrémité mobile un doigt 59 coopérant avec une came creuse 60, ménagée à l'intérieur de la poulie 55.
On voit que, lors de la rotation de cette came creuse 60, le galet d'éjection 51 est déplacé vers le haut sur la fig. 5, de manière à venir en contact avec le galet presseur 52 et à assurer ainsi l'éjection du do cument D.
L'arbre 6 porte, en outre, une came 61 (fig. 9) qui agit sur un doigt 62 porté par un. levier 63 arti culé autour d'un axe 64 et qui commande le dépla cement vertical d'une crémaillère 65. Le levier 63 est maintenu par un ressort de rappel 50 qui tend à le faire pivoter dans le sens antihoraire. Cette cré maillère 65 est en prise avec le pignon 66a (fig. 3) d'une roue libre 66. Cette roue libre 66 commande la rotation du rouleau d'entraînement 67 de la bande cliché 68.
Cette bande 68 se déroule d'une façon connue entre une bobine dévideuse 69 et une bobine enrouleuse 70 après être passée au contact d'une platine d'impression fixe 71 contre laquelle vient s'appliquer la platine mobile 38. La bande 68 est maintenue en contact avec le rouleau d'entraînement 67 par des galets presseurs 72 maintenus élastique ment par les ressorts 73. On voit qu'une rotation de la came 61 engendre un mouvement alternatif ver tical de la crémaillère 65 qui se traduit par une rotation du rouleau 67 lors du mouvement descen dant de la crémaillère 65 et, en conséquence, le dé placement de la bande cliché 68 d'une longueur égale à celle d'un cliché.
La crémaillère 65 porte un taquet 65a qui est arrêté lors du mouvement de retour ascendant de la crémaillère 65 sous l'action du ressort de rappel 50, par une butée réglable 74. On peut ainsi régler à volonté l'amplitude du déplacement de la bande cli ché 68 correspondant à chaque mouvement aller et retour de la crémaillère 65.
Par ailleurs, l'arbre 6 porte une roue à rochets 75 (fig. 9) qui coopère avec un cliquet 76 et qui évite tout mouvement de l'arbre 6 dans le sens in verse de celui du fonctionnement normal qui est le sens horaire sur la fig. 9.
On décrira maintenant le fonctionnement de cette machine, plus particulièrement en référence aux fig. 1 1 a à<B>11-</B> inclus et au diagramme de la fig. 12.
Les différentes phases de fonctionnement seront repérées et délimitées par rapport aux tours de l'arbre moteur 6 qui définissent le cycle de fonctionnement.
Sur la fig. 11a, les documents Dl, D2, D3, etc., sont stockés dans le magasin 2 et le premier docu ment D1 est sur le point d'être entraîné par le rou- leau extracteur 3. Cet état de départ correspond à la position 00 de l'arbre 6.
On actionne ensuite la machine et, sur la fig. 11b qui correspond à un tour complet de l'arbre moteur 6, c'est-à-dire à la position 3600 (1), le pre mier document D1 a été extrait du magasin 2 et en traîné par les rouleaux d'alimentation 17-18 dans la position représentée où il se trouve prêt à être saisi par les rouleaux humecteur 23 et entraîneur 24. Sur la fig. 12, on voit que le rouleau extracteur 3 est entraîné en rotation de 00 à 2250 et que les rouleaux 17-18 sont entraînés de façon continue pendant tout le cycle de fonctionnement.
Lorsque l'arbre moteur 6 effectue son deuxième tour (fig. 11c, lld et 11e), le deuxième document D2 est extrait à son tour du magasin 2 de la même façon que D 1 lors du tour précédent.
Sur la fig. 11c qui correspond à la position 1200 du deuxième tour, indiquée par 1200 (11), on voit que le document D1 a déjà été entraîné en grande partie par le rouleau humecteur 23 et le rouleau en traîneur 24. Ce document D 1 continue à être en traîné jusqu'à la position 180 (11) où il se trouve alors être en position d'impression. Sur la fig. 12, on voit que le rouleau entraîneur 24 est dans sa position haute, c'est-à-dire que le document D1 est entraîné, entre les positions 700 (11) et 1800 (11).
La fig. 11d représente la position 1801, (11) et sur cette figure on voit que le document D2 a con tinué sa. progression.
Dès que le document D 1 est arrivé à la station d'impression, c'est-à-dire à 1801, (Il), la platine mo bile 38 s'élève entre 190o (11) et 240o (11) et cette platine presse le document D1 contre la bande cliché 68 et la platine fixe 71.
Dans la position 360o (11) (qui correspond à deux tours complets de l'arbre moteur 6), on voit (fig. 11 c) que le document D 1 est serré entre les platines. 3 8 et 71 tandis que le document D2 a été alimenté jusque dans une position immédiatement en amont des rouleaux 23-24.
Durant le troisième tour de l'arbre 6, et entre 0 (111) et 500 (111), le document Dl est toujours immobilisé entre les platines 38 et 71. Pendant ce temps, un troisième document D3 est extrait du ma gasin.
A 500 (111) la platine 38 redescend et libère le document D1 (fig. 11f).
Entre 500 (11I) et 90 (I11) (fig. 11g), le docu ment Dl est serré entre le galet d'éjection 51 et le galet presseur 52 et est éjecté tandis que le docu ment D2 est entraîné par les rouleaux 23 et 24 jus qu'à la station d'impression.
Ainsi, le cycle d'alimentation, d'impression et d'éjection d'un document s'étend approximativement sur deux tours 1l4 de l'arbre moteur 6.
Sur la fig. 12 sont représentées schématiquement les périodes de ce cycle durant lesquelles les diffé- rents organes mobiles de la machine sont rendus actifs. C'est ainsi que le rouleau extracteur 3 est en traîné en rotation pendant chaque tour de l'arbre moteur de 00 à 2250, que le rouleau humecteur 23 est entraîné également durant chaque tour de 70 à 1800, que la platine d'impression 38 monte en posi tion d'impression de 190 à 240 puis demeure jus qu'à 500 du tour suivant, et que l'éjection proprement dite du document s'effectue à chaque tour de l'arbre 6 entre 45o et 900, les galets 51 et 52 restant en contact jusqu'à 1350.
Par ailleurs, le déplacement de la bande cliché 68 par le rouleau 67 sous la commande de la came 61 a lieu pendant chaque tour de l'arbre moteur entre 800 et 140o dans l'exemple considéré. On peut faire varier à volonté le point de départ de l'entraînement de la crémaillère en agissant sur la butée réglable 74.
Sur la fig. 10, on a représenté une variante dans laquelle l'entraînement se fait par un moteur élec trique 77 qui entraîne, par un réducteur 78, le jeu de pignons 7, 8 et 9.
Un contact 79 est disposé dans le circuit d'ali mentation du moteur, ce contact étant fermé lors qu'un document D est engagé sur la piste d'ali mentation.