Machine pour affûtage automatique de chaînes de mortaisage du bois La présente invention concerne une machine pour l'affûtage automatique des chaînes coupantes utilisées pour le mortaisage des bois.
La machine à affûter, selon l'invention, est carac térisée par au moins deux galets sur lesquels la chaîne est destinée à être montée, ces galets étant solidaires d'un support animé d'un mouvement oscillant au tour d'un axe d'articulation, de façon qu'au cours de chaque oscillation dudit support une dent de ladite chaîne vienne se faire affûter par une meule, un or gane entraîneur étant adapté à venir en prise sur une dent de ladite chaîne et un dispositif de commande faisant effectuer audit organe entraîneur, pendant une fraction, située en dehors de la période active d7affû- tage,
du cycle du mouvement dudit support, un mou vement alternatif dont la course est réglée à la va leur du pas réel de ladite chaîne.
De la sorte la présentation de chaque dent devant la meule se trouve assurée mécaniquement en ne te nant compte que du pas. réel de la chaîne. De ce fait, l'affûtage est le même pour chaque dent quels que soient l'usure et l'allongement de la chaîne, condi tions essentielles pour obtenir un rendement maxi mum de la chaîne.
Dans une forme d'exécution particulière la dent se présente en travers devant la meule, en suivant une trajectoire circulaire. L'affûtage permet donc un dé gagement de la dent sur chaque côté ; cette particula rité présente l'avantage que, lors du travail normal de la chaîne, les copeaux sont facilement évacués.
Cette disposition a, en outre, l'avantage d'assurer une attaque progressive et une sortie ralentie sur la meule, en évitant ainsi les risques de brûlage de l'acier des chaînes. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine, objet de l'inven tion.
La fig. 1 est une vue en plan de ladite forme d'exécution de la machine ; la fig. 2 est une vue de côté de cette même ma chine ; la fig. 3 est une vue de côté d'un détail de la machine ; la fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 1.
La forme d'exécution de la machine représentée au dessin comporte un socle 1 sur lequel sont fixés deux paliers 2 et 3. Sur le palier 1 est en outre -fixé un moteur 4, le moteur 4. est monté sur des glissières 5 et sa position, le long des glissières 5, peut être ré glée. par une vis 6.
Le palier 2 reçoit un arbre 7; relié à l'arbre 8 du moteur 4 par un embrayage 9, et une transmission démultiplicatrice comportant une roue creuse 10, la roue tangente 11 d'un arbre rainuré 12, dont l'au tre extrémité 13 est attaquée par une vis sans fin 14 calée sur l'arbre moteur 8.
L'autre extrémité de l'arbre 7 est solidaire d'un plateau circulaire 15. Ce plateau porte un doigt ré glable 16 s'engageant au travers d'une lumière longi tudinale 17 (voir fig. 3) établie dans l'aile verticale 18 d'un porte-pièce 19 dont la section est en forme de L. Le porte-pièce 19 est monté à articulation en 20 sur l'arbre 21 du palier 3.
Sur l'aile horizontale 22 du porte-pièce 19 sont montés deux galets 23 et 24, le galet 24 étant monté à coulissement dans la lumière 25 et soumis à l'action d'un ressort 26 s'appuyant sur une butée réglable 27.
Un curseur 28 est monté à coulissement dans la lumière 17 du porte-pièce 18 et est soumis à l'ac tion d'un ressort 29 s'appuyant sur une butée régla ble 30 fixée sur le porte-pièce 18.
L'autre extrémité du curseur 28 est adaptée à être repoussée contre l'action du ressort 29 par une came 31 fixée sur le plateau 15. Une lame flexible 32 est fixée au curseur 28 et son extrémité libre vient accrocher une dent de la chaîne de mortaisage 33 montée entre les galets 23 et 24.
Une meule 34 est entraînée par l'arbre 8 du mo= teur 4.
Une via 35 permet le réglage, suivant la direction transversale de l'arbre 7, du galet 23.
Le fonctionnement de la machine représentée est le suivant.
Le moteur 4 entraîne d'une part directement la meule 34, d'autre part l'embrayage 9 étant engagé, le plateau 15 dans le sens de la flèche f1, le doigt 16 coulissant dans la lumière 17, le mouvement de rota tion du plateau 15 étant donc transformé en un mou vement circulaire alternatif du porte-pièce 18 autour du point d'articulation 20.
Au cours de ce mouvement alternatif autour du point 20, unes dent de la chaîne 33 vient se présenter en regard de la meule 34.
A la fin de l'affûtage de la dent, la came 31 re pousse le curseur 28 contre le ressort 29, la lame 32 solidaire du curseur 28 entraîne la chaîne 33 dans le sens de la flèche f2, jusqu'au moment où la came 31 s'échappe du curseur 28, qui est ramené à sa position initiale par le ressort 29.
Pour une rotation du plateau, chaque dent passe ainsi deux fois sous la meule, ce qui permet l'enlève ment automatique des bavures produites par la meule.
Pour chaque chaîne devant être affûtée, le réglage de la course utile de la lame 32 est fait, en fonction du pas réel de la- chaîne, par réglage de la position du curseur 28 au moyen de la butée réglable 30. On notera ainsi que la fixation de la lame 32 sur le cur seur 28 est réglable, de même que la position du doigt 16 sur le plateau 15, ce qui offre d'autres pos sibilités de réglage de la course utile de la lame 32, correspondant aux divers pas des chaînes.
Pour compenser l'usure en diamètre et en épais seur de la meule 34, des vis 6 et 35 permettent res pectivement un réglage dans le sens diamétral de la meule 34 et un réglage dans le sens de l'axe de la meule 34 du galet 23 supportant la chaîne 33.
Le dispositif débrayeur 9 permet l'arrêt du dispo sitif d'avance de la chaîne lorsqu'on désire effectuer le taillage de la meule.
On notera que, grâce à la disposition du galet mo bile 24, toutes les chaînes de longueurs habituelles peuvent être montées sur la machine, avec une ten sion appropriée due au ressort 26, s'appuyant sur la butée réglable 27. Dans le cas où. la meule est fixée sur un porte- meule distinct, un moteur spécial peut actionner di rectement l'arbre du plateau tournant.